CN210544845U - 一种塑料添加剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料添加剂混合装置，包括主体以及安装在主体两侧的缓冲机构，所述主体顶部开设有进料口，所述主体底部中间位置设置有第一电机，所述主体底部两侧开设有出料口，所述第一电机设置在出料口之间，所述主体底部设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部开设有通孔，所述通孔位置与出料口位置相对齐，所述搅拌桶中间位置设置有转轴，所述转轴外侧固定连接有搅拌辊，所述转轴底部通过轴联器与电机输出轴相连接。本实用新型通过设置缓冲机构，能够对装置进行有效的缓冲，进而提高装置的稳定性，从而提高装置在使用时的效率，同时通过对塑料添加剂经过先破碎、再搅拌最后在经过震动混合的方式，从而使得塑料添加剂的混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料添加剂混合设备技术领域，具体为一种塑料添加剂混合装置。
背景技术
塑料添加剂是指分散在塑料分子结构中，不会严重影响塑料分子结构，而能改变塑料的加工性、物理性等功能的一种化学物质，为了增加塑料的性能，在进行添加剂的添加时，往往需要将几种塑料添加剂进行混合，然后再添加到塑料产品的制造中，对于现阶段多采用塑料添加剂混合装置对于塑料添加剂进行混合处理。
但是，现有的塑料添加剂混合装置存在以下缺点：
1、现有的塑料添加剂混合装置在装置出现震动时，由于本身结构的缺陷不能对震动进行有效的缓解，进而导致装置可能由于震动导致不稳定，进而影响装置的工作效率。
2、现有的塑料添加剂混合装置在对塑料添加剂进行混合时，大都采用直接搅拌的方式，这种搅拌方式导致塑料添加剂中可能存在一些大颗粒难以与其他添加剂进行有效的混合，进而使得装置对于塑料添加剂的混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料添加剂混合装置，解决了现有的塑料添加剂混合装置，由于本身结构的缺陷导致的装置不稳定进而影响装置工作效率的问题，同时解决了现有的塑料添加剂混合装置采用直接搅拌混合的方式，导致的塑料添加剂混合不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料添加剂混合装置，包括主体以及安装在主体两侧的缓冲机构，所述主体顶部开设有进料口，所述主体底部中间位置设置有第一电机，所述主体底部两侧开设有出料口，所述第一电机设置在出料口之间，所述主体底部设置有搅拌桶，所述搅拌桶底部开设有通孔，所述通孔位置与出料口位置相对齐，所述搅拌桶中间位置设置有转轴，所述转轴外侧固定连接有搅拌辊，所述转轴底部通过轴联器与电机输出轴相连接，所述缓冲机构由固定杆、滑杆、第一压缩弹簧、外框以及第二压缩弹簧组成，所述固定杆靠近电机一侧与主体固定连接，所述固定杆中间设置为空腔，所述固定杆底部开设有开口，所述滑杆顶部设置在固定杆空腔内部，所述第一压缩弹簧设置在滑杆底部与空腔顶部内壁之间，所述滑杆顶部第一压缩弹簧底部固定连接，所述外框顶部开设有开口，所述滑杆底部贯穿开口设置在外框内部，所述第二压缩弹簧设置在滑杆底部与外框底部内壁之间，所述滑杆底部与第二压缩弹簧顶部固定连接。
优选的，所述进料口设置为两个，两个所述进料口关于主体竖直中线对称分布。
优选的，所述进料口底部设置有导料板，所述倒料板为倾斜设置，所述倒料板靠近缓冲机构一端与主体内壁固定连接。
优选的，所述主体一侧设置有第二电机，所述第二电机底部设置有震动电机，所述第二电机输出轴通过轴联器连接有主动轴，所述主动轴通过同步带连接有从动轴，所述主动轴与从动轴均设置在主体内部。
优选的，所述主动轴与从动轴外侧均设置有若干破碎轮，所述破碎轮设置在倒料板靠近转轴一端底部。
优选的，所述出料口内部设置有电磁阀，所述出料口设置为两个，两个所述出料口关于第一电机中心线对称布置。
本实用新型提供了一种塑料添加剂混合装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置固定杆、滑杆、第一压缩弹簧、外框以及第二压缩弹簧，当装置在使用出现震动时，通过滑杆在固定杆内部进行上下滑动，进而使得滑杆进行滑动时，会导致滑杆的顶部不断的压缩固定杆顶部的第一压缩弹簧，同时使得滑杆底部不断的压缩外框内部的第二压缩弹簧，进而在第一压缩弹簧以及第二压缩弹簧的缓冲作用下，从而使得装置产生的震动得到有效的缓冲，进而保证了装置的稳定性，进而提高了装置使用时的工作效率。
（2）本实用新型通过设置第一电机、导料板、第二电机、震动电机、主动轴、同步带、从动轴以及破碎轮，通过打开第二电机使得主动轴进行转动，主动轴转动进而通过同步带带动从动轴进行转动，进而使得从进料口进入的塑料添加剂首先经过主动轴与从动轴外侧的破碎轮进行破碎，从而有效的将塑料添加剂中颗粒较大的物质进行细化，然后通过打开第二电机使其带动转轴转动，进而对破碎后的塑料添加剂进行搅拌混合，混合完成后在打开震动电机，使得震动电机对混合后的塑料添加剂进行震动混合，经过先破碎、再搅拌最后在经过震动混合的方式，从而使得塑料添加剂的混合更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的主动轴与从动轴连接示意图。
图中：1、主体；2、进料口；3、第一电机；4、出料口；5、搅拌桶；6、转轴；7、固定杆；8、滑杆；9、第一压缩弹簧；10、外框；11、第二压缩弹簧；12、导料板；13、第二电机；14、震动电机；15、主动轴；16、同步带；17、从动轴；18、破碎轮；19、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，一种塑料添加剂混合装置，包括主体1以及安装在主体1两侧的缓冲机构，所述主体1顶部开设有进料口2，所述主体1底部中间位置设置有第一电机3，所述主体1底部两侧开设有出料口4，所述第一电机3设置在出料口4之间，所述主体1底部设置有搅拌桶5，所述搅拌桶5底部开设有通孔，所述通孔位置与出料口4位置相对齐，所述搅拌桶5中间位置设置有转轴6，所述转轴6外侧固定连接有搅拌辊，所述转轴6底部通过轴联器与电机输出轴相连接，所述缓冲机构由固定杆7、滑杆8、第一压缩弹簧9、外框10以及第二压缩弹簧11组成，所述固定杆7靠近电机一侧与主体1固定连接，所述固定杆7中间设置为空腔，所述固定杆7底部开设有开口，所述滑杆8顶部设置在固定杆7空腔内部，所述第一压缩弹簧9设置在滑杆8底部与空腔顶部内壁之间，所述滑杆8顶部第一压缩弹簧9底部固定连接，所述外框10顶部开设有开口，所述滑杆8底部贯穿开口设置在外框10内部，所述第二压缩弹簧11设置在滑杆8底部与外框10底部内壁之间，所述滑杆8底部与第二压缩弹簧11顶部固定连接。
所述进料口2设置为两个，两个所述进料口2关于主体1竖直中线对称分布，通过将进料口2设置为两个，进而使得不同的塑料添加剂能够从两个进料口2进入主体1内部，进而有助于塑料添加剂在混合时更加均匀。
所述进料口2底部设置有导料板12，所述导料板12为倾斜设置，所述导料板12靠近缓冲机构一端与主体1内壁固定连接，通过设置导料板12，有助于塑料添加剂能够全部通过导料板12落到破碎轮18上进行破碎。
所述主体1一侧设置有第二电机13，所述第二电机13底部设置有震动电机14，所述第二电机13输出轴通过轴联器连接有主动轴15，所述主动轴15通过同步带16连接有从动轴17，所述主动轴15与从动轴17均设置在主体1内部，通过打开第二电机13带动主动轴15转动，进而使得主动轴15通过同步带16能够带动从动轴17进行转动。
所述主动轴15与从动轴17外侧均设置有若干破碎轮18，所述破碎轮18设置在导料板12靠近转轴6一端底部，通过设置破碎轮18，对从导料板12掉落的塑料添加剂进行破碎处理，进而使得塑料添加剂中的大颗粒能够被破碎成小颗粒，进而使得塑料添加剂在混合更加均匀。
所述出料口4内部设置有电磁阀19，所述出料口4设置为两个，两个所述出料口4关于第一电机3中心线对称布置，通过控制电磁阀19对经过混合完成的塑料添加剂从出料口4进行出料，进而避免混合完成的塑料添加剂的浪费。
工作原理：在使用时，当装置在使用产生震动时，使得滑杆8在固定杆7内部进行滑动，在滑杆8进行运动时，通过不断的压缩第一压缩弹簧9以及压缩外框10内部的第二压缩弹簧11，进而使得装置产生的震动得到有效的缓冲，进而保证了装置的稳定性，同时通过将需要进行混合的塑料添加剂从两个进料口2同时倒入，进而使得塑料添加剂能够同时进入主体1内部，然后通过打开第二电机13使得，第二电机13带动主动轴15进行转动，主动轴15通过同步带16带动从动轴17进行转动，进而使得主动轴15与从动轴17外侧的破碎轮18对从导料板12掉落的塑料添加剂进行破碎处理，进而使得塑料添加剂中的大颗粒能够被破碎成小颗粒，进而使得塑料添加剂混合更加均匀，同时通过打开第一电机3，使得第一电机3带动转轴6转动，进而使得搅拌棍能够对破碎后的塑料添加剂进行搅拌混合，搅拌完成后，通过打开震动电机14，使得主体1进行震动，进而使得搅拌桶5内部的塑料添加剂混合的更加均匀，然后通过控制电磁阀19对经过混合完成的塑料添加剂从出料口4进行出料，进而避免混合完成的塑料添加剂的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料添加剂混合装置，包括主体（1）以及安装在主体（1）两侧的缓冲机构，其特征在于：所述主体（1）顶部开设有进料口（2），所述主体（1）底部中间位置设置有第一电机（3），所述主体（1）底部两侧开设有出料口（4），所述第一电机（3）设置在出料口（4）之间，所述主体（1）底部设置有搅拌桶（5），所述搅拌桶（5）底部开设有通孔，所述通孔位置与出料口（4）位置相对齐，所述搅拌桶（5）中间位置设置有转轴（6），所述转轴（6）外侧固定连接有搅拌辊，所述转轴（6）底部通过轴联器与电机输出轴相连接，所述缓冲机构由固定杆（7）、滑杆（8）、第一压缩弹簧（9）、外框（10）以及第二压缩弹簧（11）组成，所述固定杆（7）靠近电机一侧与主体（1）固定连接，所述固定杆（7）中间设置为空腔，所述固定杆（7）底部开设有开口，所述滑杆（8）顶部设置在固定杆（7）空腔内部，所述第一压缩弹簧（9）设置在滑杆（8）底部与空腔顶部内壁之间，所述滑杆（8）顶部第一压缩弹簧（9）底部固定连接，所述外框（10）顶部开设有开口，所述滑杆（8）底部贯穿开口设置在外框（10）内部，所述第二压缩弹簧（11）设置在滑杆（8）底部与外框（10）底部内壁之间，所述滑杆（8）底部与第二压缩弹簧（11）顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂混合装置，其特征在于：所述进料口（2）设置为两个，两个所述进料口（2）关于主体（1）竖直中线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂混合装置，其特征在于：所述进料口（2）底部设置有导料板（12），所述导料板（12）为倾斜设置，所述导料板（12）靠近缓冲机构一端与主体（1）内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂混合装置，其特征在于：所述主体（1）一侧设置有第二电机（13），所述第二电机（13）底部设置有震动电机（14），所述第二电机（13）输出轴通过轴联器连接有主动轴（15），所述主动轴（15）通过同步带（16）连接有从动轴（17），所述主动轴（15）与从动轴（17）均设置在主体（1）内部。
5.根据权利要求4所述的一种塑料添加剂混合装置，其特征在于：所述主动轴（15）与从动轴（17）外侧均设置有若干破碎轮（18），所述破碎轮（18）设置在导料板（12）靠近转轴（6）一端底部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂混合装置，其特征在于：所述出料口（4）内部设置有电磁阀（19），所述出料口（4）设置为两个，两个所述出料口（4）关于第一电机（3）中心线对称布置。
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| CN201920941516.4U CN210544845U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种塑料添加剂混合装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112705096A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-27 | 日照市德衡信息技术有限公司 | 一种高炉除尘灰处理装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920941516.4U patent/CN210544845U/zh active Active
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