CN201890872U - 垃圾衍生燃料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了垃圾衍生燃料的生产装置，通过鳞板机、振动给料机、皮皮带输送机匀料、输送垃圾、筛分，通过分选系统手选垃圾废料，通过破碎机进行破碎，最后就可以得到垃圾衍生燃料（RDF）；本实用新型通过采用多级输送匀料筛分，再经过分选、磁选，最后破碎后得到的垃圾衍生燃料（RDF）具有高热值、易存储的特点；整个装置在生产过程中不添加任何添加剂进行生产，能完全替代焚烧炉对垃圾进行完全零排放，而且结构简单，生产成本低，生产效率高，可以完全实现废物利用达到资源化。

Description

垃圾衍生燃料的生产装置

技术领域

本实用新型涉及环保产业的垃圾衍生燃料制备技术领域，特别是垃圾衍生燃料的生产装置。

背景技术

我国城市垃圾填埋已达70亿吨，占地已达8亿多平方米，垃圾已成为一大公害。从生态环境的角度而言，城市垃圾是一种污染源，从资源的角度而言，城市垃圾又是地球唯一在增长的一种资源。

目前我国城市垃圾“资源化”利用起步较晚，存在的缺陷有：

１、城市垃圾资源化方法少，中国以堆肥法和废旧回收循环利用为主，少数城市利用卫生填埋场回收沼气，部分大城市及沿海城市利用垃圾焚烧发电。

2、城市垃圾经过资源化的相对数量也较少，中国城市垃圾的处理量仅占总垃圾量的5%，其中70%是通过简易填埋法处理的，无任何收益，仅有20%进行了简易堆肥，其它方法的资源化量更少。

3、城市垃圾中资源化的物质种类少，中国城市垃圾中含有许多有用物质，但被利用的成分少，废旧回收主要收集了垃圾中的金属、塑料、玻璃、纸张等，而堆肥则主要是利用了其中一些易腐物质和有机物质，其它未能充分利用。

4、城市垃圾资源化经济效益差，目前，由于中国垃圾资源化技术差，资金缺口大等因素的影响，垃圾资源化成本偏高，资源化的物质品位低，经济效益差。

目前已有的对城市垃圾进行处理的设备一般都要经过多级筛分、多级破碎、多级分选，而且生产得到的燃料可能也是供某个特殊领域使用的。例如，公告日为2006年5月10日授权公告号为CN2778417的中国专利文献，公开了一种利用新型干法水泥生产系统处理城市生活垃圾装置。本装置的结构是污水泵的二端分别接污水池、原料磨，原料磨的出口与污水池、替代原料堆场的一端依次相接，一级滚筒筛进口接抓斗，出口接输送皮带，将垃圾送至风选机，该输送皮带上设除铁器，风选机分别接打包机、一级破碎机，一级破碎机接二级滚筒筛，二级滚筒筛接震动分选机、二级破碎机，震动分选机与二级破碎机相接，破碎后输送至二次燃料堆场，震动分选机又与螺旋搅拌机相接。优点：节能和降耗，降低生产成本，减少对环境和资源的破坏。提高水泥生产效益。该专利文件公开的技术方案就体现了多级筛分、多级破碎的特点，生产工艺复杂、繁琐，得到的产品也仅供水泥生产使用，所以这套生产设备使用非常受限。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种垃圾衍生燃料的生产装置，不仅能有效处理生活垃圾，还能有效利用垃圾，将垃圾资源化利用，制备出一种能广泛使用的垃圾衍生燃料，变废为宝。

本实用新型的技术方案如下：

垃圾衍生燃料的生产装置，其特征在于：包括鳞板机、振动给料机、带皮带秤的分选系统、带磁选机的皮带输送机、破碎机、伸缩皮带输送机；鳞板机的进料端上方设置有用于落料的进料斗，鳞板机的出料端位于倾斜设置的振动给料机较低的进料端的上方，振动给料机的出料端位于平行放置的分选系统的皮带秤的进料端上方，分选系统的皮带秤的出料端设置有出料斗，出料斗位于倾斜的皮带输送机的较低端的上方，皮带输送机上悬挂设置有磁选机，皮带输送机的较高端连接于破碎机的进料口端，破碎机的出料口连接倾斜设置的伸缩皮带输送机。

所述分选系统包括平皮带输送机、设置于平皮带输送机进料端下侧的引风装置、平皮带输送机上方的鼓风装置，位于出风装置的下方均匀设置有至少两个手选操作者的手选间，位于分选皮带机下方还固定设置有用于装废弃垃圾的落料斗。

分选系统的引风装置包括相连接的引风机和引风管，所述引风管通向分选平皮带输送机的下方，引风管的出风风向与平皮带输送机的输送方向相反；出风装置包括相连接的轴流风机和风管，轴流风机产生风流，通过风管出风吹走平皮带输送机上的垃圾异味，所述出风的风向朝平皮带输送机的下方。

所述皮带秤是在平皮带输送机皮带圈内的两端分别设置有秤架和秤重传感器，秤重传感器固定于秤架上，秤架和秤重传感器均位于手选间的前端。

或者是在皮带秤的进料输送端，平皮带输送机皮带圈内按照输送方向依次设置有测速传感器、固定于秤架上的秤重传感器；输送物料经过手选间后，皮带圈内依次设置有测速传感器、固定于秤架上的秤重传感器，秤重传感器靠近皮带秤的出料端。

本装置的生产过程是：原生筛上垃圾通过鳞板机匀料输送至振动给料机，振动给料机对垃圾进行振动、匀料，然后落至皮带秤，皮带秤均匀输送垃圾的同时，经过分选系统可以分选出不能作为衍生燃料的明显的金属、果皮等，同时，皮带秤可以随时通过控制PC监控皮带秤上的垃圾重量和运输速度；然后输送到带磁选机的皮带输送机，通过磁选机的垃圾可以轻松去除铁屑等能被磁力吸走的细小金属垃圾，然后将磁选后的垃圾均匀输送至破碎机，将能作为衍生燃料的垃圾原料进行破碎，破碎机下设置有固定格筛，合格粒度的已碎垃圾通过格筛筛孔进入伸缩皮带输送机，通过该皮运机的伸缩调节，合格垃圾直接输送至制砖使用的回转窑。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用多级输送匀料筛分，再经过分选、磁选，最后破碎后得到的垃圾衍生燃料（RDF）具有高热值、易存储的特点；整个装置在生产过程中不添加任何添加剂进行生产，能完全替代焚烧炉对垃圾进行完全零排放，而且结构简单，生产成本低，生产效率高，可以完全实现废物利用达到资源化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型分选系统的结构示意图

图3为本实用新型皮带秤的结构示意图

其中附图标记如下：1进料斗，2鳞板机，3振动给料机，4平皮带输送机，5引风机，6引风管，7轴流风机，8风管，9手选操作者，10落料斗，11手选间，12出料斗，13测速传感器，14秤架，15秤重传感器，16皮带输送机，17磁选机，18破碎机，19伸缩皮带输送机。

具体实施方式

如图1所示，垃圾衍生燃料的生产装置，包括鳞板机2、振动给料机3、带皮带秤的分选系统、带磁选机17的皮带输送机16、破碎机18、伸缩皮带输送机19；鳞板机2的进料端上方设置有用于落料的进料斗1，鳞板机2的出料端位于倾斜设置的振动给料机3较低的进料端的上方，振动给料机3的出料端位于平行放置的分选系统的皮带秤的进料端上方，分选系统的皮带秤的出料端设置有出料斗12，出料斗12位于倾斜的皮带输送机16的较低端的上方，皮带输送机16上悬挂设置有磁选机17，皮带输送机16的较高端连接于破碎机18的进料口端，破碎机18的出料口连接倾斜设置的伸缩皮带输送机19。

如图2所示，所述分选系统包括平皮带输送机4、设置于平皮带输送机4进料端下侧的引风装置、平皮带输送机4上方的鼓风装置，位于出风装置的下方均匀设置有至少两个手选操作者9的手选间11，位于分选皮带机下方还固定设置有用于装废弃垃圾的落料斗10。

分选系统的引风装置包括相连接的引风机5和引风管6，所述引风管6通向分选平皮带输送机4的下方，引风管6的出风风向与皮带机的输送方向相反；出风装置包括相连接的轴流风机7和风管8，轴流风机7产生风流，通过风管8出风吹走平皮带输送机4上的垃圾异味，所述出风的风向朝平皮带输送机4的下方。

如图3所示，所述皮带秤是在平皮带输送机4皮带圈内的两端分别设置有秤架14和秤重传感器15，秤重传感器15固定于秤架14上，秤架14和秤重传感器15均位于手选间11的前端。

或者是在皮带秤的进料输送端，平皮带输送机4皮带圈内按照输送方向依次设置有测速传感器13、固定于秤架14上的秤重传感器15；输送物料经过手选间11后，皮带圈内依次设置有测速传感器13、固定于秤架14上的秤重传感器15，秤重传感器15靠近皮带秤的出料端。

使用破碎机18对垃圾进行破碎时，破碎粒度是：50×80mm，最后得到的垃圾衍生燃料按照重量百分比如下表：

本装置的生产过程是：原生筛上垃圾通过鳞板机2匀料输送至振动给料机3，振动给料机3对垃圾进行振动、匀料，然后落至皮带秤，皮带秤均匀输送垃圾的同时，经过分选系统可以分选出不能作为衍生燃料的明显的金属、果皮等，同时，皮带秤可以随时通过控制PC监控皮带秤上的垃圾重量和运输速度；然后输送到带磁选机17的皮带输送机16，通过磁选机17的垃圾可以轻松去除铁屑等能被磁力吸走的细小金属垃圾，然后将磁选后的垃圾均匀输送到至破碎机18，将能作为衍生燃料的垃圾原料进行粉碎，最后通过伸缩皮带输送机19输送到库房。

生活垃圾制成的垃圾衍生燃料，根据其热解特性，还可以用于替代水泥生产用煤，将垃圾衍生燃料直接输送至回转窑，同时衍生燃料在窑内1400°C～1600°C的高温下燃烧，燃烧后的飞灰成为添加济熔入水泥熟料中，实现零排放。

Claims (5)

1.垃圾衍生燃料的生产装置，其特征在于：包括鳞板机（2）、振动给料机（3）、带皮带秤的分选系统、带磁选机（17）的皮带输送机（16）、破碎机（18）、伸缩皮带输送机（19）；鳞板机（2）的进料端上方设置有用于落料的进料斗（1），鳞板机（2）的出料端位于倾斜设置的振动给料机（3）较低的进料端的上方，振动给料机（3）的出料端位于平行放置的分选系统的皮带秤的进料端上方，分选系统的皮带秤的出料端设置有出料斗（12），出料斗（12）位于倾斜的皮带输送机（16）的较低端的上方，皮带输送机（16）上悬挂设置有磁选机（17），皮带输送机（16）的较高端连接于破碎机（18）的进料口端，破碎机（18）的出料口连接倾斜设置的伸缩皮带输送机（19）。

2.根据权利要求1所述的垃圾衍生燃料的生产装置，其特征在于：所述分选系统包括平皮带输送机（4）、设置于平皮带输送机（4）进料端下侧的引风装置、平皮带输送机（4）上方的鼓风装置，位于出风装置的下方均匀设置有至少两个手选操作者（9）的手选间（11），位于分选皮带机下方还固定设置有用于装废弃垃圾的落料斗（10）。

3.根据权利要求2所述的垃圾衍生燃料的生产装置，其特征在于：分选系统的引风装置包括相连接的引风机（5）和引风管（6），所述引风管（6）通向平皮带输送机（4）的下方，引风管（6）的出风风向与平皮带输送机（4）的输送方向相反；出风装置包括相连接的轴流风机（7）和风管（8），轴流风机（7）产生风流，通过风管（8）出风吹走平皮带输送机（4）上的垃圾异味，所述出风的风向朝平皮带输送机（4）的下方。

4.根据权利要求1或3所述的垃圾衍生燃料的生产装置，其特征在于：所述皮带秤是在平皮带输送机（4）皮带圈内的两端分别设置有秤架（14）和秤重传感器（15），秤重传感器（15）固定于秤架（14）上，秤架（14）和秤重传感器（15）均位于手选间（11）的前端。

5.根据权利要求4所述的垃圾衍生燃料的生产装置，其特征在于：在皮带秤的进料输送端，平皮带输送机（4）皮带圈内按照输送方向依次设置有测速传感器（13）、固定于秤架（14）上的秤重传感器（15）；输送物料经过手选间（11）后，皮带圈内依次设置有测速传感器（13）、固定于秤架（14）上的秤重传感器（15），秤重传感器（15）靠近皮带秤的出料端。

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