CN216031613U - 一种建筑施工用混凝土智能输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土智能输送装置，包括底座、承托座、输送桶、粉碎杆和螺旋送料杆，所述底座的上表面固定有承托座，所述承托座的上表面放置有输送桶，所述输送桶的一端安装有电机，所述螺旋送料杆远离电机的一端贯穿输送桶的外表面与抖动轴之间连接有传动带，所述输送桶远离电机的一端下表面设置有出料口。该建筑施工用混凝土智能输送装置，设置有粉碎杆，电机在通过主动齿轮带动螺旋送料杆转动送料时，主动齿轮通过与传动杆的啮合完成对2个粉碎杆的带动，使得2个粉碎杆在按照相反方向转动的过程中将结块的混凝土击碎，达到了自动粉碎结块混凝土的目的，使得输送装置更加的智能，更易于使用。

Description

一种建筑施工用混凝土智能输送装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土智能输送装置。

背景技术

建筑行业中混凝土是一种必不可缺的材料，随着科技的发展，混凝土已经不在工地上进行混合，而是在搅拌站中混合完成后，通过搅拌车直接运输至施工工地上，这样可以省去大量的混凝土混合的时间，并且对于施工工地附近的环境有着积极的保护作用，混凝土达到后需要通过输送装置将搅拌车中的混凝土输送至合适的位置以方便使用，但是现有的建筑施工用混凝土输送装置在实际使用过程中却存在一些问题：

其一，现有的建筑施工用混凝土输送装置不具备对结块的混凝土的打散功能，混凝土在运输过程总难免会存在少量的结块现象，如果不对这些结块的混凝土进行处理，很容易造成混凝土在浇筑时堵塞浇筑管的情况发生；

其二，现有的建筑施工用混凝土输送装置在输送混凝土时，混凝土会附着在输送装置的内表面，现有的输送装置通过震动电机的方式进行抖动去除混凝土，但是震动电机仅仅能够通过上下的震动对输送装置进行作业，而混凝土的坍塌度较低，仅靠上下震动很难将混凝土从输送装置的内壁上震落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土智能输送装置，以解决上述背景技术中提出的不能智能打散结块混凝土和防止混凝土附着的方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土智能输送装置，包括底座、承托座、输送桶、粉碎杆和螺旋送料杆，所述底座的上表面固定有承托座，所述承托座的上表面放置有输送桶，所述输送桶的一端安装有电机，所述电机的输出轴一端固定有主动齿轮，所述输送桶的上表面设置有进料口，所述进料口的内部固定有安装盒，所述安装盒和进料口的外表面均被传动杆所贯穿，所述传动杆与输送桶为转动连接，所述输送桶的内部设置有转动的螺旋送料杆，所述输送桶的下表面固定有抖动板，靠近所述电机的承托座的侧表面连接有转动的偏心轮，所述偏心轮的外表面安装有2个挤压滚轮，所述偏心轮远离电机的一端固定有抖动轴，所述抖动轴的另一端贯穿远离电机的承托座的外表面，所述螺旋送料杆远离电机的一端贯穿输送桶的外表面与抖动轴之间连接有传动带，所述输送桶远离电机的一端下表面设置有出料口。

优选的，所述主动齿轮与传动杆为啮合连接，所述螺旋送料杆靠近电机的一端贯穿输送桶的外表面与主动齿轮为啮合连接。

采用上述技术方案，使得主动齿轮能够同时带动传动杆和螺旋送料杆转动。

优选的，所述进料口的内侧表面嵌入式安装有转动的粉碎杆，所述粉碎杆关于安装盒的横向中心线对称分布有2个。

采用上述技术方案，使得粉碎杆能够通过相反的转动方向对结块的混凝土进行粉碎。

优选的，所述粉碎杆的一端贯穿安装盒的外表面，所述粉碎杆位于安装盒内部的一端与传动杆为啮合连接。

采用上述技术方案，使得传动杆能够同时带动2个粉碎杆按照相反的方向转动。

优选的，所述偏心轮的圆心与抖动轴的转动轴不重合，所述挤压滚轮与偏心轮为转动连接。

采用上述技术方案，使得抖动轴在转动时能够带动偏心轮做圆周运动，同时利用与偏心轮圆心距离不同的2个挤压滚轮对抖动板分别起到挤压时支撑的作用，离偏心轮圆心较近的挤压滚轮在转动至高点时对抖动板起到支撑的作用，离偏心轮圆心较圆的挤压滚轮在转动至高点时对抖动板起到挤压的作用。

优选的，所述2个所述挤压滚轮关于抖动轴的转动轴对称分布，所述挤压滚轮的外表面与抖动板的下表面相贴合。

采用上述技术方案，使得输送桶两侧的挤压滚轮在转动时能够跟随抖动轴交替挤压抖动板，使得输送桶能够做高频次的往复转动，。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用混凝土智能输送装置：

1.设置有粉碎杆，电机在通过主动齿轮带动螺旋送料杆转动送料时，主动齿轮通过与传动杆的啮合完成对2个粉碎杆的带动，使得2个粉碎杆在按照相反方向转动的过程中将结块的混凝土击碎，达到了自动粉碎结块混凝土的目的，使得输送装置更加的智能，更易于使用；

2.设置有螺旋送料杆，利用螺旋送料杆的转动带动混凝土移动，同时利用螺旋送料杆外表面的螺旋叶片在输送过程中对混凝土进行搅拌，从而使得经过长时间运输的混凝土不会出现砂浆分离的情况；

3.设置有偏心轮，输送桶两侧的偏心轮交替带动2个挤压滚轮挤压抖动板，从而使得输送桶能够在承托座的上表面左右晃动，从而形成旋转力将输送桶内表面附着的混凝土甩落，同时偏心轮是螺旋送料杆通过传动带和抖动轴带动转动的，不需要附加的外力，提升了装置整体的智能化程度。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型偏心轮与挤压滚轮连接侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型抖动轴与传动带连接侧剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、承托座；3、输送桶；4、电机；5、主动齿轮；6、进料口；7、安装盒；8、传动杆；9、粉碎杆；10、螺旋送料杆；11、抖动板；12、偏心轮；13、挤压滚轮；14、抖动轴；15、传动带；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土智能输送装置，包括底座1、承托座2、输送桶3、电机4、主动齿轮5、进料口6、安装盒7、传动杆8、粉碎杆9、螺旋送料杆10、抖动板11、偏心轮12、挤压滚轮13、抖动轴14、传动带15和出料口16，底座1的上表面固定有承托座2，承托座2的上表面放置有输送桶3，输送桶3的一端安装有电机4，电机4的输出轴一端固定有主动齿轮5，主动齿轮5与传动杆8为啮合连接，螺旋送料杆10靠近电机4的一端贯穿输送桶3的外表面与主动齿轮5为啮合连接，使得主动齿轮5在转动时能够同时带动传动杆8和螺旋送料杆10转动。

如图1和图3所示，输送桶3的上表面设置有进料口6，进料口6的内部固定有安装盒7，安装盒7和进料口6的外表面均被传动杆8所贯穿，传动杆8与输送桶3为转动连接，进料口6的内侧表面嵌入式安装有转动的粉碎杆9，粉碎杆9关于安装盒7的横向中心线对称分布有2个，粉碎杆9的一端贯穿安装盒7的外表面，粉碎杆9位于安装盒7内部的一端与传动杆8为啮合连接，使得传动杆8在转动时能够带动2个粉碎杆9以相反的方向转动，粉碎杆9转动时将落入进料口6中结块的混凝土粉碎，避免结块的混凝土影响施工。

如图1、图2和图4所示，输送桶3的内部设置有转动的螺旋送料杆10，输送桶3的下表面固定有抖动板11，靠近电机4的承托座2的侧表面连接有转动的偏心轮12，偏心轮12的外表面安装有2个挤压滚轮13，偏心轮12远离电机4的一端固定有抖动轴14，抖动轴14的另一端贯穿远离电机4的承托座2的外表面，螺旋送料杆10远离电机4的一端贯穿输送桶3的外表面与抖动轴14之间连接有传动带15，输送桶3远离电机4的一端下表面设置有出料口16，偏心轮12的圆心与抖动轴14的转动轴不重合，挤压滚轮13与偏心轮12为转动连接，2个挤压滚轮13关于抖动轴14的转动轴对称分布，挤压滚轮13的外表面与抖动板11的下表面相贴合，螺旋送料杆10转动时通过传动带15带动抖动轴14转动，抖动轴14带动与其不同心的偏心轮12做圆周运动，输送桶3两侧的偏心轮12通过挤压滚轮13交替挤压抖动板11，从而使得输送桶3能够在承托座2上做高频次的来回摆动，达到将输送桶3内壁附着的混凝土甩落的目的。

工作原理：在使用该建筑施工用混凝土智能输送装置时，首先在搅拌车将混凝土通过进料口6倒入输送桶3时，电机4启动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动同时带动传动杆8和螺旋送料杆10转动，传动杆8转动带动2个粉碎杆9以相反的方向转动，粉碎杆9转动时将落入进料口6中结块的混凝土粉碎，避免结块的混凝土影响施工，安装盒7则避免了混凝土落入传动杆8与粉碎杆9的连接处影响粉碎杆9的转动，同时螺旋送料杆10转动带动混凝土移动并使混凝土不会沉淀分层，同时螺旋送料杆10转动时通过传动带15带动抖动轴14转动，抖动轴14带动与其不同心的偏心轮12做圆周运动，输送桶3两侧的偏心轮12通过挤压滚轮13交替挤压抖动板11，从而使得输送桶3能够在承托座2上做高频次的来回摆动，达到将输送桶3内壁附着的混凝土甩落的目的，最终混凝土通过出料口16排出至下方承接混凝土的容器中，完成对混凝土的智能输送，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用混凝土智能输送装置，包括底座(1)、承托座(2)、输送桶(3)、粉碎杆(9)和螺旋送料杆(10)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有承托座(2)，所述承托座(2)的上表面放置有输送桶(3)，所述输送桶(3)的一端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴一端固定有主动齿轮(5)，所述输送桶(3)的上表面设置有进料口(6)，所述进料口(6)的内部固定有安装盒(7)，所述安装盒(7)和进料口(6)的外表面均被传动杆(8)所贯穿，所述传动杆(8)与输送桶(3)为转动连接，所述输送桶(3)的内部设置有转动的螺旋送料杆(10)，所述输送桶(3)的下表面固定有抖动板(11)，靠近所述电机(4)的承托座(2)的侧表面连接有转动的偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的外表面安装有2个挤压滚轮(13)，所述偏心轮(12)远离电机(4)的一端固定有抖动轴(14)，所述抖动轴(14)的另一端贯穿远离电机(4)的承托座(2)的外表面，所述螺旋送料杆(10)远离电机(4)的一端贯穿输送桶(3)的外表面与抖动轴(14)之间连接有传动带(15)，所述输送桶(3)远离电机(4)的一端下表面设置有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土智能输送装置，其特征在于：所述主动齿轮(5)与传动杆(8)为啮合连接，所述螺旋送料杆(10)靠近电机(4)的一端贯穿输送桶(3)的外表面与主动齿轮(5)为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土智能输送装置，其特征在于：所述进料口(6)的内侧表面嵌入式安装有转动的粉碎杆(9)，所述粉碎杆(9)关于安装盒(7)的横向中心线对称分布有2个。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混凝土智能输送装置，其特征在于：所述粉碎杆(9)的一端贯穿安装盒(7)的外表面，所述粉碎杆(9)位于安装盒(7)内部的一端与传动杆(8)为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土智能输送装置，其特征在于：所述偏心轮(12)的圆心与抖动轴(14)的转动轴不重合，所述挤压滚轮(13)与偏心轮(12)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土智能输送装置，其特征在于：2个所述挤压滚轮(13)关于抖动轴(14)的转动轴对称分布，所述挤压滚轮(13)的外表面与抖动板(11)的下表面相贴合。

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