CN104770830A - 花生果壳分离机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了花生果壳分离机，包括箱体、进料口、碎壳辊和抽风机，所述进料口位于所述箱体顶端中部，两根所述碎壳辊并排放置在所述进料口内，两个所述抽风机对称设置在所述箱体顶端、所述进料口两侧，且与所述箱体内部连通，在所述箱体底板上分布有若干通孔，还包括喷水头和储水槽，所述喷水头安装在所述箱体内壁上，位于所述抽风机的下方，所述储水槽设置在所述箱体底板下方。本发明花生果壳分离机，不但能够实现花生与果壳的分离，而且结构简单，容易制造，不易出现故障，节省了成本。

Description

花生果壳分离机

技术领域

本发明涉及农业机械制造技术领域，尤其是花生果壳分离机。

背景技术

现有花生脱壳机为了实现花生与果壳的分离，通常结构复杂，难以制造，且需经常保养，容易出现故障，生产出的花生无法直接食用或直接进入食品加工工序，必须要人工进行清洗。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出花生果壳分离机，不但能够实现花生与果壳的分离，而且结构简单，容易制造，不易出现故障，节省了成本。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

花生果壳分离机，包括箱体、进料口、碎壳辊和抽风机，

所述进料口位于所述箱体顶端中部，两根所述碎壳辊并排放置在所述进料口内，

两个所述抽风机对称设置在所述箱体顶端、所述进料口两侧，且与所述箱体内部连通，

在所述箱体底板上分布有若干通孔，

还包括喷水头和储水槽，所述喷水头安装在所述箱体内壁上，位于所述抽风机的下方，所述储水槽设置在所述箱体底板下方。

进一步地，还包括收集槽，所述收集槽底面上设置有若干通气孔，在所述箱体侧面设置有出入口，所述收集槽通过所述出入口进出所述箱体，

收集花生时，所述收集槽开口向上放置在所述箱体的底板上。

进一步地，所述收集槽的底面中部凸出、向两侧形成斜面。

本发明花生果壳分离机，不但能够实现花生与果壳的分离，而且结构简单，容易制造，不易出现故障，节省了成本。喷水头和储水槽的设计可实现脱壳后的花生直接食用，或进入食品加工工序。

附图说明

图1为本发明所述花生果壳分离机的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的花生果壳分离机，包括箱体8、进料口2、碎壳辊1和抽风机3，

所述进料口2位于所述箱体8顶端中部，两根所述碎壳辊1并排放置在所述进料口2内，

两个所述抽风机3对称设置在所述箱体8顶端、所述进料口2两侧，且与所述箱体8内部连通，

在所述箱体8底板5上分布有若干通孔，

还包括喷水头10和储水槽11，所述喷水头10安装在所述箱体内壁上，位于所述抽风机的下方，所述储水槽11设置在所述箱体底板5下方。

还包括收集槽4，所述收集槽4底面7上设置有若干通气孔（未在图中画出），在所述箱体8侧面设置有出入口9，所述收集槽4通过所述出入口9进出所述箱体8，

收集花生时，所述收集槽4开口向上放置在所述箱体8的底板5上。

所述收集槽4的底面7中部凸出、向两侧形成斜面。

使用时，带皮花生从两个碎壳辊1之间放入，两个碎壳辊1将果壳压碎，使果壳与花生分离，打开抽风机3，使得箱体8内部形成气流，由于果壳重量小于花生，果壳被抽风机3抽出箱体8。细小的碎渣可以通过喷水头喷出的水冲入储水槽中，保证生产出的花生更加干净，可直接食用或进入食品加工，节省了人工成本。

本发明花生果壳分离机，不但能够实现花生与果壳的分离，而且结构简单，容易制造，不易出现故障，节省了成本。喷水头和储水槽的设计可实现脱壳后的花生直接食用，或进入食品加工工序。

Claims (3)

1.花生果壳分离机，其特征在于，包括箱体、进料口、碎壳辊和抽风机，

所述进料口位于所述箱体顶端中部，两根所述碎壳辊并排放置在所述进料口内，两个所述抽风机对称设置在所述箱体顶端、所述进料口两侧，且与所述箱体内部连通，在所述箱体底板上分布有若干通孔，

还包括喷水头和储水槽，所述喷水头安装在所述箱体内壁上，位于所述抽风机的下方，所述储水槽设置在所述箱体底板下方。

2.如权利要求1所述花生果壳分离机，其特征在于，还包括收集槽，所述收集槽底面上设置有若干通气孔，在所述箱体侧面设置有出入口，所述收集槽通过所述出入口进出所述箱体，

收集花生时，所述收集槽开口向上放置在所述箱体的底板上。

3.如权利要求2所述花生果壳分离机，其特征在于，所述收集槽的底面中部凸出、向两侧形成斜面。