CN109517990A - 一种再生金属原熔炼炉 - Google Patents
一种再生金属原熔炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109517990A CN109517990A CN201811479509.3A CN201811479509A CN109517990A CN 109517990 A CN109517990 A CN 109517990A CN 201811479509 A CN201811479509 A CN 201811479509A CN 109517990 A CN109517990 A CN 109517990A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- furnace body
- melting slot
- smelting furnace
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 10
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000416536 Euproctis pseudoconspersa Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
- C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种再生金属原熔炼炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的上端设有金属破碎装置，所述金属破碎装置通过进料管与熔炉本体内部连通，所述熔炉本体内设有筛选装置，且筛选装置位于进料管的正下方，所述熔炉本体的底壁上设有熔炼槽，且熔炼槽位于筛选装置的正下方，所述熔炼槽的侧壁上固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端贯穿熔炼槽的侧壁并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌扇叶，所述熔炼槽的底壁上固定连接有多个电加热棒，所述熔炼槽的另一侧侧壁设有出料装置。本发明能够对再生金属二次粉碎，便于提高再生金属的熔炼效率。
Description
技术领域
本发明涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种再生金属原熔炼炉。
背景技术
以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料炼制而成的金属及其合金。又称再生金属。早在铜器时代就使用再生金属，即将废旧金属器物回炉重熔。到20世纪，出现了专业化的再生金属工业，并得到蓬勃发展。金属的废料回收，有利于环境保护和资源的利用，具有能耗少、经济效益显著的特点，再生金属在熔铸时需要使用熔炼炉；
现有的熔炼炉在熔铸再生金属时对金属的粉碎效果较差，影响再生金属的熔炼效率，为此我们提出一种再生金属原熔炼炉来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种再生金属原熔炼炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种再生金属原熔炼炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的上端设有金属破碎装置，所述金属破碎装置通过进料管与熔炉本体内部连通，所述熔炉本体内设有筛选装置，且筛选装置位于进料管的正下方，所述熔炉本体的底壁上设有熔炼槽，且熔炼槽位于筛选装置的正下方，所述熔炼槽的侧壁上固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端贯穿熔炼槽的侧壁并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌扇叶，所述熔炼槽的底壁上固定连接有多个电加热棒，所述熔炼槽的另一侧侧壁设有出料装置。
优选地，所述金属破碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有两个相互平行设置的破碎辊，两个所述破碎辊的两端均设有第一齿轮，所述粉碎箱的上端对称设有两个第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出轴末端均贯穿粉碎箱的侧壁并连接有第二齿轮，且第二齿轮与两个第一齿轮相互啮合设置。
优选地，所述筛选装置包括水平设置的筛选板，所述熔炉本体的侧壁上设有出料孔，且筛选板贯穿出料孔设置，所述出料孔的开口处转动连接有盖板，所述熔炉本体的侧壁上固定连接有限位块，且限位块位于筛选板的正下方。
优选地，所述熔炉本体的侧壁上固定连接有废气箱，所述废气箱内固定连接有气泵，所述气泵的输出端依次贯穿废气箱及熔炉本体的侧壁设置。
优选地，所述出料装置包括出料管，所述出料管的一端与熔炼槽内部连通，且熔炼槽的另一端贯穿熔炉本体的侧壁并连接有节制阀。
优选地，所述搅拌轴的两侧侧壁均设有多个安装槽，且多个搅拌扇叶均通过连接件与安装槽内部连接。
本发明中有益效果如下：
1、第二驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动两个破碎辊转动，将金属原料进行粉碎，筛选板能够对通过进料管进入熔炉本体内的金属进行筛选，打开盖板能够将筛选板抽出，将粉碎不达标的金属带出，重新投入粉碎箱中进行再次粉碎，便于提高金属熔铸效率；
2、电加热棒能够对落入熔炼槽内的金属进行加热熔化，第一驱动电机能够带动搅拌轴转动，进而带动搅拌扇叶转动，对熔炼槽内的金属进行搅拌，便于金属快速均匀的熔炼，打开节制阀通过出料管将熔铸后的金属排出。
附图说明
图1为本发明提出的一种再生金属原熔炼炉的结构示意图；
图2为本发明提出的一种再生金属原熔炼炉的金属破碎装置的结构示意图。
图中：1熔炉本体、2进料管、3熔炼槽、4第一驱动电机、5搅拌轴、6搅拌扇叶、7电加热棒、8粉碎箱、9破碎辊、10第一齿轮、11第二驱动电机、12第二齿轮、13筛选板、14盖板、15限位块、16废气箱、17气泵、18出料管、19节制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种再生金属原熔炼炉，包括熔炉本体1，熔炉本体1的上端设有金属破碎装置，金属破碎装置包括粉碎箱8，粉碎箱8的内部设有两个相互平行设置的破碎辊9，两个破碎辊9的两端均设有第一齿轮10，粉碎箱8的上端对称设有两个第二驱动电机11，第二驱动电机11的型号为BLD015A驱动电机，两个第二驱动电机11的输出轴末端均贯穿粉碎箱8的侧壁并连接有第二齿轮12，且第二齿轮12与两个第一齿轮10相互啮合设置，第二驱动电机11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮10转动，从而带动两个破碎辊9转动，将金属原料进行粉碎；
金属破碎装置通过进料管2与熔炉本体1内部连通，熔炉本体1内设有筛选装置，且筛选装置位于进料管2的正下方，筛选装置包括水平设置的筛选板13，熔炉本体1的侧壁上设有出料孔，且筛选板13贯穿出料孔设置，出料孔的开口处转动连接有盖板14，熔炉本体1的侧壁上固定连接有限位块15，且限位块15位于筛选板13的正下方，熔炉本体1的侧壁上固定连接有废气箱16，废气箱16内固定连接有气泵17，气泵17的型号为THOMAS微型气泵，气泵17的输出端依次贯穿废气箱16及熔炉本体1的侧壁设置，筛选板13能够对通过进料管2进入熔炉本体1内的金属进行筛选，打开盖板14能够将筛选板13抽出，将粉碎不达标的金属带出，重新投入粉碎箱8中进行再次粉碎，气泵17能够将金属熔炼产生的废气抽出；
熔炉本体1的底壁上设有熔炼槽3，且熔炼槽3位于筛选装置的正下方，熔炼槽3的侧壁上固定连接有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的输出端贯穿熔炼槽3的侧壁并连接有搅拌轴5，第一驱动电机4的型号为BLD015A驱动电机，搅拌轴5上设有多个搅拌扇叶6，搅拌轴5的两侧侧壁均设有多个安装槽，且多个搅拌扇叶6均通过连接件与安装槽内部连接，熔炼槽3的底壁上固定连接有多个电加热棒7，电加热棒7的型号为HD单头型电加热棒，熔炼槽3的另一侧侧壁设有出料装置，出料装置包括出料管18，出料管18的一端与熔炼槽3内部连通，且熔炼槽3的另一端贯穿熔炉本体1的侧壁并连接有节制阀19，电加热棒7能够对落入熔炼槽3内的金属进行加热熔化，第一驱动电机4能够带动搅拌轴5转动，进而带动搅拌扇叶6转动，对熔炼槽3内的金属进行搅拌，便于金属快速均匀的熔炼，打开节制阀19通过出料管18将熔铸后的金属排出。
本发明中，将金属加入粉碎箱8中，打开第二驱动电机11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮10转动，从而带动两个破碎辊9转动，将金属原料进行粉碎，筛选板13对通过进料管2进入熔炉本体1内的金属进行筛选，打开盖板14将筛选板13抽出，将粉碎不达标的金属带出，重新投入粉碎箱8中进行再次粉碎，打开电加热棒7对落入熔炼槽3内的金属进行加热熔化，第一驱动电机4带动搅拌轴5转动，进而带动搅拌扇叶6转动，对熔炼槽3内的金属进行搅拌，便于金属快速均匀的熔炼，打开节制阀19通过出料管18将熔铸后的金属排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生金属原熔炼炉，包括熔炉本体(1)，其特征在于，所述熔炉本体(1)的上端设有金属破碎装置，所述金属破碎装置通过进料管(2)与熔炉本体(1)内部连通，所述熔炉本体(1)内设有筛选装置，且筛选装置位于进料管(2)的正下方，所述熔炉本体(1)的底壁上设有熔炼槽(3)，且熔炼槽(3)位于筛选装置的正下方，所述熔炼槽(3)的侧壁上固定连接有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出端贯穿熔炼槽(3)的侧壁并连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设有多个搅拌扇叶(6)，所述熔炼槽(3)的底壁上固定连接有多个电加热棒(7)，所述熔炼槽(3)的另一侧侧壁设有出料装置。
2.根据权利要求1所述的一种再生金属原熔炼炉，其特征在于，所述金属破碎装置包括粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)的内部设有两个相互平行设置的破碎辊(9)，两个所述破碎辊(9)的两端均设有第一齿轮(10)，所述粉碎箱(8)的上端对称设有两个第二驱动电机(11)，两个所述第二驱动电机(11)的输出轴末端均贯穿粉碎箱(8)的侧壁并连接有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)与两个第一齿轮(10)相互啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种再生金属原熔炼炉，其特征在于，所述筛选装置包括水平设置的筛选板(13)，所述熔炉本体(1)的侧壁上设有出料孔，且筛选板(13)贯穿出料孔设置，所述出料孔的开口处转动连接有盖板(14)，所述熔炉本体(1)的侧壁上固定连接有限位块(15)，且限位块(15)位于筛选板(13)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种再生金属原熔炼炉，其特征在于，所述熔炉本体(1)的侧壁上固定连接有废气箱(16)，所述废气箱(16)内固定连接有气泵(17)，所述气泵(17)的输出端依次贯穿废气箱(16)及熔炉本体(1)的侧壁设置。
5.根据权利要求1所述的一种再生金属原熔炼炉，其特征在于，所述出料装置包括出料管(18)，所述出料管(18)的一端与熔炼槽(3)内部连通，且熔炼槽(3)的另一端贯穿熔炉本体(1)的侧壁并连接有节制阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种再生金属原熔炼炉，其特征在于，所述搅拌轴(5)的两侧侧壁均设有多个安装槽，且多个搅拌扇叶(6)均通过连接件与安装槽内部连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811479509.3A CN109517990A (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种再生金属原熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811479509.3A CN109517990A (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种再生金属原熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109517990A true CN109517990A (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=65794873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811479509.3A Pending CN109517990A (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种再生金属原熔炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109517990A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112371286A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-19 | 冠鸿光电科技(武汉)有限公司 | 一种冲压设备金属废料的预处理设备及其处理方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2065851A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-01 | Forcesi G O | A smelting furnace for non- ferrous metals |
| DE102012103588A1 (de) * | 2012-04-24 | 2013-10-24 | Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh | Anlage und Verfahren zur Wärmebehandlung von körnigem und stückigem Material |
| CN205886991U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-18 | 重庆中重石油机械有限公司 | 矿石循环破碎装置 |
| CN106914306A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-04 | 盐城文治机械有限公司 | 一种化纤原料破碎熔炼装置 |
| CN107377086A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 武晓丹 | 一种循环式禽类固体饲料粉碎装置 |
| CN107462070A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-12 | 程立章 | 一种用于铜制品生产的熔炉 |
| CN107469910A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-15 | 长沙科悦企业管理咨询有限公司 | 一种铁矿石破碎磨粉装置 |
| CN107764063A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-06 | 无锡三众模具有限公司 | 一种有色金属冶炼炉 |
| CN207465657U (zh) * | 2017-11-13 | 2018-06-08 | 宝豪塑胶五金制品（江门）有限公司 | 一种环保型塑料回收加工破碎装置 |
| WO2018120046A1 (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种具有循环粉碎设备的电池负极材料混合装置 |
| CN208108791U (zh) * | 2018-03-01 | 2018-11-16 | 青海盐湖特立镁有限公司 | 用于镁合金压铸成型的合金熔炼设备 |
| CN209276595U (zh) * | 2018-12-05 | 2019-08-20 | 湖南省金润碲业有限公司 | 一种再生金属原熔炼炉 |
-
2018
- 2018-12-05 CN CN201811479509.3A patent/CN109517990A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2065851A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-01 | Forcesi G O | A smelting furnace for non- ferrous metals |
| DE102012103588A1 (de) * | 2012-04-24 | 2013-10-24 | Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh | Anlage und Verfahren zur Wärmebehandlung von körnigem und stückigem Material |
| CN205886991U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-01-18 | 重庆中重石油机械有限公司 | 矿石循环破碎装置 |
| WO2018120046A1 (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种具有循环粉碎设备的电池负极材料混合装置 |
| CN106914306A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-04 | 盐城文治机械有限公司 | 一种化纤原料破碎熔炼装置 |
| CN107462070A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-12 | 程立章 | 一种用于铜制品生产的熔炉 |
| CN107469910A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-15 | 长沙科悦企业管理咨询有限公司 | 一种铁矿石破碎磨粉装置 |
| CN107377086A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 武晓丹 | 一种循环式禽类固体饲料粉碎装置 |
| CN107764063A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-06 | 无锡三众模具有限公司 | 一种有色金属冶炼炉 |
| CN207465657U (zh) * | 2017-11-13 | 2018-06-08 | 宝豪塑胶五金制品（江门）有限公司 | 一种环保型塑料回收加工破碎装置 |
| CN208108791U (zh) * | 2018-03-01 | 2018-11-16 | 青海盐湖特立镁有限公司 | 用于镁合金压铸成型的合金熔炼设备 |
| CN209276595U (zh) * | 2018-12-05 | 2019-08-20 | 湖南省金润碲业有限公司 | 一种再生金属原熔炼炉 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112371286A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-19 | 冠鸿光电科技(武汉)有限公司 | 一种冲压设备金属废料的预处理设备及其处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102899495B (zh) | 一种钛及钛合金屑状废料的回收处理生产线 | |
| CN205649883U (zh) | 一种粉碎萃取一体机 | |
| CN209276595U (zh) | 一种再生金属原熔炼炉 | |
| CN109517990A (zh) | 一种再生金属原熔炼炉 | |
| CN207057259U (zh) | 一种废电子线路板元器件破碎装置 | |
| CN207298966U (zh) | 一种金属垃圾分类处理装置 | |
| CN206447919U (zh) | 一种粗铅连续脱铜精炼炉 | |
| CN206692698U (zh) | 一种化工厂含银废料回收装置 | |
| CN206424816U (zh) | 一种基于粉煤灰土壤保湿肥的齿轮式混合加工装置 | |
| CN211005550U (zh) | 一种黄金冶炼红渣回收分离装置 | |
| CN208390125U (zh) | 一种多晶硅棒破碎装置 | |
| CN207418830U (zh) | 一种锂云母熟料破碎浸出一体机 | |
| CN113737025B (zh) | 高硅难处理石煤钒矿的提钒方法及提钒装置 | |
| CN210426144U (zh) | 一种镍铁冶炼装置 | |
| CN109967011A (zh) | 一种化工工业原料制备用反应装置 | |
| CN213454905U (zh) | 一种受热均匀的废旧金属回收利用再熔炉 | |
| CN205700953U (zh) | 一种陶瓷废料粉碎搅拌装置 | |
| CN210384926U (zh) | 一种硫酸软骨稀碱提取工艺用混合反应装置 | |
| CN209035105U (zh) | 一种便于出料的土壤生态修复装置 | |
| CN206371452U (zh) | 一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置 | |
| CN109290005A (zh) | 一种用于中碳铬铁生产的粉碎装置 | |
| CN217504329U (zh) | 一种电炉直接冶炼熔融富锰渣的装置 | |
| CN215963940U (zh) | 一种钢渣提纯用破碎装置 | |
| CN109569881A (zh) | 一种利用废旧电路板回收制备铜合金的方法 | |
| CN213172495U (zh) | 一种焙烧锌浮渣灰的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |