CN206463871U - 一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌筛选一体机，尤其涉及一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、搅拌与筛选一起进行的纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，包括有底板、支撑架、搅拌箱、进料斗、第一阀门、出料管、第二阀门、搅拌杆、搅拌叶片、第一轴承座、第一转轴等；底板顶部左右两端均焊接有支撑架，支撑架顶部焊接有搅拌箱，搅拌箱左壁底部设有出料管。本实用新型通过控制旋转电机旋转，带动筛选框旋转以及筛选框不断左右晃动，使得浆料被均匀搅拌，当浆料搅拌完成后，达标的浆料流出筛选框。

Description

一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌筛选一体机，尤其涉及一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机。

背景技术

钮扣电池，又称手表电池或钱币型电池，是电池的形状分类之一，指形状如钮扣、按钮、硬币、豆粒等的小型电池。钮扣型电池的式样繁多，直径有大有小，厚度也有薄有厚。大多数钮扣型电池都是一次电池，它也是属于干电池，但与一般圆筒状大而长的一号、二号、三号、四号等常用干电池在外型上有明显的不同。

纽扣电池在生产时需要对浆料进行搅拌，搅拌完成后还需要进行筛选，目前的纽扣电池生产工艺中将浆料的搅拌和筛选分成两步工序来进行，一定程度上造成了成本的浪费，因此亟需研发一种操作方便、搅拌与筛选一起进行的纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的纽扣电池生产工艺中将浆料的搅拌和筛选分成两步工序来进行，一定程度上造成了成本的浪费的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、搅拌与筛选一起进行的纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，包括有底板、支撑架、搅拌箱、进料斗、第一阀门、出料管、第二阀门、搅拌杆、搅拌叶片、第一轴承座、第一转轴、旋转板、第一弹簧、筛选框、小皮带轮、旋转电机、第二轴承座、第二转轴、大皮带轮、平皮带、凸轮、导套、导杆、压板、第二弹簧和箱盖，底板顶部左右两端均焊接有支撑架，支撑架顶部焊接有搅拌箱，搅拌箱左壁底部设有出料管，出料管上设有第二阀门，搅拌箱底部中心过盈连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴顶端连接有旋转板，旋转板位于搅拌箱内，旋转板顶部通过挂钩连接的方式均匀连接有第一弹簧，第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有筛选框，搅拌箱顶部通过法兰连接的方式连接有箱盖，箱盖底部中心焊接有搅拌杆，搅拌杆上均匀焊接有搅拌叶片，搅拌叶片位于筛选框内，箱盖上右侧设有进料斗，进料斗上设有第一阀门，第一转轴下部通过键连接的方式连接有小皮带轮，底板顶部中心通过螺钉连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与第一转轴底端连接，搅拌箱外壁右侧下部通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴，第二转轴底端通过键连接的方式连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴顶端通过键连接的方式连接有凸轮，搅拌箱右壁上部过盈连接有导套，导套内滑动式设有导杆，导杆右端焊接有压板，压板左侧与搅拌箱外壁右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，导杆左端焊接有撞块，撞块位于搅拌箱内。

优选地，还包括有密封圈，搅拌箱内底部中心胶接有密封圈，密封圈与第一轴承座紧密接触。

优选地，搅拌叶片上均匀开有小孔。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，搅拌箱的材质为不锈钢。

优选地，压板的材质为Q235钢。

工作原理：当工人需要对纽扣电池的浆料进行搅拌和筛选时，工人首先将第一阀门打开，然后通过进料斗将浆料倒入到筛选框内，达标的浆料会流出筛选框至搅拌箱内，如此，当筛选框内的浆料饱和后，工人停止倒入浆料。然后工人控制旋转电机旋转，带动第一转轴旋转，一方面，第一转轴带动旋转板旋转，进而带动筛选框旋转，另一方面，第一转轴带动小皮带轮旋转，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮旋转，大皮带轮带动第二转轴旋转，第二转轴带动凸轮旋转，当凸轮旋转至与压板接触时，推动压板向左运动，第二弹簧被压缩，进而通过导杆带动撞块向左运动，撞块撞击筛选框，使得筛选框在第一弹簧的弹力作用下向左运动，当凸轮旋转至与压板脱离时，压板在第二弹簧的弹力作用下向右运动，使得撞块向右运动与筛选框脱离，筛选框在第一弹簧的弹力作用下向右运动，如此反复，筛选框不断旋转，使得其内的浆料不断被搅拌叶片搅拌混合，同时筛选框不断左右晃动，使得其内的浆料不断晃动，达到均匀搅拌的效果。当浆料搅拌完成后，工人将第二阀门打开，达标的浆料流出筛选框，再通过出料管流出，工人将其收集起来使用，当浆料全部流出后，工人将第二阀门关闭，并控制旋转电机停止旋转，接着将箱盖打开，再将筛选框内的杂质清理干净，清理完后，再将箱盖与搅拌箱连接。

因为还包括有密封圈，搅拌箱内底部中心胶接有密封圈，密封圈与第一轴承座紧密接触，防止浆料泄漏。

优选地，搅拌叶片上均匀开有小孔，浆料高速通过小孔，被小孔挤压，使得浆料被搅拌的更细腻。

优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使设备运行的更平稳。

优选地，搅拌箱的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，有效的延长了设备的使用寿命。

优选地，压板的材质为Q235钢，Q235钢刚性强且不易变形，有效的延长了设备的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型通过控制旋转电机旋转，带动筛选框旋转以及筛选框不断左右晃动，使得浆料被均匀搅拌，当浆料搅拌完成后，达标的浆料流出筛选框，杂质留在筛选框内，工人再打开箱盖清理筛选框内的杂质。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑架，3-搅拌箱，4-进料斗，5-第一阀门，6-出料管，7-第二阀门，8-搅拌杆，9-搅拌叶片，10-第一轴承座，11-第一转轴，12-旋转板，13-第一弹簧，14-筛选框，15-小皮带轮，16-旋转电机，17-第二轴承座，18-第二转轴，19-大皮带轮，20-平皮带，21-凸轮，22-导套，23-导杆，24-压板，25-第二弹簧，26-撞块，27-密封圈，28-小孔，29-箱盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，如图1-3所示，包括有底板1、支撑架2、搅拌箱3、进料斗4、第一阀门5、出料管6、第二阀门7、搅拌杆8、搅拌叶片9、第一轴承座10、第一转轴11、旋转板12、第一弹簧13、筛选框14、小皮带轮15、旋转电机16、第二轴承座17、第二转轴18、大皮带轮19、平皮带20、凸轮21、导套22、导杆23、压板24、第二弹簧25和箱盖29，底板1顶部左右两端均焊接有支撑架2，支撑架2顶部焊接有搅拌箱3，搅拌箱3左壁底部设有出料管6，出料管6上设有第二阀门7，搅拌箱3底部中心过盈连接有第一轴承座10，第一轴承座10内的轴承上过盈连接有第一转轴11，第一转轴11顶端连接有旋转板12，旋转板12位于搅拌箱3内，旋转板12顶部通过挂钩连接的方式均匀连接有第一弹簧13，第一弹簧13顶端通过挂钩连接的方式连接有筛选框14，搅拌箱3顶部通过法兰连接的方式连接有箱盖29，箱盖29底部中心焊接有搅拌杆8，搅拌杆8上均匀焊接有搅拌叶片9，搅拌叶片9位于筛选框14内，箱盖29上右侧设有进料斗4，进料斗4上设有第一阀门5，第一转轴11下部通过键连接的方式连接有小皮带轮15，底板1顶部中心通过螺钉连接的方式连接有旋转电机16，旋转电机16的输出轴通过联轴器与第一转轴11底端连接，搅拌箱3外壁右侧下部通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座17，第二轴承座17内的轴承上过盈连接有第二转轴18，第二转轴18底端通过键连接的方式连接有大皮带轮19，大皮带轮19与小皮带轮15之间绕有平皮带20，第二转轴18顶端通过键连接的方式连接有凸轮21，搅拌箱3右壁上部过盈连接有导套22，导套22内滑动式设有导杆23，导杆23右端焊接有压板24，压板24左侧与搅拌箱3外壁右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧25，导杆23左端焊接有撞块26，撞块26位于搅拌箱3内。

还包括有密封圈27，搅拌箱3内底部中心胶接有密封圈27，密封圈27与第一轴承座10紧密接触。

搅拌叶片9上均匀开有小孔28。

旋转电机16为伺服电机。

搅拌箱3的材质为不锈钢。

压板24的材质为Q235钢。

工作原理：当工人需要对纽扣电池的浆料进行搅拌和筛选时，工人首先将第一阀门5打开，然后通过进料斗4将浆料倒入到筛选框14内，达标的浆料会流出筛选框14至搅拌箱3内，如此，当筛选框14内的浆料饱和后，工人停止倒入浆料。然后工人控制旋转电机16旋转，带动第一转轴11旋转，一方面，第一转轴11带动旋转板12旋转，进而带动筛选框14旋转，另一方面，第一转轴11带动小皮带轮15旋转，小皮带轮15通过平皮带20带动大皮带轮19旋转，大皮带轮19带动第二转轴18旋转，第二转轴18带动凸轮21旋转，当凸轮21旋转至与压板24接触时，推动压板24向左运动，第二弹簧25被压缩，进而通过导杆23带动撞块26向左运动，撞块26撞击筛选框14，使得筛选框14在第一弹簧13的弹力作用下向左运动，当凸轮21旋转至与压板24脱离时，压板24在第二弹簧25的弹力作用下向右运动，使得撞块26向右运动与筛选框14脱离，筛选框14在第一弹簧13的弹力作用下向右运动，如此反复，筛选框14不断旋转，使得其内的浆料不断被搅拌叶片9搅拌混合，同时筛选框14不断左右晃动，使得其内的浆料不断晃动，达到均匀搅拌的效果。当浆料搅拌完成后，工人将第二阀门7打开，达标的浆料流出筛选框14，再通过出料管6流出，工人将其收集起来使用，当浆料全部流出后，工人将第二阀门7关闭，并控制旋转电机16停止旋转，接着将箱盖29打开，再将筛选框14内的杂质清理干净，清理完后，再将箱盖29与搅拌箱3连接。

因为还包括有密封圈27，搅拌箱3内底部中心胶接有密封圈27，密封圈27与第一轴承座10紧密接触，防止浆料泄漏。

搅拌叶片9上均匀开有小孔28，浆料高速通过小孔28，被小孔28挤压，使得浆料被搅拌的更细腻。

旋转电机16为伺服电机，伺服电机能更好的控制其转速，使设备运行的更平稳。

搅拌箱3的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，有效的延长了设备的使用寿命。

压板24的材质为Q235钢，Q235钢刚性强且不易变形，有效的延长了设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，其特征在于，包括有底板（1）、支撑架（2）、搅拌箱（3）、进料斗（4）、第一阀门（5）、出料管（6）、第二阀门（7）、搅拌杆（8）、搅拌叶片（9）、第一轴承座（10）、第一转轴（11）、旋转板（12）、第一弹簧（13）、筛选框（14）、小皮带轮（15）、旋转电机（16）、第二轴承座（17）、第二转轴（18）、大皮带轮（19）、平皮带（20）、凸轮（21）、导套（22）、导杆（23）、压板（24）、第二弹簧（25）和箱盖（29），底板（1）顶部左右两端均焊接有支撑架（2），支撑架（2）顶部焊接有搅拌箱（3），搅拌箱（3）左壁底部设有出料管（6），出料管（6）上设有第二阀门（7），搅拌箱（3）底部中心过盈连接有第一轴承座（10），第一轴承座（10）内的轴承上过盈连接有第一转轴（11），第一转轴（11）顶端连接有旋转板（12），旋转板（12）位于搅拌箱（3）内，旋转板（12）顶部通过挂钩连接的方式均匀连接有第一弹簧（13），第一弹簧（13）顶端通过挂钩连接的方式连接有筛选框（14），搅拌箱（3）顶部通过法兰连接的方式连接有箱盖（29），箱盖（29）底部中心焊接有搅拌杆（8），搅拌杆（8）上均匀焊接有搅拌叶片（9），搅拌叶片（9）位于筛选框（14）内，箱盖（29）上右侧设有进料斗（4），进料斗（4）上设有第一阀门（5），第一转轴（11）下部通过键连接的方式连接有小皮带轮（15），底板（1）顶部中心通过螺钉连接的方式连接有旋转电机（16），旋转电机（16）的输出轴通过联轴器与第一转轴（11）底端连接，搅拌箱（3）外壁右侧下部通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座（17），第二轴承座（17）内的轴承上过盈连接有第二转轴（18），第二转轴（18）底端通过键连接的方式连接有大皮带轮（19），大皮带轮（19）与小皮带轮（15）之间绕有平皮带（20），第二转轴（18）顶端通过键连接的方式连接有凸轮（21），搅拌箱（3）右壁上部过盈连接有导套（22），导套（22）内滑动式设有导杆（23），导杆（23）右端焊接有压板（24），压板（24）左侧与搅拌箱（3）外壁右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧（25），导杆（23）左端焊接有撞块（26），撞块（26）位于搅拌箱（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，其特征在于，还包括有密封圈（27），搅拌箱（3）内底部中心胶接有密封圈（27），密封圈（27）与第一轴承座（10）紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，其特征在于，搅拌叶片（9）上均匀开有小孔（28）。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，其特征在于，旋转电机（16）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，其特征在于，搅拌箱（3）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池生产工艺用浆料搅拌筛选一体机，其特征在于，压板（24）的材质为Q235钢。