CN211865756U - 一种石料筛分输送设备 - Google Patents
一种石料筛分输送设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211865756U CN211865756U CN201922183442.5U CN201922183442U CN211865756U CN 211865756 U CN211865756 U CN 211865756U CN 201922183442 U CN201922183442 U CN 201922183442U CN 211865756 U CN211865756 U CN 211865756U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- wear
- conveying
- crawler
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及石料加工设备技术领域，具体涉及一种石料筛分输送设备，包括除渣筛分装置和传输装置；本实用新型提供的石料筛分输送设备，传输履带耐磨损、使用寿命长，自身耐磨性、弹性好，耐冲击，其次履带本体上设有加强筋与耐磨条，耐磨条彼此间隔平行排列，使得履带本体具有很好的弹性与韧性；自带除渣功能，传输前筛分板可以对原始矿石原料进行筛分除渣处理，避免传输中的渣末过多引起扬尘，污染工作环境；传输履带自带凸起挡片与耐磨条，可以使得运输中矿石原料处于相对稳定的状体，不易掉落，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石料加工设备技术领域，具体涉及一种石料筛分输送设备。
背景技术
矿山石料是建筑行业必不可少的重要材料，需求量很大。山上开采的大块石头，需要将其通过石料传输机构输送到粉碎机进行粉碎。常用的传输机构为履带式传输机，履带式传输机通过履带运动传输石料，传输效率高，但是现有的履带式传输机存在如下缺陷：1、只有传输功能，无法去除原始石料中的碎渣末，导致传输中扬尘大，污染工作环境；2、由于石料重量大、形状不规格，传输中履带磨损严重，履带使用寿命短；3、履带间缝隙大，容易造成石料掉落，既影响运输效率，又产生安全隐患。如何改进现有的履带式传输机的结构，克服上述缺陷，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：享有的履带式传输机无法对石料进行除渣除尘、且使用寿命短。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种石料筛分输送设备，包括除渣筛分装置和传输装置；
所述除渣筛分装置包括进料斗、筛分箱及集渣仓，所述集渣仓的顶部设有料斗安装座，进料斗通过料斗安装座设于所述集渣仓上端，所述筛分箱倾斜10-15°设于所述集渣仓内；
所述筛分箱上连接有振动装置，所述筛分箱的一端设置有进料口，所述筛分箱的底面连通集渣仓内腔，所述进料口连通进料斗，所述筛分箱远离所述进料口的一端开口形成出料口，所述筛分箱内设置有至少一层筛分板，所述筛分板上设置有多个相互平行的筛线，相邻所述筛线之间形成筛缝，多个所述筛线的长度方向均水平且与所述筛分板的倾斜方向垂直设置，多个所述筛线均突出所述筛分板表面多个用于减缓石料在所述筛分板上滚落速度的凸起；
所述传输装置为多个，多个所述传输装置分别设置于筛分箱的出料口且各自连接一筛分板，所述传输装置包括驱动齿轮、设于驱动齿轮之间的驱动链条及与所述驱动链条连接的传输履带，所述传输履带包括若干个履带本体，履带本体整体呈“Z”字形，履带本体包括前凸下缘和后凸上缘，履带本体两端设有凸起挡片，履带本体上设有与凸起挡片垂直的加强筋及若干与凸起挡片平行且彼此间隔排布的耐磨条，履带本体上设有若干用于与所述驱动链条连接的螺纹孔，履带本体由上往下依序包括上橡胶层、扁状螺旋钢丝网及下橡胶层，所述上橡胶层与所述下橡胶层上涂覆有聚氨酯涂层，扁状螺旋钢丝网内填充有尼龙绳；所述筛分板有两层，两层所述筛分板呈上下设置且两层所述筛分板相互平行，位于上一层所述筛分板的相邻所述筛线间隙大于位于下一层所述筛分板的相邻所述筛线间隙。
进一步的，所述凸起朝向所述进料口的一面设置有弹性块，所述弹性块为橡胶块，所述凸起沿所述进料口朝向所述出料口的方向倾斜。
进一步的，所述振动装置包括电机架以及置于所述电机架上的振动电机，所述振动电机的传动轴与所述筛分箱传动连接。
进一步的，所述耐磨条为氯丁橡胶耐磨条，所述耐磨条的厚度不小于履带本体厚度的1/10。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的石料筛分输送设备，传输履带耐磨损、使用寿命长，自身耐磨性、弹性好，耐冲击，其次履带本体上设有加强筋与耐磨条，耐磨条彼此间隔平行排列，使得履带本体具有很好的弹性与韧性；自带除渣功能，传输前筛分板可以对原始矿石原料进行筛分除渣处理，避免传输中的渣末过多引起扬尘，污染工作环境；传输履带自带凸起挡片与耐磨条，可以使得运输中矿石原料处于相对稳定的状体，不易掉落，安全性高。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的石料筛分输送设备的结构示意图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的石料筛分输送设备的筛分箱的结构示意图；
图3所示为本实用新型具体实施方式的石料筛分输送设备的传输履带的结构示意图；
标号说明：
1、进料斗；2、筛分箱；21、振动装置；22、筛分板；221、筛线；222、筛缝；3、集渣仓；4、驱动齿轮；6、传输履带；61、前凸下缘；62、后凸上缘；63、凸起挡片；64、耐磨条。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3所示，本实用新型的石料筛分输送设备，包括除渣筛分装置和传输装置；
所述除渣筛分装置包括进料斗1、筛分箱2及集渣仓3，所述集渣仓3的顶部设有料斗安装座，进料斗1通过料斗安装座设于所述集渣仓3上端，所述筛分箱2倾斜10-15°设于所述集渣仓3内；
所述筛分箱2上连接有振动装置21，所述筛分箱2的一端设置有进料口，所述筛分箱2的底面连通集渣仓3内腔，所述进料口连通进料斗1，所述筛分箱2远离所述进料口的一端开口形成出料口，所述筛分箱2内设置有至少一层筛分板22，所述筛分板22上设置有多个相互平行的筛线221，相邻所述筛线221之间形成筛缝222，多个所述筛线221的长度方向均水平且与所述筛分板22的倾斜方向垂直设置，多个所述筛线221均突出所述筛分板表面多个用于减缓石料在所述筛分板22上滚落速度的凸起；
所述传输装置为多个，多个所述传输装置分别设置于筛分箱2的出料口且各自连接一筛分板22，所述传输装置包括驱动齿轮4、设于驱动齿轮4之间的驱动链条及与所述驱动链条连接的传输履带6，所述传输履带6包括若干个履带本体，履带本体整体呈“Z”字形，履带本体包括前凸下缘61和后凸上缘62，履带本体两端设有凸起挡片63，履带本体上设有与凸起挡片63垂直的加强筋及若干与凸起挡片63平行且彼此间隔排布的耐磨条64，履带本体上设有若干用于与所述驱动链条连接的螺纹孔，履带本体由上往下依序包括上橡胶层、扁状螺旋钢丝网及下橡胶层，所述上橡胶层与所述下橡胶层上涂覆有聚氨酯涂层，扁状螺旋钢丝网内填充有尼龙绳。
上述石料筛分输送设备的工作原理为：工作时，石料由进料斗1进入筛分箱2，在上一层筛分板22上因自身重力以及筛分板22的倾斜程度而翻滚下落，经过筛缝222时，石料中小于筛缝222尺寸的颗粒会从筛缝222中落入下一层筛分板22，并进一步的翻滚下落到下一层筛面的下方位，振动装置21振动带动筛分箱2振动，石料被弹起，并自由落体下落，到达筛分板22，凸起对石料的下落有一定的阻拦作用，石料中小于筛缝222尺寸的颗粒被凸起阻拦并进入筛缝222下落，而不用在上一层筛面上下落一定距离后从筛缝222中下落，增加了现有技术中石料在下一层筛分板22中的筛分路径；在筛分箱2内进行筛分的过程中，粒径最小的渣尘通过层层筛网落到筛分箱2底面并进入集渣仓3进行收集，经过筛分箱2筛分的不同粒径的石料由与筛分板22连接的传输装置进行传输。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的石料筛分输送设备，传输履带耐磨损、使用寿命长，自身耐磨性、弹性好，耐冲击，其次履带本体上设有加强筋与耐磨条，耐磨条彼此间隔平行排列，使得履带本体具有很好的弹性与韧性；自带除渣功能，传输前筛分板可以对原始矿石原料进行筛分除渣处理，避免传输中的渣末过多引起扬尘，污染工作环境；传输履带自带凸起挡片与耐磨条，可以使得运输中矿石原料处于相对稳定的状体，不易掉落，安全性高。
进一步的，所述凸起朝向所述进料口的一面设置有弹性块，所述弹性块为橡胶块，所述凸起沿所述进料口朝向所述出料口的方向倾斜。
由上述描述可知，通过设置筛线突出筛面设置有凸起，可将要从筛缝中滚落的石料带入该筛线与其相邻靠近进料口的筛线形成的筛缝中，筛分板振动，带动石料与筛分板碰撞并弹起，将石料撞散，有利于大小石料的筛分，并且，增加了石料的运动时长，增加现有技术中石料在下一层筛分板上的筛分路径，筛分机的筛分充分，筛分更彻底，筛分机的筛分效率更高。
进一步的，所述筛分板22有两层，两层所述筛分板22呈上下设置且两层所述筛分板22相互平行，位于上一层所述筛分板22的相邻所述筛线221间隙大于位于下一层所述筛分板22的相邻所述筛线221间隙。
进一步的，所述振动装置21包括电机架以及置于所述电机架上的振动电机，所述振动电机的传动轴与所述筛分箱2传动连接。
进一步的，所述耐磨条64为氯丁橡胶耐磨条64，所述耐磨条64的厚度不小于履带本体厚度的1/10。
请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：
一种石料筛分输送设备，包括除渣筛分装置和传输装置；
所述除渣筛分装置包括进料斗1、筛分箱2及集渣仓3，所述集渣仓3的顶部设有料斗安装座，进料斗1通过料斗安装座设于所述集渣仓3上端，所述筛分箱2倾斜10-15°设于所述集渣仓3内；
所述筛分箱2上连接有振动装置21，所述筛分箱2的一端设置有进料口，所述筛分箱2的底面连通集渣仓3内腔，所述进料口连通进料斗1，所述筛分箱2远离所述进料口的一端开口形成出料口，所述筛分箱2内设置有至少一层筛分板22，所述筛分板22上设置有多个相互平行的筛线221，相邻所述筛线221之间形成筛缝222，多个所述筛线221的长度方向均水平且与所述筛分板22的倾斜方向垂直设置，多个所述筛线221均突出所述筛分板表面多个用于减缓石料在所述筛分板22上滚落速度的凸起；
所述传输装置为多个，多个所述传输装置分别设置于筛分箱2的出料口且各自连接一筛分板22，所述传输装置包括驱动齿轮4、设于驱动齿轮4之间的驱动链条及与所述驱动链条连接的传输履带6，所述传输履带6包括若干个履带本体，履带本体整体呈“Z”字形，履带本体包括前凸下缘61和后凸上缘62，履带本体两端设有凸起挡片63，履带本体上设有与凸起挡片63垂直的加强筋及若干与凸起挡片63平行且彼此间隔排布的耐磨条64，履带本体上设有若干用于与所述驱动链条连接的螺纹孔，履带本体由上往下依序包括上橡胶层、扁状螺旋钢丝网及下橡胶层，所述上橡胶层与所述下橡胶层上涂覆有聚氨酯涂层，扁状螺旋钢丝网内填充有尼龙绳；
所述凸起朝向所述进料口的一面设置有弹性块，所述弹性块为橡胶块，所述凸起沿所述进料口朝向所述出料口的方向倾斜；
所述筛分板22有两层，两层所述筛分板22呈上下设置且两层所述筛分板22相互平行，位于上一层所述筛分板22的相邻所述筛线221间隙大于位于下一层所述筛分板22的相邻所述筛线221间隙；
所述振动装置21包括电机架以及置于所述电机架上的振动电机，所述振动电机的传动轴与所述筛分箱2传动连接；
所述耐磨条64为氯丁橡胶耐磨条64，所述耐磨条64的厚度不小于履带本体厚度的1/10。
综上所述，本实用新型提供的石料筛分输送设备，传输履带耐磨损、使用寿命长，自身耐磨性、弹性好，耐冲击，其次履带本体上设有加强筋与耐磨条，耐磨条彼此间隔平行排列，使得履带本体具有很好的弹性与韧性；自带除渣功能，传输前筛分板可以对原始矿石原料进行筛分除渣处理，避免传输中的渣末过多引起扬尘，污染工作环境；传输履带自带凸起挡片与耐磨条，可以使得运输中矿石原料处于相对稳定的状体，不易掉落，安全性高；
通过设置筛线突出筛面设置有凸起，可将要从筛缝中滚落的石料带入该筛线与其相邻靠近进料口的筛线形成的筛缝中，筛分板振动，带动石料与筛分板碰撞并弹起，将石料撞散，有利于大小石料的筛分，并且，增加了石料的运动时长，增加现有技术中石料在下一层筛分板上的筛分路径，筛分机的筛分充分，筛分更彻底，筛分机的筛分效率更高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种石料筛分输送设备，其特征在于，包括除渣筛分装置和传输装置；
所述除渣筛分装置包括进料斗、筛分箱及集渣仓，所述集渣仓的顶部设有料斗安装座，进料斗通过料斗安装座设于所述集渣仓上端，所述筛分箱倾斜10-15°设于所述集渣仓内；
所述筛分箱上连接有振动装置，所述筛分箱的一端设置有进料口，所述筛分箱的底面连通集渣仓内腔，所述进料口连通进料斗，所述筛分箱远离所述进料口的一端开口形成出料口，所述筛分箱内设置有至少一层筛分板，所述筛分板上设置有多个相互平行的筛线，相邻所述筛线之间形成筛缝，多个所述筛线的长度方向均水平且与所述筛分板的倾斜方向垂直设置，多个所述筛线均突出所述筛分板表面设置有多个用于减缓石料在所述筛分板上滚落速度的凸起；
所述传输装置为多个，多个所述传输装置分别设置于筛分箱的出料口且各自连接一筛分板，所述传输装置包括驱动齿轮、设于驱动齿轮之间的驱动链条及与所述驱动链条连接的传输履带，所述传输履带包括若干个履带本体，履带本体整体呈“Z”字形，履带本体包括前凸下缘和后凸上缘，履带本体两端设有凸起挡片，履带本体上设有与凸起挡片垂直的加强筋及若干与凸起挡片平行且彼此间隔排布的耐磨条，履带本体上设有若干用于与所述驱动链条连接的螺纹孔，履带本体由上往下依序包括上橡胶层、扁状螺旋钢丝网及下橡胶层，所述上橡胶层与所述下橡胶层上涂覆有聚氨酯涂层，扁状螺旋钢丝网内填充有尼龙绳；
其中，所述筛分板有两层，两层所述筛分板呈上下设置且两层所述筛分板相互平行，位于上一层所述筛分板的相邻所述筛线间隙大于位于下一层所述筛分板的相邻所述筛线间隙。
2.根据权利要求1所述石料筛分输送设备，其特征在于，所述凸起朝向所述进料口的一面设置有弹性块，所述弹性块为橡胶块，所述凸起沿所述进料口朝向所述出料口的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述石料筛分输送设备，其特征在于，所述振动装置包括电机架以及置于所述电机架上的振动电机，所述振动电机的传动轴与所述筛分箱传动连接。
4.根据权利要求1所述石料筛分输送设备，其特征在于，所述耐磨条为氯丁橡胶耐磨条，所述耐磨条的厚度不小于履带本体厚度的1/10。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922183442.5U CN211865756U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种石料筛分输送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922183442.5U CN211865756U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种石料筛分输送设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211865756U true CN211865756U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73244575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922183442.5U Expired - Fee Related CN211865756U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种石料筛分输送设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211865756U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113318816A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-31 | 唐玮 | 一种基于环境保护的环保型医疗废品处理装置 |
| CN115193529A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-18 | 国家电投集团东北电力有限公司抚顺热电分公司 | 一种用于煤炭粉碎的物料传输设备及其工作方法 |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201922183442.5U patent/CN211865756U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113318816A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-08-31 | 唐玮 | 一种基于环境保护的环保型医疗废品处理装置 |
| CN115193529A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-18 | 国家电投集团东北电力有限公司抚顺热电分公司 | 一种用于煤炭粉碎的物料传输设备及其工作方法 |
| CN115193529B (zh) * | 2022-07-15 | 2024-05-07 | 国家电投集团东北电力有限公司抚顺热电分公司 | 一种用于煤炭粉碎的物料传输设备及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211865756U (zh) | 一种石料筛分输送设备 | |
| JP4272617B2 (ja) | 軽量搬送物の選別装置 | |
| CN201296504Y (zh) | 用于破碎前的分离型输送机 | |
| CN107469904A (zh) | 一种颚式破碎机投料缓冲装置 | |
| CN109746183B (zh) | 一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备 | |
| CN111841857B (zh) | 一种矿山石料的破碎系统 | |
| JP2012206015A (ja) | 破砕機 | |
| CN211887839U (zh) | 一种石粉筛分机 | |
| US3946950A (en) | Material reducer | |
| CN110882886A (zh) | 一种双层大型细筛筛分机 | |
| CN201437466U (zh) | 一种布料装置 | |
| CN205673162U (zh) | 一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置 | |
| CN210546191U (zh) | 一种用于合金颗粒筛选的直线振动筛 | |
| RU2382684C1 (ru) | Бесситное устройство для разделения сыпучих материалов по крупности | |
| CN217615190U (zh) | 一种积料式破碎与筛分生产线 | |
| CN113027457B (zh) | 一种多功能巷道智能采矿装置 | |
| CN212468730U (zh) | 一种土石方工程用减噪环保型筛沙机 | |
| CN213854996U (zh) | 再生料生产线 | |
| JPH02503650A (ja) | 鉱物特に粗大鉱塊用の可動式又は据付け式の破砕装置 | |
| CN211217454U (zh) | 一种耐磨且布料均匀的湿法给料箱 | |
| KR20060114168A (ko) | 진동식 전선피복 선별장치 | |
| CN112774976A (zh) | 一种建筑筛沙机 | |
| CA1064451A (en) | Material reducer | |
| CN215796461U (zh) | 一种矿石振动给料机 | |
| JP2004114018A (ja) | 建設廃材の粗選別装置、その粗選別ライン、選別処理施設及び粗選別車両 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210713 Address after: 350000 No.86 huangwan street, huangwan village, Hongyang Township, Luoyuan County, Fuzhou City, Fujian Province Patentee after: Ye Xiangfa Address before: 350000 No.8 Wanxin Industrial Park, Hongyang Township, Luoyuan County, Fuzhou City, Fujian Province Patentee before: Fujian Leixin Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201106 Termination date: 20211209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |