CN202803363U

CN202803363U - 一种立磨锁风下料阀

Info

Publication number: CN202803363U
Application number: CN 201220407461
Authority: CN
Inventors: 王永良
Original assignee: HANGZHOU HENT ELECTROMECHANICAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU HENT ELECTROMECHANICAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-08-17
Filing date: 2012-08-17
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-17

Abstract

本实用新型提供了一种立磨锁风下料阀，包括固设于立磨的进料口处的壳体、转动连接于壳体上的分格轮转子、电机及连接在分格轮转子和电机之间的传动装置，壳体的内壁设有可拆卸的筒衬套，筒衬套可减轻物料对壳体的磨耗。本实用新型具有较高耐磨性，使用寿命长，维护方便。

Description

一种立磨锁风下料阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种立磨设备进料端的立磨锁风下料阀。

背景技术

近些年来，随着城市建设速度的加快，水泥产业的生产规模也不断扩大，而集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料的立磨也被广泛应用。立磨工作时，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自风环高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，再经刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入立磨内再次粉磨。在立磨生产操作过程中，喂料均匀与否，对立磨的工况能否稳定起到举足轻重的作用，如喂料波动过大，会引起立磨内的料层不稳，导致立磨水平及垂直振动加剧，甚至跳停，所以喂料设备的工作平稳、正常与否，在立磨生产系统中显得尤为重要，而且立磨在整个生产系统中要求为负压操作，为此立磨上通常配置一种具有较好锁风效果的锁风阀作为喂料装置进行计量、喂料。现有的锁风阀一般没有采取特殊加强措施，因此较易磨耗。公开号为CN202105704U的实用新型于2012年1月11日公开了一种用于矿渣立磨的回转锁风下料装置，属于水泥生产设备技术领域，用以解决现有装置的下料溜槽磨损速度快、维修更换比较繁琐、容易堵料的问题，它由回转锁风下料阀、入料溜管、软连接管、下料溜管组成，回转锁风下料阀安装在矿渣立磨的上端中心，入料溜管的上端连接在回转锁风下料阀的下端，入料溜管的下端通过软连接管与下料溜管的上端连接，下料溜管的下端伸入立磨内部；回转锁风下料阀内有转子，沿着转子圆周上均匀分布有多组叶片和刮料板，回转锁风下料阀还安装有热风风管和密封风管。本实用新型具有锁风效果好、结实耐用、结构简单、运转稳定、制造安装及维修方便、性价比高和效率高等特点，是矿渣立磨锁风下料的理想设备。该使用新型也存在易磨耗的问题。

实用新型内容

为了解决现有的立磨设备易磨耗的问题，本实用新型提供了一种具有更佳耐磨性的立磨锁风下料阀。

本实用新型的技术方案是：一种立磨锁风下料阀，包括固设于立磨的进料口处的壳体、转动连接于壳体上的分格轮转子、电机及连接在分格轮转子和电机之间的传动装置，壳体的内壁设有可拆卸的筒衬套。设置筒衬套后，物料与壳体之间被筒衬套分隔，物料不会直接磨损壳体，即使筒衬套被磨耗至不堪使用，也可以用新的筒衬套更替，因此壳体可以一直延续使用，大大延长立磨的使用寿命。

作为优选，分格轮转子包括阀轴筒、多个分隔板、耐磨条和耐磨橡胶板，阀轴筒转动连接在壳体上，分隔板呈辐射状固连在阀轴筒上，分隔板的自由端设有折弯，耐磨条通过螺栓连接于分隔板的自由端，耐磨橡胶板通过螺栓连接于相邻的分隔板间。阀轴筒是整个分格轮转子的转动中心，辐射状分布的分隔板壳体内空间分隔成多个相同大小的区域，可以将接收到的物料均匀分隔成批，耐磨橡胶板可将各分隔区域与阀轴筒隔离，避免物料粉尘过多积聚在分格轮转子中心导致转动受阻。分格轮转子转动时，分隔板自由端的线速度最大，且物料在输送过程中受离心作用向分隔板自由端一侧汇集，因此分隔板自由端与物料间的作用力最大，分隔板自由端的耐磨条采用耐磨性好的材料制成，可以有效保护分隔板自由端免受物料磨损，且由于采用螺栓固定，因而拆换方便，磨损严重时可及时更新。

作为优选，所述传动装置包括主动链轮、从动链轮和传动链，主动链轮连接在电机的输出轴上，从动链轮连接在分格轮转子上，主动链轮和从动链轮均与传动链啮合。立磨工作时粉尘较多，链传动能在多尘的恶劣环境中可靠工作，且传动效率高，过载能力强，用在立磨工作的场合经济实用。

作为优选，分隔板与耐磨橡胶板的连接部位于分隔板的近阀轴筒一端。耐磨橡胶板越靠近阀轴筒，分格轮转子上的分隔区域就越大，这样可以扩大分隔区域的物料容量。

作为优选，筒衬套的制造材料为耐磨钢。用耐磨钢制成的筒衬套具有较高的耐磨性能，有助于延长本立磨锁风下料阀的使用周期。

作为优选，壳体上设有检修门。通过检修门可以方便地对本立磨锁风下料阀进行检修。

作为优选，壳体的底部固设有法兰，壳体通过所述法兰与立磨连接。通过法兰，壳体可以稳定而牢固地与立磨连接。

本实用新型的有益效果是：

提高设备耐磨性，增加设备使用寿命。本实用新型中采用了筒衬套、耐磨橡胶板和耐磨条等耐磨部件，可以有效减缓设备的磨耗，延长设备的使用寿命。

维护方便。本实用新型中的筒衬套、耐磨橡胶板和耐磨条均可拆卸，可及时更换以弥补消耗。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种俯视图；

图3为图1中A处的一种局部放大示意图；

图4为图1中B处的一种局部放大示意图。

图中，1-壳体，2-检修门，3-耐磨条，4-耐磨橡胶板，5-筒衬套，6-从动链轮，7-分格轮转子，8-电机，9-传动链，10-主动链轮，11-阀轴筒，12-分隔板。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1、图2、图3和图4所示，一种立磨锁风下料阀，包括固设于立磨的进料口处的壳体1、转动连接于壳体1上的分格轮转子7、电机8及连接在分格轮转子7和电机8之间的传动装置。壳体1的底部固设有法兰，壳体1通过所述法兰与立磨连接，壳体1上设有检修门2，壳体1的内壁设有可拆卸的筒衬套5，筒衬套5及壳体1底部分别设有一开口，两开口等大且对准形成出料口，出料口通向立磨内部。筒衬套5的制造材料为耐磨钢。分格轮转子7可在竖直平面内转动，其包括一个阀轴筒11、六个分隔板12、六根耐磨条3和六个耐磨橡胶板4，阀轴筒11与壳体1间设有轴承，因此阀轴筒11转动连接在壳体1上，六个分隔板12呈辐射状均布，各分隔板12的一头固连在阀轴筒11上，各耐磨条3通过螺栓一一对应地连接于各分隔板12的另一头即自由端上，耐磨条3边缘与筒衬套5间存在1mm的间隙，分隔板12的自由端设有折弯，分隔板12的自由端折向与分格轮转子7转向相反的方向。耐磨橡胶板4通过螺栓连接于相邻的分隔板12间，分隔板12与耐磨橡胶板4的连接部位于分隔板12的近阀轴筒11一端。分格轮转子7被六个分隔板12、六根耐磨条3和六个耐磨橡胶板4分割成六个分割区域。所述传动装置包括主动链轮10、从动链轮6和传动链9，主动链轮10连接在电机8的输出轴上，从动链轮6连接在分格轮转子7的阀轴筒11上，主动链轮10和从动链轮6均与传动链9啮合。

立磨工作时，电机8运转，经主动链轮10、从动链轮6和传动链9传动，带动阀轴筒11匀速旋转，物料从进料口均匀连续地输入，均匀落入分格轮转子7的六个分隔区域中，并随分格轮转子7向出料口输送，在输送过程中物料始终被稳定分隔在各自分隔区域中，不会混合积聚，分格轮转子7保持适当转速，各分隔区域中的物料便连续、均匀地从出料口落入立磨。

Claims

1. 一种立磨锁风下料阀，包括固设于立磨的进料口处的壳体（1）、转动连接于壳体（1）上的分格轮转子（7）、电机（8）及连接在分格轮转子（7）和电机（8）之间的传动装置，其特征是壳体（1）的内壁设有可拆卸的筒衬套（5）。

2.根据权利要求1所述的立磨锁风下料阀，其特征是分格轮转子（7）包括阀轴筒（11）、多个平板（12）、耐磨条（3）和耐磨橡胶板（4），阀轴筒（11）转动连接在壳体（1）上，平板（12）呈辐射状固连在阀轴筒（11）上，耐磨条（3）通过螺栓连接于平板（12）的自由端，耐磨橡胶板（4）通过螺栓连接于相邻的平板（12）间。

3.根据权利要求1所述的立磨锁风下料阀，其特征是所述传动装置包括主动链轮（10）、从动链轮（6）和传动链（9），主动链轮（10）连接在电机（8）的输出轴上，从动链轮（6）连接在分格轮转子（7）上，主动链轮（10）和从动链轮（6）均与传动链（9）啮合。

4.根据权利要求2所述的立磨锁风下料阀，其特征是平板（12）与耐磨橡胶板（4）的连接部位于平板（12）的近阀轴筒（11）一端。

5.根据权利要求2或4所述的立磨锁风下料阀，其特征是筒衬套（5）的制造材料为耐磨钢。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的立磨锁风下料阀，其特征是壳体（1）上设有检修门（2）。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的立磨锁风下料阀，其特征是壳体（1）的底部固设有法兰，壳体（1）通过所述法兰与立磨连接。