CN110721988A - 垃圾分离装置及系统 - Google Patents

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Abstract

一种垃圾分离装置，包括：壳体，具有一容置空间；第一绞龙，设置在所述容置空间内；垃圾入口，设置在所述壳体上方，且与所述容置空间连通；第一筛网，可转动套设在第一绞龙外；第二筛网，可转动套设在所述第一绞龙外，所述第二筛网依次远离所述第一筛网及垃圾入口，且所述第二筛网网孔大于所述第一筛网。本发明使用时，垃圾由垃圾入口进入第一容置空间中，由于第一绞龙的存在，绞龙将垃圾进行绞碎，进入第一筛网区域时，颗粒较小的垃圾由第一筛网漏出，进行分离，通过绞龙的作用，进一步将垃圾推进到第二筛网处，颗粒较大的垃圾经过第二筛网进行分离，通过颗粒大小对垃圾进行分类分离，可以有效的对垃圾进行充分的分类分离。

Description

垃圾分离装置及系统
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理装置，尤其是涉及一种垃圾分离装置及系统。
背景技术
目前，垃圾处理时，一般都是将垃圾集体倾倒，但垃圾中有一些大型的物品，如塑料瓶，酒瓶、铁质物品、旧衣服等，都属于可回收的垃圾。
现有的对这种垃圾回收分类的做法一般有以下两种，第一种是在扔垃圾时，对垃圾进行分类，不同的垃圾进行不同的分类；第二种是在通过人工手动将可回收的垃圾进行分类，然而采用以上两种方式，均不能充分对垃圾进行分离，第一种分离的方式，对垃圾进行分类，只能简单的分类，而采用第二种分类方式，人工仅仅能分离比较大的垃圾，并且由于垃圾种类较多，人工分离也不能实现对垃圾进行充分的分类分离。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种充分分离垃圾的垃圾处理装置及系统。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
第一方面，提供一种垃圾分离装置，包括：
壳体，具有一容置空间；
第一绞龙，设置在所述容置空间内；
垃圾入口，设置在所述壳体上方，且与所述容置空间连通；
第一筛网，可转动套设在所述第一绞龙外；
第二筛网，可转动套设在所述第一绞龙外，所述第二筛网依次远离所述第一筛网及所述垃圾入口，且所述第二筛网网孔大于所述第一筛网。
本发明所述的垃圾分离装置，其中，包括：
第一出口，设置在所述壳体上，与所述容置空间连通，且设置在所述第一筛网与所述第二筛网之间；
第二出口，位于所述壳体上，依次远离所述第一筛网、第二筛网及所述垃圾出口一端。
本发明所述的垃圾分离装置，其中，包括：
第一风机，所述第一风机设置在第一出口处，用于对所述第一出口鼓风。
本发明所述的垃圾分离装置，其中，包括：
第一开关装置，设置在所述第一出口处，且通过弹性件与所述第一出口连接，所述第一开关装置受到一定的压力时，所述第一出口打开；
第二开关装置，设置在所述第二出口处，且通过弹性件与所述第二出口连接，所述第二开关装置受到一定的压力时，所述第一出口打开。
第二方面提供一种垃圾分离系统，包括：
第一垃圾分离装置，为上述任意一种垃圾分离装置；
第一传送机构，一端设置在所述第一垃圾分离装置出口处，用于接收所述第一垃圾分离装置出口处流下的垃圾；
第二垃圾分离装置，为上述任意一种垃圾分离装置，所述第一传送机构远离所述第一垃圾分离装置一端与所述第二垃圾分离装置垃圾进口一端连接；
第二传送机构，一端设置在所述第二垃圾分离装置除口处，用于接收所述第二垃圾分离装置出口处流下的垃圾；
第三垃圾分离装置，为上述任意一种垃圾分离装置，所述第二传送机构远离所述第二垃圾分离装置一端设置在所述第三垃圾分离装置上。
本发明所述的垃圾分离系统，其中，包括：
垃圾收集装置，用于收集目标垃圾，包括：
第一收集件，所述第一收集件为漏斗状，底部具有一出口；
第一转动件，设置在所述第一收集件出口处，用于使目标垃圾均匀排出，所述第一传送机构远离所述第一垃圾分离装置一端设置在所述第一垃圾收集件出口下侧；
第三传送机构，一端设置在所述第一收集件出口处，用于传送所述第一收集件出口处流下的垃圾。
本发明所述的垃圾分离系统，其中，包括：
第四垃圾分离装置，所述第四垃圾分离装置包括：
第一机架；
第一传输机构，设置在所述机架上，用于目标垃圾进行传输；
第一分离机构，设置在所述机架上，且位于所述第一传输机构上方，具有一第一分离件，且可转动，所述第一分离件与所述第一传输机构留有一定距离，具有：
第一转动电机，设置在所述第一机架上；
第一传动轴，与所述第一机架连接，且与所述第一传输机构传输方向平行，与所述第一传动电机传动连接，所述第一分离件为刀头，所述刀头设置在所述第一传动轴上；
第五垃圾分离装置，包括：
第二机架；
第二传输机构，设置在所述第二机架上，用于目标垃圾进行传输；
第二分离机构，设置在所述第二机架上，且位于所述第二传输机构上方，具有一第二分离件，且可转动，所述第二分离件与所述第一传输机构留有一定距离，具有：
第二传动电机，设置在所述第二机架上；
第二传动轴，与所述第二机架连接，且与所述第二传输机构传输方向垂直，与所述第二传动电机传动连接，所述第二分离件为刷子，所述刷子设置在所述第二传动轴上。
本发明所述的垃圾分离系统，其中，所述所述第一传输机构包括：
第一滚辊，数量为多个，依次可转动设置在所述第一机架上，且两个相邻的第一滚辊之间留有一定的距离。
本发明所述的垃圾分离系统，其中，所述第一传输机构包括：
刀片，设置在所述滚辊上。
本发明所述的垃圾分离系统，其中，所述第二传输机构包括：
第二滚辊，数量为多个，依次可转动设置在所述第二机架上，且两个相邻的第二滚辊之间留有一定的距离。
挤压块，设置在所述第二滚辊上，且相邻的第二滚辊上的挤压块相互配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时，垃圾由垃圾入口进入第一容置空间中，由于第一绞龙的存在，绞龙将垃圾进行绞碎，进入第一筛网区域时，颗粒较小的垃圾由第一筛网漏出，进行分离，通过绞龙的作用，进一步将垃圾推进到第二筛网处，颗粒较大的垃圾经过第二筛网进行分离，通过颗粒大小对垃圾进行分类分离，可以有效的对垃圾进行充分的分类分离。
附图说明
图1为本发明实施例整体视图；
图2为本发明实施例剖视图；
图3为本发明系统实施例整体视图；
图4为本发明垃圾收集装置俯视图；
图5为本发明垃圾收集装置剖视图；
图6为本发明垃圾收集装置左视图；
图7为本发明第四垃圾分离装置主视图；
图8为本发明第四垃圾分离装置俯视图；
图9为本发明第五垃圾分离装置主视图；
图10为本发明第五垃圾分离装置俯视图；
具体实施方式
请参阅图1-10所示，本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“上”、“下”、“下面”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，垃圾处理时，一般都是将垃圾集体倾倒，但垃圾中有一些大型的物品，如塑料瓶，酒瓶等，属于可回收的垃圾，现有的对这种垃圾回收的做法是，通过人工手动将可回收的酒瓶或者塑料瓶回收到相应的地方，然而这种回收方法回收效率低，并且容易造成酒瓶破裂给回收工人造成安全风险。
基于此，本实施例提供一种垃圾分离装置，包括：
壳体100，具有一容置空间110；
第一绞龙200，设置在所述容置空间110内；
垃圾入口300，设置在所述壳体100上方，且与所述容置空间110连通；
第一筛网400，可转动套设在第一绞龙200外；
第二筛网500，可转动套设在第一绞龙200外，第二筛网依次远离第一筛网400及垃圾入口，且第二筛网500网孔大于第一筛网。
本发明使用时，垃圾由垃圾入口进入第一容置空间中，由于第一绞龙的存在，绞龙将垃圾进行绞碎，进入第一筛网400区域时，颗粒较小的垃圾由第一筛网漏出，进行分离，通过绞龙的作用，进一步将垃圾推进到第二筛网500处，颗粒较大的垃圾经过第二筛网进行分离，通过颗粒大小对垃圾进行分类分离，可以有效的对垃圾进行充分的分类分离。
需要说明的是，垃圾分离装置还可以包括第一转动电机，第一转动电机通过连接转动轴，转动轴通过齿轮分别与第一筛网及第二筛网传动连接，转动轴通过齿轮与第一转动电机传动连接，第一转动电机转动带动转动轴转动，转动轴通过齿轮带动第一筛网与第二筛网转动，可以使第一筛网与第二筛网对绞碎的垃圾进行分离同时避免绞碎的垃圾在第一筛网与第二筛网处堆积，第一筛网与第二筛网可以做成圆筒状，与第一容置空间通过轴承可转动连接。
在一些实施例中，提供一种垃圾分离装置，包括：
第一出口600，设置在所述壳体上，与所述容置空间110连通，且设置在所述第一筛网400与所述第二筛网500之间；
第二出口700，位于所述壳体上，依次远离所述第一筛网400、第二筛网500及所述垃圾出口300一端。
使用时，垃圾经过第一绞龙后，经过第一筛网将颗粒较大的垃圾筛除，但一些小塑料袋等垃圾，不能由第一筛网漏出，进入第一出口，通过第一出口流下，垃圾之后进入第二筛网，第二筛网将颗粒较大的垃圾筛除，最后不能绞碎的垃圾经过第二出口流出，此处的垃圾一般为鞋子之类的垃圾。
示例性的，垃圾分离装置包括：
第一风机800，所述第一风机800设置在第一出口600处，用于对所述第一出口600鼓风；
通过第一风机800对第一出口600处进行吹风，使小塑料袋等垃圾可以经过第一出口600吹出，实现对小塑料袋垃圾的分离。
在一些实施例中，垃圾分离装置包括：
第一开关装置610，设置在所述第一出口600处，且通过弹性件与所述第一出口600连接，所述第一开关装置受到一定的压力时，所述第一出口打开；
第二开关装置710，设置在所述第二出口700处，且通过弹性件与所述第二出口700连接，所述第二开关装置710受到一定的压力时，所述第一出口600打开。
设置第一开关装置900与第二开关装置1000，在比较重的垃圾经过第一出口600与第二出口700处时，由于重量落下，而颗粒较小较轻的则不从此处落下，传递到后面进行分离。
在一些实施例中，提供一种垃圾分离系统，包括：
第一垃圾分离装置1000，为权利要求1-4中任意一种垃圾分离装置；
第一传送机构2000，一端设置在第一垃圾分离装置出口处，用于接收第一垃圾分离装置1000出口处流下的垃圾；
第二垃圾分离装置3000，为权利要求1-4中任意一种垃圾分离装置，第一传送机构2000远离第一垃圾分离装置1000一端与第二垃圾分离装置3000垃圾进口一端连接；
第二传送机构4000，一端设置在第二垃圾分离装置除口处，用于接收第二垃圾分离装置4000出口处流下的垃圾；
第三垃圾分离装置5000，为为权利要求1-4中任意一种垃圾分离装置，第二传送机构4000远离第二垃圾分离装置4000一端设置在第三垃圾分离装置5000上。
使用时，将目标垃圾放置在第一垃圾分离装置1000上，对垃圾进行分离，之后由第一传送机构2000传送至第二垃圾分离装置3000，进而第二次分离，之后由第二传送机构传送至第三垃圾分离装置5000进行分离，实现对垃圾的充分分离。
需要说明的是，第一垃圾分离装置的筛网网孔大小大于第二垃圾分离装置筛网的网孔，第二垃圾分离装置筛网的网孔大于第三垃圾分离装置的网孔；目标垃圾为待分离的垃圾；第一传送机构、第二传送机构均可以采用传送带来实现。
在一些实施例中，垃圾分离系统包括，包括：
垃圾收集装置6000，用于收集目标垃圾，包括：
第一收集件6100，第一收集件6100为漏斗状，底部具有一出口；
第一转动件6200，设置在第一收集件600出口处，用于使目标垃圾均匀排出，第一传送机构2000远离第一垃圾分离装置一端设置在第一垃圾收集件6100出口下侧；
第三传送机构8000，一端设置在第一收集件6100出口处，用于传送第一收集件6100出口处流下的垃圾。
目标垃圾首先进入垃圾收集装置6000中，进入的第一垃圾收集件6100中，从第一垃圾收集件6100底部流下，由于第一转动件6200的存在，可以使目标垃圾均匀有第一收集件6100出口处落下，之后由第三传送机构8000进行传送。
在一些实施例中，垃圾分离系统，包括：
第四垃圾分离装置7000，第四垃圾分离装置7000包括：
第一机架7100；
第一传输机构7200，设置在机架7100上，用于目标垃圾进行传输；
第一分离机构7300，设置在机架7100上，且位于第一传输机构7200上方，具有一第一分离件7210，且可转动，第一分离件7210与第一传输机构7200留有一定距离，具有：
第一转动电机7400，设置在第一机架7100上；
第一传动轴7500，与第一机架连接，且与第一传输机构传输方向平行，与第一传动电机传动连接，第一分离件为刀头，刀头设置在第一传动轴上；
第五垃圾分离装置9000，包括：
第二机架9100；
第二传输机构9200，设置在第二机架9100上，用于目标垃圾进行传输；第二分离机构9300，设置在第二机架9100上，且位于第二传输机构9200上方，具有一第二分离件9310，且可转动，第二分离件与第一传输机构留有一定距离，具有：
第二传动电机9400，设置在第二机架上；
第二传动轴9500，与第二机架连接，且与第二传输机构传输方向垂直，与第二传动电机传动连接，第二分离件为刷子，刷子设置在第二传动轴上。
本实施例在使用过程中，垃圾收集装置中的垃圾传送到第三传送机构8000后，由第三传送机构8000传送到第四分离装置4000上，由第四分离装置4000分离后，将剩余的垃圾传送至第五垃圾分离装置9000，由第五垃圾装置9000进行再次分离，分离之后经由传动带传送至第一垃圾分离装置，进行分离。
在一些实施例中，第一传输机构7200包括：第一滚辊7220，数量为多个，依次可转动设置在第一机架7100上，且两个相邻的第一滚辊之间留有一定的距离；
刀片7230，设置在滚辊7220上。
使用时，通过刀片对垃圾进行绞碎，第一滚锟7220对垃圾进行传送。
在一些实施例中，第二传输机构9200包括：
第二滚辊9210，数量为多个，依次可转动设置在第二机架9100上，且两个相邻的第二滚辊之间留有一定的距离。
挤压块9210，设置在第二滚辊9210上，且相邻的第二滚辊9210上的挤压块9210相互配合。
使用时，通过挤压块对垃圾进行绞碎，第一滚锟9210对垃圾进行传送。
以上所述的实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾分离装置，其特征在于，包括：
壳体(100)，具有一容置空间(110)；
第一绞龙(200)，设置在所述容置空间(110)内；
垃圾入口(300)，设置在所述壳体(100)上方，且与所述容置空间(110)连通；
第一筛网(400)，可转动套设在所述第一绞龙(200)外；
第二筛网(500)，可转动套设在所述第一绞龙(200)外，所述第二筛网依次远离所述第一筛网(400)及所述垃圾入口，且所述第二筛网(500)网孔大于所述第一筛网。
2.根据权利要求1所述的垃圾分离装置，其特征在于，包括：
第一出口(600)，设置在所述壳体上，与所述容置空间(110)连通，且设置在所述第一筛网(400)与所述第二筛网(500)之间；
第二出口(700)，位于所述壳体上，依次远离所述第一筛网(400)、第二筛网(500)及所述垃圾出口(300)一端。
3.根据权利要求2所述的垃圾分离装置，其特征在于，包括：
第一风机(800)，所述第一风机(800)设置在第一出口(600)处，用于对所述第一出口(600)鼓风。
4.根据权利要求2所述的垃圾分离装置，其特征在于，包括：
第一开关装置(610)，设置在所述第一出口(600)处，且通过弹性件与所述第一出口(600)连接，所述第一开关装置受到一定的压力时，所述第一出口打开；
第二开关装置(710)，设置在所述第二出口(700)处，且通过弹性件与所述第二出口(700)连接，所述第二开关装置(710)受到一定的压力时，所述第一出口(600)打开。
5.一种垃圾分离系统，其特征在于，包括：
第一垃圾分离装置(1000)，为权利要求1-4中任意一种垃圾分离装置；
第一传送机构(2000)，一端设置在所述第一垃圾分离装置出口处，用于接收所述第一垃圾分离装置(1000)出口处流下的垃圾；
第二垃圾分离装置(3000)，为权利要求1-4中任意一种垃圾分离装置，所述第一传送机构(2000)远离所述第一垃圾分离装置(1000)一端与所述第二垃圾分离装置(3000)垃圾进口一端连接；
第二传送机构(4000)，一端设置在所述第二垃圾分离装置除口处，用于接收所述第二垃圾分离装置(4000)出口处流下的垃圾；
第三垃圾分离装置(5000)，为为权利要求1-4中任意一种垃圾分离装置，所述第二传送机构(4000)远离所述第二垃圾分离装置(4000)一端设置在所述第三垃圾分离装置(5000)上。
6.根据权利要求5所述的垃圾分离系统，其特征在于，包括：
垃圾收集装置(6000)，用于收集目标垃圾，包括：
第一收集件(6100)，所述第一收集件(6100)为漏斗状，底部具有一出口；
第一转动件(6200)，设置在所述第一收集件(600)出口处，用于使目标垃圾均匀排出，所述第一传送机构(2000)远离所述第一垃圾分离装置一端设置在所述第一垃圾收集件(6100)出口下侧；
第三传送机构(8000)，一端设置在所述第一收集件(6100)出口处，用于传送所述第一收集件(6100)出口处流下的垃圾。
7.根据权利要求6所述的垃圾分离系统，其特征在于，包括：
第四垃圾分离装置(7000)，所述第四垃圾分离装置(7000)包括：
第一机架(7100)；
第一传输机构(7200)，设置在所述机架(7100)上，用于目标垃圾进行传输；
第一分离机构(7300)，设置在所述机架(7100)上，且位于所述第一传输机构(7200)上方，具有一第一分离件(7210)，且可转动，所述第一分离件(7210)与所述第一传输机构(7200)留有一定距离，具有：
第一转动电机(7400)，设置在所述第一机架(7100)上；
第一传动轴(7500)，与所述第一机架连接，且与所述第一传输机构传输方向平行，与所述第一传动电机传动连接，所述第一分离件为刀头，所述刀头设置在所述第一传动轴上；
第五垃圾分离装置(9000)，包括：
第二机架(9100)；
第二传输机构(9200)，设置在所述第二机架(9100)上，用于目标垃圾进行传输；
第二分离机构(9300)，设置在所述第二机架(9100)上，且位于所述第二传输机构(9200)上方，具有一第二分离件(9310)，且可转动，所述第二分离件与所述第一传输机构留有一定距离，具有：
第二传动电机(9400)，设置在所述第二机架上；
第二传动轴(9500)，与所述第二机架连接，且与所述第二传输机构传输方向垂直，与所述第二传动电机传动连接，所述第二分离件为刷子，所述刷子设置在所述第二传动轴上。
8.根据权利要求7所述的垃圾分离系统，其特征在于，所述所述第一传输机构(7200)包括：
第一滚辊(7220)，数量为多个，依次可转动设置在所述第一机架(7100)上，且两个相邻的第一滚辊之间留有一定的距离。
9.根据权利要求1所述的垃圾分离装置，其特征在于，所述第一传输机构(7200)包括：
刀片(7230)，设置在所述滚辊(7220)上。
10.根据权利要求4所述的垃圾分离装置，其特征在于，所述第二传输机构(9200)包括：
第二滚辊(9210)，数量为多个，依次可转动设置在所述第二机架(9100)上，且两个相邻的第二滚辊之间留有一定的距离。
挤压块(9210)，设置在所述第二滚辊(9210)上，且相邻的第二滚辊(9210)上的挤压块(9210)相互配合。
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CN113967519A (zh) * 2020-07-24 2022-01-25 刘杰 固废垃圾处理装置

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