CN203316372U - 一种植物纤维粉末分级筛分机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及粉体筛分设备,公开了一种植物纤维粉末分级筛分机。该植物纤维粉末分级筛分机包括机架,机架上部设有水平放置的壳体,所述壳体的底部设有细粉出料斗和中粉出料斗,所述壳体的两端分别连接有进料管和粗粉出料管;所述壳体内倾斜放置有圆柱形的轴向转动的筛筒,所述筛筒设有与所述进料管连接的进口端和与所述粗粉出料管连接的出口端,所述进口端高于所述出口端,所述筛筒上周向设有与所述细粉出料斗和中粉出料斗对应的细粉筛网和中粉筛网,所述筛筒连接有旋转驱动机构;本实用新型采用筒形壳体密封以及筛筒旋转、筛网分级的结构,利用倾斜筛筒输送粉料实现对植物纤维粉末的分级筛选。

Description

一种植物纤维粉末分级筛分机
技术领域
本实用新型涉及粉体筛分设备,特别涉及一种植物纤维粉末分级筛分机。
技术背景
农林固体废弃物包括农业农作物秸秆、林业园林废弃物如树枝和林产品废弃物如家具建筑木结构,将这些废弃物进行粉碎制粉加以利用,具有很好的经济效益和环保效益。当前,粉体筛分机械多为振动式机械、旋转筛分机械,产生的粉尘严重,影响企业的生产环境卫生条件,并且产量低,操作复杂、可靠性低。另外,传统的农林废物粉碎及筛选机普遍存在着以下技术缺陷:
一、传统的筛选机是利用毛刷的机械原理,毛刷会对筛网产生挤压摩擦,这样,不仅造成筛选规格不标准,影响产品质量,而且容易造成毛刷和筛网的摩擦损坏,需要经常停机检修更换,浪费工时、降低效率、影响产量,增加生产成本;
二、传统的滚筒筛选或者是震动筛选,对筛选粉体物和纤维的接触时间短、受体面积小,流速快,导致分级分离效果不佳。以上缺点严重影响了对粉体加工时的产量和质量,造成农林废物只能在低端利用,并且机械易损坏、维修率高的现象。
三、传统筛选机密封副接触面积、长度过大,不易密封。泄漏点很多。
四、传统筛选机内部刮板在挤压粉体的同时兼具风送作用,但仍有许多粉体插入尼龙和不锈钢筛网,造成最重要的筛网底面堵塞,影响筛分效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种植物纤维粉末分级筛分机,采用筒形壳体密封以及筛筒旋转、筛网分级的结构,利用倾斜筛筒输送粉料实现对植物纤维粉末的分级筛选。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现。
一种植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,包括机架,机架上部设有水平放置的壳体,所述壳体的底部设有细粉出料斗和中粉出料斗,所述壳体的两端分别连接有进料管和粗粉出料管;所述壳体内倾斜放置有圆柱形的轴向转动的筛筒,所述筛筒设有与所述进料管连接的进口端和与所述粗粉出料管连接的出口端,所述进口端高于所述出口端,所述筛筒上周向设有与所述细粉出料斗和中粉出料斗对应的细粉筛网和中粉筛网,所述筛筒连接有旋转驱动机构。
本实用新型的特点和进一步改进在于:
所述壳体具有两个端面;所述旋转驱动机构包括在壳体的两个端面上设有的两组对应的第一轴承,两组对应的第一轴承上分别设有与所述筛筒中心轴向平行的滚动轴,所述滚动轴的两端和中间分别设有支撑所述筛筒且与筛筒的外壁摩擦配合的滚动轮,其中一个滚动轴连接有第一驱动电机。
所述壳体的两端固定有用于刮挤分散所述筛筒底部粉体的刮板,所述刮板位于所述筛筒内且与所述筛筒中心轴线平行设置。
所述壳体为圆柱体,所述壳体上设有维修和安装所述筛筒的密封弧盖,所述密封弧盖的长度大于所述筛筒的长度,最大宽度大于所述筛筒的最大宽度。
所述壳体的一端设有可拆装的密封的端盖。
所述细粉出料斗和中粉出料斗的一侧侧壁分别平行连接有将粉末由下向上输送的螺旋出料机,所述螺旋出料机的顶部设有向下开口的装袋口。
所述筛筒上固定有径向伸出的止推环,所述机架上固定有轴承座,所述轴承座上设有第二轴承,所述第二轴承上设有止推轮,所述止推轮轴向抵触所述止推环。
所述进料管连接有送风机。
本实用新型的植物纤维粉末分级筛分机,将植物纤维粉末通过进料管和送风机送入筛筒内,通过送风机和倾斜设置的筛筒使植物纤维粉末从筛筒的进口端向出口端输送,输送过程中,细植物纤维粉末通过细粉筛网进入细出粉料斗,中植物纤维粉末通过中粉筛网进入中出粉料斗,粗植物纤维粉末通过粗粉出料管输出,从而将细、中、粗三等级的植物纤维粉末进行筛分。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型加以进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种植物纤维粉末分级筛分机的正视示意图;
图2为图1中所示的植物纤维粉末分级筛分机的侧视示意图;
图3为图1中所示的植物纤维粉末分级筛分机的内部示意图;
图4为图1中所示的植物纤维粉末分级筛分机的局部放大示意图。
图中:1、进料管;2、筛筒;3、壳体;4、止推环;5、第二驱动电机;6、第一驱动电机;7、粗粉出料管;8、中粉出料斗;9、螺旋出料机;10、机架;11、细粉出料斗;12、密封弧盖;13、装袋口;14、滚动轮;15、轴承座;16、止推轮;17、滚动轴;18、刮板。
具体实施方式
参照图1,为本实用新型的一种植物纤维粉末分级筛分机的正视示意图;参照图2,为图1中所示的植物纤维粉末分级筛分机的侧视示意图;参照图3,为图1中所示的植物纤维粉末分级筛分机的内部示意图。其中,该植物纤维粉末分级筛分机包括机架10,机架10的上部设有水平放置的圆柱形的壳体3,壳体3的底部设有细粉出料斗11和中粉出料斗8,壳体3的两端分别连接有进料管1和粗粉出料管7;壳体3内倾斜放置有轴向转动的筛筒2,筛筒2为圆柱体,筛筒2设有与进料管1连接的进口端和与粗粉出料管7连接的出口端,进口端高于所述出口端,本实施例中,筛筒2的倾斜角度为2°,壳体3的两端固定有用于刮挤分散筛筒2的底部粉体的刮板18,刮板18位于筛筒2内且与筛筒2的中心轴线平行设置,使细植物纤维粉末和中植物纤维粉末能顺利通过细粉筛网和中粉筛网落入细粉出料斗11和中粉出料斗8。进料管1连接有送风机,送风机将植物纤维粉末送入筛筒2内,并沿着筛筒2将植物纤维粉末由进口端输送到出口端。筛筒2连接有旋转驱动机构,壳体3具有两个端面,旋转驱动机构包括在壳体3的两个端面上设有的两组对应的第一轴承,两组对应的第一轴承上分别设有轴向的滚动轴17,两组滚动轴17分别位于筛筒2的左下角和右下角,滚动轴17的两端和中间分别设有支撑筛筒2且与筛筒2的外壁摩擦配合的滚动轮14,其中一个滚动轴17连接有第一驱动电机6。连接有第一驱动电机6的滚动轴17为主动滚动轴,其上的滚动轮14为主动滚动轮,主要起支撑和驱动筛筒2旋转的作用;另一侧的的滚动轴17为从动滚动轴,其上的滚动轮14为从动滚动轮,主要起支撑筛筒2的作用。
壳体3上设有维修和安装筛筒2的密封弧盖12,密封弧盖12的长度大于筛筒2的长度,最大宽度大于筛筒2的最大宽度,以方便筛筒2的安装;或者壳体3的一端设有可拆装的密封的端盖,筛筒2的维修和安装通过可拆装的端盖完成。采用密封弧盖12或者密封的端盖避免了传统筛分机的多边密封引起的多处泄露,实现可靠密封。
细粉出料斗11和中粉出料斗8的一侧侧壁分别平行连接有将粉末由下向上输送的螺旋出料机9,螺旋出料机9连接有第二驱动电机5,螺旋出料机9的顶部设有向下开口的装袋口13。工作时,螺旋出料机9可以将细粉出料斗11和中粉出料斗8中的植物纤维粉末输送到螺旋出料机9的顶部,然后通过装袋口13灌装于袋子里,方便操作。
筛筒2上固定有径向伸出的止推环4,机架10上固定有轴承座15,轴承座15上设有第二轴承,第二轴承上设有止推轮16,止推轮16抵触止推环4的下侧壁,用于筛筒2在旋转过程中的轴向定位。止推轮16为套装在轴承外侧的橡皮轮。
本实用新型的植物纤维粉末分级筛分机,将植物纤维粉末通过进料管1和送风机送入筛筒2内,通过送风机和倾斜设置的筛筒2使植物纤维粉末从筛筒2的进口端向出口端输送;输送过程中,细植物纤维粉末通过细粉筛网进入细出粉料斗11,中植物纤维粉末通过中粉筛网进入中出粉料斗8,粗植物纤维粉末通过粗粉出料管7输出,从而将细、中、粗三等级的植物纤维粉末进行筛分。该植物纤维粉末分级筛分机在工作过程中,由于为筛筒2旋转,故筛筒2的的筛网孔不易堵塞;另外,将传统筛分机上的多个平面上的维修孔改为密封弧盖12、密封的进料口端盖或者密封的出料口端盖,避免了传统筛分机的多边密封引起的多处泄露,实现可靠密封。本实用新型结构简单,筛分效率高,维修率低,可靠性高。
尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案,上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下,在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多种的形式,这些均属于本实用新型保护之列。

Claims (8)

1.一种植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,包括机架,机架上部设有水平放置的壳体,所述壳体的底部设有细粉出料斗和中粉出料斗,所述壳体的两端分别连接有进料管和粗粉出料管;所述壳体内倾斜放置有圆柱形的轴向转动的筛筒,所述筛筒设有与所述进料管连接的进口端和与所述粗粉出料管连接的出口端,所述进口端高于所述出口端,所述筛筒上周向设有与所述细粉出料斗和中粉出料斗对应的细粉筛网和中粉筛网,所述筛筒连接有旋转驱动机构。
2.根据权利要求1所述的植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,所述壳体具有两个端面;所述旋转驱动机构包括在壳体的两个端面上设有的两组对应的第一轴承,两组对应的第一轴承上分别设与所述筛筒中心轴向平行的滚动轴,所述滚动轴的两端和中间分别设有支撑所述筛筒且与筛筒的外壁摩擦配合的滚动轮,其中一个滚动轴连接有第一驱动电机。
3.根据权利要求1所述的植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,所述壳体的两端固定有用于刮挤分散所述筛筒底部粉体的刮板,所述刮板位于所述筛筒内且与所述筛筒中心轴线平行设置。
4.根据权利要求1所述的植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,所述壳体为圆柱体,所述壳体上设有维修和安装所述筛筒的密封弧盖,所述密封弧盖的长度大于所述筛筒的长度,最大宽度大于所述筛筒的最大宽度。
5.根据权利要求1所述的植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,所述壳体的一端设有可拆装的密封的端盖。
6.根据权利要求1所述的植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,所述细粉出料斗和中粉出料斗的一侧侧壁分别平行连接有将粉末由下向上输送的螺旋出料机,所述螺旋出料机的顶部设有向下开口的装袋口。
7.根据权利要求1所述的植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,所述筛筒上固定有径向伸出的止推环,所述机架上固定有轴承座,所述轴承座上设有第二轴承,所述第二轴承上设有止推轮,所述止推轮轴向抵触所述止推环。
8.根据权利要求1所述的植物纤维粉末分级筛分机,其特征在于,所述进料管连接有送风机。
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