CN218700153U - 一种混凝土上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种混凝土上料装置，属于混凝土技术领域。该混凝土上料装置，包括储料箱、输料管和第二输料机构，所述储料箱内固定安装有第一输料机构，所述输料管贯穿所述储料箱的侧壁，所述第二输料机构包括驱动机构、从动轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片。通过设置第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片部分固定套在从动轴上，实现经由从动轴带动第一螺旋叶片转动，实现输料目的，同时第二螺旋叶片固定套在第二主动轴上，经由第二主动轴带动第二螺旋叶片转动，同时第二螺旋叶片位于第一螺旋叶片内侧，第二螺旋叶片转速比第一螺旋叶片转速快，从而实现输送混凝土的过程中，具有搅拌的效果，同时搅拌效果好。

Description

一种混凝土上料装置

技术领域

本申请涉及混凝土领域，具体而言，涉及一种混凝土上料装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

在相关技术中，建筑工地混凝土浇筑，混凝土需要短距离运输或高度差运输，混凝土在搅拌后，不能够长时间放置，因此在混凝土短距离运输或高度差运输时，也需要进行搅拌。

经检索，中国专利号为CN 213837770 U的实用新型专利，公开了一种混凝土上料装置混凝土上料装置，通过控制电机的运转，控制输料机构的运转，可以使得在混凝土运输上料的过程中，一直在旋转运转，进一步的提高了混凝土在建筑过程中的质量，经过锥齿轮的啮合效果带动混合机构的运转，来对混凝土进行高效的搅拌的效果，从而增加了混凝土的搅拌效果和搅拌力度。

上述方案中，实现了混凝土运输过程中持续搅拌的目的，上述方案中还记载了输料机构和料管，经由上料叶片实现混凝土在料管内向上移动，但是单个上料叶片运输混凝土，存在运输过程中，混凝土搅拌效果不明显的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种混凝土上料装置，旨在改善上述方案中混凝土搅拌效果不佳的问题。

本申请实施例提供了一种混凝土上料装置，包括储料箱、输料管和第二输料机构。

所述储料箱内固定安装有第一输料机构，所述输料管贯穿所述储料箱的侧壁，所述第二输料机构包括驱动机构、从动轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述驱动机构固定安装于所述输料管的一端侧壁上，所述从动轴的一端转动贯穿所述输料管的另一端侧壁，所述第一输料机构与所述从动轴传动连接，所述第一螺旋叶片部分固定套设于所述从动轴上，所述第二螺旋叶片固定套设与所述驱动机构上，所述第二螺旋叶片位于所述第一螺旋叶片内侧。

在一种具体的实施方案中，所述第一输料机构包括第一电机、第一主动轴和第三螺旋叶片，所述第一电机固定安装于所述储料箱的侧壁上，所述第一主动轴的一端与所述第一电机的驱动轴固定连接，所述第一主动轴的另一端与所述从动轴传动连接，所述第三螺旋叶片固定套设于所述第一主动轴上。

在一种具体的实施方案中，所述储料箱的底部呈弧形设置，所述储料箱弧形底部与所述第三螺旋叶片尺寸相适配。

在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括第二电机和第二主动轴，所述第二电机固定安装于所述输料管的侧壁上，所述第二主动轴的一端与所述第二电机的驱动轴固定连接，所述第二螺旋叶片固定套设于所述第二主动轴上。

在一种具体的实施方案中，所述储料箱的侧壁上开设排水口，所述排水口上设置有密封门。

在一种具体的实施方案中，所述输料管的一端侧壁上固定连接有弯型管，所述从动轴一端转动贯穿弯型管一端侧壁并延伸至其内部，所述第一主动轴的一端转动密封贯穿所述弯型管的另一端侧壁。

在一种具体的实施方案中，所述从动轴一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一主动轴一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置，第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于所述弯型管内。

在一种具体的实施方案中，所述输料管呈倾斜设置，所述输料管一端侧壁上开设有进料口，所述输料管底部开设有排料口。

本申请的优点是：

1、通过设置第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片部分固定套在从动轴上，实现经由从动轴带动第一螺旋叶片转动，实现输料目的，同时第二螺旋叶片固定套在第二主动轴上，经由第二主动轴带动第二螺旋叶片转动，同时第二螺旋叶片位于第一螺旋叶片内侧，第二螺旋叶片转速比第一螺旋叶片转速快，从而实现输送混凝土的过程中，具有搅拌的效果，同时搅拌效果好。

2、通过设置储料箱和输料管，储料箱呈倾斜设置，从而便于储料箱内的混凝土向输料管内运输，同时储料箱侧壁上开设排水口，排水口上安装密封门，在清理储料箱内部时，使清洗水能够经过排水口排出，便于清理储料箱。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的混凝土上料装置正面结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的混凝土上料装置正面剖视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的混凝土上料装置中的第一主动轴与第二主动轴传动结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的混凝土上料装置中的第一螺旋叶片与第二普欧萱叶片结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的混凝土上料装置中的驱动机构机构结构示意图。

图中：10-储料箱；110-第一输料机构；1110-第一电机；1120-第一主动轴；1130-第三螺旋叶片；20-输料管；30-第二输料机构；310-驱动机构；3110-第二电机；3120-第二主动轴；320-从动轴；330-第一螺旋叶片；340-第二螺旋叶片；40-排水口；410-密封门；50-弯型管；60-进料口；70-排料口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本申请提供一种混凝土上料装置，包括储料箱10、输料管20和第二输料机构30。

储料箱10内固定安装有第一输料机构110，输料管20贯穿储料箱10的侧壁，第二输料机构30包括驱动机构310、从动轴320、第一螺旋叶片330和第二螺旋叶片340，驱动机构310固定安装于输料管20的一端侧壁上，从动轴320的一端转动贯穿输料管20的另一端侧壁，第一输料机构110与从动轴320传动连接，第一螺旋叶片330部分固定套设于从动轴320上，第二螺旋叶片340固定套设与驱动机构310上，第二螺旋叶片340位于第一螺旋叶片330内侧。

在具体设置时，第一螺旋叶片330以及第二螺旋叶片340均位于输料管20内，第一螺旋叶片330只有部分套在从动轴320上，从而第二螺旋叶片340能够放置在第一螺旋叶片330内侧，第二螺旋叶片340尺寸小于第一螺旋叶片330内侧直径。

请参阅图2，第一输料机构110包括第一电机1110、第一主动轴1120和第三螺旋叶片1130，第一电机1110固定安装于储料箱10的侧壁上，第一主动轴1120的一端与第一电机1110的驱动轴固定连接，第一主动轴1120的另一端与从动轴320传动连接，第三螺旋叶片1130固定套设于第一主动轴1120上，储料箱10的底部呈弧形设置，储料箱10弧形底部与第三螺旋叶片1130尺寸相适配，储料箱10的侧壁上开设排水口40，排水口40上设置有密封门410。

在具体设置时，密封门410具体结构以及与排水口40之间的连接方式均为现有技术，便于排出储料箱10内部的清洗水，同时储料箱10底部呈弧形设置，利于混凝土向储料箱10底部聚集，第二螺旋叶片340在第一螺旋叶片330内侧转动，同时转速要快于第一螺旋叶片330。

请参阅图4和5，驱动机构310包括第二电机3110和第二主动轴3120，第二电机3110固定安装于输料管20的侧壁上，第二主动轴3120的一端与第二电机3110的驱动轴固定连接，第二螺旋叶片340固定套设于第二主动轴3120上，输料管20的一端侧壁上固定连接有弯型管50，从动轴320一端转动贯穿弯型管50一端侧壁并延伸至其内部。

第一主动轴1120的一端转动密封贯穿弯型管50的另一端侧壁，从动轴320一端固定安装有第一锥齿轮，第一主动轴1120一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置，第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于弯型管50内，输料管20呈倾斜设置，输料管20一端侧壁上开设有进料口60，输料管20底部开设有排料口70。

在具体设置时，第一主动轴1120经由第一锥齿轮以及第二锥齿轮，实现带动从动轴320转动，从而实现带动第一螺旋叶片330转动，实现输送混凝土的目的，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合方式为现有技术。

该混凝土上料装置的工作原理：混凝土输送至储料箱10内，启动第一电机1110以及第二电机3110，第一电机1110驱动轴带动第一主动轴1120转动，实现带动第三螺旋叶片1130在储料箱10内转动，实现将混凝土挤压至输料管20一侧，经过进料口60进入输料管20内，同时第一主动轴1120带动从动轴320转动，实现带动第一螺旋叶片330在输料管20内转动，从而实现推动输料管20内混凝土移动，以此同时，第二电机3110驱动轴带动第二主动轴3120转动，实现带动第二螺旋叶片340转动，从而使第二螺旋叶片340在第一螺旋叶片330内转动，进入第一螺旋叶片330内侧的混凝土，则通过第二螺旋叶片340实现输送目的，最终从输料管20的排料口70排出。

需要说明的是，第一电机1110和第二电机3110具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机1110和第二电机3110的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种混凝土上料装置，其特征在于，包括

储料箱，所述储料箱内固定安装有第一输料机构；

输料管，所述输料管贯穿所述储料箱的侧壁；

第二输料机构，所述第二输料机构包括驱动机构、从动轴、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述驱动机构固定安装于所述输料管的一端侧壁上，所述从动轴的一端转动贯穿所述输料管的另一端侧壁，所述第一输料机构与所述从动轴传动连接，所述第一螺旋叶片部分固定套设于所述从动轴上，所述第二螺旋叶片固定套设与所述驱动机构上，所述第二螺旋叶片位于所述第一螺旋叶片内侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土上料装置，其特征在于，所述第一输料机构包括第一电机、第一主动轴和第三螺旋叶片，所述第一电机固定安装于所述储料箱的侧壁上，所述第一主动轴的一端与所述第一电机的驱动轴固定连接，所述第一主动轴的另一端与所述从动轴传动连接，所述第三螺旋叶片固定套设于所述第一主动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土上料装置，其特征在于，所述储料箱的底部呈弧形设置，所述储料箱弧形底部与所述第三螺旋叶片尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机和第二主动轴，所述第二电机固定安装于所述输料管的侧壁上，所述第二主动轴的一端与所述第二电机的驱动轴固定连接，所述第二螺旋叶片固定套设于所述第二主动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土上料装置，其特征在于，所述储料箱的侧壁上开设排水口，所述排水口上设置有密封门。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土上料装置，其特征在于，所述输料管的一端侧壁上固定连接有弯型管，所述从动轴一端转动贯穿弯型管一端侧壁并延伸至其内部，所述第一主动轴的一端转动密封贯穿所述弯型管的另一端侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土上料装置，其特征在于，所述从动轴一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一主动轴一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置，第一锥齿轮与第二锥齿轮均位于所述弯型管内。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土上料装置，其特征在于，所述输料管呈倾斜设置，所述输料管一端侧壁上开设有进料口，所述输料管底部开设有排料口。

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