CN210736974U - 一种用于纤维生产的加料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于纤维生产的加料装置,包括进料斗、螺旋料道和混合斗,所述进料斗下方设有螺旋料道,所述螺旋料道左侧设有混合斗,安装在螺旋料道中的螺旋机构能够将来自进料斗的原料输送到混合斗;所述螺旋机构左侧延伸到混合斗内,所述螺旋机构右侧穿过密封组件、通过联轴器与驱动装置连接,所述进料斗内设有第一抖料装置;本装置通过抖料装置及螺旋装置,消除原料结块的现象,从而提高配料比例的精度。

Description

一种用于纤维生产的加料装置
技术领域
本实用新型涉及纤维生产设备技术领域,具体涉及一种用于纤维生产的加料装置。
背景技术
早纤维产品生产中,经常需要添加物料,特别是将一种物料添加到另一种物料中,这样的生产过程通常需要保证所添加物料与其他物料均匀混合,这样便于物料的相互融合,有利于提高生产质量;通常人们是手动将物料一次性添加进接料装置中,然后通过搅拌装置来将物料混合,由于原料的不同理化性质,导致部分原料在输送过程中极易在料斗和料道内产生结块现象,原料下料不顺畅或下料呈块状,从而导致原料输送不顺畅,进而导致称量精度不够高,破坏了料方的严谨性,为工艺的稳定带来了一定的影响;人们需要反复搅拌才能实现物料的充分混合,这样的生产过程会降低生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纤维生产的加料装置,本装置通过抖料装置及螺旋装置,消除原料结块的现象,从而提高配料比例的精度。
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于纤维生产的加料装置,包括进料斗、螺旋料道和混合斗,所述进料斗下方设有螺旋料道,所述螺旋料道左侧设有混合斗,安装在螺旋料道中的螺旋机构能够将来自进料斗的原料输送到混合斗;所述螺旋机构左侧延伸到混合斗内,所述螺旋机构右侧穿过密封组件、通过联轴器与驱动装置连接,所述进料斗内设有第一抖料装置,所述第一抖料装置用于对结块的原料进行初始分离,使原料输送更加顺畅;所述第一抖料装置包括抖料板、挡板和驱动杆,所述抖料板设于进料斗内,抖料板上均匀设有可以使原料通过的通道,所述抖料板右侧设有驱动杆,所述驱动杆穿过设于进料斗的右侧壁的贯穿槽,与提供前后往复运动的传动机构连接,所述进料斗内侧设有用于遮盖驱动杆的挡板。
进一步,所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、连接杆、皮带、第一转杆、第二转杆、固定板,所述第一齿轮安装在联轴器左侧的螺旋机构上,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮上轴心焊接有连接杆,所述连接杆左侧穿过设于螺旋料道上方的轴座;所述第一转杆与所述驱动杆铰接,第二转杆转动连接于第一转杆下端,所述第二转杆上端穿过设于进料斗侧面的固定板的通孔,第二转杆右端通过皮带与连接杆左端连接在一起;驱动装置转动带动第一齿轮转动,第一齿轮驱动第二齿轮、连接杆转动,连接杆通过皮带驱动第二转杆转动,第一转杆为驱动杆提供往复运动,进而驱动抖料板进行一种前后往复运动。
进一步,所述第一抖料装置上方设有第二抖料装置,所述第二抖料装置结构与第一抖料装置完全相同,第二抖料装置通过皮带与所述第二转杆右端连接,从而驱动第二抖料装置进行前后往复运动。
进一步,所述螺旋机构左侧设有旋转叶片。
进一步,所述混合斗底面为倾斜结构,底面最低处设有排料口,所述排料口上旋转安装有用于封闭的阀门。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供一种用于纤维生产的加料装置,本装置通过设于进料斗内的第一抖料装置、第二抖料装置,初步消除原料结块的现象,通过螺旋料道中的螺旋机构,进一步消除原料结块的现象,最后通过混合斗,使两种原料混合,从而提高配料比例的精度,使原料均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为抖料装置结构示意图。
图4为抖料装置剖面结构示意图。
图5为传动机构结构示意图。
图6为传动机构爆炸示意图。
图7为第二抖料装置结构示意图。
图8为排料口、阀门结构示意图。
图中:进料斗1、螺旋料道2、混合斗3、螺旋机构4、密封组件5、联轴器6、驱动装置7、第一抖料装置8、抖料板9、挡板10、驱动杆11、通道12、贯穿槽13、传动机构14、第一齿轮15、第二齿轮16、连接杆17、皮带18、第一转杆19、第二转杆20、固定板21、轴座22、通孔23、第二抖料装置24、旋转叶片25、排料口26、阀门27。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
一种用于纤维生产的加料装置,如图1、图2所示,包括进料斗1、螺旋料道2和混合斗3,所述进料斗1下方设有螺旋料道2,所述螺旋料道2左侧设有混合斗3,安装在螺旋料道2中的螺旋机构4能够将来自进料斗1的原料输送到混合斗3;所述螺旋机构4左侧延伸到混合斗3内,所述螺旋机构4右侧穿过密封组件5、通过联轴器6与驱动装置7连接,所述驱动装置7与外界电源连接,为本装置提供动力;如图3、图4所示,所述进料斗1内设有第一抖料装置8,所述第一抖料装置8用于对结块的原料进行初始分离,使原料输送更加顺畅;所述第一抖料装置8包括抖料板9、挡板10和驱动杆11,所述抖料板9设于进料斗1内,抖料板9上均匀设有可以使原料通过的通道12,所述抖料板9右侧设有驱动杆11,所述驱动杆11穿过设于进料斗1的右侧壁的贯穿槽13,与提供前后往复运动的传动机构14连接,所述进料斗1内侧设有用于遮盖驱动杆的挡板10;传动机构14提供前后往复运动,使抖料板9前后移动,初步消除原料结块的现象。
进一步,如图5、图6所示,所述传动机构包括第一齿轮15、第二齿轮16、连接杆17、皮带18、第一转杆19、第二转杆20、固定板21,所述第一齿轮15安装在联轴器6左侧的螺旋机构4上,所述第二齿轮16与第一齿轮15啮合,第二齿轮16上轴心焊接有连接杆17,所述连接杆17左侧穿过设于螺旋料道2上方的轴座22;所述第一转杆19与所述驱动杆11铰接,第二转杆20转动连接于第一转杆19下端,所述第二转杆20上端穿过设于进料斗1侧面的固定板21的通孔23,第二转杆20右端通过皮带18与连接杆17左端连接在一起;驱动装置7转动带动第一齿轮15转动,第一齿轮15驱动第二齿轮16、连接杆17转动,连接杆17通过皮带18驱动第二转杆20转动,第一转杆19为驱动杆11提供往复运动,进而驱动抖料板9进行一种前后往复运动。
进一步,如图7所示,所述第一抖料装置8上方设有第二抖料装置24,所述第二抖料装置24结构与第一抖料装置8完全相同,第二抖料装置24通过皮带18与所述第二转杆20右端连接,从而驱动第二抖料装置24进行前后往复运动。
进一步,如图8所示,所述螺旋机构4左侧设有旋转叶片25,旋转叶片25的搅拌范围更大,使搅拌更加充分均匀。
进一步,所述混合斗3底面为倾斜结构,底面最低处设有排料口26,所述排料口26上旋转安装有用于封闭的阀门27。
使用方法为:打开本装置,将一种原料倒入进料斗1,驱动装置7转动带动螺旋机构4、第一齿轮15转动,第一齿轮15驱动第二齿轮16、连接杆17转动,连接杆17通过皮带18驱动第二转杆20转动,第一转杆19为驱动杆11提供往复运动,进而驱动抖料板9进行一种前后往复运动,第二转杆20右端通过皮带18与第二抖料装置24连接,从而驱动第二抖料装置24进行前后往复运动,初步消除原料结块的现象;原料进入螺旋料道2,安装在螺旋料道2中的螺旋机构4能够将来自进料斗1的原料输送到混合斗3,同时也可以进一步消除原料中的结块现象;输送到混合斗3的原料与倒入混合斗3的另一种原料混合,通过旋转叶片25均匀搅拌;混合完成后关闭本装置,打开阀门27,混合原料即可从排料口26流出。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于纤维生产的加料装置,包括进料斗、螺旋料道和混合斗,其特征在于:所述进料斗下方设有螺旋料道,所述螺旋料道左侧设有混合斗,安装在螺旋料道中的螺旋机构能够将来自进料斗的原料输送到混合斗;所述螺旋机构左侧延伸到混合斗内,所述螺旋机构右侧穿过密封组件、通过联轴器与驱动装置连接,所述进料斗内设有第一抖料装置,所述第一抖料装置用于对结块的原料进行初始分离,使原料输送更加顺畅;所述第一抖料装置包括抖料板、挡板和驱动杆,所述抖料板设于进料斗内,抖料板上均匀设有可以使原料通过的通道,所述抖料板右侧设有驱动杆,所述驱动杆穿过设于进料斗的右侧壁的贯穿槽,与提供前后往复运动的传动机构连接,所述进料斗内侧设有用于遮盖驱动杆的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种用于纤维生产的加料装置,其特征在于:所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、连接杆、皮带、第一转杆、第二转杆、固定板,所述第一齿轮安装在联轴器左侧的螺旋机构上,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,第二齿轮上轴心焊接有连接杆,所述连接杆左侧穿过设于螺旋料道上方的轴座;所述第一转杆与所述驱动杆铰接,第二转杆转动连接于第一转杆下端,所述第二转杆上端穿过设于进料斗侧面的固定板的通孔,第二转杆右端通过皮带与连接杆左端连接在一起;驱动装置转动带动第一齿轮转动,第一齿轮驱动第二齿轮、连接杆转动,连接杆通过皮带驱动第二转杆转动,第一转杆为驱动杆提供往复运动,进而驱动抖料板进行一种前后往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种用于纤维生产的加料装置,其特征在于:所述第一抖料装置上方设有第二抖料装置,所述第二抖料装置结构与第一抖料装置完全相同,第二抖料装置通过皮带与所述第二转杆右端连接,从而驱动第二抖料装置进行前后往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种用于纤维生产的加料装置,其特征在于:所述螺旋机构左侧设有旋转叶片。
5.根据权利要求4所述的一种用于纤维生产的加料装置,其特征在于:所述混合斗底面为倾斜结构,底面最低处设有排料口,所述排料口上旋转安装有用于封闭的阀门。
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