CN209049253U - 一种生猪专用饲料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生猪专用饲料搅拌混合装置，包括搅拌箱、造粒箱以及振筛箱，所述搅拌箱搭接在造粒箱上，且造粒箱搭接在振筛箱上，所述搅拌箱的底部设有进料斗，所述搅拌箱的外侧壁中心处水平安装有电机，所述电机的驱动端通过转轴套接有主动轮，且主动轮位于搅拌箱的内侧壁一端，所述主动轮的顶部啮合有第一从动轮，所述主动轮的底端啮合有第二从动轮，所述搅拌箱的两一端内侧壁设有第一辅轮。本实用新型中，该生猪专用饲料搅拌混合装置，通过双水平拨动片对不同的的饲料进行搅拌混合，由于从动轮的安装位置和过渡轮的转向导致两个传动轴的转动位置相反，这样拨动片就会相对运动将饲料搅拌的更彻底。

Description

一种生猪专用饲料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种生猪专用饲料搅拌混合装置。

背景技术

猪饲料通常包括蛋白质饲料，能量饲料，粗饲料，矿物质饲料和饲料添加剂等物质混合组成，混合猪饲料一般都需要搅拌混合，但是生活中的猪饲料粉碎过后，由于长时间的放置会出现吸潮结块现象，在对饲料进行搅拌时，很有可能搅拌不均匀，从而影响猪的进食，同时对一些饲料添加剂的口感可能不是太好，若搅拌不充分可能会导致猪摄入微微量元素不足从而出现疾病的情况；

现有的搅拌混合装置结构比较简单，仅仅是实现将多种饲料进行混合的作用，同时单根搅拌轴在进行搅拌混合时会出现死角，导致搅拌混合不充分，且粉末状的饲料在量比较少时难以被猪实用导致浪费，需要进行造粒，但是在造粒的过程中也会出现粉末，这种粉末第一影响饲料的美观度，第二同样难以被猪食用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生猪专用饲料搅拌混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生猪专用饲料搅拌混合装置，包括搅拌箱、造粒箱以及振筛箱，所述搅拌箱搭接在造粒箱上，且造粒箱搭接在振筛箱上，所述搅拌箱的底部设有进料斗，所述搅拌箱的外侧壁中心处水平安装有电机，所述电机的驱动端通过转轴套接有主动轮，且主动轮位于搅拌箱的内侧壁一端，所述主动轮的顶部啮合有第一从动轮，所述主动轮的底端啮合有第二从动轮，所述搅拌箱的两一端内侧壁设有第一辅轮，所述第一辅轮的底端啮合有第二过渡轮，且第二过渡轮的底端啮合有第一过度轮，所述第一过度轮的底端啮合有第二辅轮，所述造粒箱内部中心处设有一组造粒辊，所述振筛箱的内底壁沿其中心点对称设有立柱，所述立柱之间安置有双向电机，所述双向电机的前端外壁中心处设有偏心轮，所述双向电机的两端外侧壁均设有一组滑杆，所述滑杆位于立柱和双向电机外侧壁之间套接有弹簧，所述双向电机的顶部竖立有支架，所述支架的顶部水平焊接有筛网，所述振筛箱内且位于筛网的下方倾斜设有残渣滑道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一从动轮和第一辅轮之间通过传动轴相连，所述第二从动轮和第一过度轮之间亦通过传动轴相连，并且两个传动轴位于搅拌箱内的部分套接有拨动片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的底端开设有漏料口，并且漏料口位于两个造粒辊之间，所述造粒辊上以圆心为原点呈环绕状等距开设有弧形槽，且两个造粒辊上的弧形槽边缘相抵触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网上筛孔的直径和造粒辊上弧形槽的半径相等，且筛网的一端贯穿振筛箱的内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述残渣滑道的末端焊接在振筛箱内筛网贯穿的内侧壁上，所述残渣滑道的另一端低于自身的末端并贯穿振筛箱的另一端内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆贯穿立柱并延伸向外，且滑杆的延长部分大于弹簧的长度，所述双向电机的上下两端亦设有弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：该生猪专用饲料搅拌混合装置，通过双水平拨动片对不同的的饲料进行搅拌混合，由于从动轮的安装位置原因和过渡轮的转向导致两个传动轴的转动位置相反，这样双水平拨动片就会相对运动将饲料搅拌的更加彻底，同时设有造粒机对饲料进行造粒，使饲料口感更好，且易于被猪食用，在造粒过程中产生的粉末通过筛网落进残渣滑道，并由于重力原因向外滑落，重新加工，而饲料颗粒通过偏心轮的力向另一侧掉落进行打包。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生猪专用饲料搅拌混合装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种生猪专用饲料搅拌混合装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种生猪专用饲料搅拌混合装置的B处放大图。

图中：1、进料斗；2、搅拌箱；3、第一从动轮；4、主动轮；5、电机； 6、第二从动轮；7、造粒箱；8、造粒辊；9、振筛箱；10、残渣滑道；11、筛网；12、支架；13、第一辅轮；14、第一过度轮；15、第二过渡轮；16、第二辅轮；17、双向电机；18、滑杆；19、弹簧；20、偏心轮；21、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的仿位或位置关系为基于附图所示的仿位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的仿位、以特定的仿位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种生猪专用饲料搅拌混合装置，包括搅拌箱2、造粒箱7 以及振筛箱9，搅拌箱2搭接在造粒箱7上，且造粒箱7搭接在振筛箱9上，搅拌箱2的底部设有进料斗1，搅拌箱2的外侧壁中心处水平安装有电机5，电机5的驱动端通过转轴套接有主动轮4，且主动轮4位于搅拌箱2的内侧壁一端，主动轮4的顶部啮合有第一从动轮3，主动轮4的底端啮合有第二从动轮6，搅拌箱2的两一端内侧壁设有第一辅轮13，第一辅轮13的底端啮合有第二过渡轮15，且第二过渡轮15的底端啮合有第一过度轮14，第一过度轮 14的底端啮合有第二辅轮16，造粒箱7内部中心处设有一组造粒辊8，振筛箱9的内底壁沿其中心点对称设有立柱21，立柱21之间安置有双向电机17，双向电机17的前端外壁中心处设有偏心轮20，双向电机17的两端外侧壁均设有一组滑杆18，滑杆18位于立柱21和双向电机17外侧壁之间套接有弹簧19，双向电机17的顶部竖立有支架12，支架12的顶部水平焊接有筛网11，振筛箱9内且位于筛网11的下方倾斜设有残渣滑道10。

第一从动轮3和第一辅轮13之间通过传动轴相连，第二从动轮6和第一过度轮14之间亦通过传动轴相连，并且两个传动轴位于搅拌箱2内的部分套接有拨动片，双拨动片进行相对运动将饲料进行充分混合搅拌；搅拌箱2的底端开设有漏料口，并且漏料口位于两个造粒辊8之间，造粒辊8上以圆心为原点呈环绕状等距开设有弧形槽，且两个造粒辊8上的弧形槽边缘相抵触，该设计的好处是使混合后的饲料下料精准，通过两个造粒辊8相互挤压将落进弧形槽内的饲料挤压成粒；筛网11上筛孔的直径和造粒辊8上弧形槽的半径相等，且筛网11的一端贯穿振筛箱9的内侧壁，这样就能保证挤压成型的饲料可以不会掉落，若筛孔开设过小则残渣不易掉落且易堵塞；残渣滑道10 的末端焊接在振筛箱9内筛网11贯穿的内侧壁上，残渣滑道10的另一端低于自身的末端并贯穿振筛箱9的另一端内侧壁，这样就会形成一个弧度，利用残渣堆积的重力进行自然滑落；滑杆18贯穿立柱21并延伸向外，且滑杆 18的延长部分大于弹簧19的长度，双向电机17的上下两端亦设有弹簧19在偏心轮20的转动过程中会发生抖动，但是抖动过于强烈则会影响其寿命和双向电机17的正常使用，因此需要对抖动的力进行缓冲，以及约束偏心轮20 的抖动幅度。

工作原理：本实用新型为一种生猪专用饲料搅拌混合装置，使用时将饲料以及添加剂通过进料斗1倒进搅拌箱2，启动电机5，电机5带动主动轮4 转动，主动轮4则带动第一从动轮3和第二从动轮6相对转动，且搅拌箱2 另一端的内侧壁上的第一辅轮13通过第一过度轮14和第二过渡轮15带动第二辅轮16转动，使整个转动机构运行更加稳定，同时减小电机5的传动损耗，此时两个传动轴开始转动利用拨动片对饲料进行搅拌混合，当混合完成后饲料通过漏料口落在两个造粒辊8上，此时造粒辊8开始相对运动将落进弧形槽的饲料挤压成型，随后饲料颗粒同饲料粉末一起落在筛网11上，此时双向电机17启动带动偏心轮20转动，偏心轮20在转动时会产生偏心力给筛网11 提供一个大浦洞的力，饲料粉末通过抖动落进残渣滑道10内，利用残渣堆积的重力进行自然滑落，在重新收集进行加工，而饲料颗粒通过抖动向前运动最终掉落在振筛箱9的另一侧进行收集打包。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生猪专用饲料搅拌混合装置，包括搅拌箱(2)、造粒箱(7)以及振筛箱(9)，其特征在于：所述搅拌箱(2)搭接在造粒箱(7)上，且造粒箱(7)搭接在振筛箱(9)上，所述搅拌箱(2)的底部设有进料斗(1)，所述搅拌箱(2)的外侧壁中心处水平安装有电机(5)，所述电机(5)的驱动端通过转轴套接有主动轮(4)，且主动轮(4)位于搅拌箱(2)的内侧壁一端，所述主动轮(4)的顶部啮合有第一从动轮(3)，所述主动轮(4)的底端啮合有第二从动轮(6)，所述搅拌箱(2)的两一端内侧壁设有第一辅轮(13)，所述第一辅轮(13)的底端啮合有第二过渡轮(15)，且第二过渡轮(15)的底端啮合有第一过度轮(14)，所述第一过度轮(14)的底端啮合有第二辅轮(16)，所述造粒箱(7)内部中心处设有一组造粒辊(8)，所述振筛箱(9)的内底壁沿其中心点对称设有立柱(21)，所述立柱(21)之间安置有双向电机(17)，所述双向电机(17)的前端外壁中心处设有偏心轮(20)，所述双向电机(17)的两端外侧壁均设有一组滑杆(18)，所述滑杆(18)位于立柱(21)和双向电机(17)外侧壁之间套接有弹簧(19)，所述双向电机(17)的顶部竖立有支架(12)，所述支架(12)的顶部水平焊接有筛网(11)，所述振筛箱(9)内且位于筛网(11)的下方倾斜设有残渣滑道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生猪专用饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述第一从动轮(3)和第一辅轮(13)之间通过传动轴相连，所述第二从动轮(6)和第一过度轮(14)之间亦通过传动轴相连，并且两个传动轴位于搅拌箱内的部分套接有拨动片。

3.根据权利要求1所述的一种生猪专用饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的底端开设有漏料口，并且漏料口位于两个造粒辊(8)之间，所述造粒辊(8)上以圆心为原点呈环绕状等距开设有弧形槽，且两个造粒辊(8)上的弧形槽边缘相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种生猪专用饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述筛网(11)上筛孔的直径和造粒辊(8)上弧形槽的半径相等，且筛网(11)的一端贯穿振筛箱(9)的内侧壁。

5.根据权利要求3所述的一种生猪专用饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述残渣滑道(10)的末端焊接在振筛箱(9)内筛网(11)贯穿的内侧壁上，所述残渣滑道(10)的另一端低于自身的末端并贯穿振筛箱(9)的另一端内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种生猪专用饲料搅拌混合装置，其特征在于：所述滑杆(18)贯穿立柱(21)并延伸向外，且滑杆(18)的延长部分大于弹簧(19)的长度，所述双向电机的上下两端亦设有弹簧(19)。