CN201603691U - 一种离心式筛分机 - Google Patents

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刘晶
高崇信
张国强
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Abstract

一种离心式筛分机,涉及建筑筛分机领域,包括传动机构和仓体,所述传动机构包括动力装置、联轴器和主轴,主轴通过联轴器与动力装置相连,仓体包括细料仓、粗料仓、机架、离心料盘和百叶笼,粗料仓和机架位于细料仓内部,机架位于粗料仓上方,机架的中心位置固定有轴承座,主轴的一端放置在轴承座内,主轴穿过离心料盘的中心位置,且与离心料盘固定连接,百叶笼安装固定在机架上,与离心料盘同心。本实用新型密封性能好,离心料盘与百叶笼的结合促进了物料的离散,提高筛分率,且不存在堵塞现象,对物料水分含量及粘度要求低,可节省附属干燥设备,降低成本。

Description

一种离心式筛分机
技术领域
本实用新型涉及建筑筛分机领域,特别涉及一种离心式筛分机。
背景技术
随着城市建筑业的不断发展,几乎每天都有旧的建筑物要拆除,产生大量的建筑垃圾。为了保护环境、节约资源,建筑垃圾的再生利用已成为一个十分重要的课题。现行的利用方式,大多是用大型破锤或破碎机破碎,然后用粉碎机粉碎为建筑所需的石子、砂子,最后用筛分机筛分,得到不同粒度大小的建筑垃圾再生骨料。
筛分机是一种用物理方法将固体颗粒分离为细物料和粗物料的设备,被广泛应用于冶金、化工等诸多领域,现有筛分机通常包括电动筛式筛分机和流化床式筛分机,以及风力筛分机等多种类型。
在对建筑垃圾再生骨料进行筛分时,现有的筛分设备极易产生堵塞现象,由于建筑垃圾再生骨料的颗粒大小不均,含粉量、含水量等都不尽如人意,尤其是当筛分机对物料的筛分粒度有限定条件时,建筑垃圾再生骨料经常不能满足筛分机的要求,不仅影响系统设备正常工作,而且对生产效益,安全运行都会带来极大的影响,不能有效分离粗细骨料,筛分效率很低,筛分效果也不理想。由于筛分机对物料水分含量及粘度要求很高,为了满足生产加工要求,常常需要添加附属的干燥设备,设备运行成本很高。并且设备密封性一般都很差,容易对工作环境产生污染,满足不了建筑垃圾再生利用的理想要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种离心式筛分机。
本实用新型的技术方案如下:一种离心式筛分机,包括传动机构和仓体,所述传动机构包括动力装置、联轴器和主轴,主轴通过联轴器与动力装置相连,仓体包括安装在上方的进料口和引风口,安装在下方的出料口和进风口,还包括细料仓、粗料仓、机架、离心料盘和百叶笼,粗料仓和机架位于细料仓内部,机架位于粗料仓上方,机架的中心位置固定有轴承座,主轴的一端放置在轴承座内,主轴穿过离心料盘的中心位置,且与离心料盘固定连接,百叶笼安装固定在机架上,与离心料盘同心,所述出料口包括细料口和粗料口。
所述离心料盘上有螺旋风扇状凸起。
所述进风口位于粗料仓的切线位置。
所述引风口设有引风装置。
所述进风口设有风量调节风门。
所述百叶笼的半径小于粗料仓仓口的半径。
所述主轴与仓体连接部分设有密封结构。
所述仓体上还设有安装维护门。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型密封性能好、工作中产生很少的污染和噪音,离心料盘与百叶笼的结合促进了物料的离散,提高筛分率,且不存在堵塞现象,对物料水分含量及粘度要求低,可节省附属干燥设备,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是沿图2中A-A线的剖视图;
图4是本实用新型的进风口位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括传动机构1和仓体2,所述传动机构1包括动力装置3、联轴器4和主轴5,主轴5通过联轴器4与动力装置3相连,仓体2包括安装在上方的进料口6和引风口7,安装在下方的出料口8和进风口9,还包括细料仓10、粗料仓11、机架12、离心料盘16和百叶笼17,粗料仓11和机架12位于细料仓10内部,机架12位于粗料仓11上方,机架12的中心位置固定有轴承座13,主轴5的一端放置在轴承座13内,主轴5穿过离心料盘16的中心位置,且与离心料盘16固定连接,百叶笼17安装固定在机架12上,与离心料盘16同心,所述出料口8包括细料口14和粗料口15。
所述离心料盘16上有螺旋风扇状凸起。
所述进风口9位于粗料仓11的切线位置,引风口7设有引风装置18,可使进入的气流盘旋式上升。
所述进风口9设有风量调节风门19,可以根据物料粒径大小调节风力大小,提高了设备的利用率。
所述百叶笼17的半径小于粗料仓11仓口的半径。
所述主轴5与仓体2连接部分设有密封结构20。
所述仓体2上还设有安装维护门21。
所述百叶笼17的空隙大小可以调节。
所述离心式筛分机在仓体2内部装有除尘器,微细物料在高速旋转上升气流作用下可被除尘器收集排出。
当物料从进料口6进入仓体2落到离心料盘16上时,随主轴5转动的离心料盘16会对不同质量的物料产生不同大小的离心力,离心料盘16高速旋转撒射物料,撞击百叶笼17促使物料四溅,提高物料离散率,粗物料在重力作用下顺着百叶笼17滑落,进入粗料仓11排出,一部分细物料直接穿过百叶笼17的空隙进入细料仓10,另一部分撞击到百叶笼17的细物料在气流作用下,偏离粗料仓11的仓口,进入细料仓10,随细料口14排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是根据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种离心式筛分机,包括传动机构(1)和仓体(2),其特征在于:传动机构(1)包括动力装置(3)、联轴器(4)和主轴(5),主轴(5)通过联轴器(4)与动力装置(3)相连,仓体(2)包括安装在上方的进料口(6)和引风口(7),安装在下方的出料口(8)和进风口(9),还包括细料仓(10)、粗料仓(11)、机架(12)、离心料盘(16)和百叶笼(17),粗料仓(11)和机架(12)位于细料仓(10)内部,机架(12)位于粗料仓(11)上方,机架(12)的中心位置固定有轴承座(13),主轴(5)的一端放置在轴承座(13)内,主轴(5)穿过离心料盘(16)的中心位置,且与离心料盘(16)固定连接,百叶笼(17)安装固定在机架(12)上,与离心料盘(16)同心,所述出料口(8)包括细料口(14)和粗料口(15)。
2.根据权利要求1所述的离心式筛分机,其特征在于:所述离心料盘(16)上有螺旋风扇状凸起。
3.根据权利要求1所述的离心式筛分机,其特征在于:所述进风口(9)位于粗料仓(11)的切线位置。
4.根据权利要求1所述的离心式筛分机,其特征在于:所述引风口(7)设有引风装置(18)。
5.根据权利要求1所述的离心式筛分机,其特征在于:所述进风口(9)设有风量调节风门(19)。
6.根据权利要求1所述的离心式筛分机,其特征在于:所述百叶笼(17)的半径小于粗料仓(11)仓口的半径。
7.根据权利要求1所述的离心式筛分机,其特征在于:所述主轴(5)与仓体(2)连接部分设有密封结构(20)。
8.根据权利要求1所述的离心式筛分机,其特征在于:所述仓体(2)上还设有安装维护门(21)。
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