CN107462070A - 一种用于铜制品生产的熔炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铜制品生产的熔炉，包括上料箱、坩埚和炉体，所述上料箱下方设有炉体，炉体的内部固定连接有坩埚，炉体外侧固定连接有倾炉杆，所述炉体固定连接在底座上，底座的一端固定连接有第一套筒，且第一套筒内活动插接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有上料箱，此种用于铜制品生产的高温熔炉结构简单，通过加入电阻丝、漏网和凸轮的组合，避免了工人近距离接触高温熔炉，统一上料，边搅拌边加热，使加入的块状料能迅速充分预热，凸轮的转动能使碎料沉底，从漏网中漏出进入坩埚炉，实现了加料过程中可自动筛选，避免人工操作不当造成坩埚破裂的风险。

Description

一种用于铜制品生产的熔炉
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体地说，涉及一种用于铜制品生产的熔炉。
背景技术
感应熔炼炉具有电炉体积小，重量轻、效率高、耗电少，炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好，操作工艺简单、熔炼运行可靠，熔化升温快、炉温易控制、生产效高，炉子利用率高等多种优点大量应用在中小体积的铜制品熔化中，由于在熔化时坩埚中会留一些液体铜，来促进铜料的熔化，但是大块的铜件直接加入到少量金属液体中，会引起激冷或者金属凝固，导致坩埚马上破裂，所以需要保证铜件在加入之前必须烘干预热，并且需先将小块料加入坩埚底部，为大的锭料铺垫，避免大块直接丢入队坩埚造成破碎，这些工序需要工人近距离作业的同时也加大了工作强度，往往会操作不当，引发危险。
发明内容
本发明的内容是提供一种用于铜制品生产的熔炉，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的一种用于铜制品生产的熔炉，其包括：上料箱、坩埚和炉体，所述上料箱下方设有炉体，炉体的内部固定连接有坩埚，炉体外侧固定连接有倾炉杆，所述炉体固定连接在底座上，底座的一端固定连接有第一套筒，且第一套筒内活动插接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有上料箱；
所述上料箱的左侧板上设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端固定连接有第一侧板，所述上料箱的顶端固定连接有第一电机，第一电机的转轴的下端贯穿上料箱的顶壁固定连接有搅拌杆，搅拌杆内设有电阻丝，上料箱的右侧板上设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有第二连接杆，所述上料箱的内部设有第二侧板，且第二侧板的下端固定连接有第三连接杆，第三连接杆的另一端贯穿的上料箱的右侧板延伸至外部，且第三连接杆上设有多个限位孔，所述第二连接杆远离第二滑槽的一端活动插接在限位孔内，所述第二侧板的底端固定连接有底板，底板上设有两个支撑杆，所述支撑杆通过第二弹簧与第二套筒固定连接，所述底板的下方活动连接有凸轮，凸轮与固定在上料箱的后侧壁上的第二电机输出端固定连接，所述底板远离第二侧板的一端固定连接有漏网，且漏网的另一端插接在第三套筒内，且第三套筒的底端与第一侧板底端固定连接，所述漏网插接在第三套筒内的一端设有第一弹簧，且第一弹簧与第一侧板的底端固定连接，所述漏网的下方设有送料板，且送料板固定连接在上料箱的底端内壁上，且上料箱的底端内壁上开设有第三滑槽，所述第二套筒的底端与第三滑槽活动连接。
优选的，所述第一侧板、第二侧板和底板共同组合成装料筒。
优选的，所述底板为倾斜结构，底板靠近第一侧板的一端低于底板与第二侧板相连接的一端。
优选的，所述送料板通过上料箱的底部设有开口，延伸至上料箱的下部。
优选的，所述凸轮位于底板的中心位置，所述限位孔的数目不少于5个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此种用于铜制品生产的熔炉结构简单，通过加入电阻丝、漏网和凸轮的组合，避免了工人近距离接触高温熔炉，统一上料，边搅拌边加热，使加入的块状料迅速充分预热，同时凸轮的转动能使碎料沉底，先从漏网中漏出，顺着送料板进入坩埚炉，再送入大块料，实现了加料过程中的自动筛选，避免人工操作不当造成坩埚破裂的风险。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为A结构示意图；
图3为B结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
一种用于铜制品生产的熔炉包括上料箱1、坩埚2和炉体3，上料箱1的下方设有炉体3，料箱1的上方开设有入料口，用于加料，炉体3的内部固定连接有坩埚2，炉体3外侧固定连接有倾炉杆4，炉体3固定连接在底座5上，底座5的一端固定连接有第一套筒6，且第一套筒6内活动插接有支撑架7，支撑架7的顶端固定连接有上料箱1；
上料箱1的左侧板上设有第一滑槽10，第一滑槽10内活动连接有第一连接杆9，第一连接杆9的另一端固定连接有第一侧板11，上料箱1的顶端固定连接有第一电机12，第一电机12的转轴的下端贯穿上料箱1的顶壁固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13内设有电阻丝14，上料箱1的右侧板上设有第二滑槽16，第二滑槽16内活动连接有第二连接杆17，上料箱1的内部设有第二侧板19，且第二侧板19的下端固定连接有第三连接杆，第三连接杆的另一端贯穿的上料箱1的右侧板延伸至外部，且第三连接杆上设有多个限位孔18，限位孔18的数目不少于5个，第二连接杆17远离第二滑槽16的一端活动插接在限位孔18内，第二侧板19的底端固定连接有底板25，底板25上设有两个支撑杆23，支撑杆23通过第二弹簧与第二套筒21固定连接，底板25的下方活动连接有凸轮22，凸轮22与固定在上料箱1的后侧壁上的第二电机输出端固定连接，凸轮22位于底板25的中心位置。底板25远离第二侧板19的一端固定连接有漏网20，且漏网20的另一端插接在第三套筒内，第三套筒的底端与第一侧板11底端固定连接，漏网20插接在第三套筒内的一端设有第一弹簧15，且第一弹簧15与第一侧板11的底端固定连接，漏网20的下方设有送料板8，且送料板8固定连接在上料箱1的底端内壁上，送料板8通过上料箱1的底部的开口延伸至上料箱1外部，且上料箱1的底端内壁上开设有第三滑槽24，第二套筒21的底端与第三滑槽24活动连接，第一侧板11、第二侧板19和底板25共同组合成装料筒，底板25为倾斜结构，底板25靠近第一侧板11的一端低于底板25与第二侧板19相连接的一端，第一电机12、第二电机和电阻丝14均与外部电源开关电性连接。
工作原理：将所需熔融的材料放入装料筒，上料时，转动上料箱1至送料板8抵住坩埚2的内壁，开启第一电机12、电阻丝14和凸轮22的第二电机的电源，加热装料筒内的材料，凸轮22转动带动第一侧板11、第二侧板19和底板25上下震荡，使装料筒内的碎料沉积到底板25靠近第一侧板11的一侧，预热完成后，提拉第二连接杆17，使得第二侧板19能向外抽拉，带动底板25向外移动，从第三套筒中拉出漏网20，使得碎料能在震荡过程中漏出，顺着送料板8进入坩埚2，继续向外抽出漏网20，使得漏网20脱离第三套筒，装料筒内预热后的大块料漏出，顺着送料板8进入坩埚2，从而避免了人工筛选加料，同时减少了预热时间，上料完成后转动上料箱1，防止上料箱1阻挡了炉体3出料口。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于铜制品生产的熔炉包括上料箱(1)、坩埚(2)和炉体(3)，其特征在于：所述上料箱(1)下方设有炉体(3)，炉体(3)的内部固定连接有坩埚(2)，炉体(3)外侧固定连接有倾炉杆(4)，所述炉体(3)固定连接在底座(5)上，底座(5)的一端固定连接有第一套筒(6)，且第一套筒(6)内活动插接有支撑架(7)，支撑架(7)的顶端固定连接有上料箱(1)；
所述上料箱(1)的左侧板上设有第一滑槽(10)，第一滑槽(10)内活动连接有第一连接杆(9)，第一连接杆(9)的另一端固定连接有第一侧板(11)，所述上料箱(1)的顶端固定连接有第一电机(12)，第一电机(12)的转轴的下端贯穿上料箱(1)的顶壁固定连接有搅拌杆(13)，搅拌杆(13)内设有电阻丝(14)，上料箱(1)的右侧板上设有第二滑槽(16)，第二滑槽(16)内活动连接有第二连接杆(17)，所述上料箱(1)的内部设有第二侧板(19)，且第二侧板(19)的下端固定连接有第三连接杆，第三连接杆的另一端贯穿的上料箱(1)的右侧板延伸至外部，且第三连接杆上设有多个限位孔(18)，所述第二连接杆(17)远离第二滑槽(16)的一端活动插接在限位孔(18)内，所述第二侧板(19)的底端固定连接有底板(25)，底板(25)上设有两个支撑杆(23)，所述支撑杆(23)通过第二弹簧与第二套筒(21)固定连接，所述底板(25)的下方活动连接有凸轮(22)，凸轮(22)与固定在上料箱(1)的后侧壁上的第二电机输出端固定连接，所述底板(25)远离第二侧板(19)的一端固定连接有漏网(20)，且漏网(20)的另一端插接在第三套筒内，且第三套筒的底端与第一侧板(11)固定连接，所述漏网(20)插接在第三套筒内的一端设有第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)与第一侧板(11)的底端固定连接，所述漏网(20)的下方设有送料板(8)，且送料板(8)固定连接在上料箱(1)的底端内壁上，且上料箱(1)的底端内壁上开设有第三滑槽(24)，所述第二套筒(21)的底端与第三滑槽(24)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜制品生产的熔炉，其特征在于：所述第一侧板(11)、第二侧板(19)和底板(25)共同组合成装料筒。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜制品生产的熔炉，其特征在于：所述底板(25)为倾斜结构，底板(25)靠近第一侧板(11)的一端低于底板(25)与第二侧板(19)相连接的一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜制品生产的熔炉，其特征在于：所述送料板(8)通过上料箱(1)的底部的开口延伸至上料箱(1)下部。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜制品生产的熔炉，其特征在于：凸轮(22)位于底板(25)的中心位置，所述限位孔(18)的数目不少于5个。
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