CN206953289U - 自动上料移动方便的混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,属于建筑机械领域。包括自动上料装置、均匀布水装置、导料搅拌装置和减震移动装置;所述减震移动装置设置在混凝土搅拌箱下端面上;所述导料搅拌装置上端通过第三轴承设置在第二电机下方,下端设置在混凝土搅拌箱中;所述均匀布水装置设置在混凝土搅拌箱内部上端;所述自动上料装置下端面固定设置在固定连接杆上,上端面固定设置在导料管中。本实用新型装置移动方便捷性高,能够实现自动进料,节约人力,有效提高搅拌效率,且搅拌效果好、搅拌充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械装置,具体是一种自动上料移动方便的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料,或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料),需要时掺入外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合;混凝土是当代最主要的土木工程材料之一;混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点;这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料;目前,国内外的大型混凝土搅拌设备都是先将砂子、石子、水、水泥及添加剂按配比直接混合在一起,然后再一次性通过搅拌设备将其搅拌开,然而,这种设备不能全方位的进行搅拌,导致搅拌出来的混凝土里,出现沙子或石子等没有被搅拌开或没有搅拌均匀,进而导致生产出的混凝土质量较差,无法达到满意的效果。现有一种混凝土搅拌机,包括罐体,及安装于罐体上的电机、减速机和搅拌轴,所述电机的转轴和减速机的输入端连接,所述减速机的输出轴直接与搅拌轴连接,所述罐体上设置有进料口、出料口和进水口,在所述罐体内设置有导向筒,在罐体的内壁上固定设置有支撑杆,所述导向筒通过支撑杆固定于罐体内的中间部位,所述搅拌轴深入导向筒内,在搅拌轴的中段同轴固装有上螺旋式搅拌叶,虽然有效的提高了混凝土搅拌机的搅拌效率,但是不能实现自动上料,需要操作工手动加料,加大了操作工的工作强度,影响了工作效率,另外混凝土搅拌机不能自由方便的进行移动,便捷性不高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种移动方便捷性高,自动上料节约人力,搅拌效率高的自动上料移动方便的混凝土搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,包括固定连接杆、自动上料装置、导料管、第三轴承、第二电机、均匀布水装置、混凝土搅拌箱、导料搅拌装置、减震移动装置、排料箱和排料挡板;所述混凝土搅拌箱焊接在四个减震移动装置中的固定套筒上;所述减震移动装置设置在混凝土搅拌箱下端面上,包括固定套筒、减震弹簧、支撑柱、移动轮和移动轮固定支架;所述固定套筒焊接在混凝土搅拌箱下端面上;所述支撑柱设置在固定套筒中;所述移动轮固定支架焊接在支撑柱下端面上;所述移动轮固定设置在移动轮固定支架上;所述第三轴承设置在混凝土搅拌箱上壁中央位置中;所述第二电机固定设置在混凝土搅拌箱上端面中央位置;所述导料搅拌装置上端通过第三轴承设置在第二电机下方,下端设置在混凝土搅拌箱中,包括搅拌轴、导料罩、搅拌叶片、刮料板、固定套、固定销钉和连接杆;所述搅拌轴上端通过搅拌轴通孔和第三轴承固定设置在第二电机下方;所述导料罩固定设置在搅拌轴上端;所述搅拌叶片设置有若干片,固定设置在搅拌轴上;所述固定套采用固定销钉固定设置在搅拌轴上;所述连接杆焊接在固定套两侧;所述刮料板固定设置在连接杆外侧上;所述均匀布水装置设置在混凝土搅拌箱内部上端,包括均匀布水箱、加料箱通孔、搅拌轴通孔、进水管、进水阀和布水孔;所述均匀布水箱固定设置在混凝土搅拌箱内部上端;所述进水管通过混凝土搅拌箱设置在均匀布水箱中;所述排料箱焊接在混凝土搅拌箱下端中央位置中;所述排料挡板设置在排料箱中;所述导料管固定设置在混凝土搅拌箱左侧,均匀布水装置中的加料箱通孔中;所述固定连接杆焊接在混凝土搅拌箱左侧面上;所述自动上料装置下端面固定设置在固定连接杆上,上端面固定设置在导料管中,包括第一电机、第一轴承、加料箱、自动上料箱、螺旋杆和第二轴承;所述自动上料箱下端面固定设置在固定连接杆上,上端面固定设置在导料管中;所述第一轴承固定设置在自动上料箱下端面中;所述第二轴承固定设置在自动上料箱上端面中;所述第一电机固定设置在自动上料箱下端面上;所述螺旋杆下端通过第一轴承固定设置在第一电机上,上端固定设置在第二轴承中;所述加料箱焊接在自动上料箱中。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述混凝土搅拌箱内部下端面设置为漏斗形。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述支撑柱与固定套筒通过减震弹簧固定连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述导料罩设置为圆锥形。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述均匀布水箱左端设置有加料箱通孔,中央位置上设置有搅拌轴通孔。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述均匀布水箱下端面上设置有均匀的布水孔。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述进水管上设置有进水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置通过移动轮能够移动整个装置,移动和搅拌时支撑柱受力在固定套筒中滑动,通过减震弹簧减缓震动,保证装置平稳;通过加料箱向自动上料箱中加入砂子、石子、水泥及添加剂等固体物料,启动第一电机带动螺旋杆旋转将物料提升通过导料管导入混凝土搅拌箱中;打开进水阀,清水通过进水管进入均匀布水箱中,在通过布水孔均匀的喷淋出;导料罩将物料导入混凝土搅拌箱下方,在导料的同时能够降低物料对搅拌叶片的撞击损坏,启动第二电机带动搅拌轴旋转带动搅拌叶片和刮料板旋转,搅拌叶片对混合物料进行搅拌,刮料板能够清理混凝土搅拌箱内壁上残留的混凝土,抽出排料挡板通过排料箱排出混凝土;该装置移动方便捷性高,能够实现自动进料,节约人力,有效提高搅拌效率,且搅拌效果好、搅拌充分。
附图说明
图1为自动上料移动方便的混凝土搅拌装置的结构示意图;
图2为自动上料移动方便的混凝土搅拌装置中自动上料装置的结构示意图;
图3为自动上料移动方便的混凝土搅拌装置中均匀布水装置的结构示意图;
图4为自动上料移动方便的混凝土搅拌装置中导料搅拌装置的结构示意图;
图5为自动上料移动方便的混凝土搅拌装置中减震移动装置的结构示意图;
图中:1-固定连接杆、2-自动上料装置、21-第一电机、22-第一轴承、23-加料箱、24-自动上料箱、25-螺旋杆、26-第二轴承、3-导料管、4-第三轴承、5-第二电机、6-均匀布水装置、 61-均匀布水箱、62-加料箱通孔、63-搅拌轴通孔、64-进水管、65-进水阀、66-布水孔、7-混凝土搅拌箱、8-导料搅拌装置、81-搅拌轴、82-导料罩、83-搅拌叶片、84-刮料板、85-固定套、 86-固定销钉、87-连接杆、9-减震移动装置、91-固定套筒、92-减震弹簧、93-支撑柱、94-移动轮、95-移动轮固定支架、10-排料箱、11-排料挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,包括固定连接杆1、自动上料装置2、导料管3、第三轴承4、第二电机5、均匀布水装置6、混凝土搅拌箱7、导料搅拌装置8、减震移动装置9、排料箱10和排料挡板11;所述混凝土搅拌箱7焊接在四个减震移动装置9中的固定套筒91上,混凝土搅拌箱7内部下端面设置为漏斗形,方便排料;所述减震移动装置9设置在混凝土搅拌箱7下端面上;所述第三轴承4设置在混凝土搅拌箱7上壁中央位置中;所述第二电机5固定设置在混凝土搅拌箱7上端面中央位置;所述导料搅拌装置8上端通过第三轴承4设置在第二电机5下方,下端设置在混凝土搅拌箱7 中;所述均匀布水装置6设置在混凝土搅拌箱7内部上端;所述排料箱10焊接在混凝土搅拌箱7下端中央位置中;所述排料挡板11设置在排料箱10中;所述导料管3固定设置在混凝土搅拌箱7左侧,均匀布水装置6中的加料箱通孔62中;所述固定连接杆1焊接在混凝土搅拌箱7左侧面上;所述自动上料装置2下端面固定设置在固定连接杆1上,上端面固定设置在导料管3中;自动上料装置2具有自动上料导料作用;第二电机5为导料搅拌装置8旋转搅拌提供动力;均匀布水装置6能够将清水均匀的导入混凝土搅拌箱7中与其他物料混合;导料搅拌装置8能够对混合的物料进行搅拌;减震移动装置9方便移动,在移动和搅拌的同时减低震动,保证装置平稳。
请参阅图2,本实用新型中,所述自动上料装置2包括第一电机21、第一轴承22、加料箱23、自动上料箱24、螺旋杆25和第二轴承26;所述自动上料箱24下端面固定设置在固定连接杆1上,上端面固定设置在导料管3中;所述第一轴承22固定设置在自动上料箱24 下端面中;所述第二轴承26固定设置在自动上料箱24上端面中;所述第一电机21固定设置在自动上料箱24下端面上;所述螺旋杆25下端通过第一轴承22固定设置在第一电机21上,上端固定设置在第二轴承26中;所述加料箱23焊接在自动上料箱24中;通过加料箱23向自动上料箱24中加入砂子、石子、水泥及添加剂等固体物料,启动第一电机21带动螺旋杆 25旋转将物料提升通过导料管3导入混凝土搅拌箱7中。
请参阅图3,本实用新型中,所述均匀布水装置6包括均匀布水箱61、加料箱通孔62、搅拌轴通孔63、进水管64、进水阀65和布水孔66;所述均匀布水箱61固定设置在混凝土搅拌箱7内部上端,均匀布水箱61左端设置有加料箱通孔62,中央位置上设置有搅拌轴通孔63,均匀布水箱61下端面上设置有均匀的布水孔66;所述进水管64通过混凝土搅拌箱7 设置在均匀布水箱61中,进水管64上设置有进水阀65;打开进水阀65,清水通过进水管 64进入均匀布水箱61中,在通过布水孔66均匀的喷淋出。
请参阅图4,本实用新型中,所述导料搅拌装置8包括搅拌轴81、导料罩82、搅拌叶片 83、刮料板84、固定套85、固定销钉86和连接杆87;所述搅拌轴81上端通过搅拌轴通孔63和第三轴承4固定设置在第二电机5下方;所述导料罩82固定设置在搅拌轴81上端,导料罩82设置为圆锥形;所述搅拌叶片83设置有若干片,固定设置在搅拌轴81上;所述固定套85采用固定销钉86固定设置在搅拌轴81上;所述连接杆87焊接在固定套85两侧;所述刮料板84固定设置在连接杆87外侧上;导料罩82将物料导入混凝土搅拌箱7下方,在导料的同时能够降低物料对搅拌叶片83的撞击损坏,搅拌轴81旋转带动搅拌叶片83和刮料板 84旋转,搅拌叶片83对混合物料进行搅拌,刮料板84能够清理混凝土搅拌箱7内壁上残留的混凝土。
请参阅图5,本实用新型中,所述减震移动装置9包括固定套筒91、减震弹簧92、支撑柱93、移动轮94和移动轮固定支架95;所述固定套筒91焊接在混凝土搅拌箱7下端面上;所述支撑柱93设置在固定套筒91中,支撑柱93与固定套筒91通过减震弹簧92固定连接;所述移动轮固定支架95焊接在支撑柱93下端面上;所述移动轮94固定设置在移动轮固定支架95上;通过移动轮94能够移动整个装置,移动和搅拌时支撑柱93受力在固定套筒91中滑动,通过减震弹簧92减缓震动,保证装置平稳。
本实用新型的工作原理是:通过移动轮94能够移动整个装置,移动和搅拌时支撑柱93 受力在固定套筒91中滑动,通过减震弹簧92减缓震动,保证装置平稳;通过加料箱23向自动上料箱24中加入砂子、石子、水泥及添加剂等固体物料,启动第一电机21带动螺旋杆25 旋转将物料提升通过导料管3导入混凝土搅拌箱7中;打开进水阀65,清水通过进水管64进入均匀布水箱61中,在通过布水孔66均匀的喷淋出;导料罩82将物料导入混凝土搅拌箱7下方,在导料的同时能够降低物料对搅拌叶片83的撞击损坏,启动第二电机5带动搅拌轴81旋转带动搅拌叶片83和刮料板84旋转,搅拌叶片83对混合物料进行搅拌,刮料板84能够清理混凝土搅拌箱7内壁上残留的混凝土,抽出排料挡板11通过排料箱10排出混凝土。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,包括固定连接杆(1)、自动上料装置(2)、导料管(3)、第三轴承(4)、第二电机(5)、均匀布水装置(6)、混凝土搅拌箱(7)、导料搅拌装置(8)、减震移动装置(9)、排料箱(10)和排料挡板(11);其特征是,所述混凝土搅拌箱(7)焊接在四个减震移动装置(9)中的固定套筒(91)上;所述减震移动装置(9)设置在混凝土搅拌箱(7)下端面上,包括固定套筒(91)、减震弹簧(92)、支撑柱(93)、移动轮(94)和移动轮固定支架(95);所述固定套筒(91)焊接在混凝土搅拌箱(7)下端面上;所述支撑柱(93)设置在固定套筒(91)中;所述移动轮固定支架(95)焊接在支撑柱(93)下端面上;所述移动轮(94)固定设置在移动轮固定支架(95)上;所述第三轴承(4)设置在混凝土搅拌箱(7)上壁中央位置中;所述第二电机(5)固定设置在混凝土搅拌箱(7)上端面中央位置;所述导料搅拌装置(8)上端通过第三轴承(4)设置在第二电机(5)下方,下端设置在混凝土搅拌箱(7)中,包括搅拌轴(81)、导料罩(82)、搅拌叶片(83)、刮料板(84)、固定套(85)、固定销钉(86)和连接杆(87);所述搅拌轴(81)上端通过搅拌轴通孔(63)和第三轴承(4)固定设置在第二电机(5)下方;所述导料罩(82)固定设置在搅拌轴(81)上端;所述搅拌叶片(83)设置有若干片,固定设置在搅拌轴(81)上;所述固定套(85)采用固定销钉(86)固定设置在搅拌轴(81)上;所述连接杆(87)焊接在固定套(85)两侧;所述刮料板(84)固定设置在连接杆(87)外侧上;所述均匀布水装置(6)设置在混凝土搅拌箱(7)内部上端,包括均匀布水箱(61)、加料箱通孔(62)、搅拌轴通孔(63)、进水管(64)、进水阀(65)和布水孔(66);所述均匀布水箱(61)固定设置在混凝土搅拌箱(7)内部上端;所述进水管(64)通过混凝土搅拌箱(7)设置在均匀布水箱(61)中;所述排料箱(10)焊接在混凝土搅拌箱(7)下端中央位置中;所述排料挡板(11)设置在排料箱(10)中;所述导料管(3)固定设置在混凝土搅拌箱(7)左侧,均匀布水装置(6)中的加料箱通孔(62)中;所述固定连接杆(1)焊接在混凝土搅拌箱(7)左侧面上;所述自动上料装置(2)下端面固定设置在固定连接杆(1)上,上端面固定设置在导料管(3)中,包括第一电机(21)、第一轴承(22)、加料箱(23)、自动上料箱(24)、螺旋杆(25)和第二轴承(26);所述自动上料箱(24)下端面固定设置在固定连接杆(1)上,上端面固定设置在导料管(3)中;所述第一轴承(22)固定设置在自动上料箱(24)下端面中;所述第二轴承(26)固定设置在自动上料箱(24)上端面中;所述第一电机(21)固定设置在自动上料箱(24)下端面上;所述螺旋杆(25)下端通过第一轴承(22)固定设置在第一电机(21)上,上端固定设置在第二轴承(26)中;所述加料箱(23)焊接在自动上料箱(24)中。
2.根据权利要求1所述的自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,其特征是,所述混凝土搅拌箱(7)内部下端面设置为漏斗形。
3.根据权利要求1或2所述的自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,其特征是,所述支撑柱(93)与固定套筒(91)通过减震弹簧(92)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,其特征是,所述导料罩(82)设置为圆锥形。
5.根据权利要求1或2所述的自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,其特征是,所述均匀布水箱(61)左端设置有加料箱通孔(62),中央位置上设置有搅拌轴通孔(63)。
6.根据权利要求1或2所述的自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,其特征是,所述均匀布水箱(61)下端面上设置有均匀的布水孔(66)。
7.根据权利要求1或2所述的自动上料移动方便的混凝土搅拌装置,其特征是,所述进水管(64)上设置有进水阀(65)。
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