CN112481855A - 一种用于纤维原料的搅拌烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，包括下料机构，下料机构用于将原料输送到搅拌机构中，所述下料机构的一侧设置有搅拌机构，搅拌机构用于对原料进行搅拌，所述搅拌机构上设置有第一喷淋机构，第一喷淋机构用于对搅拌机构中的原料进行湿润，所述搅拌机构通过连接管与压干机构连接，压干机构用于对原料进行压干；所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱上设置有第一盖板，所述第一盖板上设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在第一盖板上，搅拌电机的输出轴贯穿第一盖板并延伸至搅拌箱的内部，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片；本发明设置在对原料进行搅拌的同时加水，确保原料能够充分湿润。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体地说，特别涉及到一种用于纤维原料的搅拌烘干装置。
背景技术
开松机是把压紧的、互相缠绕的纤维原料松解并清楚杂质的设备。防止用的各种纤维原料，如羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装的目睹一般为200-650公斤/米3，中国的原棉包装密度约为330-400公斤/米3。为了纺出品质优良的细沙，首先需要将原理松解，去除各种杂志，进行均匀混合。纤维原料的开送质量，对半制品和成品纱品质以及节约用料等都具有重要的影响，直接开松纤维会起结，开送不彻底，为了提高开松效果，在进入开松机前需要加水。
目前通常直接采用喷枪对原料进行喷洒。采用这种方式原料浸润不够均匀，同时需要大量的时间干燥，为了克服上述缺陷，本发明提供了一种用于纤维原料的搅拌烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，以解决现有技术中存在的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，包括下料机构，下料机构用于将原料输送到搅拌机构中，所述下料机构的一侧设置有搅拌机构，搅拌机构用于对原料进行搅拌，所述搅拌机构上设置有第一喷淋机构，第一喷淋机构用于对搅拌机构中的原料进行湿润，所述搅拌机构通过传送机构与压干机构连接，压干机构用于对原料进行压干；
所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有原料出口，所述原料出口上设置有阀门，搅拌箱上设置有第一盖板，所述第一盖板上设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在第一盖板上，搅拌电机的输出轴贯穿第一盖板并延伸至搅拌箱的内部，搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶片；
所述压干机构包括压干箱体，所述压干箱体上分别设置原料进口和污水出口，所述压干箱体上设置有第二盖板，所述第二盖板上设置有压干气缸，所述压干气缸的固定安装在第二盖板上，压干气缸的输出轴贯穿第二盖板并延伸至压干箱体的内部，压干气缸的输出轴上固定安装有压板。
本发明的进一步设置为：所述下料机构包括下料机本体，所述下料机本体远离搅拌机构的一端设置有进料口，下料机本体靠近搅拌机构的一端设置有出料口，所述下料机本体的内部设置有送料机构以及第二喷淋机构。
本发明的进一步设置为：所述送料机构包括送料电机，所述送料电机的输出端上连接有主动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接，所述从动轮安装在主动辊的辊轴上，所述主动辊通过传送带与从动辊连接。
本发明的进一步设置为：所述第一盖板上设置有进料斗，所述进料斗位于出料口的下方，所述第一盖板上开有用于容纳进料斗的通孔，所述第一盖板上还开有用于容纳搅拌电机的输出轴以及储水箱的出水口的通孔。
本发明的进一步设置为：所述第一喷淋机构包括储水箱，所述储水箱的顶部设置有进水口，储水箱的底部设置有出水口，所述出水口上设置有阀门。
本发明的进一步设置为：所述污水出口上设置有阀门以及过滤网。
本发明的进一步设置为：所述传送机构包括传送泵，所述传送泵的输入端通过第一连接管与原料出口连接，传送泵的输出端通过第二连接管与原料进口连接。
本发明的进一步设置为：所述第二喷淋机构包括水泵，所述水泵的输入端通过第一输水管与水箱连接，所述水泵的输出端上连接第二输水管，所述第二输水管的一端贯穿下料机本体并延伸至下料机本体的内部，所述第二输水管远离水泵的一端上设置有若干喷头。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.本发明设置有第二喷淋机构能够对纤维原料进行初步的浸润，进过初步浸润的纤维原料通过送料机构进入到搅拌箱中，搅拌机构对纤维原料进行搅拌，同时第一喷淋机构往搅拌箱中加水，纤维原料能够与水充分接触。
2.本发明设置有压干机构，通过对纤维原料进行挤压，将纤维原料中包含的水分挤压出来，加快纤维原料的干燥速度。
附图说明
图1为本发明所述的搅拌烘干装置的结构示意图。
图2为本发明所述的下料机本体的结构示意图。
图3为本发明所述的送料机构的结构示意图。
图4为本发明所述的搅拌机构的结构示意图。
图5为本发明所述的传送机构的结构示意图。
图6为本发明所述的压干机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1至图6，本发明所述的一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，包括下料机构1，下料机构1用于将原料输送到搅拌机构2中，所述下料机构1的一侧设置有搅拌机构2，搅拌机构2用于对原料进行搅拌，所述搅拌机构2上设置有第一喷淋机构3，第一喷淋机构3用于对搅拌机构2中的原料进行湿润，所述搅拌机构2通过传送机构5与压干机构4连接，压干机构4用于对原料进行压干；
所述搅拌机构2包括搅拌箱21，所述搅拌箱21的底部设置有原料出口26，所述原料出口26上设置有阀门，搅拌箱21上设置有第一盖板22，所述第一盖板22上设置有搅拌电机23，所述搅拌电机23固定安装在第一盖板22上，搅拌电机23的输出轴贯穿第一盖板22并延伸至搅拌箱21的内部，搅拌电机23的输出轴上连接有搅拌轴24，所述搅拌轴24上设置有若干搅拌叶片25；所述搅拌机构2用于对纤维原料进行搅拌，将纤维原料打散，确保纤维能够完全浸湿；
所述压干机构4包括压干箱体41，所述压干箱体41上分别设置原料进口42和污水出口43，所述压干箱体41上设置有第二盖板44，所述第二盖板44上设置有压干气缸45，所述压干气缸45的固定安装在第二盖板44上，压干气缸45的输出轴贯穿第二盖板44并延伸至压干箱体41的内部，压干气缸45的输出轴上固定安装有压板46，所述压干机构4用于去除纤维原料中的水分，加快干燥速度。
所述下料机构1包括下料机本体11，所述下料机本体11远离搅拌机构2的一端设置有进料口12，下料机本体11靠近搅拌机构2的一端设置有出料口13，所述下料机本体11的内部设置有送料机构6以及第二喷淋机构7。
所述送料机构6包括送料电机61，所述送料电机61的输出端上连接有主动轮62，所述主动轮62通过同步带63与从动轮64连接，所述从动轮64安装在主动辊65的辊轴上，所述主动辊65通过传送带66与从动辊67连接，所述送料机构6用于将纤维原料输送到搅拌箱21之中。
所述第一盖板22上设置有进料斗221，所述进料斗221位于出料口13的下方，所述第一盖板22上开有用于容纳进料斗221的通孔，所述第一盖板上还开有用于容纳搅拌电机23的输出轴以及储水箱31的出水口32的通孔。
所述第一喷淋机构3包括储水箱31，所述储水箱31的顶部设置有进水口32，储水箱31的底部设置有出水口32，所述出水口32上设置有阀门，所述阀门用于控制出水口32的开关，所述第一喷淋机构3用于对搅拌箱21中的纤维原料进行进一步湿润。
所述污水出口43上设置有阀门以及过滤网，所述阀门用于控制污水出口43的开关，所述过滤网用于拦截纤维原料。
所述传送机构5包括传送泵51，所述传送泵51的输入端通过第一连接管52与原料出口26连接，传送泵51的输出端通过第二连接管53与原料进口42连接，所述传送机构5用于将搅拌箱21中的纤维原料输送到压干箱体41内。
所述第二喷淋机构7包括水泵71，所述水泵71的输入端通过第一输水管72与水箱75连接，所述水泵71的输出端上连接第二输水管73，所述第二输水管73的一端贯穿下料机本体11并延伸至下料机本体11的内部，所述第二输水管73远离水泵的一端上设置有若干喷头74，所述第二喷淋机构7用于对纤维原料进行初步湿润，用于减少搅拌过程中激起的粉尘。
本发明的工作原理如下：
将纤维原料从进料口12加入下料机本体11中，设置在下料机本体11内部的第二喷淋机构7能够对纤维原料进行初步的浸润，进过初步浸润的纤维原料通过送料机构6进入到搅拌箱21中，搅拌机构2对纤维原料进行搅拌，同时第一喷淋机构3往搅拌箱21中加水，纤维原料能够与水充分接触，经过充分搅拌的通过传送机构5输送到压干机构4中，通过对纤维原料进行挤压，将纤维原料中包含的水分挤压出来，加快纤维原料的干燥速度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，其特征在于，包括下料机构(1)，下料机构(1)用于将原料输送到搅拌机构(2)中，所述下料机构(1)的一侧设置有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)用于对原料进行搅拌，所述搅拌机构(2)上设置有第一喷淋机构(3)，第一喷淋机构(3)用于对搅拌机构(2)中的原料进行湿润，所述搅拌机构(2)通过传送机构(5)与压干机构(4)连接，压干机构(4)用于对原料进行压干；
所述搅拌机构(2)包括搅拌箱(21)，所述搅拌箱(21)的底部设置有原料出口(26)，所述原料出口(26)上设置有阀门，搅拌箱(21)上设置有第一盖板(22)，所述第一盖板(22)上设置有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)固定安装在第一盖板(22)上，搅拌电机(23)的输出轴贯穿第一盖板(22)并延伸至搅拌箱(21)的内部，搅拌电机(23)的输出轴上连接有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)上设置有若干搅拌叶片(25)；
所述压干机构(4)包括压干箱体(41)，所述压干箱体(41)上分别设置原料进口(42)和污水出口(43)，所述压干箱体(41)上设置有第二盖板(44)，所述第二盖板(44)上设置有压干气缸(45)，所述压干气缸(45)的固定安装在第二盖板(44)上，压干气缸(45)的输出轴贯穿第二盖板(44)并延伸至压干箱体(41)的内部，压干气缸(45)的输出轴上固定安装有压板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，其特征在于：所述下料机构(1)包括下料机本体(11)，所述下料机本体(11)远离搅拌机构(2)的一端设置有进料口(12)，下料机本体(11)靠近搅拌机构(2)的一端设置有出料口(13)，所述下料机本体(11)的内部设置有送料机构(6)以及第二喷淋机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，其特征在于：所述送料机构(6)包括送料电机(61)，所述送料电机(61)的输出端上连接有主动轮(62)，所述主动轮(62)通过同步带(63)与从动轮(64)连接，所述从动轮(64)安装在主动辊(65)的辊轴上，所述主动辊(65)通过传送带(66)与从动辊(67)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，其特征在于：所述第一盖板(22)上设置有进料斗(221)，所述进料斗(221)位于出料口(13)的下方，所述第一盖板(22)上开有用于容纳进料斗(221)的通孔，所述第一盖板上还开有用于容纳搅拌电机(23)的输出轴以及储水箱(31)的出水口(32)的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，其特征在于：所述第一喷淋机构(3)包括储水箱(31)，所述储水箱(31)的顶部设置有进水口(32)，储水箱(31)的底部设置有出水口(32)，所述出水口(32)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，其特征在于，所述污水出口(43)上设置有阀门以及过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，其特征在于：所述传送机构(5)包括传送泵(51)，所述传送泵(51)的输入端通过第一连接管(52)与原料出口(26)连接，传送泵(51)的输出端通过第二连接管(53)与原料进口(42)连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于纤维原料的搅拌烘干装置，其特征在于：所述第二喷淋机构包括水泵(71)，所述水泵(71)的输入端通过第一输水管(72)与水箱(75)连接，所述水泵(71)的输出端上连接第二输水管(73)，所述第二输水管(73)的一端贯穿下料机本体(11)并延伸至下料机本体(11)的内部，所述第二输水管(73)远离水泵的一端上设置有若干喷头(74)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210312 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |