CN107469904A - 一种颚式破碎机投料缓冲装置 - Google Patents

一种颚式破碎机投料缓冲装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107469904A
CN107469904A CN201710628701.3A CN201710628701A CN107469904A CN 107469904 A CN107469904 A CN 107469904A CN 201710628701 A CN201710628701 A CN 201710628701A CN 107469904 A CN107469904 A CN 107469904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jaw
buffer unit
feeds intake
jaw assembly
sewing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710628701.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨勇
刘芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Minghui Metal Product Co Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Minghui Metal Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Minghui Metal Product Co Ltd filed Critical Zhangjiagang Minghui Metal Product Co Ltd
Priority to CN201710628701.3A priority Critical patent/CN107469904A/zh
Publication of CN107469904A publication Critical patent/CN107469904A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating

Abstract

本发明提供了一种颚式破碎机投料缓冲装置,包括机架、上护板、下护板、定颚总成、动颚总成、偏心轮、肘板、调整座和弹簧拉杆,活动颚板与动颚总成之间设有缓冲结构,固定颚板和活动颚板上均平行设有齿牙,动颚总成和定颚总成上方还设有筛分装置,筛分装置包括料箱、接料箱、传送筛分网和传送带,料箱和传送筛分网均设置在接料箱的上方,传送带靠近上护板一端的下部设有投料缓冲装置,投料缓冲装置与上护板固定连接,投料缓冲装置包括缓冲斗体、耐磨板和两缓冲组件,缓冲组件分别固定设置在缓冲斗体的两内板上,缓冲组件包括斜板、耐磨板、橡胶体和支撑板,斜板与橡胶体通过连接轴连接,橡胶体设置在远离缓冲斗体内板一侧;本发明成本低寿命长。

Description

一种颚式破碎机投料缓冲装置
技术领域
[0001] 本发明涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种颚式破碎机投料缓冲装置。
背景技术
[0002] 颚式破碎机投料缓冲装置由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两顎运 动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行 业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003]但传统的颚式破碎机投料缓冲装置的固定颚板和活动颚板大都为平板结构或阶 梯式结构,且没有对进料进行筛选,其破碎的多为各种矿石与大块物料,由于矿石和大块物 料在输送过程中,相互碰撞,会有碎石、残料等,这些不需要经过料仓破碎即已符合工艺标 准,若还需和矿石一起进入料仓,会一定程度上占用料仓的空间,减弱分散动颚、定颚对矿 石的挤压破碎力度,影响破碎效率。
[0004]传统颚式破碎机投料缓冲装置中的齿板是直接装配在动颚、定颚上的,结构相对 简单,但是在工作中齿板受到的挤压,冲击载荷等直接作用在动颚和定颚上,同时给料时, 通过传送带将矿石由抛物线式落入机内,对动颚与定颚造成变形磨损甚至断裂,此时就必 须更换动颚或定颚,但是动颚与定颚其余部分还相对完好,造成了不必要的浪费。
[0005]例如申请号为:2〇152〇〇59149 • 7的中国专利公开了一种双级筛料颚式破碎机投料 缓冲装置,包括机架(1),所述机架⑴上设置有上护板(2)、下护板⑸、定颚⑶、动颚⑻和 偏心轮(6),所述偏心轮⑹通过皮带与主电机转轴相连,所述偏心轮(6)上设置偏心驱动轴 (7),所述动颚⑻的上端与偏心驱动轴⑺相连接,所述偏心驱动轴(7)通过轴承支架固定 在机架⑴上,所述动颚⑻的下端与肘板(11)的前端相连接,肘板(11)的后端连接调整座 (10),所述调整座(10)连接到机架⑴上,所述动颚⑻的下端连接弹簧拉杆(13),所述弹簧 拉杆(13)通过弹簧(12)后接至机架⑴上,所述定颚(3)上设置固定颚板(4),所述动颚(8) 上设置活动颚板(9),其特征在于,所述定颚〇3)与所述动颚⑻中间设有上宽下窄的梯形料 仓(15),所述固定颚板⑷为平板结构,所述活动颚板〇?)内侧设有若干凸条(16),若干凸条 (16)均匀排列形成锯齿状;该实用新型通过在固定颚板和活动颚板之间设置上宽下窄的梯 形料仓,以使需要进行破碎的物料得到充分的挤压,但是该技术方案会使得己粉碎的物料 出料的速度减慢,影响生产速度。
[0006] 再例如申请号为:201420532298.6的中国专利公开了 一种颚式破碎机投料缓冲装 置的齿板与动颚、定颚分离结构,包括机架,所述机架内分别设有定颚(2)和动颚(5),且所 述定颚⑵和动颚⑸的位置为相对设置,所述定颚⑵上设有定颚齿板(D,所述动颚⑸上 设有动颚齿板(4);其特征在于:在所述定颚⑵与定颚齿板(1)之间设有固定卡块(3),在所 述云力颚(5)与动颚齿板(4)之间设有固定卡块(3);该申请公开通过在定颚与定颚齿板之间 设置的固定卡块以及在动颚与动颚齿板之间设置的固定卡块,起缓冲作用,减轻对定颚和 动颚的的损伤,但是该申请通过螺栓固定将固定卡块固定在定颚与定颚齿板以及动颚与动 颚@板之间的底部,会使定颚与定颚齿板以及动颚与动颚齿板之间形成一定的倾角,当开 始工作时产生的压力会使定颚齿板和动颚齿板容易发生折断的情况,间接的增加了生产成 本。
发明内容
[0007] 为克服现有技术中存在的定颚总成和动颚总成易损坏,物料重复粉碎以及粉碎不 均匀的问题,本发明提供了一种对投入的矿石起缓冲作用的且成本低的颚式破碎机投料缓 冲装置。
[0008] 本发明提供的一种颚式破碎机投料缓冲装置,包括机架、上护板、下护板、定顎总 成、动颚总成、偏心轮、肘板、调整座和弹簧拉杆,所述动颚总成的下端连接弹簧拉杆,所述 弹簧拉杆通过弹簧后接至机架上,所述定颚总成上设置固定颚板,所述动颚总成上设置活 动颚板,所述固定颚板与所述定颚总成之间设有缓冲结构,所述活动顎板与所述动颚总成 之间设有缓冲结构,所述固定颚板和所述活动颚板上均平行设有若干齿牙,所述动颚总成 和所述定颚总成上方还设有筛分装置,所述筛分装置包括料箱、接料箱、传送筛分网和传送 带,所述料箱和所述传送筛分网均设置在所述接料箱的上方,所述传送带靠近所述上护板 一端的下部设有投料缓冲装置,所述投料缓冲装置与所述上护板固定连接,所述投料缓冲 装置包括缓冲斗体、耐磨板和两缓冲组件,所述缓冲组件分别固定设置在所述缓冲斗体的 两内板上,所述缓冲组件包括斜板、耐磨板、橡胶体和支撑板,所述斜板与所述橡胶体通过 连接轴连接,所述橡胶体设置在远离所述缓冲斗体内板一侧。
[0009]在一些实施方式中,所述两缓冲组件分别设置在所述缓冲斗体迎料面内板的中上 部和迎料面内板对面所述缓冲斗体的内板的中下方,所述两缓冲组件的所述斜板与所述缓 冲斗体内板固定连接,所述两缓冲组件的所述橡胶体均呈弧形,所述橡胶体可通过连接轴 绕所述斜板上、下转动。
[0010]在一些实施方式中,所述耐磨板分别固定设置在所述缓冲斗体的内板上和所述斜 板的上表面,所述支撑体与所述斜板和所述橡胶体连接处的连接轴固定连接。
[0011]在一些实施方式中,所述传送筛分网与所述传送带的两端均设有转动轴,所述传 送筛分网与所述传送带向靠近的一端共用同一所述转动轴。
[0012]在一些实施方式中,所述传送筛分网上设置的所述两转动轴分别位于所述接料箱 两端的箱壁上,所述传送筛分网位于所述接料箱的正上方。
[0013]在一些实施方式中,所述料箱与所述接料箱之间设有连接柱,所述连接柱分别与 所述料箱和所述接料箱固定连接,所述连接柱分别与所述接料箱和所述料箱远离所述传送 筛分网一侧固定连接,所述料箱的出料口位于所述传送筛分网的上方。
[0014]在一些实施方式中,所述缓冲结构位于所述活动颚板与所述动颚总成之间的中下 部,所述活动颚板上设有与所述缓冲结构结构、大小相同的凹槽。
[0015]在一些实施方式中,所述缓冲结构位于所述固定颚板与所述定颚总成之间的中下 部,所述固定颚板上设有与所述缓冲结构结构、大小相同的凹槽。
[0016]在一些实施方式中,所述缓冲结构为弹性物质,所述缓冲结构与所述固定颚板、所 述定颚总成、所述活动颚板、所述动颚总成均为过盈配合。
[0017]在一些实施方式中,所述活动颚板上的所述齿牙与所述活动颚板固定连接,所述 固定颚板上的所述齿牙与所述固定颚板固定连接,所述固定颚板上和所述活动颚板上设置 的所述齿牙相互靠近一侧均呈半圆弧状。
[0018] 与现有技术相比,本发明提供的一种颖式破碎机投料缓冲装置,其优点在于:
[0019] 一、本发明提供的一种颚式破碎机投料缓冲装置,通过设置的投料缓冲装置以及 在缓冲组件上设置的呈弧状橡胶体,不仅在矿石进料时最大化的减缓矿石的下降速度,而 且可以根据需要调整橡胶体与斜板之间的角度,进而调整矿石的下降速度。
[0020]二、本发明提供的一种颚式破碎机投料缓冲装置,通过在固定颚板与定颚总成之 间以及活动颚板与动顎总成之间设置的缓冲结构,可以有效减缓破碎机在工作时对定颚总 成和动颚总成的冲击力,进一步增加破碎机的使用寿命,减小破碎机的更换成本。
[0021]三、本发明提供的一种颚式破碎机投料缓冲装置,通过在定颚总成和动颚总成上 设置与缓冲结构相对应的凹槽,使定颚总成与固定颚板之间,动颚总成与活动颚板之间紧 密无空隙接触,防止缓碎石机在工作时对固定颚板和对活动颚板冲击而导致的固定颚板和 活动颚板的折损等问题,增加破碎机的使用寿命。
[0022] 四、本发明提供的一种颚式破碎机投料缓冲装置,通过在固定颚板和活动颚板上 同时设置的端部呈半圆弧状的齿牙,不仅可以有效地增大对物料的压强,使物料更易破碎, 而且可以减小与物料接触时的冲击力,减少物料在破碎过程中产生的与所需物料不符的微 幺田米立
[0023] 五、本发明提供的一种颚式破碎机投料缓冲装置,通过设置的可直接进行筛分的 筛分装置,对物料进行初步筛分,可使需要进行破碎的物料得到充分的挤压,避免较小的己 符合使用要求的物料进行重复破碎。
[0024] 六、本发明提供的一种颚式破碎机投料缓冲装置,通过设置的传送筛分网和其下 设置的接料箱,可使物料得到充分的筛分。
[0025] 七、本发明提供的一种颚式破碎机投料缓冲装置,使用方便,易加工,对进料矿石 有缓冲作用,粉碎均匀、粉碎效率高,成本低,且使用寿命长。
附图说明
[0026]图1是本发明颚式破碎机投料缓冲装置的总装配示意图;
[0027]图2是本发明颚式破碎机的筛分装置的结构示意图;
[0028]图3是本发明颚式破碎机投料缓冲装置的结构示意图。
[0029]图中:1、皮带轮;2、偏心轮;3、活动顎板;4、动颚总成;5、调整座;6、肘板;7、齿牙; 8、缓冲结构;9、固定颚板;10、定颚总成;11、弹簧拉杆;12、筛分装置;1201、传送筛分网; 1202、转动轴;1203、传送带;1204、接料箱;1205、连接柱;1206、料箱;13、上护板;14、下护 板;15、机架;16、弹簧;17、凹槽;18、投料缓冲装置;1801、缓冲斗体;1802、耐磨板;1803、斜 板;1804、支撑板;1805、橡胶体;1806、连接轴。
具体实施方式
[0030]以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的 具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0031]本发明中披露了一种一种颚式破碎机投料缓冲装置,如图i至图3所示,包括机架 15、上护板13、下护板14、定颚总成10、动颚总成4、偏心轮、肘板6、调整座5和弹簧拉杆11,所 述动颚总成4的下端连接弹簧拉杆11,所述弹簧拉杆11通过弹簧16后接至机架15上,所述定 颚总成10上设置固定顎板9,所述动颚总成4上设置活动颚板3,所述固定颚板9与所述定颚 总成10之间设有缓冲结构8,所述活动颚板3与所述动颚总成4之间设有缓冲结构8,所述固 定颚板9和所述活动颚板3上均平行设有若千齿牙7,所述动颚总成4和所述定颚总成10上方 还设有筛分装置12,所述筛分装置12包括料箱12〇5、接料箱1204、传送筛分网1201和传送带 1203,所述料箱1205和所述传送筛分网1201均设置在所述接料箱1204的上方,所述传送带 1203靠近所述上护板13—端的下部设有投料缓冲装置18,所述投料缓冲装置18与所述上护 板13固定连接,所述投料缓冲装置18包括缓冲斗体1801、耐磨板1802和两缓冲组件,所述缓 冲组件分别固定设置在所述缓冲斗体1801的两内板上,所述缓冲组件包括斜板18〇3、耐磨 板1802、橡胶体1805和支撑板1804,所述斜板18〇3与所述橡胶体18〇5通过连接轴18〇6连接, 所述橡胶体1805设置在远离所述缓冲斗体1801内板一侧;本发明使用方便,易加工,对进料 矿石有缓冲作用,粉碎均匀、粉碎效率高,成本低,且使用寿命长。
[0032] 具体的,在本发明的此实施方式中,如图1所示,所述偏心轮通过皮带与主电机转 轴相连,所述偏心轮上设置偏心驱动轴(2),所述动颚总成⑷的上端与偏心驱动轴⑵相连 接,所述偏心驱动轴⑵通过轴承支架固定在机架(15)上,所述动颚总成(4)的下端与肘板 ⑹的前端相连接,射板⑹的后端连接调整座⑸,所述调整座⑸连接到机架(15)上。
[0033] 在本发明的此实施方式中,如图3所示,所述两缓冲组件分别设置在所述缓冲斗体 1801迎料面内板的中上部和迎料面内板对面所述缓冲斗体1801的内板的中下方,所述两缓 冲组件的所述斜板1803与所述缓冲斗体18〇 1内板固定连接,所述两缓冲组件的所述橡胶体 1805均呈弧形,所述橡胶体18〇5可通过连接轴丨8〇6绕所述斜板丨8〇3上、下转动;所述耐磨板 1802分别固定设置在所述缓冲斗体1801的内板上和所述斜板1803的上表面,所述支撑体 1804与所述斜板1803和所述橡胶体1805连接处的连接轴1806固定连接;本发明通过设置的 投料缓冲装置18以及在缓冲组件上设置的呈弧状橡胶体1805,不仅在矿石进料时最大化的 减缓矿石的下降速度,而且可以根据需要调整橡胶体1805与斜板1803之间的角度,进而调 整矿石的下降速度。
[0034] 具体的,在本发明的此实施方式中,缓冲斗体1801两边内板上均固定设有耐磨板 1802,斜板1803—端与缓冲斗体1801内板固定连接,另一端通过连接轴1806与橡胶体1805 固定连接,橡胶体1805弧形口向上,可进一步减缓矿石的下落速度,支撑板1S04—端与缓冲 斗体1801内板固定连接,另一端与连接轴18〇6固定连接,进一步优选的,支撑板1804余连接 轴1806为轴连接。
[0035] 在本发明的此实施方式中,如图2所示,所述传送筛分网1201与所述传送带1203的 两端均设有转动轴1202,所述传送筛分网1201与所述传送带1203向靠近的一端共用同一所 述转动轴1202;所述传送筛分网1201上设置的所述两转动轴1202分别位于所述接料箱1204 两端的箱壁上,所述传送筛分网1201位于所述接料箱1204的正上方;所述料箱1206与所述 接料箱1204之间设有连接柱1205,所述连接柱1205分别与所述料箱1206和所述接料箱1204 固定连接;所述连接柱1205分别与所述接料箱1204和所述料箱1206远离所述传送筛分网 1201—侧固定连接,所述料箱1206的出料口位于所述传送筛分网1201的上方;本发明通过 设置的可直接进行筛分的筛分装置12,对物料进行初步筛分,可使需要进行破碎的物料得 到充分的挤压,避免较小的已符合使用要求的物料进行重复破碎,以及设置的传送筛分网 1201和其下设置的接料箱1204,可使物料得到充分的筛分。 、
[0036] 具体的,在本发明的此实施方式中,传送筛分网丨2〇1可根据所需成品物料颗粒的 大小进行更换,传送筛分网12〇 1上方设置的料箱1206根据本筛分装置12的整体结构设置, 料箱1206底部出料口的设计可使物料在下落至传送筛分网1201上时的速度减小,防止物料 垂直下落至传送筛分网1201上对传送筛分网1201造成损伤,进一步优选的,传送筛分网 1201两端的两转动轴丨2〇2分别设置在接料箱1204接料口的两端侧壁上,使传送筛分网丨2〇1 上的细小颗粒的物料与颗粒较大的物料充分分离,此外,与传送带1203连接的另一转动轴 1202设置在破碎机进料口的上方,可使筛分出的颗粒较大的物料直接进入破碎机内进行破 碎处理。 _
[0037] 在本发明的此实施方式中,如图1所示,所述缓冲结构8位于所述活动颚板3与所述 动颚总成4之间的中下部,所述活动颚板3上设有与所述缓冲结构8结构、大小相同的凹槽 17;所述缓冲结构8位于所述固定颚板9与所述定颚总成1〇之间的中下部,所述固定顎板9上 设有与所述缓冲结构8结构、大小相同的凹槽17;所述缓冲结构8为弹性物质,所述缓冲结构 8与所述固定颚板9、所述定颚总成1〇、所述活动颚板3、所述动颚总成4均为过盈配合;本发 明通过在固定颚板9与定颚总成1〇之间以及活动颚板3与动颚总成4之间设置的缓冲结构8, 可以有效减缓破碎机在工作时对定颚总成1〇和动颚总成4的冲击力,进一步增加破碎机的 使用寿命,减小破碎机的更换成本,以及在定颚总成1〇和动颚总成4上设置与缓冲结构8相 对应的凹槽17,使定颚总成1〇与固定颚板9之间,动颚总成4与活动颚板3之间紧密无空隙接 触,防止缓碎石机在工作时对固定颚板9和对活动颚板3冲击而导致的固定颚板9和活动颚 板3的折损等问题,增加破碎机的使用寿命。
[0038] 具体的,在本发明的此实施方式中,如图1所示,缓冲结构8为弹性橡胶体,缓冲结 构8的截面为斜三角形状,固定颚板9和活动颚板3上均设有形状、大小相同的凹槽17,缓冲 结构8—面分别与设动颚总成4和定颚总成10过盈配合连接,另一面设置在凹槽17内,使动 颚总成4与活动颚板3之间以及定颚总成10余固定颚板9之间紧密无空隙接触。
[0039] 在本发明的此实施方式中,如图1所示,所述活动顎板3上的所述齿牙7与所述活动 颚板3固定连接,所述固定颚板9上的所述齿牙7与所述固定颚板9固定连接,所述固定颚板9 上和所述活动颚板3上设置的所述齿牙7相互靠近一侧均呈半圆弧状;本发明通过在固定颚 板9和活动颚板3上同时设置的端部呈半圆弧状的齿牙7,不仅可以有效地增大对物料的压 强,使物料更易破碎,而且可以减小与物料接触时的冲击力,减少物料在破碎过程中产生的 与所需物料不符的微细小颗粒。
[0040] 具体的,在本发明的此实施方式中,齿牙7分别平行于水平面并固定设置在活动颚 板3和固定颚板9上,且齿牙7朝向进料口一侧呈圆弧状。
[0041] 在本发明的此实施方式中,如图1和图3所示,本发明通过在固定顎板9与定颚总成 10之间以及活动颚板3与动颚总成4之间设置的缓冲结构8,在固定颚板9和活动颚板3上同 时设置的端部呈半圆弧状的齿牙7,设置的可直接进行筛分的筛分装置12以及在筛分装置 12下方和破碎机上方设置的投料缓冲装置18,使本发明对进料矿石有缓冲作用,具有粉碎 均匀、粉碎效率高,成本低,使用寿命长等优点,且本发明使用方便,易加工。
[0042]上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局 限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和 环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改 动,而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附 权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种颚式破碎机投料缓冲装置,包括机架(15)、上护板(13)、下护板(14)、定颚总成 (10)、动颚总成⑷、偏心轮、肘板(6)、调整座⑸和弹簧拉杆(11),所述动颚总成⑷的下端 连接弹簧拉杆(11),所述弹簧拉杆(11)通过弹簧(16)后接至机架(15)上,所述定颚总成 (10)上设置固定颚板(9),所述动颚总成⑷上设置活动颚板(3),所述固定颚板(9)与所述 定颚总成(10)之间设有缓冲结构(8),所述活动颚板(3)与所述动颚总成(4)之间设有缓冲 结构(8),所述固定顎板(9)和所述活动颚板(3)上均平行设有若千齿牙(7),所述动颚总成 ⑷和所述定颚总成(1〇)上方还设有筛分装置(12),所述筛分装置(12)包括料箱(120f5)、接 料箱(1204)、传送筛分网(1201)和传送带(12〇3),所述料箱(1205)和所述传送筛分网 (1201)均设置在所述接料箱(1204)的上方,其特征在于:所述传送带(12〇3)靠近所述上护 板(13) —端的下部设有投料缓冲装置(18),所述投料缓冲装置(18)与所述上护板(13)固定 连接,所述投料缓冲装置(18)包括缓冲斗体(1801)、耐磨板(18〇2)和两缓冲组件,所述缓冲 组件分别固定设置在所述缓冲斗体(1801)的两内板上,所述缓冲组件包括斜板(1803)、耐 磨板(1802)、橡胶体(1805)和支撑板(1804),所述斜板(1803)与所述橡胶体(1805)通过连 接轴(1806)连接,所述橡胶体(1805)设置在远离所述缓冲斗体(1801)内板一侧。
2. 根据权利要求1所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述两缓冲组件分别 设置在所述缓冲斗体(1801)迎料面内板的中上部和迎料面内板对面所述缓冲斗体(丨8〇1) 的内板的中下方,所述两缓冲组件的所述斜板(18〇3)与所述缓冲斗体(18〇1)内板固定连 接,所述两缓冲组件的所述橡胶体(1805)均呈弧形,所述橡胶体(1805)可通过连接轴 (1806)绕所述斜板(1803)上、下转动。
3. 根据权利要求1所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述耐磨板(18〇2)分 别固定设置在所述缓冲斗体(1801)的内板上和所述斜板(1803)的上表面,所述支撑体 (1804)与所述斜板(1803)和所述橡胶体(1805)连接处的连接轴(1806)固定连接。
4. 根据权利要求1所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述传送筛分网 (1201)与所述传送带(1203)的两端均设有转动轴(1202),所述传送筛分网(1201)与所述传 送带(1203)向靠近的一端共用同一所述转动轴(1202)。
5. 根据权利要求4所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述传送筛分网 (1201)上设置的所述两转动轴(1202)分别位于所述接料箱(1204)两端的箱壁上,所述传送 筛分网(1201)位于所述接料箱(1204)的正上方。
6. 根据权利要求1所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述料箱(120©与所 述接料箱(1204)之间设有连接柱(1205),所述连接柱(12〇5)分别与所述料箱(1206)和所述 接料箱(1204)固定连接,所述连接柱(1205)分别与所述接料箱(1204)和所述料箱(1206)远 离所述传送筛分网(1201)—侧固定连接,所述料箱(12〇6)的出料口位于所述传送筛分网 (1201)的上方。
7. 根据权利要求1所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲结构(8)位 于所述活动颚板(3)与所述动颚总成(4)之间的中下部,所述活动颚板(3)上设有与所述缓 冲结构⑻结构、大小相同的凹槽(17)。
8. 根据权利要求1所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲结构(8)位 于所述固定颚板⑼与所述定颚总成(1〇)之间的中下部,所述固定颚板⑼上设有与所述缓 冲结构⑻结构、大小相同的凹槽(17)。
9. 根据权利要求1所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述缓冲结构(8)为 弹性物质,所述缓冲结构⑻与所述固定颚板⑼、所述定颚总成(10)、所述活动颚板⑶、所 述动颚总成⑷均为过盈配合。
10. 根据权利要求1所述的颚式破碎机投料缓冲装置,其特征在于:所述活动颚板(3)上 的所述齿牙⑺与所述活动颚板⑶固定连接,所述固定颚板⑼上的所述齿牙⑺与所述固 定颚板⑼固定连接,所述固定颚板⑼上和所述活动颚板上设置的所述齿牙相互靠 近一侧均呈半圆弧状。
CN201710628701.3A 2017-07-28 2017-07-28 一种颚式破碎机投料缓冲装置 Pending CN107469904A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710628701.3A CN107469904A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种颚式破碎机投料缓冲装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710628701.3A CN107469904A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种颚式破碎机投料缓冲装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107469904A true CN107469904A (zh) 2017-12-15

Family

ID=60598334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710628701.3A Pending CN107469904A (zh) 2017-07-28 2017-07-28 一种颚式破碎机投料缓冲装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107469904A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109833966A (zh) * 2019-03-21 2019-06-04 董佑军 一种可调节颗粒物大小的采矿矿石高效环保破碎机
CN112657664A (zh) * 2021-01-04 2021-04-16 广州诗蓝贸易有限公司 一种矿山机械用进料斗
CN113172076A (zh) * 2021-04-25 2021-07-27 太和县大华能源科技有限公司 一种废旧铅酸蓄电池分离收集装置及其使用方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004167442A (ja) * 2002-11-22 2004-06-17 Komatsu Ltd ジョークラッシャ及びそのジョークラッシャを搭載した自走式破砕機
WO2008125831A1 (en) * 2007-04-17 2008-10-23 Digbits Limited A crushing arrangement with pre-crushing device
CN101829612A (zh) * 2010-04-13 2010-09-15 文山通用机械制造有限责任公司 颚式振动破碎机
CN102189013A (zh) * 2011-04-13 2011-09-21 义乌市黑白矿山机械有限公司 一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机
CN202006118U (zh) * 2011-03-19 2011-10-12 杨程 颚式破碎机
CN204469776U (zh) * 2015-01-28 2015-07-15 浙江泰正钼业开发有限公司 双级筛料颚式破碎机
CN106622616A (zh) * 2017-01-20 2017-05-10 方松 一种带有缓冲进料斗的颚式破碎机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004167442A (ja) * 2002-11-22 2004-06-17 Komatsu Ltd ジョークラッシャ及びそのジョークラッシャを搭載した自走式破砕機
WO2008125831A1 (en) * 2007-04-17 2008-10-23 Digbits Limited A crushing arrangement with pre-crushing device
CN101829612A (zh) * 2010-04-13 2010-09-15 文山通用机械制造有限责任公司 颚式振动破碎机
CN202006118U (zh) * 2011-03-19 2011-10-12 杨程 颚式破碎机
CN102189013A (zh) * 2011-04-13 2011-09-21 义乌市黑白矿山机械有限公司 一种具有双轴双曲柄摇杆机构的颚式破碎机
CN204469776U (zh) * 2015-01-28 2015-07-15 浙江泰正钼业开发有限公司 双级筛料颚式破碎机
CN106622616A (zh) * 2017-01-20 2017-05-10 方松 一种带有缓冲进料斗的颚式破碎机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109833966A (zh) * 2019-03-21 2019-06-04 董佑军 一种可调节颗粒物大小的采矿矿石高效环保破碎机
CN112657664A (zh) * 2021-01-04 2021-04-16 广州诗蓝贸易有限公司 一种矿山机械用进料斗
CN113172076A (zh) * 2021-04-25 2021-07-27 太和县大华能源科技有限公司 一种废旧铅酸蓄电池分离收集装置及其使用方法
CN113172076B (zh) * 2021-04-25 2022-02-11 太和县大华能源科技有限公司 一种废旧铅酸蓄电池分离收集装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107469904A (zh) 一种颚式破碎机投料缓冲装置
CN205925925U (zh) 一种机制砂生产系统
CN107497527A (zh) 一种颚式破碎机
CN107511241A (zh) 一种机制砂生产系统
CN209465120U (zh) 一种多级筛分破碎机
CN107335499A (zh) 一种颚式破碎机动颚总成
CN107930734A (zh) 一种带有缓冲进料斗的颚式破碎机
CN208912155U (zh) 一种具有筛框的破碎副
CN106622616A (zh) 一种带有缓冲进料斗的颚式破碎机
CN110369093A (zh) 一种机制砂生产线
CN111195589A (zh) 一种矿山选矿用筛分设备
CN213435543U (zh) 一种改进型矿山用破碎筛分一体机
CN108393255A (zh) 一种变频矿用分级机
CN206218682U (zh) 一种环保型振动给料机及包含其的放矿系统
CN206577883U (zh) 一种带有缓冲进料斗的颚式破碎机
CN106391266B (zh) 陶瓷原料连续制浆系统及工艺
CN211887839U (zh) 一种石粉筛分机
CN211865756U (zh) 一种石料筛分输送设备
CN2274528Y (zh) 振动斜颚式曲线腔体破碎机
CN209077118U (zh) 一种骨料生产用倾斜式振动分级筛
CN111054483A (zh) 一种新型的垃圾分类筛选装置
CN2272335Y (zh) 步进式无堵塞振动分料给料筛
CN109332156A (zh) 一种具有筛选分离功能的煤矿开采机
CN107537615A (zh) 一种颚式破碎机肘板
CN107350003A (zh) 一种颚式破碎机肘板挡料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171215