CN115191622A - 一种碧根果剥壳机 - Google Patents

一种碧根果剥壳机 Download PDF

Info

Publication number
CN115191622A
CN115191622A CN202210834991.8A CN202210834991A CN115191622A CN 115191622 A CN115191622 A CN 115191622A CN 202210834991 A CN202210834991 A CN 202210834991A CN 115191622 A CN115191622 A CN 115191622A
Authority
CN
China
Prior art keywords
husking
frame
pecan
roller
driving motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210834991.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115191622B (zh
Inventor
何诗行
戴浩然
胡雅琦
孙啸
吴保林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou University
Original Assignee
Chuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou University filed Critical Chuzhou University
Priority to CN202210834991.8A priority Critical patent/CN115191622B/zh
Publication of CN115191622A publication Critical patent/CN115191622A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115191622B publication Critical patent/CN115191622B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N5/00—Machines for hulling, husking or cracking nuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碧根果剥壳机，涉及破壳机技术领域，包括机架、导向架、剥壳机构以及筛分机构。本发明通过在机架上设置剥壳机构以及筛分机构，由驱动电机的输出端带动主动链轮逆时针方向转动，使得两组对应配合的破壳辊一和破壳辊二相向转动，在碾碎槽一和碾碎槽二的共同作用下实现剥壳，且下方靠近驱动电机的破壳辊一进行顺时针方向转动，下方远离驱动电机一侧的破壳辊一进行逆时针方向转动，使得处于下方两组齿轮一缝隙上的碧根果进行上扬并相互碰撞，完成碧根果果仁与残存分心木的分离，无需再次进行人工查验及剥除的工序，且果实碎仁率较小质量得以提升，同时实现多种粒径碧根果的精准筛分。

Description

一种碧根果剥壳机
技术领域
本发明涉及破壳机技术领域，具体涉及一种碧根果剥壳机。
背景技术
目前现有的碧根果剥壳机械有多种，常用的有平板挤压式破壳装置、击打式破壳装置以及离心式破壳装置，平板挤压式破壳装置是通过调节电动机的转速改变偏心凸轮运动形式，从而碧根果在可调节压板和固定压板的挤压下完成破壳，击打式破壳装置是通过将碧根果导入进料装置，破壳区中的旋转滚筒带动锤片对碧根果进行锤打，从而实现碧根果的破壳，离心式破壳装置是将一个挡板安装在滚筒的内部筒壁上，此挡板可根据实际情况调节到理想的角度，碧根果在离心力的作用下撞击筒壁，根据其外壳和果仁所具有的弹性力不同，从而实现碧根果的破壳。
但现有技术在长时间的使用过程中，发现仍存在一定的弊端如：一、现有多种设备虽然均可实现碧根果的自动化剥壳，但对剥壳完成后的产品进行质量检测时，经常发现普遍存在碧根果果实内仍残留有分心木的情况，需要人工再次进行查验及剥除分心木；二、碧根果在成批剥壳过程中，果径不同的果实同时加工，存在碎仁的情况且无法准确分选。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碧根果剥壳机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种碧根果剥壳机，包括机架、导向架、剥壳机构以及筛分机构，所述机架的上端设置有进料口，所述导向架固定设置于进料口的下方，所述剥壳机构安装于机架上，并用于完成碧根果外壳、分心木以及果实之间的分离，所述筛分机构也安装于机架上，并用于对大小不同的果实进行分选收集。
优选的，所述筛分机构包括驱动电机、破壳辊一以及破壳辊二，所述驱动电机安装于机架上，驱动电机的输出端安装有主动链轮，机架的侧端安装有安装座，所述安装座上安装有从动链轮，所述破壳辊一和破壳辊二均通过调节组件相平行的安装于机架上，破壳辊一上均布有碾碎槽一，破壳辊二上均布有碾碎槽二，破壳辊一的端部同轴安装有齿轮一，破壳辊二的端部同轴安装有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮一的外部同轴固定安装从动链轮，所述主动链轮与若干个所述从动链轮通过传动链相连。
优选的，所述调节组件包括固定块、滑块以及导向条，所述固定块安装于机架上，所述导向条固定连接于固定块上，所述滑块滑动设置于导向条上，并通过可调螺栓与固定块相定位，所述破壳辊一和破壳辊二的端部均安装于滑块上。
优选的，所述破壳辊一有六个，位于上方的两个所述破壳辊一置于两个所述破壳辊二之间，并与相邻的破壳辊二相配合，位于下方的四个所述破壳辊一两两成对配合。
优选的，所述筛分机构包括上筛网、下筛网、传送带以及风机，所述上筛网向一侧斜置于机架上，所述下筛网向另一侧斜置于机架上，上筛网和下筛网上均置有振动电机，机架上于下筛网的下方设置有收集箱一，所述传送带有两个并分别置于机架的两侧，所述风机安装于传送带出料端的下方，传送带的出料端设置有收集箱二。
优选的，所述上筛网的孔径大于下筛网的孔径。
本发明的优点在于：
1、通过在机架上设置剥壳机构以及筛分机构，由驱动电机的输出端带动主动链轮逆时针方向转动，使得两组对应配合的破壳辊一和破壳辊二相向转动，在碾碎槽一和碾碎槽二的共同作用下实现剥壳，且下方靠近驱动电机的破壳辊一进行顺时针方向转动，下方远离驱动电机一侧的破壳辊一进行逆时针方向转动，使得处于下方两组齿轮一缝隙上的碧根果进行上扬并相互碰撞，完成碧根果果仁与残存分心木的分离，无需再次进行人工查验及剥除的工序，且果实碎仁率较小质量得以提升；
2、破壳后的碧根果先后经上筛网和下筛网，配合传送带及风机，实现多种粒径碧根果的精准筛分。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中剥壳机构和筛分机构内部分结构的装配示意图。
图3为本发明中剥壳机构工作时的状态示意图。
图4为本发明中调节组件的结构示意图。
其中，1、机架；2-导向架，3-剥壳机构，4-筛分机构，5-进料口，301-驱动电机，302-破壳辊一，303-破壳辊二，304-主动链轮，305-安装座，306-从动链轮，307-调节组件，308-碾碎槽一，309-碾碎槽二，310-齿轮一，311-齿轮二，312-传动链，3071-固定块，3072-滑块，3073-导向条，3074-可调螺栓，41-上筛网，42-下筛网，43-传送带，44-风机，45-振动电机，46-收集箱一，47-收集箱二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种碧根果剥壳机，包括机架1、导向架2、剥壳机构3以及筛分机构4，所述机架1的上端设置有进料口5，所述导向架2固定设置于进料口5的下方，所述剥壳机构3安装于机架1上，并用于完成碧根果外壳、分心木以及果实之间的分离，所述筛分机构4也安装于机架1上，并用于对大小不同的果实进行分选收集。
在本实施例中，所述筛分机构4包括驱动电机301、破壳辊一302以及破壳辊二303，所述驱动电机301安装于机架1上，驱动电机301的输出端安装有主动链轮304，机架1的侧端安装有安装座305，所述安装座305上安装有从动链轮306，所述破壳辊一302和破壳辊二303均通过调节组件307相平行的安装于机架1上，破壳辊一302上均布有碾碎槽一308，破壳辊二303上均布有碾碎槽二309，破壳辊一302的端部同轴安装有齿轮一310，破壳辊二303的端部同轴安装有与齿轮一310相啮合的齿轮二311，所述齿轮一310的外部同轴固定安装从动链轮306，所述主动链轮304与若干个所述从动链轮306通过传动链312相连。
此处，驱动电机301所选择的型号为Y80M1-4。
在本实施例中，所述调节组件307包括固定块3071、滑块3072以及导向条3073，所述固定块3071安装于机架1上，所述导向条3073固定连接于固定块3071上，所述滑块3072滑动设置于导向条3073上，并通过可调螺栓3074与固定块3071相定位，所述破壳辊一302和破壳辊二303的端部均安装于滑块3072上。
其中，破壳辊一302有六个，位于上方的两个所述破壳辊一302置于两个所述破壳辊二303之间，并与相邻的破壳辊二303相配合，位于下方的四个所述破壳辊一302两两成对配合。
值得一提的是，所述碾碎槽一308的槽宽及槽深均大于碾碎槽二309，且处于下方的破壳辊一302上的碾碎槽一308边缘外延设置，使得碧根果能够进行小幅度扬起并碰撞，震落残存于果仁内的分心木。
在本实施例中，所述筛分机构4包括上筛网41、下筛网42、传送带43以及风机44，所述上筛网41向一侧斜置于机架1上，所述下筛网42向另一侧斜置于机架1上，上筛网41和下筛网42上均置有振动电机45，机架1上于下筛网42的下方设置有收集箱一46，所述传送带43有两个并分别置于机架1的两侧，所述风机44安装于传送带43出料端的下方，传送带43的出料端设置有收集箱二47。
需要说明的是，所述收集箱二47有两个，且分别位于两个传送带43出料端的下方。
此外，所述上筛网41的孔径大于下筛网42的孔径。
工作过程及原理：本发明在使用过程中，首先根据所要剥壳的批量碧根果尺寸，通过可调螺栓3074的松紧来调节滑块3072在固定块3071上的安装位置，将待剥壳加工的碧根果经5倒入该剥壳机内，同时启动驱动电机301，碧根果在2的导向下分散落至下方的破壳辊一302与破壳辊二303之间，驱动电机301的输出端带动主动链轮304逆时针方向(图2)转动，经传动链312带动位于上方的从动链轮306同步逆时针转动，随即经上方的两个齿轮一310及其啮合的齿轮二311，使得两组对应配合的破壳辊一302和破壳辊二303相向转动，缝隙上的碧根果在碾碎槽一308和碾碎槽二309的共同作用下实现剥壳；
脱壳后的外壳及夹杂着分心木的果仁一并掉落至下方的两组齿轮一310缝隙上，在下方的两个从动链轮306的带动下，下方靠近驱动电机301的破壳辊一302进行顺时针方向(图2)转动，下方远离驱动电机301一侧的破壳辊一302进行逆时针方向(图2)转动，使得处于下方两组齿轮一310缝隙上的碧根果进行上扬并相互碰撞，震落的分心木与果仁再经碾碎槽一308落至下方的上筛网41上；
破壳后的碧根果混合物首先落在较大筛孔的上筛网41上，在振动电机45的作用下较大粒径的碧根果果仁及混合物震动至靠近上筛网41一侧的传送带43上，经传送带43输送至最高点后自由下落，下落过程中在该侧风机44的作用下进行风选，由该侧收集箱二47收集；中间尺寸的碧根果果仁经上筛网41筛选后落至下方的下筛网42上，经另一侧的传送带43及风机44完成中间尺寸碧根果的风选，由该侧收集箱二47收集；最后特小粒径的碧根果果仁经下筛网42筛选后落至下方的收集箱一46内。
基于上述，本发明通过在机架1上设置剥壳机构3以及筛分机构4，由驱动电机301的输出端带动主动链轮304逆时针方向转动，使得两组对应配合的破壳辊一302和破壳辊二303相向转动，在碾碎槽一308和碾碎槽二309的共同作用下实现剥壳，且下方靠近驱动电机301的破壳辊一302进行顺时针方向转动，下方远离驱动电机301一侧的破壳辊一302进行逆时针方向转动，使得处于下方两组齿轮一310缝隙上的碧根果进行上扬并相互碰撞，完成碧根果果仁与残存分心木的分离，无需再次进行人工查验及剥除的工序，且果实碎仁率较小质量得以提升；
破壳后的碧根果先后经上筛网41和下筛网42，配合传送带43及风机44，实现多种粒径碧根果的精准筛分。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种碧根果剥壳机，其特征在于，包括机架(1)、导向架(2)、剥壳机构(3)以及筛分机构(4)，所述机架(1)的上端设置有进料口(5)，所述导向架(2)固定设置于进料口(5)的下方，所述剥壳机构(3)安装于机架(1)上，并用于完成碧根果外壳、分心木以及果实之间的分离，所述筛分机构(4)也安装于机架(1)上，并用于对大小不同的果实进行分选收集。
2.根据权利要求1所述的一种碧根果剥壳机，其特征在于：所述筛分机构(4)包括驱动电机(301)、破壳辊一(302)以及破壳辊二(303)，所述驱动电机(301)安装于机架(1)上，驱动电机(301)的输出端安装有主动链轮(304)，机架(1)的侧端安装有安装座(305)，所述安装座(305)上安装有从动链轮(306)，所述破壳辊一(302)和破壳辊二(303)均通过调节组件(307)相平行的安装于机架(1)上，破壳辊一(302)上均布有碾碎槽一(308)，破壳辊二(303)上均布有碾碎槽二(309)，破壳辊一(302)的端部同轴安装有齿轮一(310)，破壳辊二(303)的端部同轴安装有与齿轮一(310)相啮合的齿轮二(311)，所述齿轮一(310)的外部同轴固定安装从动链轮(306)，所述主动链轮(304)与若干个所述从动链轮(306)通过传动链(312)相连。
3.根据权利要求2所述的一种碧根果剥壳机，其特征在于：所述调节组件(307)包括固定块(3071)、滑块(3072)以及导向条(3073)，所述固定块(3071)安装于机架(1)上，所述导向条(3073)固定连接于固定块(3071)上，所述滑块(3072)滑动设置于导向条(3073)上，并通过可调螺栓(3074)与固定块(3071)相定位，所述破壳辊一(302)和破壳辊二(303)的端部均安装于滑块(3072)上。
4.根据权利要求2所述的一种碧根果剥壳机，其特征在于：所述破壳辊一(302)有六个，位于上方的两个所述破壳辊一(302)置于两个所述破壳辊二(303)之间，并与相邻的破壳辊二(303)相配合，位于下方的四个所述破壳辊一(302)两两成对配合。
5.根据权利要求1所述的一种碧根果剥壳机，其特征在于：所述筛分机构(4)包括上筛网(41)、下筛网(42)、传送带(43)以及风机(44)，所述上筛网(41)向一侧斜置于机架(1)上，所述下筛网(42)向另一侧斜置于机架(1)上，上筛网(41)和下筛网(42)上均置有振动电机(45)，机架(1)上于下筛网(42)的下方设置有收集箱一(46)，所述传送带(43)有两个并分别置于机架(1)的两侧，所述风机(44)安装于传送带(43)出料端的下方，传送带(43)的出料端设置有收集箱二(47)。
6.根据权利要求5所述的一种碧根果剥壳机，其特征在于：所述上筛网(41)的孔径大于下筛网(42)的孔径。
CN202210834991.8A 2022-07-15 2022-07-15 一种碧根果剥壳机 Active CN115191622B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210834991.8A CN115191622B (zh) 2022-07-15 2022-07-15 一种碧根果剥壳机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210834991.8A CN115191622B (zh) 2022-07-15 2022-07-15 一种碧根果剥壳机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115191622A true CN115191622A (zh) 2022-10-18
CN115191622B CN115191622B (zh) 2023-08-18

Family

ID=83581967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210834991.8A Active CN115191622B (zh) 2022-07-15 2022-07-15 一种碧根果剥壳机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115191622B (zh)

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB650076A (en) * 1947-09-27 1951-02-14 Knut Alarik Borjesson A process and an apparatus for separating a material into its various grain sizes
CH423434A (de) * 1963-07-31 1966-10-31 Goto Jyunichi Vorrichtung zum Zerkleinern von Lebensmitteln
US20080295476A1 (en) * 2007-05-28 2008-12-04 Luiz Henrique Bertino Grain reaper
CN104941882A (zh) * 2014-03-28 2015-09-30 天津市利友管业制造有限公司 一种漏粉装置
CN205008215U (zh) * 2015-09-10 2016-02-03 四川江油铁鹰机械制造有限公司 一种单辊单传动的筛分破碎布料器
CN205771648U (zh) * 2016-04-28 2016-12-07 嘉善贯德精密锻造有限公司 一种双辊筛网铺装机
CN106666790A (zh) * 2017-03-10 2017-05-17 东北大学 芸豆去荚机
CN207185208U (zh) * 2017-07-06 2018-04-06 刘进 花生摘果机辊筒结构
CN207869736U (zh) * 2018-01-30 2018-09-18 四川农业大学 一种鲜食玉米果穗与玉米茎秆分离装置
CN109176666A (zh) * 2018-10-10 2019-01-11 滁州学院 一种球状果蔬切分机及其工作原理
WO2019174310A1 (zh) * 2018-03-16 2019-09-19 青岛理工大学 高效核桃破壳取仁壳仁分离自动化生产系统
CN110369090A (zh) * 2019-06-28 2019-10-25 河南沐桐环保产业有限公司 冰箱破碎减容设备
CN210303846U (zh) * 2019-06-11 2020-04-14 德阳市志腾机械有限公司 一种用于铁屑破碎的破碎装置
CN111387519A (zh) * 2020-04-29 2020-07-10 滁州学院 一种花生剥壳机
CN211642865U (zh) * 2019-12-24 2020-10-09 洛阳钙丰工贸有限公司 一种用于氢氧化钙生产线中的筒仓与打包称间的输送装置
CN111992503A (zh) * 2020-09-15 2020-11-27 陕西中医药大学 一种中药果实果仁分离装置及破壳分离方法
CN212787336U (zh) * 2020-08-12 2021-03-26 卢氏县原荣农业有限公司 核桃破壳筛分机
CN213161239U (zh) * 2020-06-24 2021-05-11 白立新 一种水利工程施工用破碎装置
CN214021032U (zh) * 2020-09-10 2021-08-24 江苏新嘉高科建材有限公司 一种商品混凝土破碎设备
CN214218671U (zh) * 2020-12-23 2021-09-17 上海蓓尔尼生物科技有限公司 一种基于牡丹籽油的母婴抚触按摩油的加工提炼设备
CN216499635U (zh) * 2021-11-10 2022-05-13 大连岐阳食品有限公司 一种方便紫苏叶进行筛选的分散机

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB650076A (en) * 1947-09-27 1951-02-14 Knut Alarik Borjesson A process and an apparatus for separating a material into its various grain sizes
CH423434A (de) * 1963-07-31 1966-10-31 Goto Jyunichi Vorrichtung zum Zerkleinern von Lebensmitteln
US20080295476A1 (en) * 2007-05-28 2008-12-04 Luiz Henrique Bertino Grain reaper
CN104941882A (zh) * 2014-03-28 2015-09-30 天津市利友管业制造有限公司 一种漏粉装置
CN205008215U (zh) * 2015-09-10 2016-02-03 四川江油铁鹰机械制造有限公司 一种单辊单传动的筛分破碎布料器
CN205771648U (zh) * 2016-04-28 2016-12-07 嘉善贯德精密锻造有限公司 一种双辊筛网铺装机
CN106666790A (zh) * 2017-03-10 2017-05-17 东北大学 芸豆去荚机
CN207185208U (zh) * 2017-07-06 2018-04-06 刘进 花生摘果机辊筒结构
CN207869736U (zh) * 2018-01-30 2018-09-18 四川农业大学 一种鲜食玉米果穗与玉米茎秆分离装置
WO2019174310A1 (zh) * 2018-03-16 2019-09-19 青岛理工大学 高效核桃破壳取仁壳仁分离自动化生产系统
CN109176666A (zh) * 2018-10-10 2019-01-11 滁州学院 一种球状果蔬切分机及其工作原理
CN210303846U (zh) * 2019-06-11 2020-04-14 德阳市志腾机械有限公司 一种用于铁屑破碎的破碎装置
CN110369090A (zh) * 2019-06-28 2019-10-25 河南沐桐环保产业有限公司 冰箱破碎减容设备
CN211642865U (zh) * 2019-12-24 2020-10-09 洛阳钙丰工贸有限公司 一种用于氢氧化钙生产线中的筒仓与打包称间的输送装置
CN111387519A (zh) * 2020-04-29 2020-07-10 滁州学院 一种花生剥壳机
CN213161239U (zh) * 2020-06-24 2021-05-11 白立新 一种水利工程施工用破碎装置
CN212787336U (zh) * 2020-08-12 2021-03-26 卢氏县原荣农业有限公司 核桃破壳筛分机
CN214021032U (zh) * 2020-09-10 2021-08-24 江苏新嘉高科建材有限公司 一种商品混凝土破碎设备
CN111992503A (zh) * 2020-09-15 2020-11-27 陕西中医药大学 一种中药果实果仁分离装置及破壳分离方法
CN214218671U (zh) * 2020-12-23 2021-09-17 上海蓓尔尼生物科技有限公司 一种基于牡丹籽油的母婴抚触按摩油的加工提炼设备
CN216499635U (zh) * 2021-11-10 2022-05-13 大连岐阳食品有限公司 一种方便紫苏叶进行筛选的分散机

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕小莲;胡志超;于向涛;刘敏基;于昭洋;: "花生种子挤压破碎机理的试验研究", 华南农业大学学报, no. 02 *
孙啸;谢葛亮;束婧婷;刘一帆;CASEY M.OWENS;陈坤杰;: "木质鸡胸肉生肉品质表征及检测方法研究", 食品安全质量检测学报, no. 03 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115191622B (zh) 2023-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109123693B (zh) 一种油茶鲜果分级式脱壳清选方法
CN113080477B (zh) 一种板栗自动破壳去衣取仁机及其使用方法
CN112354859B (zh) 一种山核桃加工用分选破壳一体化装置及其使用方法
CN214385890U (zh) 一种多级螺蛳去尾机
CN113439502A (zh) 一种花生剥壳选种装置
CN215270468U (zh) 一种筛选剥壳机
CN115191622A (zh) 一种碧根果剥壳机
CN206462368U (zh) 一种集成式花生种用剥壳机
CN114425472B (zh) 一种生物质能原料碾碎筛选装置
CN217337323U (zh) 一种自分级式薄层花生脱壳机
CN109998126B (zh) 双向受力分级破碎桌面级自动化山核桃取仁机
CN214917893U (zh) 玉米粒多级分选装置
CN112808349B (zh) 一种大米加工用反复可调式碾米装置
CN209693974U (zh) 一种瓜子脱壳装置
CN112772702A (zh) 一种多级螺蛳去尾机
CN111480857A (zh) 一种基于农业的花生种子筛选剥皮装置
CN112892644A (zh) 一种食品工厂用大米脱壳设备
CN111842149A (zh) 一种花生摘尾精选机
CN219816947U (zh) 一种干果仁分选滚筒
CN218486228U (zh) 一种机制砂混凝土生产装置
CN219663771U (zh) 一种大米加工用去壳装置
CN216174017U (zh) 一种用于榛子壳仁分选的吸式层选机
CN221059490U (zh) 一种自动化咖啡干豆收集脱壳风选装设备
CN221182872U (zh) 一种脱粒筛分机
CN213881687U (zh) 一种新型双滚筒花生脱壳装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant