CN204469776U - 双级筛料颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型颚式破碎机，包括送料机构、筛料机构、料桶、机架，料桶的出料口连接筛料机构，筛料机构连接送料机构，机架上设置有上护板、下护板、定颚、动颚和偏心轮，偏心轮上设置偏心驱动轴，动颚的上端与偏心驱动轴相连接，偏心驱动轴通过轴承支架固定在机架上，动颚的下端与肘板的前端相连接，肘板的后端连接调整座，调整座连接到机架上，动颚的下端连接活动拉杆，活动拉杆通过弹簧后接至机架上，定颚上设置固定颚板，动颚上设置活动颚板，定颚与动颚中间设有上宽下窄的梯形料仓，固定颚板为平板结构，活动颚板内侧设有若干凸条，若干凸条均匀排列形成锯齿状，压强增大，颗粒更易破碎。

Description

双级筛料颚式破碎机

技术领域

本实用新型广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等领域中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，具体地说是双级筛料颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。其以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。模拟动物的两颚运动，通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。

但传统的颚式破碎机的固定颚板和活动颚板大都为平板结构或阶梯式结构，例如申请号为201210274241.6，名称为一种大破碎比颚式破碎机，其动颚为多块颚板分离形成阶梯跃级式结构。第一种平板结构，颗粒与两边动静颚板的接触面大，挤压破碎的力度分散，颗粒不容易被破碎，且颗粒容易被挤飞；第二种阶梯式结构，存在着破碎后会有颗粒残留在阶梯式的颚板上，影响后边需破碎颗粒受到挤压的力度，且颗粒残留增加，也会给设备增加积尘的风险。

再者，传统的颚式破碎机没有对进料进行筛选，其破碎的多为各种矿石与大块物料，由于矿石和大块物料在输送过程中，相互碰撞，会有碎石、残料等，这些不需要经过料仓破碎即已符合工艺标准，若还需和矿石一起进入料仓，会一定程度上占用料仓的空间，减弱分散动颚、定颚对矿石的挤压破碎力度，影响破碎效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了双级筛料颚式破碎机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：双级筛料颚式破碎机，双级筛料颚式破碎机，包括机架，所述机架上设置有上护板、下护板、定颚、动颚和偏心轮，所述偏心轮通过皮带与主电机转轴相连，所述偏心轮上设置偏心驱动轴，所述动颚的上端与偏心驱动轴相连接，所述偏心驱动轴通过轴承支架固定在机架上，所述动颚的下端与肘板的前端相连接，肘板的后端连接调整座，所述调整座连接到机架上，所述动颚的下端连接活动拉杆，所述活动拉杆通过弹簧后接至机架上，所述定颚上设置固定颚板，所述动颚上设置活动颚板，所述定颚与所述动颚中间设有上宽下窄的梯形料仓，所述固定颚板为平板结构，所述活动颚板内侧设有若干凸条，若干凸条均匀排列形成锯齿状，且为凸条的上表面向下倾斜。

根据颗粒被破碎后体积变小，因而配合上宽下窄的料仓，进行逐级破碎，再者活动颚板上设置多条均匀排列的凸条，使得活动颚板的内侧为锯齿状，当活动颚板接近固定颚板时，多条凸条先挤压颗粒，与原先平面挤压颗粒相比，压强增大，更容易将颗粒破碎。并且凸条的上表面向下倾斜，颗粒由于重力作用极易下落不会积留在凸条间，利于保持完整的料仓空间。

进一步地，还包括送料机构，所述送料机构的上方为料桶，所述送料机构与料桶之间设有筛料机构，所述筛料机构的下方为储料箱。

进一步地，所述送料机构包括输送带、皮带轮，所述输送带的末端在料仓的进料口上方，所述筛料机构包括钢丝筛网，所述钢丝筛网的一端连接在料桶的出料口，另一端连接输送带的始端。钢丝筛网至料桶的出料口斜向下连接至输送带的始端。

送料机构与料桶之间设筛料机构，料桶中的矿石和大块物料落至钢丝筛网上，碎石或小块物料可先通过筛网落至储料箱，将不需要进行破碎的物料提早收集，减少进入料仓的物料量，使得大块物料可以充分的得到挤压破碎，提高工作效率。

进一步地，所述定颚开设若干方形镂空框。

进一步地，所述动颚上开设若干镂空框。

原先定颚、动颚为为整块的金属板，耗材且增大设备的重量，也不利于安装拆卸。本实用新型定颚、动颚上开设若干镂空框，节省原材料成本，减轻设备的重量，更利于安装、拆卸。

本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：本实用新型通过初步筛选物料，使得需要进行破碎的物料得到充分的挤压，并在活动颚板内侧设置若干凸条，形成锯齿状的表面结构，增大压强，颗粒更易被破碎且不易积尘，维持部件的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图中1是机架，2是上护板，3是定颚，4是固定颚板，5是下护板，6是偏心轮，7是偏心驱动轴，8是动颚，9是活动颚板，10是调整座，11是肘板，12是弹簧，13是活动拉杆，14是进料口，15是料仓，16是凸条，17是排料口，18是输送带，19是料桶，20是钢丝筛网，21是储料箱。

具体实施方式

下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明：

参照图1所示，双级筛料颚式破碎机，包括料桶19、筛料机构、进料机构、机架1，送料机构包括输送带18、皮带轮，筛料机构包括钢丝筛网20，料桶19的出料口连接钢丝筛网20的一端，钢丝筛网20的另一端连接输送带18的始端，钢丝筛网20的下方为储料箱21，机架1上设置有上护板2、下护板5、定颚3、动颚8和偏心轮6，偏心轮6通过皮带与主电机转轴相连，偏心轮6上设置偏心驱动轴7，动颚8的上端与偏心驱动轴7相连接，偏心驱动轴7通过轴承支架固定在机架1上，动颚8的下端与肘板11的前端相连接，肘板11的后端连接调整座10，调整座10连接到机架1上，动颚8的下端连接活动拉杆13，活动拉杆13通过弹簧12后接至机架1上，定颚3上设置固定颚板4，动颚8上设置活动颚板9，定颚3与动颚8中间设有上宽下窄的梯形料仓15，料仓15上端为进料口14，进料口14上方为输送带18的末端（即输送带输送的物料可经过进料口落入料仓），下端为排料口17，定颚3、动颚8开设若干方形镂空框。

其中固定颚板4为平板结构，活动颚板9内侧设有若干凸条，若干凸条均匀排列形成锯齿状。

以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双级筛料颚式破碎机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有上护板（2）、下护板（5）、定颚（3）、动颚（8）和偏心轮（6），所述偏心轮（6）通过皮带与主电机转轴相连，所述偏心轮（6）上设置偏心驱动轴（7），所述动颚（8）的上端与偏心驱动轴（7）相连接，所述偏心驱动轴（7）通过轴承支架固定在机架（1）上，所述动颚（8）的下端与肘板（11）的前端相连接，肘板（11）的后端连接调整座（10），所述调整座（10）连接到机架（1）上，所述动颚（8）的下端连接活动拉杆（13），所述活动拉杆（13）通过弹簧（12）后接至机架（1）上，所述定颚（3）上设置固定颚板（4），所述动颚（8）上设置活动颚板（9），其特征在于，所述定颚（3）与所述动颚（8）中间设有上宽下窄的梯形料仓（15），所述固定颚板（4）为平板结构，所述活动颚板（9）内侧设有若干凸条（16），若干凸条（16）均匀排列形成锯齿状。

2.根据权利要求1所述的双级筛料颚式破碎机，其特征在于，还包括送料机构，所述送料机构的上方为料桶（19），所述送料机构与料桶（19）之间设有筛料机构，所述筛料机构的下方为储料箱（21）。

3.根据权利要求2所述的双级筛料颚式破碎机，其特征在于，所述送料机构包括输送带（18）、皮带轮，所述输送带（18）的末端在料仓（15）的进料口（14）上方，所述筛料机构包括钢丝筛网（20），所述钢丝筛网（20）的一端连接在料桶（19）的出料口，另一端连接输送带（18）的始端，所述钢丝筛网（20）自料桶（19）的出料口斜向下连接至输送带（18）的始端。

4.根据权利要求1所述的双级筛料颚式破碎机，其特征在于，所述定颚（3）开设若干方形镂空框，所述动颚（8）上开设若干镂空框。