CN214349416U - 小型全自动混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型全自动混砂机,包括水平设置的混砂筒,所述混砂筒的内部设有与混砂筒同轴设置的中轴,所述中轴的侧壁上设有若干呈螺旋结构分布的混料锤,所述混砂筒一端的顶部设有进料口,所述混砂筒另一端的底部设有出料口。本实用新型具有混砂时间短且混砂效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型全自动混砂机,属于砂型铸造技术领域。
背景技术
在砂型铸造领域,混砂机是不可或缺的工具,是一种将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂的机器。
现有的混砂机包括混砂筒、电机、搅动轴、搅拌桨等,电机驱动搅拌轴和搅拌桨转动,将混砂筒内的砂搅拌混合均匀。现有的混砂机在卸料时,从停机开始,将混砂筒内的砂排出,再向混砂筒内添新砂,上述动作完成后再开启电机继续混砂,造成了混砂机停机时间长,混砂效率低。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种小型全自动混砂机,解决了现有技术存在的混砂时间长且混砂效率低等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:一种小型全自动混砂机,包括水平设置的混砂筒,所述混砂筒的内部设有与混砂筒同轴设置的中轴,所述中轴的侧壁上设有若干呈螺旋结构分布的混料锤,所述混砂筒一端的顶部设有进料口,所述混砂筒另一端的底部设有出料口;上述混料锤呈螺旋结构分布,可以对混砂筒内的砂子进行搅拌,且搅拌时会将砂子和其他混料剂翻动起来,增加了其他混料剂与砂子的接触面积,使得混料更加均匀,且加快其他混料剂与砂子的混合,提高混砂效率,同时该混料锤可以通过螺旋结构边混砂,边推送砂子,将砂子送出混砂筒,实现对砂子的自动输送,且无需停机后再次加砂混合,避免停机时间过长,进一步提高了混砂效率。
作为优选,所述混料锤通过连接柱固定在中轴上,所述混料锤沿中轴的半径方向朝外侧设置;通过上述连接柱的设置,使得混料锤可以连接在中轴上,并通过中轴的控制实现绕轴线转动,从而可以对砂子实现搅拌和推送,且连接柱可以减少对砂子的阻挡,使得砂子在混砂筒内实现流动,加强混砂质量。
作为优选,所述中轴的一端与混砂筒的内端面抵接,所述中轴的另一端穿过混砂筒的另一内端面与电机的输出轴连接;上述对于中轴的设置,使得中轴可以在电机的驱动下进行转动,以驱动混砂锤实现对砂子的搅拌,且保证中轴旋转时的稳定。
作为优选,所述混砂筒的外壁两侧分别设有树脂控制器和固化剂控制器;通过上述树脂控制器和固化剂控制器的设置,以便于对固化剂和竖直的进量进行定量的自动输出控制,以便于与定量的砂子保持混合比例,保证混砂质量。
作为优选,所述进料口上设有进料斗,所述进料斗包括设于进料口处的分砂斗和设于分砂斗上方的储砂斗,所述分砂斗和储砂斗之间设有可移动的第一隔砂板,所述分砂斗和进料口之间设有可移动的第二隔砂板,所述第一隔砂板和第二隔砂板上均设有控制进砂量的控制器;上述分砂斗和储砂斗的设置,以便于对砂子进行定量输送,且在前一批砂子混料结束输送走后,下一批砂子可以通过分砂斗直接定量输送至混砂筒内,无需停机送料,节省了送料时间。
作为优选,所述混砂筒上靠近出料口一端的端面上设有控制面板;控制面板的设置,可以对混料过程中进行智能调控,加强混料送料量的精准性。
因此,本实用新型具有混砂时间短且混砂效率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图;
图2是图1中的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-2所示,一种小型全自动混砂机,包括水平设置的混砂筒1,混砂筒1的内部设有与混砂筒1同轴设置的中轴11,中轴11的侧壁上设有若干呈螺旋结构分布的混料锤2,混砂筒1一端的顶部设有进料口12,混砂筒1另一端的底部设有出料口13,上述混料锤呈螺旋结构分布,可以对混砂筒内的砂子进行搅拌,且搅拌时会将砂子和其他混料剂翻动起来,增加了其他混料剂与砂子的接触面积,使得混料更加均匀,且加快其他混料剂与砂子的混合,提高混砂效率,同时该混料锤可以通过螺旋结构边混砂,边推送砂子,将砂子送出混砂筒,实现对砂子的自动输送,且无需停机后再次加砂混合,避免停机时间过长,进一步提高了混砂效率;混砂筒1上靠近出料口13一端的端面上设有控制面板18,控制面板的设置,可以对混料过程中进行智能调控,加强混料送料量的精准性;在混砂前,先将大量砂子输送至进料斗内,通过进料斗将定量的砂子输送至混砂筒内,接着依次加入定量的树脂和固化剂,接着中轴带动各个混料锤转动,对砂子、树脂及固化剂进行混合,并推送砂子至出料口处进行外输,送料的各个参数通过控制面板进行控制,实现智能化自动混砂工作。
混砂筒1的外壁两侧分别设有树脂控制器15和固化剂控制器16,通过上述树脂控制器和固化剂控制器的设置,以便于对固化剂和竖直的进量进行定量的自动输出控制,以便于与定量的砂子保持混合比例,保证混砂质量,上述树脂控制器和固化剂控制器与外部储料装置连接,可以对树脂和固化剂的输送量进行控制,按比例输送与砂子混合,上述树脂控制器和固化剂控制器均通过电路与控制面板电连接,实现程序控制。
如图2所示,混料锤2通过连接柱21固定在中轴11上,混料锤2沿中轴的半径方向朝外侧设置,通过上述连接柱的设置,使得混料锤可以连接在中轴上,并通过中轴的控制实现绕轴线转动,从而可以对砂子实现搅拌和推送,且连接柱可以减少对砂子的阻挡,使得砂子在混砂筒内实现流动,加强混砂质量;中轴11的一端与混砂筒1的内端面抵接,中轴11 的另一端穿过混砂筒1的另一内端面与电机14的输出轴连接,上述对于中轴的设置,使得中轴可以在电机的驱动下进行转动,以驱动混砂锤实现对砂子的搅拌,且保证中轴旋转时的稳定,在树脂和固化剂加入砂子内后,电机启动,控制中心轴带动混料锤绕中心轴的轴线转动,从而实现对砂子的搅拌混合及推送。
如图1-2所示,进料口12上设有进料斗17,进料斗17包括设于进料口12处的分砂斗171和设于分砂斗171上方的储砂斗172,分砂斗171和储砂斗172之间设有可移动的第一隔砂板173,分砂斗171和进料口12之间设有可移动的第二隔砂板174,第一隔砂板173 和第二隔砂板174上均设有控制进砂量的控制器,上述分砂斗和储砂斗的设置,以便于对砂子进行定量输送,且在前一批砂子混料结束输送走后,下一批砂子可以通过分砂斗直接定量输送至混砂筒内,无需停机送料,节省了送料时间;将大量砂子输送至储砂斗内后,控制器控制第一隔砂板打开储砂斗,将定量的砂子输送至分砂斗内,然后封闭储砂斗,控制第二隔砂板打开分砂斗,将分砂斗内的砂子全部送入混砂筒内,然后封闭分砂斗,如此往复,实现对砂子的持续定量输送,而无需停机装料。
Claims (6)
1.一种小型全自动混砂机,其特征在于:包括水平设置的混砂筒(1),所述混砂筒(1)的内部设有与混砂筒(1)同轴设置的中轴(11),所述中轴(11)的侧壁上设有若干呈螺旋结构分布的混料锤(2),所述混砂筒(1)一端的顶部设有进料口(12),所述混砂筒(1)另一端的底部设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的小型全自动混砂机,其特征在于:所述混料锤(2)通过连接柱(21)固定在中轴(11)上,所述混料锤(2)沿中轴的半径方向朝外侧设置。
3.根据权利要求1所述的小型全自动混砂机,其特征在于:所述中轴(11)的一端与混砂筒(1)的内端面抵接,所述中轴(11)的另一端穿过混砂筒(1)的另一内端面与电机(14)的输出轴连接。
4.根据权利要求1或3所述的小型全自动混砂机,其特征在于:所述混砂筒(1)的外壁两侧分别设有树脂控制器(15)和固化剂控制器(16)。
5.根据权利要求1所述的小型全自动混砂机,其特征在于:所述进料口(12)上设有进料斗(17),所述进料斗(17)包括设于进料口(12)处的分砂斗(171)和设于分砂斗(171)上方的储砂斗(172),所述分砂斗(171)和储砂斗(172)之间设有可移动的第一隔砂板(173),所述分砂斗(171)和进料口(12)之间设有可移动的第二隔砂板(174),所述第一隔砂板(173)和第二隔砂板(174)上均设有控制进砂量的控制器。
6.根据权利要求1所述的小型全自动混砂机,其特征在于:所述混砂筒(1)上靠近出料口(13)一端的端面上设有控制面板(18)。
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