KR101337470B1 - 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서에 관한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따르면 슬러지가 유입되는 제1유입구; 생석회가 유입되는 제2유입구; 제1유입구 및 제2유입구와 연통되도록 하측에 형성되고, 내부에서 슬러지와 생석회가 교반되는 제1교반기; 및 제1교반기와 연통되도록 하측에 형성되며, 상측에 형성되는 제1교반날개, 제1교반날개 하측에 형성되는 제2교반날개 및 제1교반날개와 제2교반날개를 연결하는 연결봉을 포함하는 제2교반기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서가 제공된다.

Description

슬러지 혼합용 컴포지션 믹서{COMPOSITION MIXER FOR SLUDGE MIXING}
본 발명은 슬러지 혼합용 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬러지와 생석회가 투입되면서 교반되어 슬러지가 고화되는 장치에 관한 것이며, 슬러지의 교반 및 고화가 효과적으로 이루어지도록 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서에 관한 것이다.
최근, 하수 슬러지의 해양투기가 금지되도록 법제화됨에 따라, 하수처리장에서 나오는 슬러지를 건조하고 고화(생석회+슬러지)처리 및 자원화해 매립장 복토로 활용하는 시설이 시공되고 있다.
이러한 시설의 예로써 한국 등록특허 제10-0796805호는 “슬러지 혼합반응기”를 게시하며, 슬러지의 고화를 위하여 슬러지와 고화재 및 생석회를 혼합할 때 슬러지와 고화재 및 생석회가 혼합반응조 내의 일정 구역에 정체하지 않고 균일하게 혼합되도록 하며, 교반날개의 마모된 부분만 교체할 수 있도록 한 슬러지 혼합반응기를 제공하고자 함을 밝히고 있고, 구체적으로, 각각 뚜껑에 의해 개폐되는 투입구와 배출구를 갖는 혼합반응조와; 상기 혼합반응조의 내부에 회전 가능하게 장착되며 구동모터를 통해 동력을 전달받아 회전하면서 상기 혼합반응조에 투입되는 슬러지와 고화재 및 생석회를 혼합하는 하나 이상의 회전체를 포함하고, 상기 회전체는 상기 혼합반응조의 길이방향을 따라 배열되며 일측이 상기 구동모터에 연결되어 회전하는 회전축, 상기 회전축의 둘레부에 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 형성되어 상기 회전축과 함께 회전하면서 상기 슬러지와 고화재 및 생석회를 혼합하는 다수의 교반날개, 상기 회전축의 길이방향 양측 단부에 각각 상기 슬러지와 고화재 및 생석회를 모으는 방향으로 형성되어 상기 슬러지와 고화재 및 생석회를 안쪽으로 밀어내는 밀림방지날개로 이루어지도록 하고 있다.
또 다른 예로써, 한국 공개특허 제10-2010-0138484호는, "마이크로파 열원 및 생석회 첨가제를 이용한 석탄화력 발전소 혼합연소용 하수 슬러지의 건조 및 악취발생 억제방법 및 장치"을 게시하며, 수분함량이 80% 이상인 하수 슬러지를 마이크로파 열원 적용을 통해 400℃ 이상에서 분해 및 건조가 이루어지는 난분해성 수분을 140 내지 150℃에서 화력발전소 혼합연소용 하수 슬러지탄으로 건조하고, 생석회의 소화반응을 통해 소석회를 생성시켜 건조 슬러지내 유기물 분해로 발생하는 암모니아 및 황화수소 악취를 제거할 수 있음을 기재하고 있다.
다만, 상기 한국 등록특허 제10-0796805호 및 한국 공개특허 제10-2010-0138484호에 따른 슬러지 혼합장치는, 회전체의 배열이 가로방향으로 위치하여, 교반되는 슬러지의 이동을 위하여는 회전체가 스크류 형태로밖에 형성될 수 없거나 별도의 이동수단이 구비되어야 하므로 설계상의 한계가 있고, 슬러지가 생석회와 잘 섞이지 않으며, 일부 영역에서 이동을 위한 과부하가 발생할 수 있으므로 작동상의 오류가 발생하는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 일 실시예는 기존의 스크류 형태의 혼합반응기의 구조를 개선하고, 수평배열 형태가 아닌 수직배열 형태를 취하여 중력에 의한 슬러지와 고화재의 이동이 이루어지도록 하고 흡입을 위한 별도 수단의 채택을 배제할 수 있도록 하며, 자연스러운 혼합이 이루어질 수 있는 장치를 제공하기 위한 것과 관련된다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서는, 슬러지가 유입되는 제1유입구; 생석회가 유입되는 제2유입구; 상기 제1유입구 및 제2유입구와 연통되도록 하측에 형성되고, 내부에서 상기 슬러지와 생석회가 교반되는 제1교반기; 및 상기 제1교반기와 연통되도록 하측에 형성되며, 상측에 형성되는 제1교반날개, 상기 제1교반날개 하측에 형성되는 제2교반날개 및 상기 제1교반날개와 제2교반날개를 연결하는 연결봉을 포함하는 제2교반기;를 포함한다.
그리고 상기 연결봉은 상기 제1교반날개 및 제2교반날개의 회전방향 쪽 또는 반대쪽으로 경사진 형태로 이루어진다.
여기서, 상기 제1교반날개 및 제2교반날개의 회전축은 세로방향으로 형성되고, 상기 연결봉은 상기 회전축 주변에서 다수개로 형성되어 전체적으로 뒤틀린 형태로 형성된다.
또한, 상기 연결봉은, 상기 제2교반기의 내측벽과 상기 제1교반날개 및 제2교반날개의 회전축에서 이격된다.
본 발명에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서에서, 상기 제1교반날개 및 제2교반날개의 각각의 날개는 상기 슬러지 및 생석회를 상측으로 이동시키도록 경사지게 형성된다.
또한, 상기 제1유입구와 상기 제1교반기를 연결하는 라인 상에는, 상기 제1유입구 내부로 유입된 상기 슬러지를 탈수하는 탈수장치가 형성된다.
또한, 상기 제1교반기의 회전축은 가로방향으로 형성되고, 상기 제1교반기의 회전축에는 다수개의 제1교반회전봉이 나선형태로 배열된다.
그리고 상기 제2교반기 주변에는, 상기 제2교반기 측벽을 진동시키는 진동장치가 형성된다.
본 발명에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서에스, 상기 제2교반기와 연통되도록 하측에 형성되고, 내부에 상기 슬러지 및 생석회를 압착하는 적어도 한 쌍 이상의 압착롤러가 구비되는 압착기;를 더 포함하여 이루어진다.
그리고, 상기 압착기에는, 상기 압착롤러의 회전축 단부에 형성되어 상기 압착기 내측벽을 쓸어내리는 압착회전날이 형성된다.
상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1교반기 내부에, 제1교반날개 및 제2교반날개와 같이 2 이상의 별개의 교반날개가 상하로 배열되며 세로방향으로 투입되는 슬러지와 생석회가 상하로 반복하여 이동하면서 교반되도록 하여, 효율적인 교반이 이루어질 수 있다.
또한, 제1유입구 및 제2유입구, 제1교반기, 제2교반기가 세로방향으로 배열되도록 하여 중력에 의해 슬러지 및 생석회가 이동하도록 하고, 이에 따라 투입, 이동 및 배출을 위한 별도의 수단을 채택하는 비중을 줄일 수 있으며, 일부 영역에서 중력 반대방향으로 강제이동시켜 슬러지 등이 상승 및 낙하를 반복하면서 혼합되므로 교반효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 탈수장치를 구비하도록 하여, 슬러지의 함수율을 낮춘 후 제1교반기 내부로 유입되도록 함으로써 슬러지의 고화를 위하여 혼합되는 생석회의 필요량을 줄일 수 있으며, 악취 발생을 저감시킬 수 있다.
또한, 진동장치를 구비하도록 하여, 제2교반기 내부측벽에 슬러지 또는 생석회가 들러붙는 것을 방지하고 제2교반기 중앙 쪽으로 이동하도록 하여 교반 효율성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에서 제1교반기 내부의 회전축은 가로방향으로 형성되어 제1교반기 내부의 슬러지 및 생석회는 비교적 천천히 가로방향으로 이동하게 되는데, 슬러지 및 생석회가 제2교반기 내부로 투입되기 전에 소정 시간 동안 혼합이 이루어지도록 하여 슬러지 및 생석회의 개별적인 이동을 방지하고 혼합을 돕는다.
또한, 압착회전날에 의하여, 압착기의 회전축이 고정되는 압착기 내측벽 부근에 흡착되는 슬러지 등을 긁어내려 회전축 형성부분에 슬러지 등 이물질이 끼이는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서를 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 도 1에 도시된 제2교반기의 내부구성이 나타나도록 도시한 측면도,
도 3은 도 1에 도시된 제1교반기의 내부구성이 나타나도록 도시한 도면,
도 4는 도 1에 도시된 압착기 내부의 압착롤러 단부의 모습을 도시한 도면이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서(1)를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 제2교반기(40)의 내부구성이 나타나도록 도시한 측면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서(1)는, 제1유입구(10), 제2유입구(20), 제1교반기(30), 제2교반기(40), 탈수장치(50), 진동장치(60) 및 압착기(70)를 포함하며, 슬러지와 생석회가 투입되어 교반된 후 배출되는 공정이, 위쪽에서 아래쪽 방향으로 이동하면서 이루어지도록 형성된다.
즉, 본 발명에 다른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서(1)에서 장치의 배열은 세로 방향으로 이루어진다.
상기 제1유입구(10)는 슬러지가 유입되는 구멍이며, 상기 제2유입구(20)는 생석회가 유입되는 구멍이다. 본 발명에서 슬러지는 하수슬러지(오니(汚泥)), 음식물쓰레기, 인뷴뇨, 가축의 분뇨 기타 유기질 폐기물을 포함하며, 생석회는 슬러지(sludge)를 고화시키는 일반적인 생석회를 말한다.
슬러지와 생석회가 유입되는 상기 제1유입구(10) 및 제2유입구(20)는 투입의 편의를 위하여 상부가 확관된 형태로 형성될 수 있음은 물론이다.
상기 제1유입구(10) 및 제2유입구(20) 하측에는 상기 제1교반기(30)가 형성되며, 상기 제1유입구(10)를 통해 유입된 슬러지와 상기 제2유입구(20)를 통해 유입된 생석회가 서로 교반(agitation, 攪拌)되도록 상기 제1유입구(10) 및 제2유입구(20)와 각각 연통된다. 상기 제1교반기(30) 내부에서 슬러지와 생석회는 1차 교반된다. 상기 제1교반기(30)에 대한 추가 설명은 후술하기로 한다.
상기 제1유입구(10)와 상기 제1교반기(30)를 연결하는 라인 상에는 탈수장치(50)가 형성되며, 상기 탈수장치(50)는 상기 제1유입구(10) 내부로 유입된 슬러지가 탈수되도록 한다. 상기 탈수장치(50)는 다수의 관통공이 형성된 회전 드럼 형태로 형성되며, 고속으로 회전하면서, 역시 내부에 수용된 슬러지를 고속으로 회전시켜 원심력에 의하여 슬러지로부터 일부 수분을 제거하며, 슬러지의 함수율(percentage of moisture content, 含水率)을 낮추도록 한다.
슬러지의 함수율을 낮춘 후 상기 제1교반기(30) 내부로 유입되도록 함으로써 슬러지의 고화를 위하여 혼합되는 생석회의 필요량을 줄일 수 있으며, 악취 발생을 저감시킬 수 있다.
상기 제1교반기(30) 하측에는 제2교반기(40)가 형성되며, 상기 제2교반기(40) 내부에는 제1교반날개(41), 제2교반날개(42) 및 연결봉(43)이 형성된다. 상기 제2교반기(40)는 슬러지와 생석회를 2차 교반시킨다. 다만, 도 1에서, 상기 제2교반기(40)는 내부에 위치하는 제1교반날개(41), 제2교반날개(42) 및 연결봉(43)이 외부에 드러나는 형태로 도시되어 있으나, 이는 설명의 편의를 위한 것일 뿐이며, 상기 제1교반날개(41), 제2교반날개(42) 및 연결봉(43) 등은 상기 제2교반기(40) 내부에 위치하여 외부에 드러나지 않게 된다. 이러한 점은, 후술할 압착기(70)의 경우도 마찬가지이며, 압착롤러(71)는 압착기(70)의 내부에 위치하여 외부로 드러나지 않는다.
상기 제1교반날개(41)와 제2교반날개(42)는 대체로 서로 유사한 형태로 형성되며, 세로로 형성된 동일한 회전축(S1)에서 상하로 배열된다. 상기 제1교반날개(41) 및 제2교반날개(42)는 회전방향에서 경사지게 형성되며, 회전시 슬러지 및 생석회를 위쪽으로 밀어올리도록 형성된다. 즉, 상기 제1교반날개(41) 및 제2교반날개(42)의 회전에 의하여 상기 슬러지 및 생석회는 상하이동을 반복하면서 교반되게 된다.
상기 제1교반날개(41) 및 제2교반날개(42)는 서로 동일한 회전속도로 회전한다.
상기 연결봉(43)은, 상기 제1교반날개(41)와 제2교반날개(42)를 연결하고, 상기 제1교반날개(41) 및 제2교반날개(42)의 회전방향 쪽 또는 반대쪽으로 경사진 형태로 형성되며, 상기 회전축(S1) 주변에서 다수개로 형성되어 전체적으로 뒤틀린 형태로 형성된다. 상기 연결봉(43)은 상기 제1교반날개(41) 및 제2교반날개(42)와 함께 회전하며, 상기 제2교반기(40) 내부의 슬러지 및 생석회를 교반한다.
상기 연결봉(43)은 상기 제2교반기(40)의 내측벽으로부터 이격되며, 아울러 상기 제1교반날개(41) 및 제2교반날개(42)의 회전축(S1)으로부터 이격되어 형성된다. 그리고 상기 연결봉(43)은 회전방향으로 경사지게 형성될 수 있고, 또한 상기 제2교반기(40) 안쪽 또는 바깥쪽으로 경사진 형태로 형성될 수 있으며, 이에 의하여 상기 제2교반기(40) 내부의 물질이 전체적으로 넓은 영역에서 순환하면서 교반되도록 한다.
상기 제1교반날개(41) 및 제2교반날개(42)는 서로 동일한 속도로 회전되므로, 상기 연결봉(43)이 형성되지 않는 경우, 상기 제1교반날개(41)와 제2교반날개(42) 사이에 위치하는 슬러지 및 생석회는 교반되지 않는 상태로 회전될 수 있으므로, 본 발명에서는 상기 연결봉(43)을 형성하여, 상기 제1교반날개(41)와 제2교반날개(42) 사이에 위치하는 물질의 경우에도 정체됨이 없이 균일하게 교반되도록 하고 있다.
이처럼 본 발명에서는, 상기 제1교반기(30) 내부에, 상기 제1교반날개(41) 및 제2교반날개(42)와 같이 2 이상의 별개의 교반날개가 상하로 배열되며 세로방향으로 투입되는 슬러지와 생석회가 상하로 반복하여 이동하면서 교반되도록 하여, 효율적인 교반이 이루어지도록 하고 있다.
또한, 상기 제1유입구(10) 및 제2유입구(20), 제1교반기(30), 제2교반기(40)가 세로방향으로 배열되도록 하여 중력에 의해 슬러지 및 생석회가 이동하도록 하고, 투입, 이동 및 배출을 위한 별도의 수단을 채택하는 비중을 줄일 수 있으며, 일부 영역에서 중력 반대방향으로 강제이동시켜 슬러지 등이 상승 및 낙하를 반복하면서 교반효율을 향상시킬 수 있게 된다.
본 발명에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서(1)에서는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2교반기(40) 주변에는, 상기 제2교반기(40) 측벽을 진동시키는 진동장치(60)가 형성될 수 있다.
상기 진동장치(60)는 상기 제2교반기(40)의 측벽을 진동시키는 것으로서, 상기 제2교반기(40)의 측벽을 반복하여 가격하는 형태로 이루어지거나, 또는 상기 제2교반기(40)의 측벽만을 상하 또는 좌우 방향으로 반복하여 이동시키도록 형성할 수 있다. 이때, 상기 제2교반기(40) 내부에 형성되는 회전축(S1), 제1교반날개(41), 제2교반날개(42) 및 연결봉(43)은 측벽과 구분되어 형성되어 함께 진동하지 않도록 이루어진다.
상기 진동장치(60)는 상기 제2교반기(40) 내부측벽에 슬러지 또는 생석회가 들러붙는 것을 방지하고 제2교반기(40) 중앙 쪽으로 이동하도록 하여 교반 효율성을 향상시킨다.
도 3은 도 1에 도시된 제1교반기(30)의 내부구성이 나타나도록 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서(1)에서, 상기 제1교반기(30)의 회전축은 가로방향으로 형성되고, 상기 제1교반기(30)의 회전축에는 다수개의 제1교반회전봉(31)이 나선형태로 배열된다.
상기 제1교반회전봉(31)은 둥근 막대 형태로 형성되며, 상기 제1교반기(30) 내부로 유입된 슬러지 및 생석회를 1차 교반시킨다. 상기 제1교반회전봉(31)은 둥근 막대 형태로 형성되어 비교적 단단한 물질이 투입되더라도 마모가 덜 되도록 형성되며, 나선 형태로 배열되어 상기 제1교반기(30) 내부로 투입된 슬러지 및 생석회가 서로 혼합되면서 상기 제2교반기(40) 쪽으로 이동되도록 한다.
상기 제1교반기(30) 내부의 회전축(S2)는 가로방향으로 형성되어 상기 제1교반기(30) 내부의 슬러지 및 생석회는 비교적 천천히 가로방향으로 이동하게 되는데, 슬러지 및 생석회가 상기 제2교반기(40) 내부로 투입되기 전에 소정 시간 동안 혼합이 이루어지도록 하여 슬러지 및 생석회의 개별적인 이동을 방지한다.
도 4는 도 1에 도시된 압착기(70) 내부의 압착롤러(71) 단부의 모습을 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서(1)는, 압착기(70)를 더 포함한다.
상기 압착기(70)는 상기 제2교반기(40)와 연통되어 상기 제2교반기(40) 하측에 형성되며, 상기 제2교반기(40) 내부에서 분쇄·교반된 슬러지와 생석회 혼합물이 투입된다.
그리고 상기 압착기(70) 내부에는 가로 방향으로 배열된 한쌍 이상의 압착롤러(71)가 구비되며, 슬러지 및 생석회를 분쇄·압착하여 작은 입자 크기로 배출되도록 하며, 배출 및 이동이 원활히 이루어지도록 한다.
상기 압착롤러(71)는 두 개가 한쌍으로 구비되어 서로 밀착하거나 근접하게 배열되며, 스크류 형태로 서로 맞물려 돌아가도록 형성된다.
상기 압착기(70)의 회전축(S3)는 가로방향으로 배열되며, 상기 회전축(S3)의 단부, 즉 상기 압착롤러(71)가 끝나는 부분에서는, 상기 압착기(70)의 내측벽을 쓸어내리는 압착회전날(72)이 형성된다.
상기 압착회전날(72)은 상기 회전축(S3)에 고정되어 상기 압착롤러(71)와 함께 회전하며, 상기 회전축(S3)이 고정되는 상기 압착기(70) 내측벽 부근에 흡착되는 슬러지 등을 긁어내려 상기 회전축(S3) 형성부분에 슬러지 등 이물질이 끼이는 것을 방지한다.
상기 압착기(70)를 거친 슬러지 생석회 혼합물은 상기 압착기(70) 하측에 형성된 배출구(도면번호 미표시)를 통해 배출된다.
도면에서 'M'으로 표시된 구성은, 각각의 회전축을 회전시키기 위한 모터에 해당한다.
1 : 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서 10 : 제1유입구
20 : 제2유입구 30 : 제1교반장치
31 : 제1교반회전봉
40 : 제2교반기 41 : 제1교반날개
42 : 제2교반날개 43 : 연결봉
50 : 탈수장치 60 : 진동장치
70 : 압착기 71 : 압착롤러
72 : 압착회전날

Claims (10)

  1. 슬러지가 유입되는 제1유입구;
    생석회가 유입되는 제2유입구;
    상기 제1유입구 및 제2유입구와 연통되도록 하측에 형성되고, 내부에서 상기 슬러지와 생석회가 교반되는 제1교반기; 및
    상기 제1교반기와 연통되도록 하측에 형성되며, 상측에 형성되는 제1교반날개, 상기 제1교반날개 하측에 형성되는 제2교반날개 및 상기 제1교반날개와 제2교반날개를 연결하는 연결봉을 포함하는 제2교반기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 연결봉은 상기 제1교반날개 및 제2교반날개의 회전방향 쪽 또는 반대쪽으로 경사진 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1교반날개 및 제2교반날개의 회전축은 세로방향으로 형성되고,
    상기 연결봉은 상기 회전축 주변에서 다수개로 형성되어 전체적으로 뒤틀린 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 연결봉은, 상기 제2교반기의 내측벽과 상기 제1교반날개 및 제2교반날개의 회전축에서 이격되는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1교반날개 및 제2교반날개의 각각의 날개는 상기 슬러지 및 생석회를 상측으로 이동시키도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1유입구와 상기 제1교반기를 연결하는 라인 상에는, 상기 제1유입구 내부로 유입된 상기 슬러지를 탈수하는 탈수장치가 형성된 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1교반기의 회전축은 가로방향으로 형성되고, 상기 제1교반기의 회전축에는 다수개의 제1교반회전봉이 나선형태로 배열되는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  8. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2교반기 주변에는, 상기 제2교반기 측벽을 진동시키는 진동장치가 형성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  9. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2교반기와 연통되도록 하측에 형성되고, 내부에 상기 슬러지 및 생석회를 압착하는 적어도 한 쌍 이상의 압착롤러가 구비되는 압착기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 압착기에는, 상기 압착롤러의 회전축 단부에 형성되어 상기 압착기 내측벽을 쓸어내리는 압착회전날이 형성되는 것을 특징으로 하는 슬러지 혼합용 컴포지션 믹서.
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