CN206799452U - 一种用于烘干矿渣的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于烘干矿渣的装置,包括振动电机、处理罐、弹簧连接杆、筛网、驱动电机、驱动轴、螺旋叶片以及电阻加热丝,振动电机安装在固定板下端面中部位置,处理罐安装在外罐体环形侧面上部左侧位置,弹簧连接杆固定在固定板下端面上,筛网固定在弹簧连接杆下端面上,该设计实现了矿渣的筛分功能,保证了矿渣颗粒的均匀度,驱动电机安装在外罐体左端面上,驱动轴安装在内罐体内中部位置,螺旋叶片安装在驱动轴环形侧面上,电阻加热丝设置在外罐体内,该设计提高了矿渣烘干效果,烘干周期短,自动出料,降低了作业人员的劳动强度,本实用新型结构合理,功能齐全,烘干效果佳,实用性强,可靠性高。

Description

一种用于烘干矿渣的装置
技术领域
本实用新型是一种用于烘干矿渣的装置,属于金属冶炼技术领域。
背景技术
矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中,氧化铁在高温下还原成金属铁,铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物,经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物,即为高炉矿渣,简称矿渣。工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂。利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。节约了能耗。但是矿渣对于空气有一定的污染,多年于矿井工作的人员容易由矿渣引起呼吸道疾病。
现有技术中的矿渣烘干装置无对矿渣进行筛分功能,极易造成矿渣结团以及矿渣颗粒不均匀,影响后期矿渣烘干效果;现有技术中的矿渣烘干装置烘干效果不佳,且无法进行出料,烘干周期长,所以急需要一种用于烘干矿渣的装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于烘干矿渣的装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,功能齐全,烘干效果佳,实用性强,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于烘干矿渣的装置,包括装置主体、矿渣筛分机构以及矿渣烘干出料机构,所述装置主体包括外罐体以及支撑脚,所述外罐体为圆柱体结构,所述支撑脚安装在外罐体环形侧面下部位置,所述矿渣筛分机构设置在外罐体环形侧面上部位置,所述矿渣筛分机构包括进料斗、固定板、振动电机、处理罐、弹簧连接杆、筛网以及出料口,所述进料斗设置在处理罐环形侧面右部,所述固定板安装在处理罐内上端面上,所述振动电机安装在固定板下端面中部位置,所述处理罐安装在外罐体环形侧面上部左侧位置,所述弹簧连接杆固定在固定板下端面上,所述筛网固定在弹簧连接杆下端面上,所述出料口开设在处理罐下端面中部位置,所述矿渣烘干出料机构设置在外罐体内,所述矿渣烘干出料机构包括内罐体、排渣口、驱动电机、驱动轴、螺旋叶片以及电阻加热丝,所述内罐体安装在外罐体内,所述排渣口设置在内罐体环形侧面左部位置,所述驱动电机安装在外罐体左端面上,所述驱动轴安装在内罐体内中部位置,且驱动轴左端与驱动电机相连接,所述螺旋叶片安装在驱动轴环形侧面上,所述电阻加热丝设置在外罐体内。
进一步地,所述支撑脚设有两组,两组所述支撑脚对称设置在外罐体环形侧面下部位置,且两组支撑脚规格相同。
进一步地,所述外罐体环形侧面上安装有隔热膜。
进一步地,所述筛网向下与水平线呈30°夹角布置。
进一步地,所述处理罐环形侧面安装有透明观察窗。
进一步地,所述电阻加热丝呈螺旋状排布在外罐体内,且电阻加热丝通过连接线与外接电源相连接。
进一步地,所述驱动轴通过联轴器与驱动电机相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于烘干矿渣的装置,因本实用新型添加了进料斗、固定板、振动电机、处理罐、弹簧连接杆、筛网以及出料口,该设计实现了矿渣的筛分功能,保证了矿渣颗粒的均匀度,提高了矿渣后期的烘干效率,解决了原有矿渣烘干装置无对矿渣进行筛分功能,极易造成矿渣结团以及矿渣颗粒不均匀,影响后期矿渣烘干效果的问题。
因本实用新型添加了内罐体、排渣口、驱动电机、驱动轴、螺旋叶片以及电阻加热丝,该设计提高了矿渣烘干效果,烘干周期短,自动出料,降低了作业人员的劳动强度,解决了原有矿渣烘干装置烘干效果不佳,且无法进行出料,烘干周期长的问题。
因本实用新型添加了隔热膜,该设计提高了外罐体的隔热效果,因本实用新型添加了透明观察窗,该设计便于作业人员观察处理罐的情况,本实用新型结构合理,功能齐全,烘干效果佳,实用性强,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于烘干矿渣的装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于烘干矿渣的装置中矿渣筛分机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种用于烘干矿渣的装置中矿渣烘干出料机构的结构示意图;
图中:1-矿渣筛分机构、2-矿渣烘干出料机构、3-外罐体、4-支撑脚、11-进料斗、12-固定板、13-振动电机、14-处理罐、15-弹簧连接杆、16-筛网、17-出料口、21-内罐体、22-排渣口、23-驱动电机、24-驱动轴、25-螺旋叶片、26-电阻加热丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于烘干矿渣的装置,包括装置主体、矿渣筛分机构1以及矿渣烘干出料机构2,装置主体包括外罐体3以及支撑脚4,外罐体3为圆柱体结构,支撑脚4安装在外罐体3环形侧面下部位置。
矿渣筛分机构1设置在外罐体3环形侧面上部位置,矿渣筛分机构1包括进料斗11、固定板12、振动电机13、处理罐14、弹簧连接杆15、筛网16以及出料口17,进料斗11设置在处理罐14环形侧面右部,固定板12安装在处理罐14内上端面上,振动电机13安装在固定板12下端面中部位置,处理罐14安装在外罐体3环形侧面上部左侧位置,弹簧连接杆15固定在固定板12下端面上,筛网16固定在弹簧连接杆15下端面上,出料口17开设在处理罐14下端面中部位置,该设计实现了矿渣的筛分功能,保证了矿渣颗粒的均匀度,提高了矿渣后期的烘干效率。
矿渣烘干出料机构2设置在外罐体3内,矿渣烘干出料机构2包括内罐体21、排渣口22、驱动电机23、驱动轴24、螺旋叶片25以及电阻加热丝26,内罐体21安装在外罐体3内,排渣口22设置在内罐体21环形侧面左部位置,驱动电机23安装在外罐体3左端面上,驱动轴24安装在内罐体21内中部位置,且驱动轴24左端与驱动电机23相连接,螺旋叶片25安装在驱动轴24环形侧面上,电阻加热丝26设置在外罐体3内,该设计提高了矿渣烘干效果,烘干周期短,自动出料,降低了作业人员的劳动强度。
支撑脚4设有两组,两组支撑脚4对称设置在外罐体3环形侧面下部位置,且两组支撑脚4规格相同,外罐体3环形侧面上安装有隔热膜,筛网16向下与水平线呈30°夹角布置,处理罐14环形侧面安装有透明观察窗,电阻加热丝26呈螺旋状排布在外罐体3内,且电阻加热丝26通过连接线与外接电源相连接,驱动轴24通过联轴器与驱动电机23相连接。
具体实施方式:在进行使用时,首先作业人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,矿渣通过进料斗11输送至处理罐14内的筛网16上,作业人员运行振动电机13,振动电机13带动固定板12震动,固定板12带动弹簧连接杆15震动,弹簧连接杆15同时带动筛网16震动,筛网16震动将矿渣颗粒进行筛分,并将颗粒大小均匀的矿渣颗粒通过出料口17排出,从而实现了矿渣的筛分功能,保证了矿渣颗粒的均匀度,提高了后期矿渣的烘干效果。
颗粒度均匀的矿渣通过出料口17输送至内罐体21内,作业人员接通电阻加热丝26的电源并运行驱动电机23,电阻加热丝26将电能转换成热能,并将分量发散至内罐体21,内罐体21将加热发散至矿渣颗粒,并对矿渣颗粒进行烘干,同时驱动电机23带动驱动轴24转动,驱动轴24转动带动螺旋叶片25转动,螺旋叶片25转动将矿渣颗粒向右输送,并将烘干后的矿渣颗粒通过排渣口22排出,从而实现了矿渣颗粒的快速烘干,且实现自动出料,自动化程度高,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于烘干矿渣的装置,包括装置主体、矿渣筛分机构以及矿渣烘干出料机构,其特征在于:所述装置主体包括外罐体以及支撑脚,所述外罐体为圆柱体结构,所述支撑脚安装在外罐体环形侧面下部位置;
所述矿渣筛分机构设置在外罐体环形侧面上部位置,所述矿渣筛分机构包括进料斗、固定板、振动电机、处理罐、弹簧连接杆、筛网以及出料口,所述进料斗设置在处理罐环形侧面右部,所述固定板安装在处理罐内上端面上,所述振动电机安装在固定板下端面中部位置,所述处理罐安装在外罐体环形侧面上部左侧位置,所述弹簧连接杆固定在固定板下端面上,所述筛网固定在弹簧连接杆下端面上,所述出料口开设在处理罐下端面中部位置;
所述矿渣烘干出料机构设置在外罐体内,所述矿渣烘干出料机构包括内罐体、排渣口、驱动电机、驱动轴、螺旋叶片以及电阻加热丝,所述内罐体安装在外罐体内,所述排渣口设置在内罐体环形侧面左部位置,所述驱动电机安装在外罐体左端面上,所述驱动轴安装在内罐体内中部位置,且驱动轴左端与驱动电机相连接,所述螺旋叶片安装在驱动轴环形侧面上,所述电阻加热丝设置在外罐体内。
2.根据权利要求1所述的一种用于烘干矿渣的装置,其特征在于:所述支撑脚设有两组,两组所述支撑脚对称设置在外罐体环形侧面下部位置,且两组支撑脚规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于烘干矿渣的装置,其特征在于:所述外罐体环形侧面上安装有隔热膜。
4.根据权利要求1所述的一种用于烘干矿渣的装置,其特征在于:所述筛网向下与水平线呈30°夹角布置。
5.根据权利要求1所述的一种用于烘干矿渣的装置,其特征在于:所述处理罐环形侧面安装有透明观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种用于烘干矿渣的装置,其特征在于:所述电阻加热丝呈螺旋状排布在外罐体内,且电阻加热丝通过连接线与外接电源相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于烘干矿渣的装置,其特征在于:所述驱动轴通过联轴器与驱动电机相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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