CN212123731U - 一种除尘搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘搅拌装置，包括进料斗，所述进料斗下部连通设置有搅拌箱；进料斗顶部侧壁连接进料管，进料管底部的进料斗壁上设置有锥形的分散板，分散板设置为网状结构，分散板底部开口设置，进料斗内均匀设置有倾斜的震动网，震动网与震动电机连接；进料斗设置在搅拌箱顶部一侧，搅拌箱壁上设置有滑轨，滑轨上设置有转动盘，转动盘中间连接设置有转动轴，转动轴与旋转电机连接，转动盘上均匀开有槽孔，槽孔壁倾斜设置，槽孔设置为两端开口，槽孔的上端口大小大于槽孔的下端口大小，槽孔处的转动盘上连接有固定杆，固定杆底部连接锥形的分散斗。解决混凝土原料不易进行搅拌混合的问题。

Description

一种除尘搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体涉及一种除尘搅拌装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土是经过原料混合等一系列操作而得到的，原料的混合搅拌影响混凝土的质量。因此，提供一种除尘搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘搅拌装置，解决混凝土原料不易进行搅拌混合的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种除尘搅拌装置，包括进料斗，所述进料斗下部连通设置有搅拌箱；

进料斗顶部侧壁连接进料管，进料管底部的进料斗壁上设置有锥形的分散板，分散板设置为网状结构，分散板底部开口设置，进料斗内均匀设置有倾斜的震动网，震动网与震动电机连接；

进料斗设置在搅拌箱顶部一侧，搅拌箱壁上设置有滑轨，滑轨上设置有转动盘，转动盘中间连接设置有转动轴，转动轴与旋转电机连接，转动盘上均匀开有槽孔，槽孔壁倾斜设置，槽孔设置为两端开口，槽孔的上端口大小大于槽孔的下端口大小，槽孔处的转动盘上连接有固定杆，固定杆底部连接锥形的分散斗。

进一步的；所述进料斗壁上设置有液压杆，液压杆与液压泵连接，液压杆一端固定设置有吸尘罩，吸尘罩顶部连接吸尘管，吸尘管上设置吸尘泵；

吸尘罩的大小与进料斗的大小相匹配。

进一步的；所述转动轴穿过转动盘往两端延伸，转动盘上部的转动轴设置在固定轴上，固定轴设置在搅拌箱顶壁上；

转动盘下部的转动轴上设置均匀设置有折现型的搅拌杆。

进一步的；所述搅拌箱底部连接有排料管，排料管上设置有控制阀。

进一步的；所述进料斗顶壁上设置有压缩垫。

进一步的；所述震动网上端设置在进料斗壁上。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、混凝土的原料经过进料管进入到进料斗内，锥形的分散板进行分散混合，经过震动网进行再次的分散和混合，进料斗的混凝土的原料再进入到搅拌箱，转动轴带动转动盘运动，混凝土的原料通过转动盘的槽孔以及分散斗再次起到混合的作用，使得混凝土的原料混合的较均匀。

2、未进料时，液压杆使得吸尘罩贴合在进料斗上，打开吸尘泵，对进料斗内的粉尘等进行除尘，满足需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型转动盘的剖视图。

图中：进料斗（1）、搅拌箱（2）、进料管（3）、分散板（4）、震动网（5）、震动电机（6）、滑轨（7）、转动盘（8）、转动轴（9）、旋转电机（10）、槽孔（11）、固定杆（12）、分散斗（13）、液压杆（14）、液压泵（15）、吸尘罩（16）、吸尘管（17）、吸尘泵（18）、固定轴（19）、搅拌杆（20）、排料管（21）、控制阀（22）、压缩垫（23）。

具体实施方式

图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种除尘搅拌装置，包括进料斗1，其特征在于：所述进料斗1下部连通设置有搅拌箱2；

进料斗1顶部侧壁连接进料管3，进料管3底部的进料斗1壁上设置有锥形的分散板4，分散板4设置为网状结构，分散板4底部开口设置，进料斗1内均匀设置有倾斜的震动网5，震动网5与震动电机6连接；

进料斗1设置在搅拌箱2顶部一侧，搅拌箱2壁上设置有滑轨7，滑轨7上设置有转动盘8，转动盘8中间连接设置有转动轴9，转动轴9与旋转电机10连接，转动盘8上均匀开有槽孔11，槽孔11壁倾斜设置，槽孔11设置为两端开口，槽孔11的上端口大小大于槽孔11的下端口大小，槽孔11处的转动盘8上连接有固定杆12，固定杆12底部连接锥形的分散斗13；混凝土的原料经过进料管3进入到进料斗1内，锥形的分散板4进行分散混合，经过震动网5进行再次的分散和混合，进料斗1的混凝土的原料再进入到搅拌箱2，转动轴9带动转动盘8运动，混凝土的原料通过转动盘8的槽孔11以及分散斗13再次起到混合的作用，使得混凝土的原料混合的较均匀。

实施例2：

在实施例1的基础上，进料斗1壁上设置有液压杆14，液压杆14与液压泵15连接，液压杆14一端固定设置有吸尘罩16，吸尘罩16顶部连接吸尘管17，吸尘管17上设置吸尘泵18；

吸尘罩16的大小与进料斗1的大小相匹配；未进料时，液压杆14使得吸尘罩16贴合在进料斗1上，打开吸尘泵18，对进料斗1内的粉尘等进行除尘，满足需要。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，转动轴9穿过转动盘8往两端延伸，转动盘8上部的转动轴9设置在固定轴19上，固定轴19设置在搅拌箱2顶壁上；

转动盘8下部的转动轴9上设置均匀设置有折现型的搅拌杆20；搅拌杆20的设置，便于混凝土的原料搅拌混合均匀。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，搅拌箱2底部连接有排料管21，排料管21上设置有控制阀22；便于混凝土的原料搅拌混合后排出。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，进料斗1顶壁上设置有压缩垫23；便于吸尘罩16较好的贴合在进料斗1壁上。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，震动网5上端设置在进料斗1壁上；便于对混凝土的原料进行震动混合。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种除尘搅拌装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）下部连通设置有搅拌箱（2）；

进料斗（1）顶部侧壁连接进料管（3），进料管（3）底部的进料斗（1）壁上设置有锥形的分散板（4），分散板（4）设置为网状结构，分散板（4）底部开口设置，进料斗（1）内均匀设置有倾斜的震动网（5），震动网（5）与震动电机（6）连接；

进料斗（1）设置在搅拌箱（2）顶部一侧，搅拌箱（2）壁上设置有滑轨（7），滑轨（7）上设置有转动盘（8），转动盘（8）中间连接设置有转动轴（9），转动轴（9）与旋转电机（10）连接，转动盘（8）上均匀开有槽孔（11），槽孔（11）壁倾斜设置，槽孔（11）设置为两端开口，槽孔（11）的上端口大小大于槽孔（11）的下端口大小，槽孔（11）处的转动盘（8）上连接有固定杆（12），固定杆（12）底部连接锥形的分散斗（13）。

2.根据权利要求1所述的一种除尘搅拌装置，其特征在于：所述进料斗（1）壁上设置有液压杆（14），液压杆（14）与液压泵（15）连接，液压杆（14）一端固定设置有吸尘罩（16），吸尘罩（16）顶部连接吸尘管（17），吸尘管（17）上设置吸尘泵（18）；

吸尘罩（16）的大小与进料斗（1）的大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种除尘搅拌装置，其特征在于：所述转动轴（9）穿过转动盘（8）往两端延伸，转动盘（8）上部的转动轴（9）设置在固定轴（19）上，固定轴（19）设置在搅拌箱（2）顶壁上；

转动盘（8）下部的转动轴（9）上设置均匀设置有折现型的搅拌杆（20）。

4.根据权利要求1所述的一种除尘搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（2）底部连接有排料管（21），排料管（21）上设置有控制阀（22）。

5.根据权利要求1所述的一种除尘搅拌装置，其特征在于：所述进料斗（1）顶壁上设置有压缩垫（23）。

6.根据权利要求1所述的一种除尘搅拌装置，其特征在于：所述震动网（5）上端设置在进料斗（1）壁上。

Images