CN218945587U - 一种高效旋振筛 - Google Patents

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曾广杰
林洁葵
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Hubei Junfeng Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效旋振筛,属于振筛设备技术领域,包括底座,底座顶面连接固定有多个弹簧,多个弹簧另一端连接固定有连接框,连接框上方搭接设置有连接框,增设框上方搭接设置有顶框,依次相邻的连接框、连接框和顶框之间匹配搭接有筛板,顶框之中设置有破碎机构,破碎机构包括压块,挤压块贯穿顶框顶壁延伸至内部并通过支撑杆与顶框内壁固定连接,挤压块外围间隙配合有挤压框。通过旋转电机带动挤压框往复运动与挤压块配合,可以快速对凝结的物料进行挤压分散,可以加快物料的筛分速度,同时避免部分凝结的物料从出料框内送出,可以增加筛分的效果,避免现有技术对凝结呈块的物体筛分较为困难的问题。

Description

一种高效旋振筛
技术领域
本实用新型涉及振筛设备技术领域,更具体地说,涉及一种高效旋振筛。
背景技术
旋振筛是一种能够将振动电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面,然后筛网就可以带动物体在筛网上四散并转动,且旋振筛采用全封闭结构,可以适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。
现有技术中公开号为CN210546338U的专利文献提供一种高效旋振筛,该装置通过限位环和限位块的配合使用,限定筛网的位置,结构简单,便于安装和拆卸,降低了维护和清理的难度,通过进料口内挡料板的设计,将入口的物料,分批放入旋振筛内,避免物料的堆积,提高筛分的效率和质量度,通过筛网与弹球产生碰撞,减少物料在筛网内堵塞的可能,进一步提高筛分的效率。但考虑到需要筛分的物料,如砂石、泥土等物体会存在部分凝结成大块的现象,如果直接对其进行筛分,在未能完全将结块破碎之前或已被排出,需要反复多次投入旋振筛中进行筛分,如此筛分就会极为浪费时间,不能实现高效快速筛分。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种高效旋振筛,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种高效旋振筛,包括底座;
连接框,通过弹簧与底座连接固定;
筛板,通过增设框设置于连接框上;
增设框,搭接设置在所述连接框上方;
顶框,搭接设置于所述增设框上方;
筛板,匹配搭接于依次相邻的所述连接框、增设框和顶框之间;
破碎机构,设置于所述顶框之中,包括挤压块,所述挤压块贯穿顶框顶壁延伸至内部并通过支撑杆与顶框内壁固定连接,所述挤压块外围间隙配合有挤压框。
优选地,所述连接框底面连接固定有两个固定板,两个所述固定板内部安装固定有驱动电机,所述驱动电机两端均连接固定有振动块。
通过采用上述技术方案,可以带动上方的连接框等结构进行旋转振动。
优选地,所述连接框及增设框顶面开设有放置槽,所述增设框及顶框底面开设有压槽,所述放置槽及压槽均与筛板抵接配合,所述筛板呈凸型结构,所述连接框、增设框及顶框外部两两之间连接固定。
通过采用上述技术方案,可以很好的固定好筛板以及各个结构,使各个结构固定的更加稳定。
优选地,所述挤压框外壁连接固定有传动框,所述传动框内部滑动配合有拨杆,所述拨杆端部转动连接有转杆,所述转杆另一端连接固定有旋转电机,挤压块呈圆台结构,所述顶框与旋转电机连接固定,挤压框与顶框滑动连接。
通过采用上述技术方案,可以对凝结的材料进行挤压破碎,方便后续的破碎。
优选地,所述连接框、增设框及顶框上均连接固定有出料框,所述挤压框连接固定有进料管。
优选地,所述挤压框底端在垂直方向上的运动范围不超过挤压块的顶端。在旋转电机带动挤压框运动时,挤压块始终位于挤压框内部,以确保挤压块与挤压框对结块物料的破碎效果。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过旋转电机带动挤压框往复运动与挤压块配合,可以快速对凝结的物料进行挤压分散,可以加快物料的筛分速度,同时避免部分凝结的物料从出料框内送出,可以增加筛分的效果,避免现有技术对凝结呈块的物体筛分较为困难的问题。
(2)通过设计凸型结构的筛板与增设框及顶框配合,可以使筛网与顶框及增设框的安装配合更加简单方便,方便使用后的拆卸,同时便于后续的清洁等工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的增设框剖示意图;
图3为本实用新型的挤压块结构示意图;
图4为本实用新型的出料框结构示意图;
图中标号说明:1、底座;2、弹簧;3、连接框;4、驱动电机;5、筛板;6、增设框;7、顶框;8、支撑杆;9、挤压块;10、挤压框;11、传动框;12、拨杆;13、转杆;14、旋转电机;15、破碎机构;16、固定板;17、振动块;18、放置槽;19、压槽。
具体实施方式
请参阅图1和图4,本实用新型提供的一种高效旋振筛,包括底座1,连接框3通过弹簧2与底座1连接固定,增设框6搭接设置在连接框3上方,增设框6可叠加多个,并在最上层的增设框6上方搭接设置有顶框7,在两两相邻的连接框3、增设框6及顶框7之间匹配搭接有筛板5,顶框7之中设置有破碎机构15,所述破碎机构15包括挤压块9,挤压块9贯穿顶框7顶壁延伸至内部并通过支撑杆8与顶框7内壁固定连接,挤压块9外围间隙配合有挤压框10,连接框3、增设框6及顶框7上均连接固定有出料框,挤压框10连接固定有进料管。
请参阅图2,连接框3底面焊接固定有两个固定板16,两个固定板16内部安装固定有驱动电机4,驱动电机4两端均连接固定有振动块17,弹簧2设置为多个。
在这种技术方案中,将待筛选物料从挤压框10投入装置中,利用挤压块9与挤压框10之间的间隙配合对结块的物料进行破碎,并在驱动电机4及振动块17的作用下,带动筛板5作周期性振动,使筛板5上的物料一同作定向踊跃式运动,使小于筛板5孔径的物料通过筛孔落到下层,大于筛板5孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出。
请参阅图2,连接框3及增设框6顶面开设有放置槽18,增设框6及顶框7底面开设有压槽19,放置槽18及压槽19均与筛板5抵接配合,筛板5呈凸型结构,连接框3、增设框6及顶框7外部两两之间通过双弹簧搭扣连接固定。
在这种技术方案中,通过设计凸型结构的筛板5与增设框6及顶框7配合,可以使筛板5与顶框7及增设框6的安装配合更加简单方便,方便使用后的拆卸,同时便于后续的清洁等工作。
请参阅图3,破碎机构15包括挤压块9,挤压块9外围间隙配合有挤压框10,挤压框10外壁连接固定有传动框11,传动框11内部滑动配合有拨杆12,拨杆12端部转动连接有转杆13,转杆13另一端连接固定有旋转电机14,挤压块9呈圆台结构,顶框7与旋转电机14连接固定,挤压框10与顶框7滑动连接。
在这种技术方案中,通过旋转电机14输出轴带动转杆13转动,转杆13通过拨杆12带动传动框11及挤压框10在顶框7的限位下上下往复运动,此时挤压框10就会与挤压块9配合对结块物料进行破碎分散,其中,需要使挤压框10底端在垂直方向上的运动范围不超过挤压块9的顶端,以确保挤压块9始终位于挤压框10内部,进而保障结块物料的破碎效果。
工作原理:本装置使用时,将待筛选物料从挤压框10投入装置中,首先通过振动电机4带动连接框3振动,然后在弹簧2与底座1的配合下,此时连接框3及其上的结构会振动旋转,此时物料会被筛板5筛选,然后从出料框内送出,当遇到容易凝结的材料时,通过旋转电机14输出轴带动转杆13转动,转杆13通过拨杆12带动传动框11运动,传动框11带动挤压框10在顶框7的限位下上下往复运动,此时挤压框10就会与挤压块9配合对凝结在一起的物料进行分散。

Claims (6)

1.一种高效旋振筛,其特征在于:包括
底座(1);
连接框(3),通过弹簧(2)与底座(1)连接固定;
增设框(6),搭接设置在所述连接框(3)上方;
顶框(7),搭接设置于所述增设框(6)上方;
筛板(5),匹配搭接于依次相邻的所述连接框(3)、增设框(6)和顶框(7)之间;
破碎机构(15),设置于所述顶框(7)之中,包括挤压块(9),所述挤压块(9)贯穿顶框(7)顶壁延伸至内部并通过支撑杆(8)与顶框(7)内壁固定连接,所述挤压块(9)外围间隙配合有挤压框(10)。
2.根据权利要求1所述的高效旋振筛,其特征在于:所述连接框(3)底面连接固定有两个固定板(16),两个所述固定板(16)内部安装固定有驱动电机(4),所述驱动电机(4)两端均连接固定有振动块(17)。
3.根据权利要求1所述的高效旋振筛,其特征在于:所述连接框(3)及增设框(6)顶面开设有放置槽(18),所述增设框(6)及顶框(7)底面开设有压槽(19),所述放置槽(18)及压槽(19)均与筛板(5)抵接配合,所述筛板(5)呈凸型结构,所述连接框(3)、增设框(6)及顶框(7)外部两两之间连接固定。
4.根据权利要求1所述的高效旋振筛,其特征在于:所述挤压框(10)外壁连接固定有传动框(11),所述传动框(11)内部滑动配合有拨杆(12),所述拨杆(12)端部转动连接有转杆(13),所述转杆(13)另一端连接固定有旋转电机(14),挤压块(9)呈圆台结构,所述顶框(7)与旋转电机(14)连接固定,挤压框(10)与顶框(7)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的高效旋振筛,其特征在于:所述连接框(3)、增设框(6)及顶框(7)上均连接固定有出料框,所述挤压框(10)连接固定有进料管。
6.根据权利要求1或4所述的高效旋振筛,其特征在于:所述挤压框(10)底端在垂直方向上的运动范围不超过挤压块(9)的顶端。
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