CN104815798A - 一种芝麻去壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芝麻去壳装置，包括支撑架，包括箱体、料箱、滚压板、前滚压轮、后滚压轮、鼓风机、振动电机、振动板、筛网、排料筒、电机，与现有技术相比，将收割晒干好的芝麻装入料箱中，启动电机，电机带动前滚压轮和后滚压轮旋转，芝麻从料箱中掉落在滚压板上，在前滚压轮和后滚压轮的转动下，将芝麻卷入前、后滚压轮底下，再滚压板的共同作用下，件芝麻壳压碎，里面的芝麻掉落出来，再通过振动电机带动振动板高频振动，在筛网的作用下将芝麻从筛网中过滤出来，鼓风机鼓风，将芝麻壳从排料筒排出，从而实现机械化剥壳加工，减少了劳动量，提高了效率。

Description

一种芝麻去壳装置

技术领域

本发明涉及一种剥壳装置，尤其涉及一种芝麻去壳装置。

背景技术

芝麻是一种具有丰富的营养价值，人们对芝麻的需求量也大，芝麻也是一种弄作物，芝麻是长在芝麻夹中，芝麻收割时是将收割芝麻夹，将芝麻夹晒干，再通过人工用类似榔头的棒槌将芝麻夹打碎，芝麻掉落在地上，然后再将芝麻夹和芝麻的混合物一起装入分离器中将芝麻与芝麻可分离，而这样的操作劳动量极大，效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种芝麻去壳装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种芝麻去壳装置，来解决现有的芝麻与芝麻夹分离劳动量极大，效率极低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种芝麻去壳装置，包括支撑架，包括箱体、料箱、滚压板、前滚压轮、后滚压轮、鼓风机、振动电机、振动板、筛网、排料筒、电机，所述的箱体位于支撑架顶部中心处，二 者螺纹相连，所述的料箱位于箱体顶部中心左侧，二者螺纹相连，所述的滚压板位于箱体内部左端中心处，二者螺纹相连，所述的前滚压轮位滚压板顶部中心处，其与箱体紧配相连，所述的后滚压轮位于前滚压轮右端中心处，其与箱体紧配相连，所述的鼓风机位于箱体顶部中心处，二者螺纹相连，所述的振动电机位于箱体内部底端右侧，二者螺纹相连，所述的振动板位于振动电机顶部中心处，二者螺纹相连，所述的筛网位于振动板右侧中心内部，二者螺纹相连，所述的排料筒位于箱体右端中心处，二者螺纹相连，所述的电机位于支撑架顶部中心后侧，二者螺纹相连。

进一步，所述的筛网底部中心处还设有导料板，其与箱体螺纹相连。

进一步，所述的前滚压轮后端中心处还设有第一从动带轮，二者螺纹相连。

进一步，所述的后滚压轮后端中心处还设有第二从动带轮，二者螺纹相连。

进一步，所述的鼓风机左端中心处还设有导风板，其与箱体、鼓风机螺纹相连。

进一步，所述的振动板四周还设有波纹护罩，其与箱体、滚压板、振动板螺纹相连。

进一步，所述的电机前端中心处还设有主动带轮，其与第一从动带轮、第二从动带轮皮带相连，与电机螺纹相连。

与现有技术相比，将收割晒干好的芝麻装入料箱中，启动电机，电机带动前滚压轮和后滚压轮旋转，芝麻从料箱中掉落在滚压板上，在前滚压轮和后滚压轮的转动下，将芝麻卷入前、后滚压轮底下，再滚压板的共同作用下，件芝麻壳压碎，里面的芝麻掉落出来，再通过振动电机带动振动板高频振动，在筛网的作用下将芝麻从筛网中过滤出来，鼓风机鼓风，将芝麻壳从排料筒排出，从而实现机械化剥壳加工，减少了劳动量，提高了效率。

附图说明

图1是芝麻去壳装置的剖视图

图2是芝麻去壳装置的右视图

图3是芝麻去壳装置的局部剖视图

支撑架         1    箱体          2 

料箱           3    滚压板        4 

前滚压轮       5    后滚压轮      6 

鼓风机         7    振动电机      8 

振动板         9    筛网          10 

排料筒         11   电机          12 

导料板         201  第一从动带轮  501

第二从动带轮   601  导风板        701 

波纹护罩       901  主动带轮      1201 

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，包括支撑架1、箱体2、料箱3、滚压板4、前滚压轮5、后滚压轮6、鼓风机7、振动电机8、振动板9、筛网10、排料筒11、电机12、导料板201、第一从动带轮501、第二从动带轮601、导风板701、波纹护罩901、主动带轮1201，所述的箱体2位于支撑架1顶部中心处，二者螺纹相连，所述的料箱3位于箱体2顶部中心左侧，二者螺纹相连，所述的滚压板4位于箱体2内部左端中心处，二者螺纹相连，所述的前滚压轮5位于滚压板4顶部中心处，其与箱体2紧配相连，所述的后滚压轮6位于前滚压轮5右端中心处，其与箱体2紧配相连，所述的鼓风机7位于箱体2顶部中心处，二者螺纹相连，所述的振动电机8位于箱体2内部底端右侧，二者螺纹相连，所述的振动板9位于振动电机8顶部中心处，二者螺纹相连，所述的筛网10位于振动板9右侧中心内部，二者螺纹相连，所述的排料筒11位于箱体2右端中心处，二者螺纹相连，所述的电机12位于支撑架1顶部中心后侧，二者螺纹相连，所述的筛网10底部中心处还设有导料板201，其与箱体2螺纹相连，所述的前滚压轮5后端中心处还设有第一从动带轮501，二者螺纹相连，所述的后滚压轮6后端中心处还设有第二从动带轮601，二者螺纹相连，所述的鼓风机7左端中心处还设有导风板701，其与箱体2、鼓风机7螺纹相连，所述的振动板9四周还设有波纹护罩901，其与箱体2、滚压板 4、振动板9螺纹相连，所述的电机12前端中心处还设有主动带轮1201，其与第一从动带轮501、第二从动带轮601皮带相连，与电机12螺纹相连，其中支撑架1、箱体2是该装置的支撑、安装固定机构，电机12与主动带轮1201组成驱动机构，可通过电机12运转，带动主动带轮1201旋转，主动带轮1201与第一从动带轮501、第二从动带轮601皮带相连，从动带动第一从动带轮501、第二从动带轮601同向旋转，从而带动前滚压轮5、后滚压轮6旋转，导料板201是分离出来的芝麻掉落导料板201内部后排出，可防止芝麻撒落到其他位置而不方便收集，导风板701是在鼓风机7将产生对流空气时可通过导风板701往一个方向，从而达到芝麻壳从排料筒11排出、波纹护罩是防止脱落出来的芝麻掉落在箱体2内部，不方便清理。该装置是将收割晒干好的芝麻装入料箱3中，启动电机12，电机12带动前滚压轮5和后滚压轮6旋转，芝麻从料箱2中掉落在滚压板4上，在前滚压轮5和后滚压轮6的转动下，将芝麻卷入前滚压轮5、后滚压轮6底下，再滚压板4的共同作用下，件芝麻壳压碎，里面的芝麻掉落出来，再通过振动电机8带动振动板9高频振动，在筛网10的作用下将芝麻从筛网10中过滤出来，鼓风机7鼓风，将芝麻壳从排料筒11排出，从而实现机械化剥壳加工，减少了劳动量，提高了效率。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种芝麻去壳装置，包括支撑架，其特征在于包括箱体、料箱、滚压板、前滚压轮、后滚压轮、鼓风机、振动电机、振动板、筛网、排料筒、电机，所述的箱体位于支撑架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的料箱位于箱体顶部中心左侧，二者螺纹相连，所述的滚压板位于箱体内部左端中心处，二者螺纹相连，所述的前滚压轮位滚压板顶部中心处，其与箱体紧配相连，所述的后滚压轮位于前滚压轮右端中心处，其与箱体紧配相连，所述的鼓风机位于箱体顶部中心处，二者螺纹相连，所述的振动电机位于箱体内部底端右侧，二者螺纹相连，所述的振动板位于振动电机顶部中心处，二者螺纹相连，所述的筛网位于振动板右侧中心内部，二者螺纹相连，所述的排料筒位于箱体右端中心处，二者螺纹相连，所述的电机位于支撑架顶部中心后侧，二者螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种芝麻去壳装置，其特征在于所述的筛网底部中心处还设有导料板，其与箱体螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种芝麻去壳装置，其特征在于所述的前滚压轮后端中心处还设有第一从动带轮，二者螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种芝麻去壳装置，其特征在于所述的后滚压轮后端中心处还设有第二从动带轮，二者螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种芝麻去壳装置，其特征在于所述的鼓风机左端中心处还设有导风板，其与箱体、鼓风机螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种芝麻去壳装置，其特征在于所述的振动板四周还设有波纹护罩，其与箱体、滚压板、振动板螺纹相连。

7.如权利要求6所述的一种芝麻去壳装置，其特征在于所述的电机前端中心处还设有主动带轮，其与第一从动带轮、第二从动带轮皮带相连，与电机螺纹相连。