CN112755839B - 连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置 - Google Patents

Abstract

连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，包括垂直方向依次排列的称重料斗、旋转料罐、振动初筛盘和搅拌罐，搅拌罐下端设有出料管，通过螺旋排料叶均匀出料，振动初筛盘与搅拌罐固定连接，旋转料罐与振动初筛盘转动连接，旋转料罐由振动初筛盘上的旋转电机和振动电机带动在线性振动的同时旋转运动，对材料进行振松和筛料作业后进入搅拌罐中进行均匀搅拌。通过称重料斗实现磷石膏、石灰和粉煤灰的按配方进行组合，通过称重料斗下方的旋转料罐不断的旋转和现行振动，使混合材料在搅拌之前不断地与料罐内壁及筛盘不断摩擦，将板结的材料通过振动和旋转形成精细颗粒，便于充分搅拌，且通过下方的螺旋排料使得整个材料搅拌连续作业持续产出。

Description

连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置

技术领域

本发明涉及磷石膏路面材料生产领域，具体涉及一种连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置。

背景技术

磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体给起舞，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。

近年来，我国磷肥行业在磷石膏的资源化利用方面作了大量的研究和探索，不仅在基础理论方面的研究有所深入，而且在应用上进展较快。随着对磷石膏产生过程、影响因素、结晶形态、杂质类型、颗粒形貌等方面研究的逐步深入，已经在磷石膏的质量标准、检测评价方法、渣场污染防治技术等方面制定出一系列标准规范，并在磷石膏煅烧技术和设备、对下游制品性能影响的防治、高附加值产品的开发等方面有了众多科技成果。磷石膏应用范围在不断延伸，技术含量在不断提升，处理装置的规模也在逐步扩大。

将磷石膏制作成路面基层材料已经是可以实现的较好解决磷石膏应用的手段之一，但是磷石膏的组分复杂，在生产过程中容易与其他材料形成板结现象，这是阻碍磷石膏大面积应用的障碍，因此急需一种设备能够连续地生产磷石膏路面基层材料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种堆连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，能够在磷石膏与其他材料混合时不断对材料进行振动初筛，使各种材料不断混合并通过和料盘不断地摩擦形成充分混合的颗粒 ，提高搅拌的质量，同时能够进行搅拌的连续作业。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，包括垂直方向依次排列的称重料斗、旋转料罐、振动初筛盘和搅拌罐，搅拌罐上设有加水管，搅拌罐下端设有出料管，通过螺旋排料叶均匀出料，振动初筛盘与搅拌罐固定连接，旋转料罐与振动初筛盘转动连接，旋转料罐由振动初筛盘上的旋转电机和振动电机带动在线性振动的同时旋转运动，对材料进行振松和筛料作业后进入搅拌罐中进行均匀搅拌。

上述的振动初筛盘包括与搅拌罐内壁固定连接的盘体，盘体内设有振动滑槽，振动板内嵌于振动滑槽内，振动板设有振动板通孔，振动板通孔上设有旋转料盘基座，旋转料罐放置于旋转料盘基座上，旋转电机位于旋转料盘基座一侧，旋转电机与下方的旋转驱动轮连接，旋转驱动轮的一部分伸出旋转料盘基座侧壁并与旋转料罐啮合连接 ，驱动旋转料罐旋转，振动初筛盘上设有振动电机，振动电机位于振动板一侧，振动电机通过线性振动装置与振动板连接 。

上述的线性振动装置包括与振动板端部固定连接的振动连杆，振动连杆穿过振动滑槽并与振动滑槽一端的线性振动导向台滑动接触，振动电机电机轴与下端的曲柄盘固定连接，曲柄盘上设有伸出的连接柱，连接柱与振动曲柄转动连接，振动曲柄和振动连杆通过球拉杆连接，曲柄盘带动振动连杆做线性往复运动，从而实现振动板的振动动作。

上述的旋转料罐包括筛斗，筛斗底部设有筛孔，筛斗底部放置于旋转料盘基座上，筛斗底部外侧设有一圈旋转齿盘，旋转齿盘与旋转驱动轮啮合连接，旋转齿盘上设有旋转轴承，旋转轴承内侧与筛斗外侧涨紧连接，旋转轴承外侧与旋转料盘基座侧壁接触。

上述的搅拌罐底部设有搅拌电机，搅拌电机带动搅拌叶旋转运动，搅拌罐设有开口，开口与出料管联通，开口上设有出料门，出料门与出料门控制阀连接。

上述的出料管斜向下布置，出料管底部设有排料电机，排料电机与出料管内的螺旋排料叶固定连接，出料管底部设有出料口。

上述的称重料斗包括磷石膏料斗、石灰料斗和粉煤灰料斗，料斗下部设有称重传感器，称重传感器下部设有出料阀。

上述的加水管上设有流量计。

本发明提供的一种连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，通过称重料斗实现磷石膏、石灰和粉煤灰的按配方进行组合，通过称重 料斗下方的旋转料罐不断的旋转和现行振动，使混合材料在搅拌之前不断地与料罐内壁及筛盘不断摩擦，将板结的材料通过振动和旋转形成精细颗粒，便于充分搅拌，且通过下方的螺旋排料使得整个材料搅拌连续作业持续产出，作业效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的均匀搅拌装置结构示意图；

图2为均匀搅拌装置的爆炸图；

图3为搅拌罐的结构示意图；

图4为搅拌罐的剖视图；

图5为振动初筛盘的结构示意图；

图6为振动初筛盘的剖视图；

图7为图6中的局部放大图；

图8为振动初筛盘的线性振动原理图；

图9为旋转料罐的结构示意图；

图10为旋转料罐的俯视图；

图11为称重料斗的结构示意图。

图中：称重料斗1、磷石膏料斗101、石灰料斗102、粉煤灰料斗103、称重传感器104、出料阀105、旋转料罐2、筛斗21、旋转齿盘22、旋转轴承23、筛孔24、振动初筛盘3、盘体31、振动板32、振动板通孔33、旋转料盘基座34、旋转电机35、旋转驱动轮36、振动电机37、线性振动装置38、振动连杆381、线性振动导向台382、球拉杆383、振动曲柄384、连接柱385、曲柄盘386、盘体通孔39、搅拌罐4、搅拌电机41、搅拌叶42、出料门控制阀43、出料门44、加水管5、出料管6、出料口7、排料电机8、螺旋排料叶9、振动滑槽10。

具体实施方式

如图1-11中所示，连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，包括垂直方向依次排列的称重料斗1、旋转料罐2、振动初筛盘3和搅拌罐4，搅拌罐4上设有加水管5，搅拌罐4下端设有出料管6，通过螺旋排料叶9均匀出料，振动初筛盘3与搅拌罐4固定连接，旋转料罐2与振动初筛盘3转动连接，旋转料罐2由振动初筛盘3上的旋转电机35和振动电机37带动在线性振动的同时旋转运动，对材料进行振松和筛料作业后进入搅拌罐4中进行均匀搅拌。

上述的振动初筛盘3包括与搅拌罐4内壁固定连接的盘体31，盘体31内设有振动滑槽10，振动板32内嵌于振动滑槽10内，振动板32设有振动板通孔33，振动板通孔33上设有旋转料盘基座34，旋转料罐2放置于旋转料盘基座34上，旋转电机35位于旋转料盘基座34一侧，旋转电机35与下方的旋转驱动轮36连接，旋转驱动轮36的一部分伸出旋转料盘基座34侧壁并与旋转料罐2啮合连接 ，驱动旋转料罐2旋转，振动初筛盘3上设有振动电机37，振动电机37位于振动板32一侧，振动电机37通过线性振动装置38与振动板32连接 。

上述的线性振动装置38包括与振动板32端部固定连接的振动连杆381，振动连杆381穿过振动滑槽10并与振动滑槽10一端的线性振动导向台382滑动接触，振动电机37电机轴与下端的曲柄盘386固定连接，曲柄盘386上设有伸出的连接柱385，连接柱385与振动曲柄384转动连接，振动曲柄384和振动连杆381通过球拉杆383连接，曲柄盘386带动振动连杆381做线性往复运动，从而实现振动板32的振动动作。

上述的旋转料罐2包括筛斗21，筛斗21底部设有筛孔24，筛斗21底部放置于旋转料盘基座34上，筛斗21底部外侧设有一圈旋转齿盘22，旋转齿盘22与旋转驱动轮36啮合连接，旋转齿盘22上设有旋转轴承23，旋转轴承23内侧与筛斗21外侧涨紧连接，旋转轴承23外侧与旋转料盘基座34侧壁接触。

上述的搅拌罐4底部设有搅拌电机41，搅拌电机41带动搅拌叶42旋转运动，搅拌罐4设有开口，开口与出料管6联通，开口上设有出料门44，出料门44与出料门控制阀43连接。

上述的出料管6斜向下布置，出料管6底部设有排料电机8，排料电机8与出料管6内的螺旋排料叶9固定连接，出料管6底部设有出料口7。

上述的称重料斗1包括磷石膏料斗101、石灰料斗102和粉煤灰料斗103，料斗下部设有称重传感器104，称重传感器104下部设有出料阀105。

上述的加水管5上设有流量计。

Claims (5)

1.连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，其特征在于：包括垂直方向依次排列的称重料斗（1）、旋转料罐（2）、振动初筛盘（3）和搅拌罐（4），搅拌罐（4）上设有加水管（5），搅拌罐（4）下端设有出料管（6），通过螺旋排料叶（9）均匀出料，振动初筛盘（3）与搅拌罐（4）固定连接，旋转料罐（2）与振动初筛盘（3）转动连接，旋转料罐（2）由振动初筛盘（3）上的旋转电机（35）和振动电机（37）带动在线性振动的同时旋转运动，对材料进行振松和筛料作业后进入搅拌罐（4）中进行均匀搅拌；

所述的振动初筛盘（3）包括与搅拌罐（4）内壁固定连接的盘体（31），盘体（31）内设有振动滑槽（10），振动板（32）内嵌于振动滑槽（10）内，振动板（32）设有振动板通孔（33），振动板通孔（33）上设有旋转料盘基座（34），旋转料罐（2）放置于旋转料盘基座（34）上，旋转电机（35）位于旋转料盘基座（34）一侧，旋转电机（35）与下方的旋转驱动轮（36）连接，旋转驱动轮（36）的一部分伸出旋转料盘基座（34）侧壁并与旋转料罐（2）啮合连接 ，驱动旋转料罐（2）旋转，振动初筛盘（3）上设有振动电机（37），振动电机（37）位于振动板（32）一侧，振动电机（37）通过线性振动装置（38）与振动板（32）连接 ；

所述的旋转料罐（2）包括筛斗（21），筛斗（21）底部设有筛孔（24），筛斗（21）底部放置于旋转料盘基座（34）上，筛斗（21）底部外侧设有一圈旋转齿盘（22），旋转齿盘（22）与旋转驱动轮（36）啮合连接，旋转齿盘（22）上设有旋转轴承（23），旋转轴承（23）内侧与筛斗（21）外侧涨紧连接，旋转轴承（23）外侧与旋转料盘基座（34）侧壁接触；

所述的线性振动装置（38）包括与振动板（32）端部固定连接的振动连杆（381），振动连杆（381）穿过振动滑槽（10）并与振动滑槽（10）一端的线性振动导向台（382）滑动接触，振动电机（37）电机轴与下端的曲柄盘（386）固定连接，曲柄盘（386）上设有伸出的连接柱（385），连接柱（385）与振动曲柄（384）转动连接，振动曲柄（384）和振动连杆（381）通过球拉杆（383）连接，曲柄盘（386）带动振动连杆（381）做线性往复运动，从而实现振动板（32）的振动动作。

2.根据权利要求1所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌罐（4）底部设有搅拌电机（41），搅拌电机（41）带动搅拌叶（42）旋转运动，搅拌罐（4）设有开口，开口与出料管（6）联通，开口上设有出料门（44），出料门（44）与出料门控制阀（43）连接。

3.根据权利要求2所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，其特征是：所述的出料管（6）斜向下布置，出料管（6）底部设有排料电机（8），排料电机（8）与出料管（6）内的螺旋排料叶（9）固定连接，出料管（6）底部设有出料口（7）。

4.根据权利要求1所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，其特征是：所述的称重料斗（1）包括磷石膏料斗(101)、石灰料斗（102）和粉煤灰料斗（103），料斗下部设有称重传感器(104)，称重传感器(104)下部设有出料阀（105）。

5.根据权利要求4所述的连续作业的磷石膏路面基层材料均匀搅拌装置，其特征是：所述的加水管（5）上设有流量计。

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