CN114289162A

CN114289162A - 一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置

Info

Publication number: CN114289162A
Application number: CN202111661952.4A
Authority: CN
Inventors: 唐凯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-04-08

Abstract

本发明公开了一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，涉及混凝土制备技术领域，为解决现有混凝土制备装置不具备针对大型建筑垃圾石块的加工处理功能，需依靠多种设备协同作用，各加工设备相互转运，连续性差，效率较低的问题。所述第一倾斜式输送机一端的上方安装有分切罩，所述第一倾斜式输送机的另一端安装有颚式粉碎机，所述颚式粉碎机的下端安装有铁材分选机，所述铁材分选机下端的一侧设置有铁材出料口，所述铁材出料口的下端安装有回收输送机，所述铁材分选机下端的另一侧设置有石料出口，所述石料出口的下端安装有第二倾斜式输送机。

Description

一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，具体为一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置。

背景技术

混凝土制备技术主要包括计算混凝土的强度以及混凝土的搅拌，属于混凝土工程中的一个重要的环节。制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的，混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行，材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。为保证环保需求，其基材可用建筑垃圾加工替代。

但是，现有混凝土制备装置不具备针对大型建筑垃圾石块的加工处理功能，需依靠多种设备协同作用，各加工设备相互转运，连续性差，效率较低。

所以我们提出了一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，以便于解决上述中提出现有混凝土制备装置不具备针对大型建筑垃圾石块的加工处理功能，需依靠多种设备协同作用，各加工设备相互转运，连续性差，效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，包括第一倾斜式输送机，所述第一倾斜式输送机一端的上方安装有分切罩，所述第一倾斜式输送机的另一端安装有颚式粉碎机，所述颚式粉碎机的下端安装有铁材分选机，所述铁材分选机下端的一侧设置有铁材出料口，所述铁材出料口的下端安装有回收输送机，所述铁材分选机下端的另一侧设置有石料出口，所述石料出口的下端安装有第二倾斜式输送机，所述第二倾斜式输送机和第一倾斜式输送机另一端的外壁上均安装有第三电机，所述第二倾斜式输送机的另一端下方安装有双辊粉碎机构，所述双辊粉碎机构的下方设置有第一制备罐，所述第一制备罐的一侧设置有第二制备罐，所述第一制备罐和第二制备罐的下方均安装有旋转盘，所述旋转盘的外部设置有传动底座，所述第二制备罐的后方安装有支撑框，所述支撑框的内部安装有电动丝杆导轨，所述电动丝杆导轨的滑块上安装有升降板，所述升降板的上端安装有第六电机，所述第六电机的输出端贯穿并延伸至升降板的下端，且安装有螺旋搅拌轴，所述第一倾斜式输送机、铁材分选机和第二倾斜式输送机的下端均安装有支撑架。

优选的，所述第一倾斜式输送机包括第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，第二输送机构设置在第一输送机构和第三输送机构之间，且相互间通过同步轴传动连接，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构之间安装有密封板，所述分切罩外壁的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿并延伸至分切罩的内部，且安装有切割轴，所述切割轴与分切罩外壁的另一侧之间通过轴承连接，所述切割轴的外壁上安装有切割盘，且切割盘设置有两个，所述切割盘与密封板的连接处设置有切割避让槽。

优选的，所述颚式粉碎机内部的一侧安装有静颚板，所述颚式粉碎机内部另一侧安装有动颚座，所述动颚座的外壁上安装有动颚板，所述动颚座的内部安装有偏心轴，所述偏心轴的一端安装有皮带轮，所述颚式粉碎机一侧的外壁上安装有第二电机，所述第二电机通过皮带与皮带轮传动连接，所述动颚座后端的下方安装有弹簧机构，所述第二电机的下端通过托架与颚式粉碎机固定连接。

优选的，所述动颚座的外壁上安装有第一齿条，所述静颚板的外壁上设置有五个非牛顿流体橡胶垫块，所述非牛顿流体橡胶垫块的外壁上安装有减速板，所述减速板的外壁上安装有第二齿条。

优选的，所述动颚座和静颚板的下端设置有直落段，所述直落段的内壁上安装有错位啮合齿。

优选的，所述铁材分选机的内部安装有牵引框，所述牵引框的内部安装有磁辊，所述磁辊的一端贯穿并延伸至铁材分选机的外部，且安装有第四电机。

优选的，所述双辊粉碎机构的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊的一端均贯穿并延伸至双辊粉碎机构的外壁，且安装有齿轮盘，所述双辊粉碎机构的一侧安装有电机传动机构，且电机传动机构的输出端与粉碎辊传动连接。

优选的，所述第一制备罐和第二制备罐外壁的一侧均安装有龙门排料阀，所述旋转盘的下方安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上端安装有第五电机。

优选的，所述第一制备罐和第二制备罐与旋转盘的连接处安装有重力传感器。

优选的，所述第一倾斜式输送机和第二倾斜式输送机的外部均安装有防尘罩，所述防尘罩与第一倾斜式输送机和第二倾斜式输送机的机架两侧通过支架连接，所述防尘罩一端的上方安装有抽尘管接头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在装置上设置第一倾斜式输送机、分切罩、颚式粉碎机、铁材分选机、第二倾斜式输送机、双辊粉碎机构、第一制备罐和第二制备罐，使用时首先将大块建筑垃圾放置在第一倾斜式输送机的一端，由第一倾斜式输送机送入分切罩内，分切罩内的两个切割盘将大块建筑垃圾分切成3小块，完毕后继续由第一倾斜式输送机送进颚式粉碎机内，通过颚式粉碎机对石料进行一次粉碎，粉碎完毕的石料从颚式粉碎机的出料口落入铁材分选机，铁材分选机通过内部旋转的磁辊将物料中的铁制品沿牵引框引导至铁材出料口，并由回收输送机持续送出，而石料则沿坡度从石料出口正常排出，通过第二倾斜式输送机送入双辊粉碎机构后进行二次粉碎，落入第一制备罐内，第一制备罐下端安装有重力传感器，当感应到罐内基料达到制备所需的重量份数后，其会发送信号至第一倾斜式输送机和第二倾斜式输送机，暂时停止送料，并驱动第五电机运行，同时齿轮传动作用带动第一制备罐和第二制备罐掉换位置，此时，由外置泵机将制备混凝土的其余浆料泵入换位后的第一制备罐内，并通过电动丝杆导轨放下螺旋搅拌轴，而第一倾斜式输送机和第二倾斜式输送机则继续运作，将基料送至第二制备罐内，待第一制备罐混合四十五秒后完成排料，同时第二制备罐底部的重力传感器感应到罐内重量达到需求后，两者重复上述步骤换位，以达到连续生产的目的，解决了现有混凝土制备装置不具备针对大型建筑垃圾石块的加工处理功能，需依靠多种设备协同作用，各加工设备相互转运，连续性差，效率较低的问题。

2、通过在颚式粉碎机的静颚板上设置非牛顿流体减速板，运行时第二电机的输出端通过皮带与皮带轮传动连接，由偏心轴带动动颚座和动颚板做偏心运动，使动颚板与静颚板往复压合，压合过程中，静颚板上的减速板可通过后端的非牛顿流体橡胶垫块实现减震，同时降低石料的下落速度，借由动颚板和静颚板上齿条的相互压合作用，对石料进行粉碎，同时在动颚座和静颚板底端留有一端直落段，直落段内壁错位的啮合齿结构，可更加彻底的粉碎石料，让后续铁材分选能顺利进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的分切罩内部结构示意图；

图3为本发明的颚式粉碎机内部结构示意图；

图4为本发明的铁材分选机内部结构示意图；

图5为本发明的传动底座内部结构示意图；

图中：1、第一倾斜式输送机；101、第一输送机构；102、第二输送机构；103、第三输送机构；104、密封板；105、切割避让槽；2、分切罩；3、第一电机；4、防尘罩；5、支架；6、抽尘管接头；7、颚式粉碎机；701、静颚板；702、偏心轴；703、动颚座；704、动颚板；705、弹簧机构；706、第一齿条；707、非牛顿流体橡胶垫块；708、减速板；709、第二齿条；710、直落段；711、错位啮合齿；8、皮带轮；9、第二电机；10、皮带；11、托架；12、铁材分选机；13、铁材出料口；14、回收输送机；15、第二倾斜式输送机；16、第三电机；17、双辊粉碎机构；18、齿轮盘；19、电机传动机构；20、第四电机；21、第一制备罐；22、第二制备罐；23、龙门排料阀；24、传动底座；25、第五电机；26、支撑框；27、电动丝杆导轨；28、升降板；29、第六电机；30、螺旋搅拌轴；31、支撑架；32、切割轴；33、轴承；34、切割盘；35、牵引框；36、磁辊；37、石料出口；38、旋转盘；39、重力传感器；40、从动齿轮；41、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，包括第一倾斜式输送机1，第一倾斜式输送机1一端的上方安装有分切罩2，第一倾斜式输送机1的另一端安装有颚式粉碎机7，颚式粉碎机7的下端安装有铁材分选机12，铁材分选机12下端的一侧设置有铁材出料口13，铁材出料口13的下端安装有回收输送机14，铁材分选机12下端的另一侧设置有石料出口37，石料出口37的下端安装有第二倾斜式输送机15，第二倾斜式输送机15和第一倾斜式输送机1另一端的外壁上均安装有第三电机16，第二倾斜式输送机15的另一端下方安装有双辊粉碎机构17，双辊粉碎机构17的下方设置有第一制备罐21，第一制备罐21的一侧设置有第二制备罐22，第一制备罐21和第二制备罐22的下方均安装有旋转盘38，旋转盘38的外部设置有传动底座24，第二制备罐22的后方安装有支撑框26，支撑框26的内部安装有电动丝杆导轨27，电动丝杆导轨27的滑块上安装有升降板28，升降板28的上端安装有第六电机29，第六电机29的输出端贯穿并延伸至升降板28的下端，且安装有螺旋搅拌轴30，第一倾斜式输送机1、铁材分选机12和第二倾斜式输送机15的下端均安装有支撑架31。

进一步，第一倾斜式输送机1包括第一输送机构101、第二输送机构102和第三输送机构103，第二输送机构102设置在第一输送机构101和第三输送机构103之间，且相互间通过同步轴传动连接，第一输送机构101、第二输送机构102和第三输送机构103之间安装有密封板104，分切罩2外壁的一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿并延伸至分切罩2的内部，且安装有切割轴32，切割轴32与分切罩2外壁的另一侧之间通过轴承33连接，切割轴32的外壁上安装有切割盘34，且切割盘34设置有两个，切割盘34与密封板104的连接处设置有切割避让槽105，使用时，首先将大块建筑垃圾放置在第一倾斜式输送机1的一端，由第一倾斜式输送机1送入分切罩2内，由两个切割盘34分切成3小块，方便后续粉碎处理。

进一步，颚式粉碎机7内部的一侧安装有静颚板701，颚式粉碎机7内部另一侧安装有动颚座703，动颚座703的外壁上安装有动颚板704，动颚座703的内部安装有偏心轴702，偏心轴702的一端安装有皮带轮8，颚式粉碎机7一侧的外壁上安装有第二电机9，第二电机9通过皮带10与皮带轮8传动连接，动颚座703后端的下方安装有弹簧机构705，第二电机9的下端通过托架11与颚式粉碎机7固定连接，使用时，第二电机9的输出端通过皮带10与皮带轮8传动连接，通过偏心轴702带动动颚座703和动颚板704做偏心运动，与静颚板701往复压合，实现石料的破碎。

进一步，动颚座703的外壁上安装有第一齿条706，静颚板701的外壁上设置有五个非牛顿流体橡胶垫块707，非牛顿流体橡胶垫块707的外壁上安装有减速板708，减速板708的外壁上安装有第二齿条709，静颚板701外壁的减速板708可通过后端的非牛顿流体橡胶垫块707实现减震，同时降低石料的下落速度，方便齿条更好的粉碎石块。

进一步，动颚座703和静颚板701的下端设置有直落段710，直落段710的内壁上安装有错位啮合齿711，动颚座703和静颚板701底端留有一端直落段710，同过直落段710内壁错位的啮合齿结构，可更加彻底的粉碎石料。

进一步，铁材分选机12的内部安装有牵引框35，牵引框35的内部安装有磁辊36，磁辊36的一端贯穿并延伸至铁材分选机12的外部，且安装有第四电机20，铁材分选机12可通过内部旋转的磁辊36将物料中的铁制品沿牵引框35引导至铁材出料口13，并由回收输送机14持续送出，而石料则沿坡度从石料出口37正常排出。

进一步，双辊粉碎机构17的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，两个粉碎辊的一端均贯穿并延伸至双辊粉碎机构17的外壁，且安装有齿轮盘18，双辊粉碎机构17的一侧安装有电机传动机构19，且电机传动机构19的输出端与粉碎辊传动连接，双辊粉碎机构17可对石料进行二次粉碎，方便在后续作为混凝土基材使用。

进一步，第一制备罐21和第二制备罐22外壁的一侧均安装有龙门排料阀23，旋转盘38的下方安装有从动齿轮40，从动齿轮40的一侧安装有主动齿轮41，主动齿轮41的上端安装有第五电机25，制备完成的混凝土可从龙门排料阀23排出，第五电机25可通过齿轮传动作用带动第一制备罐21和第二制备罐22掉换位置。

进一步，第一制备罐21和第二制备罐22与旋转盘38的连接处安装有重力传感器39，重力传感器39可感应第一制备罐21或第二制备罐22内部的物料重量，方便配比。

进一步，第一倾斜式输送机1和第二倾斜式输送机15的外部均安装有防尘罩4，防尘罩4与第一倾斜式输送机1和第二倾斜式输送机15的机架两侧通过支架5连接，防尘罩4一端的上方安装有抽尘管接头6，防尘罩4能够避免整个输送流程造成的粉尘污染，同时产生的粉尘可从抽尘管接头6上连接的抽尘管道排出。

工作原理：使用时，首先将大块建筑垃圾放置在第一倾斜式输送机1的一端，由第一倾斜式输送机1送入分切罩2内，由两个切割盘34分切成3小块，完毕后继续由第一倾斜式输送机1送进颚式粉碎机7内，颚式粉碎机7上的第二电机9的输出端通过皮带10与皮带轮8传动连接，由偏心轴702带动动颚座703和动颚板704做偏心运动，使动颚板704与静颚板701往复压合，压合过程中，静颚板701上的减速板708可通过后端的非牛顿流体橡胶垫块707实现减震，同时降低石料的下落速度，借由动颚板704和静颚板701上齿条的相互压合作用，对石料进行粉碎，同时在动颚座703和静颚板701底端留有一端直落段710，直落段710内壁错位的啮合齿结构，可更加彻底的粉碎石料，一次粉碎完毕的石料从颚式粉碎机7的出料口落入铁材分选机12，铁材分选机12通过内部旋转的磁辊36将物料中的铁制品沿牵引框35引导至铁材出料口13，并由回收输送机14持续送出，而石料则沿坡度从石料出口37正常排出，通过第二倾斜式输送机15送入双辊粉碎机构17后进行二次粉碎，落入第一制备罐21内，第一制备罐21下端安装有重力传感器39，当感应到罐内基料达到制备所需的重量份数后，其会发送信号至第一倾斜式输送机1和第二倾斜式输送机15，暂时停止送料，并驱动第五电机25运行，同时齿轮传动作用带动第一制备罐21和第二制备罐22掉换位置，此时，由外置泵机将制备混凝土的其余浆料泵入换位后的第一制备罐21内，并通过电动丝杆导轨27放下螺旋搅拌轴30，而第一倾斜式输送机1和第二倾斜式输送机15则继续运作，将基料送至第二制备罐22内，待第一制备罐21混合四十五秒后完成排料，同时第二制备罐22底部的重力传感器39感应到罐内重量达到需求后，两者重复上述步骤换位，以达到连续生产的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，包括第一倾斜式输送机（1），其特征在于：所述第一倾斜式输送机（1）一端的上方安装有分切罩（2），所述第一倾斜式输送机（1）的另一端安装有颚式粉碎机（7），所述颚式粉碎机（7）的下端安装有铁材分选机（12），所述铁材分选机（12）下端的一侧设置有铁材出料口（13），所述铁材出料口（13）的下端安装有回收输送机（14），所述铁材分选机（12）下端的另一侧设置有石料出口（37），所述石料出口（37）的下端安装有第二倾斜式输送机（15），所述第二倾斜式输送机（15）和第一倾斜式输送机（1）另一端的外壁上均安装有第三电机（16），所述第二倾斜式输送机（15）的另一端下方安装有双辊粉碎机构（17），所述双辊粉碎机构（17）的下方设置有第一制备罐（21），所述第一制备罐（21）的一侧设置有第二制备罐（22），所述第一制备罐（21）和第二制备罐（22）的下方均安装有旋转盘（38），所述旋转盘（38）的外部设置有传动底座（24），所述第二制备罐（22）的后方安装有支撑框（26），所述支撑框（26）的内部安装有电动丝杆导轨（27），所述电动丝杆导轨（27）的滑块上安装有升降板（28），所述升降板（28）的上端安装有第六电机（29），所述第六电机（29）的输出端贯穿并延伸至升降板（28）的下端，且安装有螺旋搅拌轴（30），所述第一倾斜式输送机（1）、铁材分选机（12）和第二倾斜式输送机（15）的下端均安装有支撑架（31）。

2.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述第一倾斜式输送机（1）包括第一输送机构（101）、第二输送机构（102）和第三输送机构（103），第二输送机构（102）设置在第一输送机构（101）和第三输送机构（103）之间，且相互间通过同步轴传动连接，所述第一输送机构（101）、第二输送机构（102）和第三输送机构（103）之间安装有密封板（104），所述分切罩（2）外壁的一侧安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿并延伸至分切罩（2）的内部，且安装有切割轴（32），所述切割轴（32）与分切罩（2）外壁的另一侧之间通过轴承（33）连接，所述切割轴（32）的外壁上安装有切割盘（34），且切割盘（34）设置有两个，所述切割盘（34）与密封板（104）的连接处设置有切割避让槽（105）。

3.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述颚式粉碎机（7）内部的一侧安装有静颚板（701），所述颚式粉碎机（7）内部另一侧安装有动颚座（703），所述动颚座（703）的外壁上安装有动颚板（704），所述动颚座（703）的内部安装有偏心轴（702），所述偏心轴（702）的一端安装有皮带轮（8），所述颚式粉碎机（7）一侧的外壁上安装有第二电机（9），所述第二电机（9）通过皮带（10）与皮带轮（8）传动连接，所述动颚座（703）后端的下方安装有弹簧机构（705），所述第二电机（9）的下端通过托架（11）与颚式粉碎机（7）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述动颚座（703）的外壁上安装有第一齿条（706），所述静颚板（701）的外壁上设置有五个非牛顿流体橡胶垫块（707），所述非牛顿流体橡胶垫块（707）的外壁上安装有减速板（708），所述减速板（708）的外壁上安装有第二齿条（709）。

5.根据权利要求3所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述动颚座（703）和静颚板（701）的下端设置有直落段（710），所述直落段（710）的内壁上安装有错位啮合齿（711）。

6.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述铁材分选机（12）的内部安装有牵引框（35），所述牵引框（35）的内部安装有磁辊（36），所述磁辊（36）的一端贯穿并延伸至铁材分选机（12）的外部，且安装有第四电机（20）。

7.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述双辊粉碎机构（17）的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊的一端均贯穿并延伸至双辊粉碎机构（17）的外壁，且安装有齿轮盘（18），所述双辊粉碎机构（17）的一侧安装有电机传动机构（19），且电机传动机构（19）的输出端与粉碎辊传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述第一制备罐（21）和第二制备罐（22）外壁的一侧均安装有龙门排料阀（23），所述旋转盘（38）的下方安装有从动齿轮（40），所述从动齿轮（40）的一侧安装有主动齿轮（41），所述主动齿轮（41）的上端安装有第五电机（25）。

9.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述第一制备罐（21）和第二制备罐（22）与旋转盘（38）的连接处安装有重力传感器（39）。

10.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾的环保型预拌混凝土制备装置，其特征在于：所述第一倾斜式输送机（1）和第二倾斜式输送机（15）的外部均安装有防尘罩（4），所述防尘罩（4）与第一倾斜式输送机（1）和第二倾斜式输送机（15）的机架两侧通过支架（5）连接，所述防尘罩（4）一端的上方安装有抽尘管接头（6）。