CN205008215U - 一种单辊单传动的筛分破碎布料器 - Google Patents
一种单辊单传动的筛分破碎布料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205008215U CN205008215U CN201520698526.1U CN201520698526U CN205008215U CN 205008215 U CN205008215 U CN 205008215U CN 201520698526 U CN201520698526 U CN 201520698526U CN 205008215 U CN205008215 U CN 205008215U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discaling roll
- gear ring
- casing
- distributing device
- roll axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种单辊单传动的筛分破碎布料器，它包括机壳、进料口、进料板、出料口和出料板，机壳一端的顶部设有进料口，另一端的下部设有出料口，机壳的内部从进料口至出料口方向由高到低依次排列设有六根以上齿辊轴，相邻所述齿辊轴相互匹配，机壳两侧均设有与齿辊轴相匹配的齿辊安装底座，每根齿辊轴上均设有一套独立驱动装置，独立驱动装置的动力输出轴对应齿辊轴固定连接；与现有技术相比，本实用新型产品结构合理、操作方便，独立驱动装置具有过载、过流双重保护作用，任一齿辊轴发生故障时，设备照常运行，不影响生产，提高工作效率，而独立驱动装置的输出速度不一样，可以使相邻齿辊轴形成速度差，增大挤压力，清理齿环、避免堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石、煤炭、焦炭等物料的破碎、运输行业，涉及一种筛分布料器，尤其涉及一种能够提高热电厂煤料等物料的破碎效率的筛分布料器。
背景技术
在物料加工、运输领域，经常会需要用到筛分布料器，而市面上的筛分破碎布料器一般是由两台电机作为动力输出，每跟齿辊由链轮、链条连接作同向运转，利用各齿辊运转时的间隙完成筛分作业，同时通过旋转带动物料前进，每根齿辊转动具有连贯性，一根齿辊出现故障，就会导致整台机器不能正常运转，浪费工作时间，严重影响生产，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、省时省力、操作方便的单辊单传动的筛分破碎布料器。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种单辊单传动的筛分破碎布料器，它包括机壳、联轴器和滚动轴承，所述机壳一端的顶部设有进料口，另一端的下部设有出料口，所述机壳的内部从进料口至出料口方向由高到低依次排列设置有六根以上齿辊轴，相邻所述齿辊轴相互匹配，所述机壳两侧均设有与所述齿辊轴相匹配的齿辊安装底座，所述齿辊安装底座靠近所述出料口的一端低于靠近所述进料口的一端，每根所述齿辊轴的两端分别伸出所述机壳两侧，且分别通过滚动轴承安装在两个所述齿辊安装底座上，所述进料口与最靠近进料口的齿辊轴之间设有进料板，所述出料口与最靠近出料口的齿辊轴之间设有出料板，每根所述齿辊轴上均设有一套独立驱动装置，每套所述独立驱动装置的动力输出轴通过联轴器与对应的齿辊轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型产品结构合理、操作方便，物料在自重和齿辊拨动的双重作用下，沿着齿辊的旋转方向进行滚动，在齿辊的击打下把物料抛向空中进行快速分层重新布料，平铺在整个筛面上，具有均匀布料的作用，小于齿间距的物料被齿筒强制筛出，接近齿间距的物料被相邻齿辊轴破碎，大于齿间距的物料会经出料口送入后续的破碎机进行破碎，而每根齿辊轴均设有一套独立驱动装置，具有过载、过流双重保护作用，不仅在任一齿辊轴发生故障时，设备可以照常运行，从而不影响生产，提高工作效率，而且相邻齿辊轴上独立驱动装置的输出速度可以不一样，使相邻两齿辊轴在旋转时形成一定的速度差，增大相邻齿辊轴之间的挤压力，达到清理齿环、避免堵塞的目的。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻所述齿辊轴对应的所述独立驱动装置分别位于所述机壳的两侧。
采用上述优选方案的有益效果是：独立驱动装置分别排列在机壳两侧，既节省占用空间，方便安装，又方便统一调节相邻齿辊轴的旋转速度。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述齿辊轴的数量为7-12根。
采用上述优选方案的有益效果是：齿辊轴的数量为7-12根时，设备的筛分、输送的效果最好。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述独立驱动装置为由减速箱和配套电机组成的减速电机总成。
采用上述优选方案的有益效果是：不仅安装简单，而且能够调节独立驱动装置的输出速度。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述减速箱上设有调节减速档位的调节开关。
采用上述优选方案的有益效果是：能够更加方便的调节独立驱动装置的输出速度。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述联轴器为十字滑块联轴器。
采用上述优选方案的有益效果是：该联轴器不仅结构简单、成本低，而且连接稳固，传动效率高。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述机壳的底部、所述齿辊轴的下方设有用于排出筛分后细物料的开口。
采用上述优选方案的有益效果是：方便筛分后的物料排出机壳，避免其全部累积在机壳内部。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述独立驱动装置上设有控制对应齿辊轴正转、反转或停转的控制开关。
采用上述优选方案的有益效果是：可以通过调节控制开关，使得两相邻齿辊轴交汇点的旋转方向相反，使得两齿辊间具有相互刮削的自清扫功能，对高水份、含泥量高的物料进行筛分都不会出现粘堵。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，每根所述齿辊轴包括辊轴和多个齿轮环，所述辊轴的圆周面上沿轴向方向设有平键，每个所述齿轮环上均设有与所述平键相匹配的键槽，所述齿轮环由圆环以及均匀布满所述圆环外侧圆周面的齿块组成，所述圆环的轴向截断面形状为矩形，所述齿块的沿齿轮环轴向方向的截面形状为等腰梯形，所述齿块顶部的厚度与其底部的厚度之和等于所述圆环的厚度，所有所述齿轮环沿轴向方向依次套装在所述辊轴上，相邻所述齿轮环紧密贴合，靠近所述辊轴两端的两个齿轮环分别固定安装在所述辊轴上。
采用上述优选方案的有益效果是：齿辊轴由辊轴和多个齿轮环组装而成，安装、拆卸方便快捷，便于维修，当某一个齿轮环发生损坏时，无需对整个齿辊轴进行维修和更换，只需要更换损坏的齿轮环即可马上投入生产，不仅省时省力，提高工作效率，而且大大延长齿辊轴的使用寿命，节约成本；另外，齿轮环的轴向截断面形状特殊，物料在筛面上受到齿辊的拨动作用进行强制输送，并且作波浪式翻滚运动，物料进行快速分层，各层物料均能透筛，提高筛分效率，对物料中符合粒度要求的颗粒进行强制筛分，对接近粒度要求的颗粒能嵌入两齿辊中进行破碎，减轻后方设备的工作负荷。
作为本实用新型的另一种优选实施方式，每根所述辊轴上最外侧的一个齿轮环的外侧还设置有一个半齿轮环，所述半齿轮环固定安装在所述辊轴上，并且相邻所述辊轴上的半齿轮环分别位于相反两侧，所述半齿轮环由所述齿轮环沿齿轮环旋转方向均匀切成两半后得到。
采用上述优选方案的有益效果是：不仅能实现相邻齿辊轴互相匹配，又能避免相邻齿辊轴的端部交汇处留有较大的缝隙，保证物料筛分和输送的效率。
附图说明
图1为本实用新型产品侧面的结构示意图；
图2为本实用新型产品俯视面的结构示意图；
图3为本实用新型产品在筛破一体机中的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机壳，2、进料口，3、进料板，4、出料口,5、出料板，6、齿辊轴，7、齿辊安装底座，8、联轴器，9、独立驱动装置，10、滚动轴承，11、齿轮环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1、图2、图3所示，一种单辊单传动的筛分破碎布料器，它包括机壳1、联轴器8和滚动轴承10，所述机壳1一端的顶部设有进料口2，另一端的下部设有出料口4，所述机壳1的内部从进料口2至出料口4方向由高到低依次排列设置有六根以上齿辊轴6，优选数量为7-12根，相邻所述齿辊轴6相互匹配，所述机壳1两侧均设有与所述齿辊轴6相匹配的齿辊安装底座7，所述齿辊安装底座7靠近所述出料口4的一端低于靠近所述进料口2的一端，每根所述齿辊轴6的两端分别伸出所述机壳1两侧，且分别通过滚动轴承10安装在两个所述齿辊安装底座7上，所述进料口2与最靠近进料口2的齿辊轴6之间设有进料板3，所述出料口4与最靠近出料口4的齿辊轴6之间设有出料板5，所述机壳1的底部、所述齿辊轴6的下方设有用于排出筛分后细物料的开口；
每根所述齿辊轴6上均设有一套独立驱动装置9，每套所述独立驱动装置9的动力输出轴通过联轴器8与对应的齿辊轴6固定连接，优选十字滑块联轴器，相邻所述齿辊轴6对应的所述独立驱动装置9分别位于所述机壳1的两侧，所述独立驱动装置9上设有控制对应齿辊轴6正转、反转或停转的控制开关，所述独立驱动装置9为由减速箱和配套电机组成的减速电机总成，所述减速箱上设有调节减速档位的调节开关；
每根所述齿辊轴6包括辊轴和多个齿轮环11，所述辊轴的圆周面上沿轴向方向设有平键，每个所述齿轮环11上均设有与所述平键相匹配的键槽，所述齿轮环11由圆环以及均匀布满所述圆环外侧圆周面的齿块组成，所述圆环的轴向截断面形状为矩形，所述齿块的沿齿轮环轴向方向的截面形状为等腰梯形，所述齿块顶部的厚度与其底部的厚度之和等于所述圆环的厚度，所有所述齿轮环11沿轴向方向依次套装在所述辊轴上，相邻所述齿轮环11紧密贴合，靠近所述辊轴两端的两个齿轮环11分别固定安装在所述辊轴上；
为保证相邻齿辊轴6互相匹配，相邻齿辊轴6上的齿轮环11交错排列，难免会使得相邻齿辊轴6的端部交汇处留有较大的缝隙，对物料筛分和运输造成一定影响，为了避免这一情况，可以在每根所述辊轴上最外侧的一个齿轮环11的外侧还设置一个半齿轮环，所述半齿轮环固定安装在所述辊轴上，并且相邻所述辊轴上的半齿轮环分别位于相反两侧，所述半齿轮环由所述齿轮环11沿齿轮环11旋转方向均匀对称的切成两半后得到，这样不仅能实现相邻齿辊轴6互相匹配，又能避免相邻齿辊轴6的端部交汇处留有较大的缝隙，保证物料筛分和输送的效率。
本实用新型产品中的齿轮环11采用全新制作工艺，齿轮环11全部采用ZG40Cr4Mo并添加各种特殊合金元素，使齿轮环11本身强度大大增强，并且磁性降低几乎为零，不会使齿轮环11吸附上铁等杂质，而影响传动，大大增加了机器的使用寿命。
本实用新型产品的工作原理为：物料从进料口2进入筛箱后，物料在自重和齿辊拨动的双重作用下，被强制沿着齿辊的旋转方向进行滚动，在齿辊的击打下把物料抛向空中进行快速分层重新布料，平铺在整个筛面上，具有均匀布料的作用，小于齿间距的物料被齿筒强制筛出，接近齿间距的物料被相邻齿辊破碎，大于齿间距的物料经出料口4被送入后续破碎机进行破碎。
本实用新型产品具有结构合理、筛分效率高、噪音低、无振动、无粉尘、无粘堵、粒度确保、间隙可调、维修方便等特点，主要用于筛分输送煤炭、焦炭、石灰石等物料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，它包括机壳(1)、联轴器(8)和滚动轴承(10)，所述机壳(1)一端的顶部设有进料口(2)，另一端的下部设有出料口(4)，所述机壳(1)的内部从进料口(2)至出料口(4)方向由高到低依次排列设置有六根以上齿辊轴(6)，相邻所述齿辊轴(6)相互匹配，所述机壳(1)两侧均设有与所述齿辊轴(6)相匹配的齿辊安装底座(7)，所述齿辊安装底座(7)靠近所述出料口(4)的一端低于靠近所述进料口(2)的一端，每根所述齿辊轴(6)的两端分别伸出所述机壳(1)两侧，且分别通过滚动轴承(10)安装在两个所述齿辊安装底座(7)上，所述进料口(2)与最靠近进料口(2)的齿辊轴(6)之间设有进料板(3)，所述出料口(4)与最靠近出料口(4)的齿辊轴(6)之间设有出料板(5)，每根所述齿辊轴(6)上均设有一套独立驱动装置(9)，每套所述独立驱动装置(9)的动力输出轴通过联轴器(8)与对应的齿辊轴(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，相邻所述齿辊轴(6)对应的所述独立驱动装置(9)分别位于所述机壳(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，所述齿辊轴(6)的数量为7-12根。
4.根据权利要求1所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，所述独立驱动装置(9)为由减速箱和配套电机组成的减速电机总成。
5.根据权利要求4所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，所述减速箱上设有调节减速档位的调节开关。
6.根据权利要求1所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，所述联轴器(8)为十字滑块联轴器。
7.根据权利要求1所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，所述机壳(1)的底部、所述齿辊轴(6)的下方设有用于排出筛分后细物料的开口。
8.根据权利要求1所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，所述独立驱动装置(9)上设有控制对应齿辊轴(6)正转、反转或停转的控制开关。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，每根所述齿辊轴(6)包括辊轴和多个齿轮环(11)，所述辊轴的圆周面上沿轴向方向设有平键，每个所述齿轮环(11)上均设有与所述平键相匹配的键槽，所述齿轮环(11)由圆环以及均匀布满所述圆环外侧圆周面的齿块组成，所述圆环的轴向截断面形状为矩形，所述齿块的沿齿轮环轴向方向的截面形状为等腰梯形，所述齿块顶部的厚度与其底部的厚度之和等于所述圆环的厚度，所有所述齿轮环(11)沿轴向方向依次套装在所述辊轴上，相邻所述齿轮环(11)紧密贴合，靠近所述辊轴两端的两个齿轮环(11)分别固定安装在所述辊轴上。
10.根据权利要求9所述的单辊单传动的筛分破碎布料器，其特征在于，每根所述辊轴上最外侧的一个齿轮环（11）的外侧还设置有一个半齿轮环，所述半齿轮环固定安装在所述辊轴上，并且相邻所述辊轴上的半齿轮环分别位于相反两侧，所述半齿轮环由所述齿轮环（11）沿齿轮环（11）旋转方向均匀切成两半后得到。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520698526.1U CN205008215U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种单辊单传动的筛分破碎布料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520698526.1U CN205008215U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种单辊单传动的筛分破碎布料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205008215U true CN205008215U (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55206843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520698526.1U Active CN205008215U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种单辊单传动的筛分破碎布料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205008215U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108295954A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-20 | 河南省振源科技有限公司 | 多段等厚筛分破碎机 |
| CN111940288A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-17 | 中国矿业大学 | 一种实现滚轴筛自适应水平等厚筛分的控制系统及方法 |
| CN115191622A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-18 | 滁州学院 | 一种碧根果剥壳机 |
-
2015
- 2015-09-10 CN CN201520698526.1U patent/CN205008215U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108295954A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-07-20 | 河南省振源科技有限公司 | 多段等厚筛分破碎机 |
| CN111940288A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-17 | 中国矿业大学 | 一种实现滚轴筛自适应水平等厚筛分的控制系统及方法 |
| CN111940288B (zh) * | 2020-07-13 | 2022-05-13 | 中国矿业大学 | 一种实现滚轴筛自适应水平等厚筛分的控制设备及方法 |
| CN115191622A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-18 | 滁州学院 | 一种碧根果剥壳机 |
| CN115191622B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-08-18 | 滁州学院 | 一种碧根果剥壳机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102896019B (zh) | 筛分破碎一体机 | |
| CN206356041U (zh) | 一种齿鄂式筛破一体机 | |
| CN105457715A (zh) | 一种卧式滚筒粉碎机及其粉碎装置 | |
| CN205008215U (zh) | 一种单辊单传动的筛分破碎布料器 | |
| CN108295954A (zh) | 多段等厚筛分破碎机 | |
| CN108031544A (zh) | 一种高效的建筑废料粉碎提升装置 | |
| CN206543611U (zh) | 一种数控多级粉碎装置 | |
| CN202803363U (zh) | 一种立磨锁风下料阀 | |
| CN2591950Y (zh) | 多功能粉碎机 | |
| CN210496291U (zh) | 一种压辊式有机肥造粒机 | |
| CN104941756A (zh) | 一种三轴破碎机 | |
| CN205997222U (zh) | 一种粉碎均匀的电动车轮胎加工用粉碎机 | |
| CN101816969B (zh) | 内置喂料风机和旋转筛的锤片式粉碎机 | |
| CN200981001Y (zh) | 多级筛分轮齿式破碎机 | |
| CN205008216U (zh) | 一种维修方便且工作效率高的筛分破碎布料器 | |
| CN203955276U (zh) | 一种齿辊式筛分破碎机 | |
| CN201744391U (zh) | 软性纤维物料切割粉碎打散装置 | |
| CN104607383B (zh) | 煤用分级筛 | |
| CN205253231U (zh) | 一种卧式滚筒粉碎机及其粉碎装置 | |
| CN203778149U (zh) | 一种耐磨低耗球磨机 | |
| CN201279474Y (zh) | 三组辊式粉碎机 | |
| CN201279473Y (zh) | 两组辊式粉碎机 | |
| CN201094920Y (zh) | 一种剪切式破碎机 | |
| CN203317596U (zh) | 高效节能型废橡胶磨轮联动可逆超音速气流对撞粉碎设备 | |
| CN206435314U (zh) | 一种高效磨粉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 621700 81 Long Wang Jing Street, Hou Ba Town, Jiangyou City, Mianyang, Sichuan Patentee after: Sichuan Iron Eagle Machinery Manufacturing Co., Ltd. Address before: 621700 81 Long Wang Jing Street, Hou Ba Town, Jiangyou City, Mianyang, Sichuan Patentee before: SICHUAN TIEYING MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. |