CN211134322U - 一种金矿浮选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金矿浮选系统，属于分选装置领域，包括浮选槽、分选装置、搅拌装置。所述分选装置包括第一电机、转轴、轴承环、和刮板。所述搅拌装置包括第二电机、传动皮带以及多个搅轮。所述搅轮包括轮筒、搅轴、多个搅板，通过设置的搅拌装置可以对矿物、水以及空气等进行充分的搅拌混合，搅拌装置的第二电机通过传动皮带同时带动多个搅轮转动，对浮选槽内沉积的矿料进行搅板。而分选装置则可以上浮上来的矿料进行收集。整个装置结构简单，自动化程度高，可以提高矿料的收集速度，提高生产的效率。

Description

一种金矿浮选系统

技术领域

本实用新型涉及分选装置领域，更具体的，涉及一种金矿浮选系统。

背景技术

浮选是根据矿物的颗粒表面的物理化学性质不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。按照这种方法可以对市面上大多数的矿石进行浮选筛分，并且具有较好的浮选分选效果。在浮选的过程中通常在服装装置内加入药剂处理后的矿浆，经过充分搅拌和充气，使得其中某些矿粒选择性跟随起泡上浮至液体表面，而其余的部分则会保留在矿浆中。但是目前的浮选装置结构复杂，造价昂贵，往往需要复杂的结构来带动装置搅拌混合。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种金矿浮选系统，其结构简单，通过简单的连接可以实现对矿物的搅拌和分选。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种金矿浮选系统，包括浮选槽、分选装置、搅拌装置。所述分选装置包括第一电机、转轴、轴承环、和刮板。所述第一电机固定于所述浮选槽的左侧壁，所述轴承环固定于所述浮选槽的右内侧壁，所述转轴的一端活动连接于所述轴承环上，所述转轴的另一端贯穿所述浮选槽的左侧壁与所述第一电机的动力输出端固定连接，多个所述刮板固定于所述转轴上。所述搅拌装置包括第二电机、传动皮带以及多个搅轮。所述第二电机固定于所述浮选槽的前端，多个所述搅轮均设置于所述浮选槽的内部，所述搅轮包括轮筒、搅轴、多个搅板，所述轮筒固定于所述搅轴的外部，多个所述搅板均匀固定于所述轮筒的外部，多个所述搅轮靠近所述浮选槽的内底壁。多个所述搅轮中的所述搅轴一端与所述浮选槽的内壁转动连接，所述搅轴的另一端均贯穿所述浮选槽的前端面延伸至所述浮选槽的外部，所述搅轴的另一端上固定有从动轮，所述第二电机的动力输出端上固定有驱动轮，所述传动皮带套设于所述驱动轮以及多个所述从动轮上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述浮选槽的侧壁连接有排浆管，所述排浆管上设置有阀门。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述浮选槽的内底壁向所述排浆管设置的方向倾斜。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述刮板的端部固定有筛网板。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述浮选槽的底部设置有多个滑轮。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑轮上设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆以及压簧，所述滑轮通过所述压簧固定于所述伸缩杆的下端，所述伸缩杆的上端固定于所述浮选槽的底部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种金矿浮选系统，通过设置的搅拌装置可以对矿物、水以及空气等进行充分的搅拌混合，搅拌装置的第二电机通过传动皮带同时带动多个搅轮转动，对浮选槽内沉积的矿料进行搅板。而分选装置则可以上浮上来的矿料进行收集。整个装置结构简单，自动化程度高，可以提高矿料的收集速度，提高生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的金矿浮选系统的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的金矿浮选系统的主视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的金矿浮选系统转轴与刮板的结构示意图。

图中：

1、浮选槽，21、第一电机，22、转轴，23、轴承环，24、刮板，25、筛网板，31、第二电机，32、传动皮带，33、搅轴，34、轮筒，35、搅板，36、从动轮，37、驱动轮，41、排浆管。42、阀门，43、伸缩杆，44、压簧，45、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，实施例中提供了一种金矿浮选系统，包括浮选槽1、分选装置、搅拌装置。分选装置包括第一电机21、转轴22、轴承环23、和刮板24。第一电机21固定于浮选槽1的左侧壁，轴承环23固定于浮选槽1的右内侧壁，转轴22的一端活动连接于轴承环23上，转轴22的另一端贯穿浮选槽1的左侧壁与第一电机21的动力输出端固定连接，多个刮板24固定于转轴22上。搅拌装置包括第二电机31、传动皮带32以及多个搅轮。第二电机31固定于浮选槽1的前端，多个搅轮均设置于浮选槽1的内部，搅轮包括轮筒34、搅轴33、多个搅板35，轮筒34固定于搅轴33的外部，多个搅板35均匀固定于轮筒34的外部，多个搅轮靠近浮选槽1的内底壁。多个搅轮中的搅轴33一端与浮选槽1的内壁转动连接，搅轴33的另一端均贯穿浮选槽1的前端面延伸至浮选槽1的外部，搅轴33的另一端上固定有从动轮36，第二电机31的动力输出端上固定有驱动轮37，传动皮带32套设于驱动轮37以及多个从动轮36上。

在初始状态下，将矿料以及浮选药剂放入浮选槽1，随后可以将搅拌装置启动。第二电机31启动，第二电机31的动力输出轴带动传动皮带32转动，进而带动与传动皮带32连接的多个搅轮转动。搅轮转动起来后，搅轮外部的搅板35搅动浮选槽1内的矿料与药剂空气水混合。在不断的搅拌中，矿粒就会固着于起泡上，并且跟随着起泡上浮到液体表面。与此同时分选装置启动，第一电机21启动，带动转轴22以及其上面的刮板24旋转。在本实施例中当转轴22转动时，转轴22上的刮板24刚好可以略过浮选槽1。矿料随着起泡上升到液面后，刮板24旋转就会将这些上浮上来的矿料刮走，达到分选的目的。而矿料中剩余的部分就会残留在浮选槽1的底部。

在本实用新型的一个实施例中，浮选槽1的侧壁连接有排浆管41，排浆管41上设置有阀门42。浮选完毕后，在浮选槽1的底部会残留大量的矿浆，这些矿浆如果不及时排出大量堆积在浮选槽1内就会影响矿料的浮选效果。因此在浮选作业中，可以通过打开阀门42，使得矿浆通过排浆管41排出。

在本实用新型的一个实施例中，浮选槽1的内底壁向排浆管41设置的方向倾斜。通过这样的倾斜设置，使得矿浆可以向排浆管41的方向倾斜，自然地向该方向流动。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，刮板24的端部固定有筛网板25。在刮板24将矿料带起的过程中，筛网板25不仅可以将矿料留住，同时还可以将矿料所携带的多余的水漏走。

在本实用新型的一个实施例中，浮选槽1的底部设置有多个滑轮45。通过多个滑轮45可以方便地将装置进行移动。

在本实用新型的一个实施例中，滑轮45上设置有伸缩机构，伸缩机构包括伸缩杆43以及压簧44，滑轮45通过压簧44固定于伸缩杆43的下端，伸缩杆43的上端固定于浮选槽1的底部。本实施例中伸缩杆43配置为气缸，可以根据需要方便地调整其高度，而压簧44可以缓冲装置在运行时的震动。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种金矿浮选系统，其特征在于：包括浮选槽(1)、分选装置、搅拌装置；

所述分选装置包括第一电机(21)、转轴(22)、轴承环(23)和刮板(24)；

所述第一电机(21)固定于所述浮选槽(1)的左侧壁，所述轴承环(23)固定于所述浮选槽(1)的右内侧壁，所述转轴(22)的一端活动连接于所述轴承环(23)上，所述转轴(22)的另一端贯穿所述浮选槽(1)的左侧壁与所述第一电机(21)的动力输出端固定连接，多个所述刮板(24)固定于所述转轴(22)上；

所述搅拌装置包括第二电机(31)、传动皮带(32)以及多个搅轮；

所述第二电机(31)固定于所述浮选槽(1)的前端，多个所述搅轮均设置于所述浮选槽(1)的内部，所述搅轮包括轮筒(34)、搅轴(33)、多个搅板(35)，所述轮筒(34)固定于所述搅轴(33)的外部，多个所述搅板(35)均匀固定于所述轮筒(34)的外部，多个所述搅轮靠近所述浮选槽(1)的内底壁；多个所述搅轮中的所述搅轴(33)一端与所述浮选槽(1)的内壁转动连接，所述搅轴(33)的另一端均贯穿所述浮选槽(1)的前端面延伸至所述浮选槽(1)的外部，所述搅轴(33)的另一端上固定有从动轮(36)，所述第二电机(31)的动力输出端上固定有驱动轮(37)，所述传动皮带(32)套设于所述驱动轮(37)以及多个所述从动轮(36)上。

2.根据权利要求1所述的一种金矿浮选系统，其特征在于：

所述浮选槽(1)的侧壁连接有排浆管(41)，所述排浆管(41)上设置有阀门(42)。

3.根据权利要求2所述的一种金矿浮选系统，其特征在于：

所述浮选槽(1)的内底壁向所述排浆管(41)设置的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种金矿浮选系统，其特征在于：

所述刮板(24)的端部固定有筛网板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种金矿浮选系统，其特征在于：

所述浮选槽(1)的底部设置有多个滑轮(45)。

6.根据权利要求5所述的一种金矿浮选系统，其特征在于：

所述滑轮(45)上设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括伸缩杆(43)以及压簧(44)，所述滑轮(45)通过所述压簧(44)固定于所述伸缩杆(43)的下端，所述伸缩杆(43)的上端固定于所述浮选槽(1)的底部。

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