CN211274886U - 一种球磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种球磨机,涉及磨碎的技术领域,包括主电机和磨筒,所述磨筒上设置有进料管和出料口,所述磨筒设置有进料管的一端连接有进风管,所述进料管连接于进风管上,且所述进风管与磨筒同轴连通,所述进风管与进料管连接处背对磨筒的一侧连接有鼓风机。本实用新型具有通过鼓风机将物料从进料管吹至磨筒内,提高工作效率,大大减少进料管处的物料积留的效果。

Description

一种球磨机
技术领域
本实用新型涉及磨碎的技术领域,尤其是涉及一种球磨机。
背景技术
目前,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品等生产行业,对各种矿石和其他可模型物料进行粉碎。
公告号为CN205199621U的实用新型专利公开了一种球磨机,其包括主电机,主电机通过传动装置与磨筒连接驱动磨筒转动,磨筒包括进料管和出料口,位于进料管侧壁上设置有挡板,挡板向磨筒内侧延伸并形成坡状结构。该实用新型提供一种球磨机,改造磨筒结构保护球磨机的矿石输入端和输出端不被矿石砸毁,延长球磨机的使用寿命。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该球磨机的进料管与磨筒内壁成直角,物料可通过输送管道输送至进料管,但是物料在进料管处受到物料自身重力及物料之间的挤压力,物料从进料管进入磨筒时主要依靠的使物料之间的挤压力,而这将导致物料从进料管输送至磨筒的效率低下、并且在进料管处容易有物料积留。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种球磨机,通过鼓风机将物料从进料管吹至磨筒内,提高工作效率,大大减少进料管处的物料积留。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种球磨机,包括主电机和磨筒,所述磨筒上设置有进料管和出料口,所述磨筒设置有进料管的一端连接有进风管,所述进料管连接于进风管上,且所述进风管与磨筒同轴连通,所述进风管与进料管连接处背对磨筒的一侧连接有鼓风机。
通过采用上述技术方案,在磨筒设置有进风管,进风管上连接有鼓风机,鼓风机向进风管内鼓风,从而使物料从进料管进入磨筒时除了受到自身重力及物料之间的挤压力之外,物料还受到鼓风机吹出的风施加的推动力,给予物料向远离进风口的方向移动的作用力,使物料顺利进入磨筒内;本实用新型通过鼓风机将物料从进料管吹至磨筒内,提高了工作效率,大大减少了进料管处的物料积留。
本实用新型进一步设置为:所述进风管上设置有风速调节装置,所述风速调节装置包括调节杆和挡板,所述调节杆转动连接于进风管内壁上,且以进风管直径为转动轴,所述调节杆一端穿透进风管内壁从而伸出进风管外,且所述调节杆伸出进风管的一端连接有用于控制调节杆转动的操作部;所述挡板固定连接于调节杆上,所述调节杆长度方向与挡板的直径方向重合,且所述挡板直径与所述进风管内径大小相同,所述进风管上开设有第一出风口,所述第一出风口设置于所述挡板靠近鼓风机的一侧上。
通过采用上述技术方案,通过调节操作部带动调节杆的转动,从而实现挡板的转动,使单位时间内第一出风口的风量大小发生改变,挡板的转动实现磨筒内的风速调节,使鼓风机能调节风速,从而使鼓风机能更好地将物料从进料管吹至磨筒内。
本实用新型进一步设置为:所述操作部包括操作杆和移动轨道,所述操作杆连接于调节杆上;所述移动轨道呈以调节杆为圆心的弧形且固定于进风管外侧壁上,所述操作杆上固定有连接块,所述连接块滑移于移动轨道内。
通过采用上述技术方案,操作连接块在移动轨道内滑移,带动操作杆转动,操作杆转动带动调节杆转动,调节杆转动带动挡板转动,从而调节风机对物料的有效风量,操作方便简单。
本实用新型进一步设置为:所述磨筒远离所述进风管的一端设置有出料口,所述出料口上固定连接有传动接管,所述传动接管远离所述出料口的一端与主电机的输出轴同轴固定,所述传动接管侧壁上开设有多个通孔,所述传动接管外同轴固定连接有筛筒,所述筛筒下方设置有收集箱。
通过采用上述技术方案,驱动电机的驱动轴与传动接管同轴固定,启动驱动电机,带动传动接管转动,传动接管转动带动球磨机筒体转动;物料在球磨机筒体内磨碎后经过出料口进入传动接管,并从传动接管的通孔中落入筛筒;在传动接管外同轴固定的筛筒对从传动接管通孔处掉出的物料进行筛选,有效防止未磨碎的大颗粒从出料口掉出,避免对后续使用造成影响;并且大颗粒物料在筛筒与传动接管的同步转动过程中,能重新回到磨筒中、重新进行研磨。
本实用新型进一步设置为:所述筛筒下方设置有下罩体,所述下罩体下方开设有下料口,所述筛筒上方设置有上罩体,且所述下罩体与上罩体固定连接,所述上罩体与下罩体之间形成供筛筒穿过的空腔。
通过采用上述技术方案,在筛筒上方和下方分别设置有上罩体和下罩体,上罩体和下罩体对筛筒及传动接管起到保护和支撑的作用;并且在下罩体上开设下料口,使物料从下料口处掉出,落到收集箱上,进行收集。
本实用新型进一步设置为:所述下料口下方连接有下料支架,所述收集箱设置于下料支架上,所述收集箱内设置有将小于所需物料颗粒大小的小颗粒物料筛去的筛板。
通过采用上述技术方案,收集箱用于收集从下料口处掉出的物料,并且小颗粒物料经过筛板后掉落至收集箱内,所需物料留存于筛板上方,进一步对收集箱内的物料进行筛选,方便后续的使用及处理。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱包括用于收集所需物料的第一收集框和用于收集小颗粒物料的第二收集框,所述第二收集框设置于第一收集框下方,第一收集框与第二收集框通过锁紧件固定,且所述筛板设置于第一收集框内,所述第二收集框内固定设置有收集板。
通过采用上述技术方案,将收集箱分体设置,第一收集框及其上的筛板用于收集所需颗粒大小的物料,位于第一收集框下方的第二收集框用于收集经筛板筛选后掉落的小颗粒物料;并且第一收集框与第二收集框可拆卸连接,方便将第一收集框及第二收集框内收集的物料进行转移、储存和后续处理。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧件包括第一连接块、第二连接块和插销,所述第一连接块固定连接于第一收集框的两侧,所述第二连接块固定连接于第二收集框的两侧,且第一连接块位于第二连接块与第一收集框之间,所述第二连接块上连接有朝向收集箱的插销,所述插销向靠近收集箱的方向依次穿过第一连接块和第二连接块。
通过采用上述技术方案,安装时,第二收集框固定连接于控制部上方,将第一收集框放置于第二收集框上方后,使第一收集框上的第一连接块与第二收集框上的第二连接块对准,然后插销向靠近收集箱内部的方向依次穿过第一连接块和第二连接块即可;拆卸时,将插销向远离收集箱的方向拔出,使插销脱离第二连接块,从而可将第一收集框和第二收集框脱开,进而可对第一收集框和第二收集框内的物料进行后续处理;在此过程中,操作方便简单,并且具有较好的锁紧效果。
本实用新型进一步设置为:所述插销上固定连接有限位块,所述限位块位于第一连接块和第二连接块之间,且所述限位块与第一连接块之间连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,在将第一收集框与第二收集框固定时,只需将第一连接块上的插销向远离收集箱的方向拉出,使弹簧压缩对插销施加使其向下回复至原位的趋势力,并且将第一连接块放置于第二连接块与收集箱之间,第一连接块与第二连接块对准,再松开插销,在弹簧回复至原位的趋势力作用下使插销向靠近收集箱的方向依次穿过第一连接块和第二连接块,在此过程中,操作方便简单、省时省力,并且在一定程度下能够防止插销在外力作用下脱开;在将第一收集框与第二收集框脱开时,只需将插销远离收集箱的方向拉出,将第一收集框和第二收集框脱开即可,操作简单方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过鼓风机将物料从进料管吹至磨筒内,提高工作效率,大大减少进料管处的物料积留;
2.通过挡板调节经过挡板后的风速;
3.在出料口上连接传动接管和筛筒,对从出料口掉出的物料进行筛选,防止未磨碎的大颗粒从下料口掉出,避免对后续使用造成影响。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的进风管结构示意图;
图3是本实用新型的操作部结构示意图;
图4是本实用新型的出料口与传动接管结构爆炸图;
图5是本实用新型的筛板与收集箱结构爆炸图;
图6是图5中A部分的局部放大示意图。
图中,1、支架;11、磨筒;111、出料口;112、进料管;2、传动接管;21、通孔;22、主电机;3、筛筒;31、筛孔;32、下罩体;321、下料口;322、下料支架;33、上罩体;331、第二出风口;4、收集箱;41、第一收集框;411、筛板;412、滑槽;42、第二收集框;421、收集板;422、穿孔;5、锁紧件;51、第一连接块;52、第二连接块;53、插销;531、限位块;54、弹簧;6、鼓风机;7、进风管;71、第一出风口;8、风速调节装置;81、挡板;82、调节杆;9、操作部;91、操作杆;911、连接块;912、操作手柄;92、移动轨道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种球磨机,包括支架1和设置于支架1上的磨筒11。
参照图2和图3,磨筒11一端设置有进料管112和进风管7,进风管7与磨筒11同轴连通,进料管112连接于进风管7上,且进料管112倾斜向上设置。
进风管7与进料管112连接处背对磨筒11的一侧连接有鼓风机6。
进风管7上设置有风速调节装置8,风速调节装置8包括调节杆82和挡板81,调节杆82转动连接于进风管7内壁上,且调节杆82以进风管7直径为转动轴,调节杆82一端与进风管7内壁连接、另一端由进风管7内伸出进风管7外,且调节杆82伸出进风管7的一端连接有操作部9;调节杆82上固定连接有挡板81,调节杆82长度方向与挡板81的直径方向重合,挡板81直径与进风管7内径大小相同,进风管7上开设有第一出风口71,且第一出风口71设置于挡板81靠近鼓风机6的一侧上。
操作部9包括操作杆91和移动轨道92,操作杆91与调节杆82垂直设置;移动轨道92呈以调节杆82为圆心的弧形,移动轨道92固定于进风管7外侧壁上,操作杆91上垂直固定有连接块911,连接块911滑移于移动轨道92内,操作杆91上设置有与操作杆91垂直的操作手柄912。
参照图4和图5,磨筒11一端开设有出料口111,出料口111上通过螺栓固定连接有传动接管2,传动接管2远离出料口111的一端连接有主电机22、且主电机22的输出轴与传动接管2同轴固定;传动接管2侧壁上开设有多个通孔21。
参照图5和图6,传动接管2外同轴固定连接有筛筒3,筛筒3上的筛孔31大小与所需物料的颗粒大小相同。
筛筒3下方设置有下罩体32,下罩体32下方开设有下料口321,下罩体32上方固定连接有上罩体33,并且下罩体32与上罩体33之间形成有一个空腔,筛筒3转动连接于空腔内;上罩体33上开设有第二出风口331。
下料口321下方连接有放置于地面上的下料支架322,下料支架322内设置有收集箱4,收集箱4从上至下依次包括第一收集框41和第二收集框42。
第一收集框41通过锁紧件5连接于第二收集框42上方,第一收集框41内水平设置有筛板411,第二收集框42内水平固定设置有收集板421;锁紧件5包括第一连接块51、第二连接块52和插销53,第一收集框41上固定连接有第一连接块51,第一连接块51上开设有第一销孔;第二收集框42上固定连接有位于第一连接块51下方的第二连接块52,第二连接块52上开设有第二销孔;第一连接块51的第一销孔上连接有插销53,插销53向靠近收集箱4内部方向依次穿过第二销孔和第一销孔。
插销53上固定连接有限位块,限位块位于第一连接块51和第二连接块52之间,且限位块与第一连接块51之间连接有弹簧54,且弹簧54一端与限位块焊接、另一端与第一连接块51之间抵接。
第一收集框41内侧壁沿竖直方向开设有滑槽412,筛板411与滑槽412滑动连接。
本实施例的实施原理为:
打开鼓风机6,旋转挡板81将其调整至合适的角度,鼓风机6吹出的风经过挡板81调速后将从进料管112进入的物料吹至磨筒11内进行磨碎。
经磨筒11磨碎的物料从出料口111进入传动接管2后从传动接管2的通孔21处掉落,之后,物料进入至筛筒3内,将所需颗粒大小的物料及小颗粒物料经过筛筒3后从下料口321掉出、防止大颗粒物料从下料口321掉出;从下料口321掉出的物料进入收集箱4内、并通过收集箱4内的筛板411进行第二次筛选,将小颗粒物料与所需物料分离,所需物料留存于筛板411上方,小颗粒物料经过筛板411上的筛孔31进入第二收集框42。
安装收集箱4时,将第一收集框41放置于第二收集框42上方后,使第一收集框41上的第一连接块51与第二收集框42上的第二连接块52对准,然后插销53向靠近收集箱4内部的方向依次穿过第一连接块51和第二连接块52即可;拆卸收集箱4时,将插销53向远离收集箱4的方向拔出,使插销53脱离第二连接块52,从而可将第一收集框41和第二收集框42脱开,进而可对第一收集框41和第二收集框42内的物料进行后续处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种球磨机,包括主电机(22)和磨筒(11),所述磨筒(11)上设置有进料管(112)和出料口(111),其特征在于:所述磨筒(11)设置有进料管(112)的一端连接有进风管(7),所述进料管(112)连接于进风管(7)上,且所述进风管(7)与磨筒(11)同轴连通,所述进风管(7)与进料管(112)连接处背对磨筒(11)的一侧连接有鼓风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述进风管(7)上设置有风速调节装置(8),所述风速调节装置(8)包括调节杆(82)和挡板(81),所述调节杆(82)转动连接于进风管(7)内壁上,且以进风管(7)直径为转动轴,所述调节杆(82)一端穿透进风管(7)内壁从而伸出进风管(7)外,且所述调节杆(82)伸出进风管(7)的一端连接有用于控制调节杆(82)转动的操作部(9);所述挡板(81)固定连接于调节杆(82)上,所述调节杆(82)长度方向与挡板(81)的直径方向重合,且所述挡板(81)直径与所述进风管(7)内径大小相同,所述进风管(7)上开设有第一出风口(71),所述第一出风口(71)设置于所述挡板(81)靠近鼓风机(6)的一侧上。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机,其特征在于:所述操作部(9)包括操作杆(91)和移动轨道(92),所述操作杆(91)连接于调节杆(82)上;所述移动轨道(92)呈以调节杆(82)为圆心的弧形且固定于进风管(7)外侧壁上,所述操作杆(91)上固定有连接块(911),所述连接块(911)滑移于移动轨道(92)内。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述磨筒(11)远离所述进风管(7)的一端设置有出料口(111),所述出料口(111)上固定连接有传动接管(2),所述传动接管(2)远离所述出料口(111)的一端与主电机(22)的输出轴同轴固定,所述传动接管(2)侧壁上开设有多个通孔(21),所述传动接管(2)外同轴固定连接有筛筒(3),所述筛筒(3)下方设置有收集箱(4)。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机,其特征在于:所述筛筒(3)下方设置有下罩体(32),所述下罩体(32)下方开设有下料口(321),所述筛筒(3)上方设置有上罩体(33),且所述下罩体(32)与上罩体(33)固定连接,所述上罩体(33)与下罩体(32)之间形成供筛筒(3)穿过的空腔。
6.根据权利要求5所述的一种球磨机,其特征在于:所述下料口(321)下方连接有下料支架(322),所述收集箱(4)设置于下料支架(322)上,所述收集箱(4)内设置有将小于所需物料颗粒大小的小颗粒物料筛去的筛板(411)。
7.根据权利要求6所述的一种球磨机,其特征在于:所述收集箱(4)包括用于收集所需物料的第一收集框(41)和用于收集小颗粒物料的第二收集框(42),所述第二收集框(42)设置于第一收集框(41)下方,第一收集框(41)与第二收集框(42)通过锁紧件(5)固定,且所述筛板(411)设置于第一收集框(41)内,所述第二收集框(42)内固定设置有收集板(421)。
8.根据权利要求7所述的一种球磨机,其特征在于:所述锁紧件(5)包括第一连接块(51)、第二连接块(52)和插销(53),所述第一连接块(51)固定连接于第一收集框(41)的两侧,所述第二连接块(52)固定连接于第二收集框(42)的两侧,且第一连接块(51)位于第二连接块(52)与第一收集框(41)之间,所述第二连接块(52)上连接有朝向收集箱(4)的插销(53),所述插销(53)向靠近收集箱(4)的方向依次穿过第一连接块(51)和第二连接块(52)。
9.根据权利要求8所述的一种球磨机,其特征在于:所述插销(53)上固定连接有限位块,所述限位块位于第一连接块(51)和第二连接块(52)之间,且所述限位块与第一连接块(51)之间连接有弹簧(54)。
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