CN201264034Y - 生活垃圾分类处理系统 - Google Patents

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CN201264034Y CNU2008201101550U CN200820110155U CN201264034Y CN 201264034 Y CN201264034 Y CN 201264034Y CN U2008201101550 U CNU2008201101550 U CN U2008201101550U CN 200820110155 U CN200820110155 U CN 200820110155U CN 201264034 Y CN201264034 Y CN 201264034Y
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Abstract

一种生活垃圾分类处理系统,包括给料装置、设置在给料装置输出端的上料输送皮带及设置在上料输送皮带输出端的自动破碎分类机,自动破碎分类机的下方设有一次可腐有机物输送皮带,后部设有筛上混合物输送皮带,顶部通过管道与风选装置相连;所述筛上混合物输送皮带的上方设有磁选机,两侧设有人工分选平台;所述给料装置的右侧设有人工分选平台,上料输送皮带的至少一侧设有人工分选平台。本实用新型生活垃圾分类处理系统可将生活垃圾分成四大类,处理量大,效率高,设备使用寿命长,运行成本低,适用于垃圾中转站或综合处理场等中、后端垃圾处理。

Description

生活垃圾分类处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾分类系统,尤其涉及一种生活垃圾分类处理系统。
背景技术
本申请人早期申请的专利号为2004100094147的专利公开了一种生活垃圾分选处理系统,该系统包括布料机、分选机、二次筛分机、打包机等设备,分选机可将生活垃圾分成两大类:可腐有机物和可燃有机及无机垃圾。可腐有机物进行二次筛分后,可腐有机物进行生物处理或集中堆肥,二次筛选出的细小渣土用于填埋。可燃有机及无机垃圾通过打包机打包处理后集中回收利用。该系统及其处理方法适用于处理城镇社区、商业区、工业区等生活垃圾源头处的垃圾,其解决了生活垃圾源头处垃圾的分类问题。但该系统还存在以下缺点:(1)只能将生活垃圾分成两大类,其中的可燃有机物和无机垃圾仍然混在一起,后续利用仍存在很多问题;(2)该系统将生活垃圾全都送至分选机内进行分类,其中的一些大件物品会破坏分选机,使得分选机经常需要停机维修,造成分选机寿命缩短,运行成本增高;(3)该系统仅适用于处理生活垃圾源头处的垃圾,而我们发现目前受现有条件的限制,在垃圾源头处即前端很难形成大规模的垃圾分类系统,前端的垃圾分类系统处理量低,效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将生活垃圾分成四大类、处理量大、效率高、设备使用寿命长、运行成本低、用于垃圾中、后端的生活垃圾分类处理系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种生活垃圾分类处理系统,包括给料装置、设置在给料装置输出端的上料输送皮带及设置在上料输送皮带输出端的自动破碎分类机,自动破碎分类机的下方设有一次可腐有机物输送皮带,后部设有筛上混合物输送皮带,顶部通过管道与风选装置相连;所述筛上混合物输送皮带的上方设有磁选机,两侧设有人工分选平台;所述给料装置的右侧设有人工分选平台,上料输送皮带的至少一侧设有人工分选平台。
本实用新型的生活垃圾分类处理系统,其中所述一次可腐有机物输送皮带的输出端与振动筛相连,振动筛下方设有填埋土输送皮带,左端设有二次可腐有机物输送皮带。
本实用新型的生活垃圾分类处理系统,其中所述风选装置包括沉降室、一端与自动破碎分类机相连另一端与沉降室相连的输送管道和机房,所述沉降室上方设置有清料装置,下部由上往下依次设置有上密封装置、料仓、导料装置、下密封装置、导料溜槽和塑料输送皮带;所述机房内安装有与清料装置通过管道相连的风机及减振装置、风机消声器和脉冲布袋除尘器。
本实用新型的生活垃圾分类处理系统,其中所述自动破碎分类机包括机架和机架外的壳体,所述壳体左端设有上料输送皮带的进口,底部设有一次可腐有机垃圾出口,右端设有筛上混合物输送皮带的出口,所述机架上安装有前轴承座、后轴承座、滚轮总成、限位装置、主轴动力装置和筛筒动力装置,所述滚轮总成上装有可转动的滚道,所述前轴承座和后轴承座上安装有主轴,所述主轴上套装有与主轴同心、同向差速转动并与滚道相连的筛筒。
本实用新型的生活垃圾分类处理系统,其中所述主轴包括带有前、后两端轴头的主轴管,主轴管上等距套装六只星形刀架,每个星形刀架具有三个叶片,同一星形刀架上相邻两个叶片之间的夹角是120度,不同星形刀架上的叶片沿圆周方向依次相对保持一定夹角,每只星形刀架的三个叶片的顶部分别安装有刀具,每只星形刀架的相邻两个叶片之间设有钢板,且相邻两个星形刀架上的钢板依次相连,形成三条螺旋钢板。
本实用新型的生活垃圾分类处理系统,其中所述筛筒包括六组单元筛筒,相邻单元筛筒间通过圆环形法兰相连,每组单元筛筒包括沿圆周固定在两端法兰之间的八根肋板和肋板外缘固定的八块筛板,相邻单元筛筒的八根肋板和八块筛板错位设置,左、右两侧的单元筛筒分别与前后滚道固定,每组单元筛筒的肋板上固定安装与刀具相对应的弹性滚刀,弹性滚刀间隔设置,相邻弹性滚刀之间的夹角是90度,弹性滚刀的刀刃部位嵌入筛筒内,与刀具之间具有间隙;所述筛筒通过前、后滚道分别支撑于前、后滚轮总成上。
本实用新型的生活垃圾分类处理系统,其中所述给料装置包括步进式给料机和装于步进式给料机出口端的布料器,所述步进式给料机的右侧、上料输送皮带的前端两侧设置第一垃圾转运箱,第一垃圾转运箱上方设有用于第一垃圾转运箱倒箱和装车的第一天车;筛上混合物输送皮带和磁选机的出口处分别设有第二垃圾转运箱,并设有导轨和能在导轨上滑动的垃圾箱移位车,第二垃圾转运箱的上部设有用于第二垃圾转运箱倒箱和装车的第二天车。
本实用新型的生活垃圾分类处理系统,其中还包括计算机监控室。
本实用新型生活垃圾分类处理系统适用于城镇垃圾收集处理的中、后端,即在垃圾中转站或综合处理场对垃圾进行自动分类处理。
本实用新型生活垃圾分类处理系统通过设置风选装置,提高了可燃有机垃圾如废塑料的分选纯度,不仅将垃圾细分化,而且有利于废塑料下游产业发展;在自动破碎分类机前端设置人工分选,捡出其中的大件物品,防止大件物品进入自动破碎分类机后难以粉碎而破坏自动破碎分类机,保证了系统的正常运行,延长了自动破碎分类机的寿命,降低了系统运行成本;在自动破碎分类机后端设置人工分选,将筛上混合物中的金属、橡胶、纸、织物、玻璃等物质分别选出回收再利用,进一步提高了垃圾处理的资源化率;设置磁选机将铁磁物质从垃圾中分选出来,提高了铁磁物质的分选效率,降低了人工分捡强度;采用自动破碎分类机,能够实现选择性破碎和分类,提高了处理效率和效果。本实用新型生活垃圾分类处理系统可将垃圾分成四大类、若干小类,适用于垃圾中转站或综合处理场等中、后端垃圾处理,处理量大,效率高。
附图说明
图1为本实用新型生活垃圾分类处理系统的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为风选装置的结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为自动破碎分类机的结构示意图;
图6为图5的左视图;
图7为自动破碎分类机的主轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型生活垃圾分类处理系统,左端为垃圾上料平台1,垃圾上料平台1右侧下方为给料装置,给料装置输出端设置上料输送皮带7,上料输送皮带7的输出端与自动破碎分类机9相连,自动破碎分类机9的一侧设有检修平台8,便于检修自动破碎分类机9。自动破碎分类机9的下方设有一次可腐有机物输送皮带10,后端设有筛上混合物输送皮带12,后端顶部通过塑料输送管道48与风选装置17相连。一次可腐有机物输送皮带10和筛上混合物输送皮带12的设置位置要错开,以合理安排空间,本实施例中,一次可腐有机物输送皮带10纵向设置,筛上混合物输送皮带12横向设置。筛上混合物输送皮带12的上方设有磁选机13,两侧设有人工分选平台11。给料装置的右侧设有人工分选平台11,上料输送皮带7的至少一侧设有人工分选平台11。给料装置包括步进式给料机4和装于步进式给料机4出口端的布料器3。根据后续处理安排,一次可腐有机物可直接由一次可腐有机物输送皮带10输出进行堆肥,也可进行二次筛分。进行二次筛分时,将一次可腐有机物输送皮带10的输出端与振动筛18连接,振动筛18下方设有填埋土输送皮带19,左端设有二次可腐有机物输送皮带20。振动筛18上筛孔的大小一般可设为Φ12—15mm。二次筛分提高了可腐有机物中的有机质含量。
步进式给料机4的右侧、上料输送皮带7的前端两侧设置第一垃圾转运箱5,用于装人工分选出的大件物品。第一垃圾转运箱5的上方设有用于第一垃圾转运箱5倒箱和装车的第一天车6。筛上混合物输送皮带12和磁选机13的出口处分别设有第二垃圾转运箱14,并设有导轨54和能在导轨54上滑动的垃圾箱移位车15,垃圾箱移位车15用于移动第二垃圾转运箱14。第二垃圾转运箱14的上部设有用于第二垃圾转运箱14倒箱和装车的第二天车16。
如图3和图4所示,风选装置17包括沉降室41、一端与自动破碎分类机9相连另一端与沉降室41相连的塑料输送管道48和机房52,沉降室41上方设置有清料装置42,下部由上往下依次设置有上密封装置43、料仓44、导料装置45、下密封装置46和塑料输送皮带47。机房52内安装有与清料装置42通过管道相连的风机及减振装置51、风机消声器50和脉冲布袋除尘器49。脉冲式布袋除尘器49的作用是收集自动破碎分类机9内通过塑料输送管道48进入风机的尘埃,以保证系统中的可吸入颗粒物、臭味等指标达到环境评价标准。风选装置也可采用申请号为200710065530.6的专利中记载的塑料风选设备。
风选装置17工作时,上密封装置43为打开状态,下密封装置46为关闭状态,风机及减振装置51运行,使沉降室41内处于负压状态,在负压作用下,自动破碎分类机9后部的塑料等轻质可燃有机物通过塑料输送管道48被吸入沉降室41内,多数沉降到料仓44中,少部分吸到沉降室41上方的塑料经清料装置42刮落,保持通风管道的畅通。塑料输送管道48内的带有尘埃的空气经脉冲式布袋除尘器49处理后输出,清洁空气。当料仓44中可燃有机物达到一定量后,关闭上密封装置43,打开下密封装置46,再开启导料装置45,可燃有机物从料仓44中导出,落在可燃有机物输送皮带47上输出。料仓44中的可燃有机物导出后,关闭导料装置45和下密封装置46,打开上密封装置43,上密封装置43上的可燃有机物落入料仓44中,开始下一轮工作循环。
如图5和图6所示,自动破碎分类机9包括机架27和机架27外的壳体32,壳体32左端设有上料输送皮带7的进口,底部设有一次可腐有机垃圾出口,右端设有筛上混合物输送皮带12的出口,机架27上安装有前轴承座23、后轴承座31、滚轮总成26、限位装置29、主轴动力装置22和筛筒动力装置24,滚轮总成26上装有可转动的滚道25,滚道25与限位装置29相接触,前轴承座23和后轴承座31上安装有主轴30,主轴30上套装有与主轴同心、同向差速转动并与滚道25相连的筛筒28。限位装置29用于限定滚道25的位置,防止其轴向移动。主轴动力装置22和筛筒动力装置24分别采用电机和减速器直联形式传递动力,提高了传递效率。
如图7所示,主轴30包括带有前、后两端轴头的主轴管33,主轴管33上等距套装六只星形刀架34,每个星形刀架34具有三个叶片53,同一星形刀架34上相邻两个叶片53之间的夹角是120度,不同星形刀架34上的叶片53沿圆周方向依次相对保持一定夹角,每只星形刀架34的三个叶片53的顶部分别安装有刀具35,每只星形刀架34的相邻两个叶片53之间设有钢板,且相邻两个星形刀架34上的钢板依次相连,形成三条螺旋钢板36。主轴上设置星形刀架34,并设置螺旋钢板36,减少了垃圾缠绕,提高了处理效率。当筛筒28发生堵塞时,主轴30减速,由于筛筒28的惯性作用,两者之间产生速度差,刀具35的刀片可朝转动方向倾斜一定角度,最大倾斜角度为60度。
如图5所示,筛筒28包括六组单元筛筒,相邻单元筛筒间通过圆环形法兰37相连,每组单元筛筒包括沿圆周固定在两端法兰37之间的八根肋板38和肋板38外缘固定的八块筛板39,相邻单元筛筒的八根肋板38和八块筛板39错位设置,左、右两侧的单元筛筒分别与左、右侧的滚道25通过凸凹止口定位并用螺栓固定。可根据垃圾所在地区的不同、季节不同引起垃圾组分的变化调换不同孔径的筛板39。筛板39固定在肋板38的外缘,便于更换和检修筛板39。每组单元筛筒的肋板38上通过支架55固定安装与刀具35相对应的弹性滚刀40,弹性滚刀40间隔设置,相邻弹性滚刀40之间的夹角是90度,弹性滚刀40的刀刃部位嵌入筛筒28内,与刀具35之间具有一定间隙。弹性滚刀40为橄榄状。筛筒28通过前、后滚道25分别支撑于前、后滚轮总成26上。
本系统的自动破碎分类机9适用于大型垃圾中转站及垃圾处理场的中、后端垃圾处理。其处理过程为:混合垃圾均匀送入自动破碎分类机9内,主轴动力装置22带动主轴30运转,筛筒动力装置24通过滚轮总成26和滚道25带动筛筒28同向运转,通过调整运行参数使主轴30和筛筒28差速转动,在主轴30上的刀具35和筛筒28上的弹性滚刀40的作用下,混合垃圾中的塑料袋被打开或撕裂,垃圾中的可腐有机物破碎后经筛板39筛下,通过下方的一次可腐有机物输送皮带输出;不易破碎的物品在筛筒28和主轴30的运转过程中被输送到自动破碎分类机9的后端,通过筛上混合物输送皮带12输送,经人工分捡和磁选后输出;塑料等轻质有机可燃物通过风选装置17分离。通过以上过程自动破碎分类机9完成了选择性破碎和分类,将混合垃圾分成一次可腐有机物(筛下物)、可燃有机物(废塑料等)及筛上混合物三大类。
如图2所示,本系统还包括计算机监控室21,以在不同的点位通过摄像头对系统进行监控,保证系统正常运行。
本实用新型生活垃圾分类处理系统处理垃圾的过程如下:
(1)将垃圾中转站及垃圾处理场收集的生活垃圾送至垃圾上料平台1上,通过步进式给料机4输送,经过布料器3均匀布下的垃圾经上料输送皮带7送入自动破碎分类机9内,在步进式给料机4和上料输送皮带7输送过程中对垃圾进行人工分选,选出其中的大件物品,防止大件物品进入自动破碎分类机9后难以破碎而对其进行损坏;
(2)垃圾在自动破碎分类机9内进行选择性破碎和分类,结合风选装置17,将垃圾分为一次可腐有机垃圾、可燃有机垃圾和筛上混合物,一次可腐有机垃圾通过壳体32底部的的一次可腐有机垃圾出口落至一次可腐有机垃圾输送皮带10上,可燃有机垃圾由风选装置17回收再利用;
(3)自动破碎分类机9后端的筛上混合物通过筛上混合物输送皮带12输出,输送过程中利用磁选机13分离其中的金属,并进行人工分选,选出其中的金属、玻璃、纸、织物、橡胶等物质;剩余的筛上杂物进入第二垃圾转运箱14内,集中进行填埋处理;
(4)通过一次可腐有机垃圾输送皮带10将一次可腐有机垃圾送至振动筛18进行二次筛分,将振动筛18筛下的细小渣土通过渣土输送皮带19输出转运填埋,将二次可腐有机垃圾通过二次可腐有机垃圾输送皮带20输出进行再利用。
本实用新型生活垃圾分类处理系统可将生活垃圾分成五大类:二次可腐有机物、可燃有机物、筛上杂物、细小渣土和其他物质,其他物质指人工分选和磁选出的物质,又细分为大件物品、金属、玻璃、织物、纸、橡胶等。其中,分出的二次可腐有机物可以直接堆肥或通过生物处理生产复合有机肥,也可以通过制沼生产再生能源;分出的可燃有机物可以回收造粒或生产塑木制品,也可以用于炼焦或生产炼钢添加剂;筛分出的细小渣土可以作为填埋用覆盖土;筛上杂物可进行填埋处理;其他物质被分别回收再利用。
本实用新型与现有垃圾分类处理系统相比,具有以下优点及效果:
(1)突破混合生活垃圾难于综合处理回收利用的技术瓶颈,将混合生活垃圾分为四大类、若干小类,解决了目前垃圾在混合状态下难于处理而被动采取填埋方式所造成的环境污染和土地资源浪费等诸多问题,实现了生活垃圾的减量化、资源化;
(2)本系统具有自动化程度高、处理效果好、处理量大、效率高、能源消耗低、环保卫生等特点,适用于垃圾中转站或综合处理场等中、后端垃圾处理。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1、一种生活垃圾分类处理系统,其特征在于:包括给料装置、设置在给料装置输出端的上料输送皮带(7)及设置在上料输送皮带(7)输出端的自动破碎分类机(9),所述自动破碎分类机(9)的下方设有一次可腐有机物输送皮带(10),后部设有筛上混合物输送皮带(12),顶部通过输送管道(48)与风选装置(17)相连;所述筛上混合物输送皮带(12)的上方设有磁选机(13),两侧设有人工分选平台(11);所述给料装置的右侧设有人工分选平台(11),上料输送皮带(7)的至少一侧设有人工分选平台(11)。
2、根据权利要求1所述的生活垃圾分类处理系统,其特征在于:所述一次可腐有机物输送皮带(10)的输出端与振动筛(18)相连,振动筛(18)下方设有填埋土输送皮带(19),左端设有二次可腐有机物输送皮带(20)。
3、根据权利要求2所述的生活垃圾分类处理系统,其特征在于:所述风选装置(17)包括沉降室(41)、一端与自动破碎分类机(9)相连另一端与沉降室(41)相连的输送管道(48)和机房(52),所述沉降室(41)上方设置有清料装置(42),下部由上往下依次设置有上密封装置(43)、料仓(44)、导料装置(45)、下密封装置(46)和塑料输送皮带(47);所述机房(52)内安装有与清料装置(42)通过管道相连的风机及减振装置(51)、风机消声器(50)和脉冲布袋除尘器(49)。
4、根据权利要求3所述的生活垃圾分类处理系统,其特征在于:所述自动破碎分类机(9)包括机架(27)和机架(27)外的壳体(32),所述壳体(32)左端设有上料输送皮带(7)的进口,底部设有一次可腐有机垃圾出口,右端设有筛上混合物输送皮带(12)的出口,所述机架(27)上安装有前轴承座(23)、后轴承座(31)、滚轮总成(26)、限位装置(29)、主轴动力装置(22)和筛筒动力装置(24),所述滚轮总成(26)上装有可转动的滚道(25),所述前轴承座(23)和后轴承座(31)上安装有主轴(30),所述主轴(30)上套装有与滚道(25)相连的筛筒(28)。
5、根据权利要求4所述的生活垃圾分类处理系统,其特征在于:所述主轴(30)包括带有前、后两端轴头的主轴管(33),主轴管(33)上等距套装六只星形刀架(34),每个星形刀架(34)具有三个叶片(53),同一星形刀架(34)上相邻两个叶片(53)之间的夹角是120度,不同星形刀架(34)上的叶片(53)沿圆周方向依次相对保持一定夹角,每只星形刀架(34)的三个叶片(53)的顶部分别安装有刀具(35),每只星形刀架(34)的相邻两个叶片(53)之间设有钢板,且相邻两个星形刀架(34)上的钢板依次相连,形成三条螺旋钢板(36)。
6、根据权利要求5所述的生活垃圾分类处理系统,其特征在于:所述筛筒(28)包括六组单元筛筒,相邻单元筛筒间通过圆环形法兰(37)相连,每组单元筛筒包括沿圆周固定在两端的圆环形法兰(37)之间的八根肋板(38)和肋板(38)外缘固定的八块筛板(39),相邻单元筛筒的八根肋板(38)和八块筛板(39)错位设置,左、右两侧的单元筛筒分别与前后滚道25固定,每组单元筛筒的肋板(38)上固定安装与刀具(35)相对应的弹性滚刀(40),弹性滚刀(40)间隔设置,相邻弹性滚刀(40)之间的夹角是90度,弹性滚刀(40)的刀刃部位嵌入筛筒(28)内,与刀具(35)之间具有间隙;所述筛筒(28)通过前、后滚道(25)分别支撑于前、后滚轮总成(26)上。
7、根据权利要求1至6任一项所述的生活垃圾分类处理系统,其特征在于:所述给料装置包括步进式给料机(4)和装于步进式给料机(4)出口端的布料器(3),所述步进式给料机(4)的右侧、上料输送皮带(7)的前端两侧设置第一垃圾转运箱(5),第一垃圾转运箱(5)上方设有用于第一垃圾转运箱(5)倒箱和装车的第一天车(6);筛上混合物输送皮带(12)和磁选机(13)的出口处分别设有第二垃圾转运箱(14),并设有导轨(54)和能在导轨(54)上滑动的垃圾箱移位车(15),第二垃圾转运箱(14)的上部设有用于第二垃圾转运箱(14)倒箱和装车的第二天车(16)。
8、根据权利要求7所述的生活垃圾分类处理系统,其特征在于:还包括计算机监控室(19)。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20090701

Effective date of abandoning: 20080909