CN107377086A - 一种循环式禽类固体饲料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环式禽类固体饲料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上部设有进料管，粉碎箱顶部设有第一电机，第一从动轴位于主动轴和第二从动轴上方，第二从动轴中心轴线和主动轴中心轴线处于同一水平面上；主动带轮、第一从动带轮和第二从动带轮上套设连接有传动皮带；粉碎箱内设有筛板，筛板右端铰接在粉碎箱右侧内壁上，粉碎箱右侧设有螺旋提升器，螺旋提升器底部设有第三电机，本发明结构巧妙，设计合理，粉碎辊带动拨板对下落的饲料进行旋转拨动，使得饲料在粉碎辊之间受到粉碎刀片多次的切割粉碎，大大提高了饲料的粉碎效果；螺旋提升器可将饲料循环输送到粉碎箱中进行反复的粉碎，提高了饲料的粉碎程度。

Description

一种循环式禽类固体饲料粉碎装置
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体是一种循环式禽类固体饲料粉碎装置。
背景技术
家禽指的是人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处，如信鸽、宠物等。一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的。鸡、鸭、鹅在全世界范围内拥有鸟类中最大的商用价值，家禽除提供人类肉、蛋外，它们的羽毛和粪便也有重要的经济价值。
用于喂养禽类的饲料大多为固体饲料，在禽类的饲料进行加工过程中，需要对固体饲料原料进行破碎处理，以得到更为细碎的成品饲料，便于对禽类的喂食；现有的禽类固体饲料粉碎装置大多采用单次粉碎作用，对饲料的粉碎效果不够充分，最终得到的饲料极易出现颗粒大小严重不均匀的现象，因此亟需提供一种循环式禽类固体饲料粉碎装置以实现饲料高效充分的粉碎效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环式禽类固体饲料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种循环式禽类固体饲料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上部设有进料管，粉碎箱顶部设有第一电机，第一电机的输出轴上同轴固定安装有旋转轴，旋转轴位于粉碎箱内部，旋转轴底端设有分散盘；所述分散盘为圆盘状结构，分散盘内以分散盘圆心为中心沿径向延伸设有若干个分散杆，相邻分散杆之间的圆心夹角相等，相邻分散杆之间构成下料通孔；所述粉碎箱内水平转动式设有主动轴、第一从动轴和第二从动轴，主动轴上设有主动带轮，第一从动轴上设有第一从动带轮，第二从动轴上设有第二从动带轮；第一从动轴位于主动轴和第二从动轴上方，第二从动轴中心轴线和主动轴中心轴线处于同一水平面上；主动带轮、第一从动带轮和第二从动带轮上套设连接有传动皮带；所述粉碎箱左侧壁上通过支架设有第二电机，第二电机的输出轴与主动轴连接；所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴上均设有粉碎辊，粉碎辊表面沿其中心轴线方向等间距设有若干个粉碎刀片，相邻粉碎刀片之间设有拨板；所述粉碎箱内设有筛板，筛板右端铰接在粉碎箱右侧内壁上，粉碎箱右侧设有螺旋提升器，螺旋提升器底部设有第三电机，螺旋提升器上端左侧处设有与粉碎箱连通的循环输送管，螺旋提升器侧壁上设有电加热板；所述螺旋提升器与粉碎箱通过提升进口连通，提升进口下边缘与筛板上边缘重合；所述粉碎箱左侧内壁上设有限位挡板，限位挡板与筛板之间设有弹簧，弹簧上端固定在筛板左下部，弹簧下端固定在限位挡板上表面；所述粉碎箱底部开设有出料管，出料管上安装有出料阀，粉碎箱下部焊接固定安装有若干个支腿。
作为本发明的一种改进方案：所述第一从动带轮、第二从动带轮和主动带轮的位置成正三角形排布。
作为本发明的一种改进方案：所述分散盘位于第一从动轴上方。
作为本发明的一种改进方案：所述筛板成斜向下设置。
作为本发明的一种改进方案：所述支腿数量不少于两个。
作为本发明的一种改进方案：所述粉碎箱底部成锥状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构巧妙，设计合理，通过第二电机的运作即可实现三个粉碎辊同时带动粉碎刀片对饲料的旋转破碎，提高了饲料的粉碎效果，粉碎辊带动拨板对下落的饲料进行旋转拨动，使得饲料在粉碎辊之间受到粉碎刀片多次的切割粉碎，大大提高了饲料的粉碎效果；螺旋提升器可将饲料循环输送到粉碎箱中进行反复的粉碎，提高了饲料的粉碎程度；分散盘能将饲料原料打散，起到初步分散破碎的效果，同时避免饲料原料的下落过于集中，提高了后续的破碎效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中分散盘的结构示意图。
图3为本发明中第一从动带轮、第二从动带轮和主动带轮的连接示意图。
图中：1-粉碎箱、2-第一电机、3-旋转轴、4-进料管、5-分散盘、6-拨板、7-粉碎刀片、8-粉碎辊、9-提升进口、10-第一从动带轮、11-第一从动轴、12-传动皮带、13-第二电机、14-主动带轮、15-主动轴、16-弹簧、17-限位挡板、18-筛板、19-出料阀、20-出料管、21-支腿、22-第三电机、23-螺旋提升器、24-循环输送管、25-分散杆、26-下料孔、27-第二从动带轮、28-电加热板、29-第二从动轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
请参阅图1-3，一种循环式禽类固体饲料粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上部设有进料管4，粉碎箱1顶部设有第一电机2，第一电机2的输出轴上同轴固定安装有旋转轴3，旋转轴3位于粉碎箱1内部，旋转轴3底端设有分散盘5；所述分散盘5为圆盘状结构，分散盘5内以分散盘5圆心为中心沿径向延伸设有若干个分散杆25，相邻分散杆25之间的圆心夹角相等，相邻分散杆25之间构成下料通孔26；所述粉碎箱1内水平转动式设有主动轴15、第一从动轴11和第二从动轴29，主动轴15上设有主动带轮14，第一从动轴11上设有第一从动带轮10，第二从动轴29上设有第二从动带轮27；第一从动轴11位于主动轴15和第二从动轴29上方，第二从动轴29中心轴线和主动轴15中心轴线处于同一水平面上；主动带轮14、第一从动带轮10和第二从动带轮27上套设连接有传动皮带12；所述粉碎箱1左侧壁上通过支架设有第二电机13，第二电机13的输出轴与主动轴15连接；所述主动轴15、第一从动轴11和第二从动轴29上均设有粉碎辊8，粉碎辊8表面沿其中心轴线方向等间距设有若干个粉碎刀片7，相邻粉碎刀片7之间设有拨板6；所述粉碎箱1内设有筛板18，筛板18右端铰接在粉碎箱1右侧内壁上，粉碎箱1右侧设有螺旋提升器23，螺旋提升器23底部设有第三电机22，螺旋提升器23上端左侧处设有与粉碎箱1连通的循环输送管24，螺旋提升器23侧壁上设有电加热板28；所述螺旋提升器23与粉碎箱1通过提升进口9连通，提升进口9下边缘与筛板18上边缘重合；所述粉碎箱1左侧内壁上设有限位挡板17，限位挡板17与筛板18之间设有弹簧16，弹簧16上端固定在筛板18左下部，弹簧16下端固定在限位挡板17上表面；所述粉碎箱1底部开设有出料管20，出料管20上安装有出料阀19，粉碎箱1下部焊接固定安装有若干个支腿21。
本发明的工作原理和使用方法是：
使用时，启动第一电机2，通进料管4向粉碎箱1内加入所要进行粉碎处理的禽类饲料原料；第一电机2带动旋转轴3转动，旋转轴3带动分散盘5转动，设置的分散杆25随着分散盘5转动，一方面能对结块成团的饲料原料进行打散，另一方面打散后的饲料能通过下料孔26下落，实现均匀的分散作用，提高了后续的粉碎效果。启动第二电机13带动主动带轮14转动，主动带轮14带动主动轴15旋转，主动带轮14通过传动皮带12同时带动第一从动带轮10和第二从动带轮27转动，第一从动带轮10带动第一从动轴11转动，第二从动带轮27带动第二从动轴29转动，主动轴15、第一从动轴11和第二从动轴29通过带动粉碎辊8转动，实现粉碎刀片7对饲料原料的切割粉碎，三个粉碎辊8同时带动粉碎刀片7对饲料的旋转破碎，提高了饲料的粉碎效果，粉碎辊8带动拨板6对下落的饲料进行旋转拨动，使得饲料在粉碎辊8之间受到粉碎刀片7多次的切割粉碎，大大提高了饲料的粉碎效果。与此同时，启动第三电机22带动螺旋提升器23运转，粉碎箱1中粉碎后的饲料落入到筛板18上，饲料落入到筛板18上时形成向下的冲击，在弹簧16的伸缩作用下实现筛板18的上下震动，促进了筛板18的筛选效果；符合大小的细碎饲料颗粒穿过筛板18进入到粉碎箱1底部，粉碎不完全的较大颗粒饲料颗粒通过提升进口9进入到螺旋提升器23中，螺旋提升器23向上将饲料进行提升，饲料通过循环输送管24循环输送到粉碎箱1中进行反复的粉碎，提高了饲料的粉碎程度。螺旋提升器23上所设置的电加热板28能对螺旋提升器23内的饲料进行加热，起到干燥效果，避免其发生粘结而影响粉碎效果。粉碎完成后，打开出料阀19即可将饲料通过出料管20排出粉碎箱1，操作简单方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种循环式禽类固体饲料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上部设有进料管(4)，粉碎箱(1)顶部设有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上同轴固定安装有旋转轴(3)，旋转轴(3)位于粉碎箱(1)内部，旋转轴(3)底端设有分散盘(5)；所述分散盘(5)为圆盘状结构，分散盘(5)内以分散盘(5)圆心为中心沿径向延伸设有若干个分散杆(25)，相邻分散杆(25)之间的圆心夹角相等，相邻分散杆(25)之间构成下料通孔(26)；所述粉碎箱(1)内水平转动式设有主动轴(15)、第一从动轴(11)和第二从动轴(29)，主动轴(15)上设有主动带轮(14)，第一从动轴(11)上设有第一从动带轮(10)，第二从动轴(29)上设有第二从动带轮(27)；第一从动轴(11)位于主动轴(15)和第二从动轴(29)上方，第二从动轴(29)中心轴线和主动轴(15)中心轴线处于同一水平面上；主动带轮(14)、第一从动带轮(10)和第二从动带轮(27)上套设连接有传动皮带(12)；所述粉碎箱(1)左侧壁上通过支架设有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴与主动轴(15)连接；所述主动轴(15)、第一从动轴(11)和第二从动轴(29)上均设有粉碎辊(8)，粉碎辊(8)表面沿其中心轴线方向等间距设有若干个粉碎刀片(7)，相邻粉碎刀片(7)之间设有拨板(6)；所述粉碎箱(1)内设有筛板(18)，筛板(18)右端铰接在粉碎箱(1)右侧内壁上，粉碎箱(1)右侧设有螺旋提升器(23)，螺旋提升器(23)底部设有第三电机(22)，螺旋提升器(23)上端左侧处设有与粉碎箱(1)连通的循环输送管(24)，螺旋提升器(23)侧壁上设有电加热板(28)；所述螺旋提升器(23)与粉碎箱(1)通过提升进口(9)连通，提升进口(9)下边缘与筛板(18)上边缘重合；所述粉碎箱(1)左侧内壁上设有限位挡板(17)，限位挡板(17)与筛板(18)之间设有弹簧(16)，弹簧(16)上端固定在筛板(18)左下部，弹簧(16)下端固定在限位挡板(17)上表面；所述粉碎箱(1)底部开设有出料管(20)，出料管(20)上安装有出料阀(19)，粉碎箱(1)下部焊接固定安装有若干个支腿(21)。
2.根据权利要求1所述的循环式禽类固体饲料粉碎装置，其特征在于，所述第一从动带轮(10)、第二从动带轮(27)和主动带轮(14)的位置成正三角形排布。
3.根据权利要求1所述的循环式禽类固体饲料粉碎装置，其特征在于，所述分散盘(5)位于第一从动轴(11)上方。
4.根据权利要求1所述的循环式禽类固体饲料粉碎装置，其特征在于，所述筛板(18)成斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的循环式禽类固体饲料粉碎装置，其特征在于，所述支腿(21)数量不少于两个。
6.根据权利要求1所述的循环式禽类固体饲料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底部成锥状结构。
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