CN202778960U - 立式提纯高效气流分级机 - Google Patents
立式提纯高效气流分级机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202778960U CN202778960U CN201220477840.3U CN201220477840U CN202778960U CN 202778960 U CN202778960 U CN 202778960U CN 201220477840 U CN201220477840 U CN 201220477840U CN 202778960 U CN202778960 U CN 202778960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- barrel
- gas flow
- feeding assembly
- sizing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种立式提纯高效气流分级机,涉及粉体物料处理设备技术领域,包括筒体,所述筒体的顶部设有动力装置,所述筒体的筒壁上安装有延伸至所述筒体内部的进料组件,位于所述进料组件下方的筒体内部安装有分流罩,所述筒体的底部设有下料锥体和下出料口,所述进料组件与所述分流罩之间设有分料锥,所述分料锥的锥顶近所述进料组件。本实用新型所述的立式提纯高效气流分级机解决了现有技术中气流分级机物料分散效果差,分级精度低,产量低的技术问题,具有物料分散效果好,分级精度高,分级效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体物料处理设备技术领域,特别涉及一种立式提纯高效气流分级机。
背景技术
目前,国内外市场上干法生产的石英砂主要是破碎后通过筛分设备得到的产品,而大多数的筛分设备对比200目(直径0.075毫米)还要细的产品就很难进行筛分了。为此出现了气流分级机,气流分级机是利用风机的抽力作用使物料随气流上升到分级区,物料到了分级区后在高速旋转的分级叶轮产生的离心力的作用下,使得粗细物料分离,从而完成物料的筛分工作。现有的此种分砂机的结构包括筒体,筒体的顶部设有动力装置,筒体的侧壁上设有水平方向的进料装置,筒体的底部设有二次风进风口和卸料装置,卸料装置为双气动蝶阀,这种结构的分砂机物料在筒内的分散效果差,致使分级的精度低,分级效率低,产量低。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服上述不足,提供一种立式提纯高效气流分级机,此分砂机物料分散效果好,分级的精度高,分级效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种立式提纯高效气流分级机,包括筒体,所述筒体的顶部设有动力装置,所述筒体的筒壁上安装有延伸至所述筒体内部的进料组件,位于所述进料组件下方的筒体内部安装有分流罩,所述筒体的底部设有下料锥体和下出料口,所述进料组件与所述分流罩之间设有分料锥,所述分料锥的锥顶近所述进料组件。
作为一种改进,所述分料锥通过固定调节装置固定在所述筒体上。所述固定调节装置包括第一螺杆和与所述第一螺杆相配合的第一螺母。
作为进一步的改进,所述进料组件包括进料料斗,所述进料料斗连接第一弯管,所述第一弯管连接直管,所述直管穿过所述筒体的筒壁连接有第二弯管;所述直管与水平面之间设有一定的夹角。
作为进一步的改进,所述筒体的筒壁上设有若干二次风进风口。所述的若干二次风进风口分为两组均匀分布在所述筒体的筒壁上,所述第一组二次风进风口设置于对应所述分流罩位置的所述筒壁上,所述第二组二次风进风口设置于所述筒壁的下端。
作为进一步的改进,所述二次风进风口处设置有用于调节风量大小的相互配合的定板和动板。
作为进一步的改进,所述下料锥体与所述下出料口之间设有自动卸料装置。所述自动卸料装置为星形卸料器。
作为进一步的改进,所述筒体的筒壁上还设有观察窗。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述立式提纯高效气流分级机在筒体内部安装了分料锥,分料锥安装于进料组件与分流罩之间,且分料锥的锥顶靠近进料组件。物料通过进料组件进入到筒体内,落到分料锥的表面,由于分料锥的锥顶靠近进料组件,所以物料落到了分料锥的顶部和侧壁上,增加了物料分散的面积,更利于物料随上升气流向上运动,改善了物料在筒体内的分散效果,从而提高了物料的分级精度和分级效率,提高了产品质量。
由于进料组件中的直管与水平面之间设有一定的夹角,加快了物料的下料速度,从而提高了产量。
由于二次风进风口设置于筒体的筒壁上,且若干个二次风进风口均匀的分布于筒壁上,可有效的将贴附于筒壁上的物料吹起,更利于物料的分散,提高了物料的分散效果,进一步的提高了物料的分级精度和分级效率。
由于二次风进风口处设置有相互配合的定板和动板,可以很方便的通过旋转动板的角度来改变进风口的大小,从而调节进风量的大小。
由于自动卸料装置为星形卸料器,星形卸料器的密封性比较好,可防止物料向外扩散,造成粉尘污染,同时星形卸料器下料连续且可调,下料速度均匀。
综上所述,本实用新型所述的立式提纯高效气流分级机解决了现有技术中气流分级机物料分散效果差,分级精度低,产量低的技术问题,具有物料分散效果好,分级精度高,分级效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的A部剖面放大图;
图中:1、筒体,10、二次风进风口,100、定板,101、动板,102、第二螺母,103、第二螺杆,11、观察窗,2、下料锥体,30、电机,31、主轴,32、分级叶轮,4、上出料口,5、下出料口,6、自动卸料装置,7、进料组件,70、进料料斗,71、第一弯管,72、直管,73、第二弯管,8、分料锥,80、第一螺杆,81、第一螺母,9、分流罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3共同所示,一种立式提纯高效气流分级机,包括筒体1,筒体1的顶部设有动力装置,动力装置包括电机30,电机30由变频器控制,可以根据产口的粒度大小调节电机30的转速,从而实现产品粒度可调,电机30通过主轴31带动分级叶轮32旋转,电机30设于筒体1外部,分级叶轮32设置于筒体1内部,分级叶轮32和电机30之间设有上出料口4,筒体1的筒壁上安装有延伸至筒体1内部的进料组件7,位于进料组件7下方的筒体1内部安装有分流罩9,筒体1的底部设有下料锥体2和下出料口5,进料组件7与分流罩9之间设有分料锥8,分料锥8的锥顶近进料组件7的出料口。物料通过进料组件7进入到筒体1内,落到分料锥8的表面,由于分料锥8的锥顶靠近进料组件7,所以物料落到了分料锥8的顶部和侧壁上,增加了物料分散的面积,更利于物料随上升气流向上运动,改善了物料在筒体1内的分散效果,从而提高了物料的分级精度和分级效率,提高了产品质量。
分料锥8的内腔为空腔,开口向下,分料锥8的内腔设有第一螺杆80,第一螺杆80与第一螺母81相互配合,将分料锥8固定在筒体1的底部。通过调节第一螺母81在第一螺杆80上的位置,可以调节分料锥8的高度,从而可以调节物料分级后的产品粒度。
进料组件7包括进料料斗70,进料料斗70连接第一弯管71,第一弯管71连接直管72,直管72穿过筒体1的筒壁连接有第二弯管73,第二弯管73的端部为进料组件7的出料口;直管72与水平面之间设有一定的夹角,加快了物料的下料速度,从而提高了产量。
筒体1的筒壁上设有若干二次风进风口10。若干二次风进风口10分为两组均匀分布在筒体1的筒壁上,第一组二次风进风口10设置于对应分流罩9位置的筒壁上,第二组二次风进风口10设置于筒壁的下端。可有效的将贴附于筒壁上的物料吹起,更利于物料的分散,提高了物料的分散效果,进一步的提高了物料的分级精度和分级效率。
二次风进风口10处设置有用于调节风量大小的相互配合的定板100和动板101,定板100为一个中间开孔的环状板,定板100与动板101通过第二螺杆103和第二螺母102固定在一起,动板的位置可调,通过旋转第二螺母102可以很方便的旋转动板的角度,从而改变进风口的大小,调节进风量的大小。
下料锥体2与下出料口5之间设有自动卸料装置6。自动卸料装置6为星形卸料器,星形卸料器的电机由变频器控制,可以根据生产情况调节下料速度。星形卸料器的密封性比较好,可防止物料向外扩散,造成粉尘污染,同时星形卸料器下料连续且可调,下料速度均匀。
筒体1的筒壁上还设有观察窗11,观察窗11设有两个,一个设在筒体1的上部,与分级叶轮32的位置相对应,一个设置在筒体1的下部,位于两组二次风进口10的中间位置,观察窗11有利于工作人员对筒体1内部的情况进行观察,可以方便对设备的日常维护。
筒体1由两个圆筒通过螺栓连接而成,上半部分筒体1上设有进料组件7和观察窗11;下半部分筒体1上设有两组二次风进风口10和观察窗11,分流罩9位于下半部分筒体1的内部,下半部分筒体1的外侧环绕有支撑座,用于加强筒体1的机械强度。
本实用新型的工作原理:粉碎后的物料在高压引风机抽力的作用下通过进料组件7进入分砂机的筒体1内,经分料锥8均匀分散后,物料随上升气流上升至分级区,在分级叶轮32高速旋转所产生的强大离心力和高压引风机引力产生的向心力的共同作用下,使粗细物料分离。符合粒径要求的细颗粒通过分级叶轮32的间隙进入筒体1顶部,经上出料口4排出,粗颗粒夹带部分细颗粒被甩到筒体1的内壁,撞壁后速度消失,沿筒体1内壁下降经分流罩9至二次风区,在二次风的强烈淘洗作用下,使粗细颗粒分离,细颗粒再次上升至分级区被二次分级,粗颗粒下降经下料锥体2后至自动卸料装置6,然后从下出料口5排出。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.立式提纯高效气流分级机,包括筒体,所述筒体的顶部设有动力装置,所述筒体的筒壁上安装有延伸至所述筒体内部的进料组件,位于所述进料组件下方的筒体内部安装有分流罩,所述筒体的底部设有下料锥体和下出料口,其特征在于:所述进料组件与所述分流罩之间设有分料锥,所述分料锥的锥顶近所述进料组件。
2.根据权利要求1所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述分料锥通过固定调节装置固定在所述筒体上。
3.根据权利要求2所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述固定调节装置包括第一螺杆和与所述第一螺杆相配合的第一螺母。
4.根据权利要求1所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述进料组件包括进料料斗,所述进料料斗连接第一弯管,所述第一弯管连接直管,所述直管穿过所述筒体的筒壁连接有第二弯管;所述直管与水平面之间设有一定的夹角。
5.根据权利要求1所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述筒体的筒壁上设有若干二次风进风口。
6.根据权利要求5所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述的若干二次风进风口分为两组均匀分布在所述筒体的筒壁上,所述第一组二次风进风口设置于对应所述分流罩位置的所述筒壁上,所述第二组二次风进风口设置于所述筒壁的下端。
7.根据权利要求6所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述二次风进风口处设置有用于调节风量大小的相互配合的定板和动板。
8.根据权利要求1所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述下料锥体与所述下出料口之间设有自动卸料装置。
9.根据权利要求7所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述自动卸料装置为星形卸料器。
10.根据权利要求1至9任一项所述的立式提纯高效气流分级机,其特征在于:所述筒体的筒壁上还设有观察窗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220477840.3U CN202778960U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 立式提纯高效气流分级机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220477840.3U CN202778960U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 立式提纯高效气流分级机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202778960U true CN202778960U (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47806303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201220477840.3U Expired - Lifetime CN202778960U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 立式提纯高效气流分级机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202778960U (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103331263A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 山东亿恺仓储工程有限公司 | 谷物均料集料装置 |
CN104117486A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-10-29 | 安徽科技学院 | 粉料简易气流分级机 |
CN104549780A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-29 | 绵阳蓝奥重型机械制造有限公司 | 一种新型双传动组合式高效分选机 |
CN104923484A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-23 | 绵阳蓝奥科技有限公司 | 高效气流分级机 |
CN105057123A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 | 一种塔裙式干粉物料分级机 |
CN106994443A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-01 | 东莞市海宝机械科技有限公司 | 锥形比重风选机 |
CN107413447A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-12-01 | 江苏天鹏机电制造有限公司 | 一种带双向鼓风导流装置的水泥打散分级设备 |
CN109604159A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-12 | 袁鼎山 | 玉米提皮机 |
CN109848042A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-06-07 | 辽宁晟邦钙业有限公司 | 一种用于氢氧化钙物料提纯的装置 |
CN111558530A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-21 | 山东埃尔派粉体科技股份有限公司 | 一种分选提取超细粉煤灰微珠设备及其生产工艺 |
CN111940296A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-17 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 一种粗粉分级机 |
CN112387598A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种伞形物料分配器 |
-
2012
- 2012-09-18 CN CN201220477840.3U patent/CN202778960U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103331263B (zh) * | 2013-06-27 | 2015-07-01 | 山东亿恺仓储工程有限公司 | 谷物均料集料装置 |
CN103331263A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 山东亿恺仓储工程有限公司 | 谷物均料集料装置 |
CN104117486B (zh) * | 2014-08-08 | 2016-11-02 | 安徽科技学院 | 粉料简易气流分级机 |
CN104117486A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-10-29 | 安徽科技学院 | 粉料简易气流分级机 |
CN104549780A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-29 | 绵阳蓝奥重型机械制造有限公司 | 一种新型双传动组合式高效分选机 |
CN104923484A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-09-23 | 绵阳蓝奥科技有限公司 | 高效气流分级机 |
CN105057123A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 | 一种塔裙式干粉物料分级机 |
CN107413447A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-12-01 | 江苏天鹏机电制造有限公司 | 一种带双向鼓风导流装置的水泥打散分级设备 |
CN106994443A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-01 | 东莞市海宝机械科技有限公司 | 锥形比重风选机 |
CN109604159A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-12 | 袁鼎山 | 玉米提皮机 |
CN109848042A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-06-07 | 辽宁晟邦钙业有限公司 | 一种用于氢氧化钙物料提纯的装置 |
CN111558530A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-21 | 山东埃尔派粉体科技股份有限公司 | 一种分选提取超细粉煤灰微珠设备及其生产工艺 |
CN111940296A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-17 | 山东惟远新材料装备有限公司 | 一种粗粉分级机 |
CN112387598A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种伞形物料分配器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202778960U (zh) | 立式提纯高效气流分级机 | |
CN102397841B (zh) | 双向气流超微粉筛选机 | |
CN201988430U (zh) | 流化床气流粉碎分级机 | |
CN204170771U (zh) | 贝壳粉研磨分级装置 | |
CN103752426B (zh) | 基于溢流管的旋流器在线调节装置 | |
CN203842821U (zh) | 颗粒级配选粉机 | |
CN104984910A (zh) | 高分散性涡流选粉机 | |
CN103639119B (zh) | 微米级节能型双叶轮超细分级机 | |
CN105057123A (zh) | 一种塔裙式干粉物料分级机 | |
CN110976288B (zh) | 节能环保高效选粉机 | |
CN206642870U (zh) | 双通道旋惯粗粉分离器 | |
CN204974227U (zh) | 一种裙摆式干粉物料分级机 | |
CN201684726U (zh) | 强制气流涡轮式分级机 | |
CN204544761U (zh) | 一种离心式骨料除粉装置 | |
CN204035032U (zh) | 一种风扫式动静结合高效粉尘分离器 | |
CN207770008U (zh) | 一种粉磨设备 | |
CN202316310U (zh) | 一种卧式气流分级机 | |
CN106622617B (zh) | 双通道旋惯粗粉分离器 | |
CN211587521U (zh) | 节能环保高效选粉机 | |
CN202427490U (zh) | 一种立轴发射粉碎机 | |
CN202169197U (zh) | 一种打散分级机 | |
CN209188993U (zh) | 一种具有多分级单元的立式粉碎机 | |
CN209254962U (zh) | 一种具有多分级单元的立式粉体分级机构及分级装置 | |
CN203599074U (zh) | 微米级节能型双叶轮超细分级机 | |
CN106391219A (zh) | 一种干式球磨分级装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130313 |
|
CX01 | Expiry of patent term |