CN206596649U - 一种油茶籽脱壳筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是一种油茶籽脱壳筛分机，包括从上至下依次相连的料斗、碾压机、碰撞分离机、风力分离机和振动筛，所述碾压机为辊式碾压机，包括辊筒和碾压机壳体，所述辊筒由电机驱动，其外表面还均匀设置有凸起；所述碰撞分离机包括碰撞分离机壳体和星形叶轮；所述风力分离机为离心风机；所述振动筛包括筛板、搁板和振动机构，所述筛板上均布有小孔；本实用新型所设置的三道破碎分离程序，解决了现有技术中需要预先筛分油茶果且最终脱壳筛分效率不高，效果不好的问题。

Description

一种油茶籽脱壳筛分机

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别是一种油茶籽脱壳筛分机。

背景技术

油茶籽的外壳中含有大量鞣质，含油量很少，在茶籽干燥工序完成之后、榨油之前需要将其与籽仁剥离，只将籽仁拿去榨油。目前，市面上存在一些油茶籽剥壳设备，这些设备大多采用挤压的方式对茶籽进行剥壳，中国发明专利 03235852.0 公开了一种油茶籽脱壳分离系统，其采用辊筒对茶籽进行碾磨，然后再使用风机分离茶壳和茶籽。虽然该油茶籽脱壳分离系统能够在一定程度上剥除籽仁表面的外壳，但是该系统对于进机前油茶果初步筛分十分依赖，如果油茶果大小不均匀，筛分出来的茶籽还是含有一定比例的外壳和一部分并未破碎的油茶果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高油茶籽脱壳率且无需预先精细筛分油茶籽的油茶籽脱壳筛分机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种油茶籽脱壳筛分机，包括从上至下依次相连的料斗（1）、碾压机（2）、风力分离机（6）和振动筛（8），其特征在于：所述碾压机（2）和风力分离机（8）之间还设有一个碰撞分离机（4），该碰撞分离机（4）包括碰撞分离机壳体和星形叶轮（5），所述星形叶轮（5）转动时能够将油茶籽抛向碰撞分离机壳体，继而由于碰撞而果壳分离。

优选的，所述碾压机壳体靠近出口处布置有凸起部；

优选的，所述料斗下部设置有导向板，导向板伸入碾压机内部；

优选的，所述星形叶轮叶片表面布置有若干凸起；

优选的，所述振动机构与辊筒由同一电机经皮带轮驱动；

优选的，所述风力分离机茶果壳出口设置有布袋。

本实用新型取得的有益效果在于：本实用新型提供的一种能够提高油茶籽脱壳率且无需预先精细筛分油茶籽的油茶籽脱壳筛分机，设置了三道籽壳分离程序，相比传统的碾压式脱壳机，自动化程度高，无需事先精细筛分油茶果，且破碎分离效率高，效果好，筛分出的茶籽基本没有油茶果壳。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型筛板示意图；

图3为本实用新型搁板示意图；

其中：1-料斗、2-辊式碾压机、3-辊筒、4-碰撞分离机、5-星形叶轮、6-风力分离机、7-振动机构、8-振动筛、9-筛板、10-搁板、11-底座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”、“表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1-3，一种油茶籽脱壳筛分机，包括：料斗1、碾压机2、碰撞分离机4、风力分离机6和震动筛7；所述料斗1为倒三角形状，料斗1下部设置有导向板，导向板伸入辊式碾压机内部；所述碾压机2为辊式碾压机，包括辊筒3和辊式碾压机2壳体，所述辊筒3表面均匀布置有凸起部，由电机驱动，所述碾压机2壳体靠近出口处布置有凸起部；所述碰撞分离机4包括碰撞分离机壳体和星形叶轮5，所述星形叶轮5叶片表面布置有若干凸起，且由电机驱动；所述风力分离机6为一个由电机驱动的离心风机，所述风力分离机6油茶果果壳出口设置有布袋；所述振动筛8包括筛板9、搁板10和振动机构7，所述振动机构7与辊筒3由同一电机经皮带轮驱动；所述料斗1安装在碾压机2壳体上部，所述碾压机2安装在碰撞分离机4上部进口，所述风力分离机6安装在碰撞分离机4下部出口，所述振动筛7固定安装在底座11上，所述料斗1、碾压机2、碰撞分离机4、风力分离机6固定连接构成的整体也固定安装在底座11上。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，油茶果从料斗1处进入碾压机2，在碾压机2的辊筒外表面凸起和辊式碾压机2壳体内表面的凸起的挤压下，油茶果果壳破裂，一部分直接与油茶籽分离，一部分未完全分离，经压裂的油茶果和茶籽、果壳混合物经碾压机2下部出口进入碰撞分离机4，在碰撞分离机4的星形叶轮5的高速转动下与碰撞分离机4壳体内壁碰撞，再次分离；经再次分离的果壳、茶籽掉落到振动筛8的过程中经风力分离机将大部分碎小的果壳吹入机外，剩余的较大的果壳和茶籽在重力作用下掉入振动筛8，经振动筛8的筛板9筛选后最终分离，最后茶籽落入搁板10，果壳经筛板9滑落至指定堆放位置。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。

Claims (6)

1.一种油茶籽脱壳筛分机，包括从上至下依次相连的料斗（1）、碾压机（2）、风力分离机（6）和振动筛（8），其特征在于：所述碾压机（2）和风力分离机（6）之间还设有一个碰撞分离机（4），该碰撞分离机（4）包括碰撞分离机壳体和星形叶轮（5），所述星形叶轮（5）转动时能够将油茶籽抛向碰撞分离机壳体，继而由于碰撞而果壳分离。

2.根据权利要求1所述的油茶籽脱壳筛分机，其特征在于：所述碾压机（2）为辊式碾压机，包括辊筒（3）和碾压机壳体，所述碾压机（2）壳体靠近出口处和辊筒（3）外表面设置有凸起。

3.根据权利要求1所述的油茶籽脱壳筛分机，其特征在于：所述料斗（1）下部设置有导向板，导向板伸入碾压机（2）内部。

4.根据权利要求1所述的油茶籽脱壳筛分机，其特征在于：所述星形叶轮（5）叶片表面设置有若干凸起。

5.根据权利要求1所述的油茶籽脱壳筛分机，其特征在于：所述振动机构（7）与辊筒（3）由同一电机经皮带轮驱动。

6.根据权利要求1所述的油茶籽脱壳筛分机，其特征在于：所述风力分离机(6)油茶果壳出口处设置有布袋。