CN205058306U - 一种自动进料的混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动进料的混凝土搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒左侧设有送料装置，送料装置包括倾斜设置的送料筒、设置在送料筒内部轴心处的转轴、设置在转轴外壁上的送料螺旋与转轴底端相连接的驱动电机，送料筒底端左侧设有料斗，搅拌筒上侧左端设有进料管道，送料装置顶端与进料管道连接，本实用新型自动进料的混凝土搅拌机，能够实现自动进料，省时省力、无需人工上料，在进料过程中可对原料进行除铁和打散，保证了成品混凝土的质量，也避免了原料结块，转动中的挡料板能够将下落的原料均匀分散开，有效的提高了搅拌效率，且搅拌效果好、搅拌充分，振动电机工作能够有效的提高出料效率，避免出料堵塞，且搅拌机移动方便，便捷性高。

Description

一种自动进料的混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械设备，具体是一种自动进料的混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。目前，国内外的大型混凝土搅拌设备都是先将砂子、石子、水、水泥及添加剂按配比直接混合在一起，然后再一次性通过搅拌设备将其搅拌开，然而，这种设备不能全方位的进行搅拌，导致搅拌出来的混凝土里，出现沙子或石子等没有被搅拌开或没有搅拌均匀，进而导致生产出的混凝土质量较差，无法达到满意的效果。现有一种混凝土搅拌机，包括罐体，及安装于罐体上的电机、减速机和搅拌轴，所述电机的转轴和减速机的输入端连接，所述减速机的输出轴直接与搅拌轴连接，所述罐体上设置有进料口、出料口和进水口，在所述罐体内设置有导向筒，在罐体的内壁上固定设置有支撑杆，所述导向筒通过支撑杆固定于罐体内的中间部位，所述搅拌轴深入导向筒内，在搅拌轴的中段同轴固装有上螺旋式搅拌叶，虽然有效的提高了混凝土搅拌机的搅拌效率，但是不能实现自动上料，需要操作工手动加料，加大了操作工的工作强度，影响了工作效率，混凝土原料中经常会含有铁磁性杂质，对成品混凝土的质量产生影响，且有的混凝土原料会结块，影响搅拌效果，在出料过程中会出现堵塞现象，影响出料效率，另外混凝土搅拌机不能自由方便的进行移动，便捷性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进料的混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动进料的混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒左侧设有送料装置，送料装置包括倾斜设置的送料筒、设置在送料筒内部轴心处的转轴、设置在转轴外壁上的送料螺旋与转轴底端相连接的驱动电机，送料筒底端左侧设有料斗，搅拌筒上侧左端设有进料管道，送料装置顶端与进料管道连接，进料管道内部水平设有除铁机构，所述搅拌筒内部进料管道下侧倾斜设有下料板，所述下料板与水平面的夹角为25-30°，搅拌筒内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上侧设有挡料板，搅拌筒内部设有导向筒，在搅拌筒的中段内壁上固定设置有支撑杆，导向筒通过支撑杆固定在搅拌筒内部的中间位置，搅拌转轴伸入导向筒内部，在搅拌转轴的外壁中段同轴固装有上螺旋式搅拌叶，在搅拌转轴的底端同轴固装有风扇式搅拌叶，搅拌转轴顶端与电机相连接，电机外侧设有电机消音罩，所述搅拌筒右侧内壁上设有温度传感器，搅拌筒右侧外壁上设有显示屏，搅拌筒上侧靠右连接有加水管，搅拌筒的底面倾斜设置且搅拌筒的底端连接有出料管，搅拌筒底面的倾斜角度不超过出料管的倾斜角度，搅拌筒的底部左右两侧都设有振动电机，搅拌筒下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述除铁机构包括设置的转轴、设置在转轴外壁上的磁铁片和与转轴连接的旋转电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向筒为上下开口的圆柱形筒体。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机消音罩的材质为隔音阻尼毡。

作为本实用新型进一步的方案：所述加水管顶端外壁上套设有管盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的形状为漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：混凝土搅拌机工作时，将送料装置工作将料斗中的混凝土原料输送至进料管道内部后进入搅拌筒中，不需要人工操作进行上料，省时省力，提高了搅拌机的工作效率，原料进入进料管道内部后，除铁机构工作对混凝土原料进行除铁，保证了成品混凝土的质量，另外在磁铁片的转动过程中，还能对原料进行敲打粉碎，避免了原料结块影响混凝土搅拌效果；经过除铁的原料下落，往搅拌筒内部加入水，电机工作带动搅拌转轴转动，挡料板转动将下落的物料均匀分散开，进一步的提高了搅拌效率，导向筒和上螺旋式搅拌叶可以使混凝土搅拌机内的混凝土自下而上流动，混合更加均匀，由于采用上螺旋式搅拌叶和风扇式搅拌叶相结合，使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好，提高了物料搅拌的质量，同时也提高了搅拌效率；将搅拌筒的底面倾斜设置且将出料管设为漏斗状，便于混凝土的排出，此外在出料过程中，振动电机工作能够有效的提高出料效率，避免了出料过程中产生的堵塞现象，通过安装温度传感器和显示屏实现了实时监控罐体内温度，当搅拌筒的温度较低时可以通过加水管内加入温度较高的水，进一步提高混凝土的混合程度，万向轮使得搅拌机移动方便快捷，便捷性高。

附图说明

图1为自动进料的混凝土搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动进料的混凝土搅拌机，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1左侧设有送料装置2，送料装置2包括倾斜设置的送料筒、设置在送料筒内部轴心处的转轴、设置在转轴外壁上的送料螺旋与转轴底端相连接的驱动电机，送料筒底端左侧设有料斗3，搅拌筒1上侧左端设有进料管道4，送料装置2顶端与进料管道4连接，进料管道4内部水平设有除铁机构5，所述除铁机构5包括设置的转轴、设置在转轴外壁上的磁铁片和与转轴连接的旋转电机，混凝土搅拌机工作时，将送料装置2工作将料斗3中的混凝土原料输送至进料管道4内部后进入搅拌筒1中，不需要人工操作进行上料，省时省力，提高了搅拌机的工作效率，原料进入进料管道4内部后，除铁机构5工作对混凝土原料进行除铁，保证了成品混凝土的质量，另外在磁铁片的转动过程中，还能对原料进行敲打粉碎，避免了原料结块影响混凝土搅拌效果；所述搅拌筒1内部进料管道4下侧倾斜设有下料板6，所述下料板6与水平面的夹角为25-30°，搅拌筒1内部竖直设有搅拌转轴7，搅拌转轴7外壁上侧设有挡料板8，搅拌筒1内部设有导向筒9，所述导向筒9为上下开口的圆柱形筒体，在搅拌筒1的中段内壁上固定设置有支撑杆10，导向筒9通过支撑杆10固定在搅拌筒1内部的中间位置，搅拌转轴7伸入导向筒9内部，在搅拌转轴7的外壁中段同轴固装有上螺旋式搅拌叶11，在搅拌转轴7的底端同轴固装有风扇式搅拌叶12，搅拌转轴7顶端与电机相连接，电机外侧设有电机消音罩13，所述电机消音罩13的材质为隔音阻尼毡，经过除铁的原料下落，往搅拌筒1内部加入水，电机工作带动搅拌转轴7转动，挡料板8转动将下落的物料均匀分散开，进一步的提高了搅拌效率，导向筒9和上螺旋式搅拌叶11可以使混凝土搅拌机内的混凝土自下而上流动，混合更加均匀，由于采用上螺旋式搅拌叶11和风扇式搅拌叶12相结合，使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好，提高了物料搅拌的质量，同时也提高了搅拌效率；所述搅拌筒1右侧内壁上设有温度传感器14，搅拌筒1右侧外壁上设有显示屏15，搅拌筒1上侧靠右连接有加水管16，所述加水管16顶端外壁上套设有管盖，搅拌筒1的底面倾斜设置且搅拌筒1的底端连接有出料管18，所述出料管18的形状为漏斗状，搅拌筒1底面的倾斜角度不超过出料管18的倾斜角度，搅拌筒1的底部左右两侧都设有振动电机19，搅拌筒1下侧四周都设有支撑腿20，每个支撑腿20底端都连接有万向轮21，将搅拌筒1的底面倾斜设置且将出料管18设为漏斗状，便于混凝土的排出，此外在出料过程中，振动电机19工作能够有效的提高出料效率，避免了出料过程中产生的堵塞现象，通过安装温度传感器14和显示屏15实现了实时监控罐体内温度，当搅拌筒1的温度较低时可以通过加水管16内加入温度较高的水，进一步提高混凝土的混合程度，万向轮21使得搅拌机移动方便快捷，便捷性高。本实用新型自动进料的混凝土搅拌机，能够实现自动进料，省时省力、无需人工上料，在进料过程中可对原料进行除铁和打散，保证了成品混凝土的质量，也避免了原料结块，转动中的挡料板能够将下落的原料均匀分散开，有效的提高了搅拌效率，且搅拌效果好、搅拌充分，振动电机工作能够有效的提高出料效率，避免出料堵塞，且搅拌机移动方便，便捷性高。

本实用新型的工作原理是：混凝土搅拌机工作时，将送料装置2工作将料斗3中的混凝土原料输送至进料管道4内部后进入搅拌筒1中，不需要人工操作进行上料，省时省力，提高了搅拌机的工作效率，原料进入进料管道4内部后，除铁机构5工作对混凝土原料进行除铁，保证了成品混凝土的质量，另外在磁铁片的转动过程中，还能对原料进行敲打粉碎，避免了原料结块影响混凝土搅拌效果；经过除铁的原料下落，往搅拌筒1内部加入水，电机工作带动搅拌转轴7转动，挡料板8转动将下落的物料均匀分散开，进一步的提高了搅拌效率，导向筒9和上螺旋式搅拌叶11可以使混凝土搅拌机内的混凝土自下而上流动，混合更加均匀，由于采用上螺旋式搅拌叶11和风扇式搅拌叶12相结合，使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好，提高了物料搅拌的质量，同时也提高了搅拌效率；将搅拌筒1的底面倾斜设置且将出料管18设为漏斗状，便于混凝土的排出，此外在出料过程中，振动电机19工作能够有效的提高出料效率，避免了出料过程中产生的堵塞现象，通过安装温度传感器14和显示屏15实现了实时监控罐体内温度，当搅拌筒1的温度较低时可以通过加水管16内加入温度较高的水，进一步提高混凝土的混合程度，万向轮21使得搅拌机移动方便快捷，便捷性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动进料的混凝土搅拌机，包括搅拌筒，其特征在于，所述搅拌筒左侧设有送料装置，送料装置包括倾斜设置的送料筒、设置在送料筒内部轴心处的转轴、设置在转轴外壁上的送料螺旋与转轴底端相连接的驱动电机，送料筒底端左侧设有料斗，搅拌筒上侧左端设有进料管道，送料装置顶端与进料管道连接，进料管道内部水平设有除铁机构，所述搅拌筒内部进料管道下侧倾斜设有下料板，所述下料板与水平面的夹角为25-30°，搅拌筒内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上侧设有挡料板，搅拌筒内部设有导向筒，在搅拌筒的中段内壁上固定设置有支撑杆，导向筒通过支撑杆固定在搅拌筒内部的中间位置，搅拌转轴伸入导向筒内部，在搅拌转轴的外壁中段同轴固装有上螺旋式搅拌叶，在搅拌转轴的底端同轴固装有风扇式搅拌叶，搅拌转轴顶端与电机相连接，电机外侧设有电机消音罩，所述搅拌筒右侧内壁上设有温度传感器，搅拌筒右侧外壁上设有显示屏，搅拌筒上侧靠右连接有加水管，搅拌筒的底面倾斜设置且搅拌筒的底端连接有出料管，搅拌筒底面的倾斜角度不超过出料管的倾斜角度，搅拌筒的底部左右两侧都设有振动电机，搅拌筒下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有万向轮。

2.根据权利要求1所述的自动进料的混凝土搅拌机，其特征在于，所述除铁机构包括设置的转轴、设置在转轴外壁上的磁铁片和与转轴连接的旋转电机。

3.根据权利要求1所述的自动进料的混凝土搅拌机，其特征在于，所述导向筒为上下开口的圆柱形筒体。

4.根据权利要求1所述的自动进料的混凝土搅拌机，其特征在于，所述电机消音罩的材质为隔音阻尼毡。

5.根据权利要求1所述的自动进料的混凝土搅拌机，其特征在于，所述加水管顶端外壁上套设有管盖。

6.根据权利要求1所述的自动进料的混凝土搅拌机，其特征在于，所述出料管的形状为漏斗状。