CN213967735U - 一种可回收物风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收物风选装置，包括机架外壳、进料口、风选机构、平面物料出料口、立体物料出料口；风选机构包括风机、风管、出风斗、平面物料运送机构、阻挡机构；阻挡机构设置在平面物料出料口和立体物料出料口之间；平面物料运送机构与阻挡机构之间具有间隙；风管的出口设置在所述机架外壳内部靠近所述立体物料出料口的一侧，位置低于间隙，朝向平面物料运送机构；平面物料运送机构使用下侧进行运送。本实用新型本实用新型兼顾风选和尺寸筛选的技术原理，将垃圾中的可回收物进行精细化分选为平面物料和立体物料，减轻后端人工分拣的压力。

Description

一种可回收物风选装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理环保工程设备技术领域，具体为一种可回收物风选装置。

背景技术

可回收物指是指生活中具有一定循环利用价值，但单纯依靠市场调节难以有效回收处理，需经过规模化回收和集中处理才能重新获得循环使用价值的固体废弃物。可回收物主要品种包括：废纸、废塑料、废金属、废包装物、废旧纺织物、废弃电器电子产品、废玻璃、废纸塑铝复合包装、小型木制品等。

我国垃圾分类模式日益完善，随着垃圾分类“四定”模式的推行，厨余垃圾、其他垃圾、有害垃圾、全品类可回收物是目前分类工作的重点，已经实现前、中、后端的闭合，垃圾处理和分拣设备是垃圾处理环保工程中的重要组成设备，利用分拣设备将可回收物进行精细化分选成不同品类，实现可回收物资源高度循环利用，但目前国内可回收物处理的主要方式是人工对可回收物进行分拣成不同的品类，例如普遍使用的人工分拣平台，人工分拣平台将皮带机运输过来的可回收物通过分拣作业人员进行识别、捡出后放入落料收集装置内，从而达成将可回收物分成不同品类的目的，但由于人工分拣压力较大、效率低下，分拣的人工成本高，让许多可回收物企业望而却步，大多回收企业只介入可回收物的收运，且因为趋利，只收运对精分程度要求不高但价值较高的可回收物，诸如金属、纸板等，因此，影响生产线的处理能力，缺失设备及生产线的自动化形式，并且人工分拣可回收物需要的人力资源对，从而造成分拣成本高，影响效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收物风选装置作为可回收物的自动化前端分选装置，克服单一人工分拣平台分拣可回收物所存在的不足，减轻后端人工分拣的压力，提高分拣的效率，从而提高生产线的处理能力。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可回收物风选装置，包括机架外壳、进料口、风选机构、平面物料出料口、立体物料出料口；

所述进料口设置在所述机架外壳的顶部；所述风选机构设置在所述进料口的下方；所述平面物料出料口以及所述立体物料出料口分别设置在所述机架外壳底部的两侧；料从所述进料口投入后，轻质平面物料在所述风选机构中受风力影响改变运动路径，从所述平面物料出料口离开；其他物料受自身重力以及自身尺寸的影响从立体物料出料口离开；

所述风选机构包括风机、风管、平面物料运送机构、阻挡机构；所述阻挡机构设置在所述平面物料出料口和所述立体物料出料口之间，用于阻挡气流以及立体物料；所述平面物料运送机构设置在所述阻挡机构的上方；所述平面物料运送机构与所述阻挡机构之间具有间隙，所述间隙的宽度介于平面物料的通常厚度和立体物料的通常尺寸之间，因此厚度小于所述间隙宽度的平面物料可以通过，而尺寸大于所述间隙宽度的立体物料无法通过；本领域技术人员能够根据需要设置所述间隙的宽度；

所述风管的入口与所述风机的出风口相连，所述风管的出口设置在所述机架外壳内部靠近所述立体物料出料口的一侧；所述风管的出口位置低于所述间隙，所述风管的出口朝向所述平面物料运送机构，其目的在于：通过出风将轻质平面物料吹向所述平面物料运送机构的下侧表面，并在风压的作用下使平面物料紧贴该表面，从而在平面物料运送机构的运送下通过所述间隙；而密度较大的立体物料在自身重力的作用下不会接近所述间隙，减少需要以尺寸大小进行分选的物料总量，以达到更佳的分选效果。

运行时，可回收物从所述进料口送入，在自身重力作用下到达所述风选机构；所述风机鼓出的气流通过所述风管，将轻质平面物料吹向所述平面物料运送机构的下表面并在风压的作用下使其紧贴；本领域技术人员均可根据实际需要进行调节所述风管的出口的位置和朝向倾角；平面物料在所述平面物料运送机构的运送下通过所述间隙后，气流被所述阻挡机构阻挡，轻质平面物料再在自身重力作用下从所述平面物料出料口离开；重质物料不能被气流吹起，在自身重力作用下从所述立体物料出料口离开；而可以被气流吹起的、但是尺寸大于所述间隙宽度的立体物料，一方面无法紧贴所述平面物料运送机构、另一方面无法通过所述间隙，因此仍会沿所述阻挡机构落下并从所述立体物料出料口离开；以此，物料被分选成以废纸、塑料薄膜为主的平面物料，以及以易拉罐、饮料瓶等为主的立体物料，从而达到初步分离平面物料和立体物料的效果。

较佳地，所述阻挡机构包括挡板以及设置在所述挡板顶端的立体物料运送机构；所述立体物料运送机构用于将被所述间隙的宽度限制而无法通过的立体物料运离所述间隙并运向立体物料出料口，避免立体物料堵塞所述间隙。

较佳地，所述平面物料运送机构为平面物料运送滚筒；增大所述平面物料运送滚筒的半径，滚筒表面的受风面积也会相应增大，从而提升其运送能力；本领域技术人员可以根据需要设置其半径大小。

较佳地，所述立体物料运送机构为立体物料运送滚筒；

由于所述平面物料滚筒主要以下侧表面进行运送而所述立体物料滚筒主要以上侧表面进行运送，因此同时设置两者时，其旋转方向相同。

较佳地，所述风管出口处设置有出风斗，用于使气流均匀分布在一个扇形柱体区域内并且可以调节吹出气流的方向，提升风选效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型兼顾风选和尺寸筛选的技术原理，对垃圾中的可回收物进行精细化分选，将其初步分选成以废纸、塑料薄膜为主的平面物料，以及以易拉罐、饮料瓶等为主的立体物料，以克服单一人工分拣平台分拣可回收物所存在的不足，减轻后端人工分拣的压力，提高分拣的效率，从而提高生产线的处理能力。

2、本实用新型通过先风选，后尺寸筛选的运行流程以及逆重力方向设置的平面物料运送装置，减少了需要进行尺寸筛选的物料量，从而更好地避免堵塞，提升筛选效率。

3、本实用新型通过设置立体物料运送装置，及时将无法通过尺寸筛选间隙的立体物料运离，进一步避免堵塞，提升筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为本实用新型的后视图；

图中：1、进料口；2、进料斜面；3、机架外壳；4、平面物料运送滚筒；5、立体物料运送滚筒；6、风管；7、风管连接口；8、出风斗；9、立体物料出料口；10、挡板；11平面物料出料口；12、立体物料运送电机；13、平面物料运送电机；14、风机；15、风机平台；16、电源开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实施例的内部结构、图2示出了本实施例的外观、图3为本实施例的后视图，本实施例的可回收物风选装置包括机架外壳3、进料口1、风选机构、平面物料出料口11、立体物料出料口9；

机架外壳3的顶部设置有进料口1和进料斜面2，机架外壳3的底部设置立体物料出料口9和平面物料出料口11，中间设置有挡板10隔开；进料斜面2用于引导物料落向立体物料出料口9的一侧；进料斜面2、平面物料运送滚筒4、立体物料运送滚筒5、挡板10从上到下依次设置；机架外壳3外部设置风机14，风机14装在风机平台15上，风管6与风机14相连接并装在机架外壳3外侧，风管6通过风管连接口7与出风斗8相连接，并且出风斗8装在机架外壳3外侧，出风斗8的倾斜角度可调节；

平面物料运送滚筒4和立体物料运送滚筒5之间具有间隙，该间隙用于对能够被气流吹起的物料进行进一步的尺寸筛分；平面物料运送滚筒4的半径较大，其旋转轴位于挡板10的左侧，避免紧贴在其表面的物料尚未通过间隙即发生脱落而影响分选效率；立体物料运送滚筒5用于将受气流推动靠近间隙、却无法通过的立体物料送离间隙，避免堵塞；

进料口1的上方设置进料皮带；立体物料出料口9以及平面物料出料口11的下方各自设置接料皮带；

运行时，通过开关16启动本实施例的装置后，进料皮带通过进料口1将可回收物送入机架壳体3的内部，可回收物通过进料斜面2的落向右侧立体物料出料口9的方向。

风机14鼓风，气流通过风管6和出风斗8吹出，将轻质平面物料吹送至平面物料运送滚筒4的右下侧的表面并使其紧贴，平面物料运送滚筒4在平面物料运送电机13的驱动下顺时针方向旋转，带动紧贴在其表面的物料旋转至平面物料运送滚筒4和立体物料运送滚筒5之间的间隙处。

该间隙能够起到尺寸筛选作用，厚度小于该间隙宽度的平面物料可以通过该间隙，通过间隙后气流被挡板10阻挡，因此平面物料可从平面物料出料口11处落到输出皮带上；尺寸大于该间隙宽度的立体物料无法通过，而立体物料运送滚筒5在立体物料运送电机12的驱动下也顺时针方向旋转，将滞留在间隙处的立体物料向反方向运送，从立体物料出料口9处落在接料皮带上；另一方面未被气流吹起的物料也从立体物料出料口9处落下。

这样就将物料分选成以废纸、塑料薄膜为主的平面物料，以及以易拉罐、饮料瓶等为主的立体物料，从而达到初步分离平面物料和立体物料的效果。本实施例作为一个可回收物精细化分选的前端分选装置，分选所得的两种物料进一步地进行人工分拣时，相较单一人工分选的方式更为便利，从而起到减轻后端人工分拣的压力、提高分拣的效率、提高生产线的处理能力的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可回收物风选装置，其特征在于，包括机架外壳、进料口、风选机构、平面物料出料口、立体物料出料口；

所述进料口设置在所述机架外壳的顶部；所述风选机构设置在所述进料口的下方；所述平面物料出料口以及所述立体物料出料口分别设置在所述机架外壳底部的两侧；

所述风选机构包括风机、风管、出风斗、平面物料运送机构、阻挡机构；所述阻挡机构设置在所述平面物料出料口和所述立体物料出料口之间；所述平面物料运送机构设置在所述阻挡机构的上方；所述平面物料运送机构与所述阻挡机构之间具有间隙；所述风管的入口与所述风机的出风口相连，所述风管的出口设置在所述机架外壳内部靠近所述立体物料出料口的一侧；所述风管的出口位置低于所述间隙，所述风管的出口朝向所述平面物料运送机构；所述平面物料运送机构使用下侧进行运送，所述平面物料运送机构下侧的运送方向朝向所述平面物料出料口。

2.根据权利要求1所述的可回收物风选装置，其特征在于，所述阻挡机构包括挡板以及设置在所述挡板顶端的立体物料运送机构；所述立体物料运送机构的运送方向朝向所述立体物料出料口。

3.根据权利要求1所述的可回收物风选装置，其特征在于，所述平面物料运送机构为平面物料运送滚筒。

4.根据权利要求2所述的可回收物风选装置，其特征在于，所述立体物料运送机构为立体物料运送滚筒。

5.根据权利要求1所述的可回收物风选装置，其特征在于，所述风选机构还包括设置在所述风管出口处的出风斗，所述出风斗用于使气流均匀分布在一个扇形柱体区域内并且可以调节吹出气流的方向。

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