CN205466733U - 一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒左侧设有进料漏斗，搅拌筒上侧左端设有安装板，安装板上安装有驱动器，驱动器的驱动杆与旋转电机的壳体连接，旋转电机通过旋转轴安装在搅拌筒上侧中心处，旋转电机左右两端都设有限位减震垫，旋转电机的主轴与搅拌筒内部的搅拌转轴连接，本实用新型带有减震装置的高效混凝土搅拌机，搅拌过程中驱动器驱动旋转电机实现左右摇摆式搅拌，有效的提高了搅拌效率，使得搅拌更为充分、均匀，能够实现自动加水且水与混凝土原料能够充分混合，进一步提高了搅拌机的工作效率，另外设置的减震支架能够有效减震、防震，延长了搅拌机的使用寿命。

Description

一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。目前，国内外的大型混凝土搅拌设备都是先将砂子、石子、水、水泥及添加剂按配比直接混合在一起，然后再一次性通过搅拌设备将其搅拌开，然而，这种设备不能全方位的进行搅拌，导致搅拌出来的混凝土里，出现沙子或石子等没有被搅拌开或没有搅拌均匀，进而导致生产出的混凝土质量较差，无法达到满意的效果。现有的搅拌机在使用时效率低，浪费时间，使用不方便，搅拌机在工作过程中会产生较大震动，现有的搅拌机都不带有减震装置，不能有效的降低震动，导致搅拌机在工作时噪音大、工作不稳定，对操作工的工作环境产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒左侧设有进料漏斗，搅拌筒上侧左端设有安装板，安装板上安装有驱动器，驱动器的驱动杆与旋转电机的壳体连接，旋转电机通过旋转轴安装在搅拌筒上侧中心处，旋转电机左右两端都设有限位减震垫，旋转电机的主轴与搅拌筒内部的搅拌转轴连接，搅拌转轴外壁上下均匀设有四对搅拌杆，所述搅拌转轴位于搅拌筒内部顶端的外侧设有注水腔，搅拌转轴位于搅拌机主体内部的一段四周对称设有注水管，注水管围绕搅拌转轴圆周均匀分布，每个注水管顶端都与注水腔连接，注水腔右侧连接有进水管，进水管左端通过水泵与固定在搅拌机主体上侧左侧外壁上的蓄水箱连接，搅拌筒右侧底端连接有出料管，搅拌筒底端左侧设有出料机构，出料机构包括设置在搅拌筒内部底端的出料推板和与出料推板连接的液压缸，所述搅拌筒下侧设有防震支架，防震支架包括支撑板和支撑板下侧两组并列设置的减震组，在支撑板下侧还设有底座，减震组设置在支撑板和底座之间，每组减震组都包括左压杆、右压杆、第一U型钢、第二U型钢、第一减震弹簧、第二减震弹簧、U型连接托杆、三角形支撑板和支撑座，左压杆和右压杆固定设置在支撑板下表面，第一U型钢和第二U型钢分别设置在左压杆和右压杆下部，且左压杆和右压杆的下端自上方插入到第一U型钢和第二U型钢内部，U型连接托杆的左右连接端自下方插入到第一U型钢和第二U型钢内部，第一减震弹簧和第二减震弹簧分别设置在左压杆与U型连接托杆的左连接端之间和右压杆与U型连接托杆的右连接端之间，三角形支撑板的数量为三个，三个三角形支撑板均匀间隔设置在U型连接托杆中部与支撑座之间，支撑座固定设置在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位减震垫为调节式限位减震垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述注水管底端设有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上设有出料阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌机工作时，原料进入搅拌筒内部，通过旋转电机带动搅拌叶实现搅拌，在搅拌的同时驱动器驱动旋转电机实现左右摇摆式搅拌，有效的提高了搅拌效率，使得搅拌更为充分、均匀，提高了混凝土的质量；搅拌机工作过程中，水泵将蓄水箱中的水抽入注水腔中由注水管底端喷出，由于注水管绕搅拌轴圆周均匀分布，因此水能够均匀的喷射到搅拌机主体内部的四周，使得水与混凝土原料充分均匀的混合，进一步提高了搅拌效果和效率，设置的出料机构能够实现自动出料，有效的避免了出料过程中产生的堵塞；搅拌机在工作过程中所产生的震动传递给左压杆和右压杆向下压动，左压杆和右压杆向下压动并由位于左压杆和右压杆下方的第一减震弹簧和第二减震弹簧进行弹性缓冲，并由位于第一减震弹簧和第二减震弹簧下方的U型连接托杆进行支撑受力，再将削弱的震动力通过三角形支撑板传递到支撑座上，第一U型钢和第二U型钢用于对左压杆、右压杆和U型连接托杆的两个连接端的位置进行限位固定，防止位置偏移，降低减震效果，防震支架可以对由搅拌机构工作时产生的震动进行弹性缓冲，起到减震、防震的作用，减小振感，提高了搅拌机各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命。

附图说明

图1为带有减震装置的高效混凝土搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1左侧设有进料漏斗2，搅拌筒1上侧左端设有安装板6，安装板6上安装有驱动器7，驱动器7的驱动杆与旋转电机8的壳体连接，旋转电机8通过旋转轴9安装在搅拌筒1上侧中心处，旋转电机8左右两端都设有限位减震垫10，所述限位减震垫10为调节式限位减震垫，旋转电机8的主轴与搅拌筒1内部的搅拌转轴3连接，搅拌转轴3外壁上下均匀设有四对搅拌杆4，搅拌机工作时，原料进入搅拌筒1内部，通过旋转电机8带动搅拌叶4实现搅拌，在搅拌的同时驱动器7驱动旋转电机8实现左右摇摆式搅拌，有效的提高了搅拌效率，使得搅拌更为充分、均匀，提高了混凝土的质量；所述搅拌转轴3位于搅拌筒1内部顶端的外侧设有注水腔11，搅拌转轴3位于搅拌机主体1内部的一段四周对称设有注水管12，注水管12围绕搅拌转轴3圆周均匀分布，所述注水管12底端设有喷头，每个注水管12顶端都与注水腔11连接，注水腔11右侧连接有进水管13，进水管13左端通过水泵14与固定在搅拌机主体1上侧左侧外壁上的蓄水箱15连接，搅拌筒1右侧底端连接有出料管16，所述出料管16上设有出料阀门，搅拌筒1底端左侧设有出料机构17，出料机构17包括设置在搅拌筒1内部底端的出料推板和与出料推板连接的液压缸，搅拌机工作过程中，水泵14将蓄水箱15中的水抽入注水腔11中由注水管12底端喷出，由于注水管12绕搅拌轴7圆周均匀分布，因此水能够均匀的喷射到搅拌机主体1内部的四周，使得水与混凝土原料充分均匀的混合，进一步提高了搅拌效果和效率，设置的出料机构17能够实现自动出料，有效的避免了出料过程中产生的堵塞；所述搅拌筒1下侧设有防震支架，防震支架包括支撑板18和支撑板18下侧两组并列设置的减震组，在支撑板18下侧还设有底座19，减震组设置在支撑板18和底座19之间，每组减震组都包括左压杆25、右压杆26、第一U型钢20、第二U型钢201、第一减震弹簧21、第二减震弹簧211、U型连接托杆22、三角形支撑板23和支撑座24，左压杆25和右压杆26固定设置在支撑板18下表面，第一U型钢20和第二U型钢201分别设置在左压杆25和右压杆26下部，且左压杆25和右压杆26的下端自上方插入到第一U型钢20和第二U型钢201内部，U型连接托杆22的左右连接端自下方插入到第一U型钢20和第二U型钢201内部，第一减震弹簧21和第二减震弹簧211分别设置在左压杆25与U型连接托杆22的左连接端之间和右压杆26与U型连接托杆22的右连接端之间，三角形支撑板23的数量为三个，三个三角形支撑板23均匀间隔设置在U型连接托杆22中部与支撑座24之间，支撑座24固定设置在底座19上，搅拌机在工作过程中所产生的震动传递给左压杆25和右压杆26向下压动，左压杆25和右压杆26向下压动并由位于左压杆和右压杆下方的第一减震弹簧21和第二减震弹簧211进行弹性缓冲，并由位于第一减震弹簧21和第二减震弹簧211下方的U型连接托杆22进行支撑受力，再将削弱的震动力通过三角形支撑板23传递到支撑座24上，第一U型钢20和第二U型钢201用于对左压杆25、右压杆26和U型连接托杆22的两个连接端的位置进行限位固定，防止位置偏移，降低减震效果，防震支架可以对由搅拌机构工作时产生的震动进行弹性缓冲，起到减震、防震的作用，减小振感，提高了搅拌机各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命；本实用新型带有减震装置的高效混凝土搅拌机，搅拌过程中驱动器驱动旋转电机实现左右摇摆式搅拌，有效的提高了搅拌效率，使得搅拌更为充分、均匀，能够实现自动加水且水与混凝土原料能够充分混合，进一步提高了搅拌机的工作效率，另外设置的减震支架能够有效减震、防震，延长了搅拌机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带有减震装置的高效混凝土搅拌机，包括搅拌筒，其特征在于，所述搅拌筒左侧设有进料漏斗，搅拌筒上侧左端设有安装板，安装板上安装有驱动器，驱动器的驱动杆与旋转电机的壳体连接，旋转电机通过旋转轴安装在搅拌筒上侧中心处，旋转电机左右两端都设有限位减震垫，旋转电机的主轴与搅拌筒内部的搅拌转轴连接，搅拌转轴外壁上下均匀设有四对搅拌杆，所述搅拌转轴位于搅拌筒内部顶端的外侧设有注水腔，搅拌转轴位于搅拌机主体内部的一段四周对称设有注水管，注水管围绕搅拌转轴圆周均匀分布，每个注水管顶端都与注水腔连接，注水腔右侧连接有进水管，进水管左端通过水泵与固定在搅拌机主体上侧左侧外壁上的蓄水箱连接，搅拌筒右侧底端连接有出料管，搅拌筒底端左侧设有出料机构，出料机构包括设置在搅拌筒内部底端的出料推板和与出料推板连接的液压缸，所述搅拌筒下侧设有防震支架，防震支架包括支撑板和支撑板下侧两组并列设置的减震组，在支撑板下侧还设有底座，减震组设置在支撑板和底座之间，每组减震组都包括左压杆、右压杆、第一U型钢、第二U型钢、第一减震弹簧、第二减震弹簧、U型连接托杆、三角形支撑板和支撑座，左压杆和右压杆固定设置在支撑板下表面，第一U型钢和第二U型钢分别设置在左压杆和右压杆下部，且左压杆和右压杆的下端自上方插入到第一U型钢和第二U型钢内部，U型连接托杆的左右连接端自下方插入到第一U型钢和第二U型钢内部，第一减震弹簧和第二减震弹簧分别设置在左压杆与U型连接托杆的左连接端之间和右压杆与U型连接托杆的右连接端之间，三角形支撑板的数量为三个，三个三角形支撑板均匀间隔设置在U型连接托杆中部与支撑座之间，支撑座固定设置在底座上。

2.根据权利要求1所述的带有减震装置的高效混凝土搅拌机，其特征在于，所述限位减震垫为调节式限位减震垫。

3.根据权利要求1所述的带有减震装置的高效混凝土搅拌机，其特征在于，所述注水管底端设有喷头。

4.根据权利要求1所述的带有减震装置的高效混凝土搅拌机，其特征在于，所述出料管上设有出料阀门。