CN220548462U - 矿井注浆进料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的矿井注浆进料搅拌装置，矿井注浆设备技术领域，包括送料筒、送料筒和泥浆泵；送料筒接收注浆材料，内部设置送料组件；混合壳体中空形成混合腔体，混合腔体内壁之间装配挤压切割板，将混合腔体上下分隔，形成上方的搅动腔和下方的接料腔，接料腔一侧与送料筒相连通，接收送料组件送料，在浆料持续进入接料腔堆积后料体向上挤压穿过挤压切割板进入搅动腔内；搅动腔内设置搅动组件；泥浆泵通过支撑体固定在混合壳体一侧，连接有向送料筒送料的循环管，泥浆泵与搅动腔管线连接，将搅动腔内浆料通过循环管泵入送料筒，经过送料组件送料至接料腔内，对浆料进行循环混合作业，减少浆料的凝固成块以及结块成团，提升混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井注浆设备技术领域，尤其涉及矿井注浆进料搅拌装置。
背景技术
矿井井下注浆是将水泥或者化学浆通过高压管道压入井下岩隙、裂隙或者巷道中，使其扩散、凝固和硬化，从而增强岩层的强度、密实性和不透水性，达到封堵截断补给水源和加固地层的作用，是矿井防止透水事故的重要手段之一。
在矿井井下注浆过程中，注浆材料能否均匀的混合直接影响注浆的质量，现有的注浆材料在混合搅动过程中，浆料容易凝固，且颗粒状的料体在搅动混合时容易结块成团，不易搅拌开。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供矿井注浆进料搅拌装置，对浆料进行循环混合的充分混合搅动，且在循环搅动过程中，对进料混合体进行挤压切割，减少浆料的凝固成块以及结块成团，提升混合的效率。
本实用新型采用的技术方案如下：矿井注浆进料搅拌装置，包括送料筒、送料筒和泥浆泵；所述送料筒接收注浆材料，内部设置送料组件，进行送料作业；所述混合壳体中空形成混合腔体，所述混合腔体内壁之间装配挤压切割板，将混合腔体上下分隔，形成上方的搅动腔和下方的接料腔，所述接料腔一侧与送料筒相连通，接收送料组件送料，在浆料持续进入接料腔堆积后料体向上挤压穿过挤压切割板进入搅动腔内；所述搅动腔内设置搅动组件，进行浆料的搅动作业；所述泥浆泵通过支撑体固定在混合壳体一侧，连接有向送料筒送料的循环管，所述泥浆泵与搅动腔管线连接，将搅动腔内浆料通过循环管泵入送料筒，经过送料组件送料至接料腔内，对浆料进行循环混合作业。
进一步地，所述挤压切割板中间部分开设通孔，在通孔内设置阵列排布的切割条，在通孔外侧均开设挤压孔，在浆料从挤压切割板下方向上挤压时，被切割条切割以及挤压孔分散后进入搅动腔。
进一步地，所述搅动组件包括转动安装在混合壳体内上壁和挤压切割板之间的转动轴，装配在转动轴下部的上提螺旋叶片以及装配在转动轴上部的搅动件，所述转动轴连接旋转驱动机构，在转动轴转动时，上提螺旋叶片转动上推浆料，转动的搅动件对浆料进行搅动混合作业。
进一步地，所述送料组件包括旋转轴和送料螺旋叶片；所述旋转轴转动安装在送料筒的端壁与接料腔开口处之间，连接旋转驱动机构，进行旋转作业；所述送料螺旋叶片装配在旋转轴上，随旋转轴转动，将送料筒内的浆料送至接料腔。
进一步地，所述混合壳体侧壁连接出料管，所述出料管位于挤压切割板上方。
进一步地，所述混合壳体的侧壁设置清理门，打开和关闭混合腔体。
进一步地，所述送料筒为卧式的中空圆柱体，上端开口用于接收料体。
进一步地，所述循环管的出料口处连接出料斗，所述出料斗向送料筒送料。
进一步地，所述送料筒上端开口处两侧装配防护挡板。
进一步地，所述支撑体固定在送料筒上端的开口处。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：
(1)送料筒与混合壳体的接料腔连通，利用泥浆泵将浆料的送料筒向混合壳体送料过程可转变为送料筒—混合壳体—送料筒的循环送料与搅动混合的过程，提升混合的效率；
(2)在混合壳体内设置的挤压切割板，在浆料持续进入接料腔堆积后，料体向上挤压穿过挤压切割板进入搅动腔内，挤压切割板的切割条和挤压孔切割以及分散经过的浆料，减少进入搅动腔的浆料的凝固块以及结块成团。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的矿井注浆进料搅拌装置整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的矿井注浆进料搅拌装置的剖视图；
图3为本实用新型提出的矿井注浆进料搅拌装置的挤压切割板结构示意图；
图4为本实用新型提出的矿井注浆进料搅拌装置另一角度整体结构示意图。
在附图中：1、送料筒，2、混合壳体，3、泥浆泵，4、挤压切割板，5、搅动腔，6、接料腔，7、循环管，8、切割条，9、挤压孔，10、转动轴，11、上提螺旋叶片，12、搅动件，13、旋转轴，14、送料螺旋叶片，15、出料管，16、清理门，17、出料斗，18、防护挡板，19、支撑体，20、旋转电机，21、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-4所示，矿井注浆进料搅拌装置，它包括送料筒1、送料筒1和泥浆泵3；所述送料筒1为卧式的中空圆柱体，上端开口用于接收料体，内部设置送料组件，进行送料作业；所述混合壳体2中空形成混合腔体，所述混合腔体内壁之间装配挤压切割板4，将混合腔体上下分隔，形成上方的搅动腔5和下方的接料腔6，所述接料腔6一侧与送料筒1相连通，接收送料组件送料，在浆料持续进入接料腔6堆积后料体向上挤压穿过挤压切割板4进入搅动腔5内；所述搅动腔5内设置搅动组件，进行浆料的搅动作业；所述泥浆泵3通过支撑体19固定在混合壳体2一侧，连接有向送料筒1送料的循环管7，所述支撑体19固定在送料筒1上端的开口处；
需要说明的是，所述混合壳体2侧壁连接出料管15，所述出料管15位于挤压切割板4上方；所述混合壳体2的侧壁设置清理门16，打开和关闭混合腔体。
实施例1
参考图1和2，所述泥浆泵3与搅动腔5管线连接，将搅动腔5内浆料通过循环管7泵入送料筒1，经过送料组件送料至接料腔6内，对浆料进行循环混合作业。
其中，所述送料组件包括旋转轴13和送料螺旋叶片14；所述旋转轴13转动安装在送料筒1的端壁与接料腔6开口处之间，连接旋转驱动机构，进行旋转作业；所述送料螺旋叶片14装配在旋转轴13上，随旋转轴13转动，将送料筒1内的浆料送至接料腔6；旋转驱动机构为旋转电机20，输出端与旋转轴13固定连接，向旋转轴13提供旋转驱动力。
需要说明的是，所述循环管7的出料口处连接出料斗17，所述出料斗17向送料筒1送料，所述送料筒1上端开口处两侧装配防护挡板18，在循环管7向送料筒1送料时，起到放迸溅的作用。
实施例2
在实施例1的基础上，更进一步地，参考图2和3，所述挤压切割板4中间部分开设通孔，在通孔内设置阵列排布的切割条8，在通孔外侧均开设挤压孔9，在浆料从挤压切割板4下方向上挤压时，被切割条8切割以及挤压孔9分散后进入搅动腔5。
其中，所述搅动组件包括转动安装在混合壳体2内上壁和挤压切割板4之间的转动轴10，装配在转动轴10下部的上提螺旋叶片11以及装配在转动轴10上部的搅动件12，所述转动轴10连接旋转驱动机构，在转动轴10转动时，上提螺旋叶片11转动，将经过切割条8切割以及挤压孔9分散的浆料上推至搅动件12处，转动的搅动件12对浆料进行搅动混合作业；转动驱动机构为转动电机21，输出端与转动轴10固定连接，向转动轴10提供转动驱动力。
具体使用时，将装置放置合适的施工位置；将需要混合的浆料依次投放至送料筒1开始进行混合配置；启动旋转电机20，旋转电机20输出端转动带动旋转轴13转动，旋转轴13转动带动送料螺旋叶片14转动，将送料筒1内浆料向接料腔6内推送；
在浆料持续进入接料腔6堆积后，料体向上挤压穿过挤压切割板4进入搅动腔5内；浆料穿过挤压切割板4时，被切割条8切割，以及被挤压孔9分散，破坏浆料的凝固成块，以及分散破坏成团结块，方便后续的搅动混合；
启动转动电机21，转动电机21输出端转动带动转动轴10转动，转动轴10转动带动上提螺旋叶片11转动，将搅动腔5底部的浆料上提至搅动件12处，搅动件12随转动轴10转动，对浆料进行搅动混合；
启动泥浆泵3，泥浆泵3将搅动腔5内的浆料，经过循环管7泵入送料筒1内，重复被推挤进入接料腔6内，并经过挤压切割板4的切割分散后再次进入搅动腔5内进行搅动混合，形成循坏的搅动混合；
在混合完成后，打开出料管15，将出料管15连接注浆泵，进行注浆作业；
在需要对混合壳体2内部以及挤压切割板4进行清理时，可以打开清理门16对混合壳体2内部的各个部件进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于，包括：
送料筒，接收注浆材料，内部设置送料组件，进行送料作业；
混合壳体，中空形成混合腔体，所述混合腔体内壁之间装配挤压切割板，将混合腔体上下分隔，形成上方的搅动腔和下方的接料腔，所述接料腔一侧与送料筒相连通，接收送料组件送料，在浆料持续进入接料腔堆积后，料体向上挤压穿过挤压切割板进入搅动腔内；所述搅动腔内设置搅动组件，进行浆料的搅动作业；
泥浆泵，通过支撑体固定在混合壳体一侧，连接有向送料筒送料的循环管，所述泥浆泵与搅动腔管线连接，将搅动腔内浆料通过循环管泵入送料筒，经过送料组件送料至接料腔内，对浆料进行循环混合作业。
2.根据权利要求1所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于：所述挤压切割板中间部分开设通孔，在通孔内设置阵列排布的切割条，在通孔外侧均开设挤压孔，在浆料从挤压切割板下方向上挤压时，被切割条切割以及挤压孔分散后进入搅动腔。
3.根据权利要求1所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于：所述搅动组件包括转动安装在混合壳体内上壁和挤压切割板之间的转动轴，装配在转动轴下部的上提螺旋叶片以及装配在转动轴上部的搅动件，所述转动轴连接旋转驱动机构，在转动轴转动时，上提螺旋叶片转动上推浆料，转动的搅动件对浆料进行搅动混合作业。
4.根据权利要求1所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于，所述送料组件包括：
旋转轴，转动安装在送料筒的端壁与接料腔开口处之间，连接旋转驱动机构，进行旋转作业；
送料螺旋叶片，装配在旋转轴上，随旋转轴转动，将送料筒内的浆料送至接料腔。
5.根据权利要求1所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于：所述混合壳体侧壁连接出料管，所述出料管位于挤压切割板上方。
6.根据权利要求1所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于：所述混合壳体的侧壁设置清理门，打开和关闭混合腔体。
7.根据权利要求1所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于：所述送料筒为卧式的中空圆柱体，上端开口用于接收料体。
8.根据权利要求1所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于：所述循环管的出料口处连接出料斗，所述出料斗向送料筒送料。
9.根据权利要求7所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于：所述送料筒上端开口处两侧装配防护挡板。
10.根据权利要求7所述的矿井注浆进料搅拌装置，其特征在于：所述支撑体固定在送料筒上端的开口处。
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