CN211938439U - 一种可吸收清理式压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可吸收清理式压延机，包括机体支架、压延座、压辊、输送管和喷油管，所述喷油管通过输送管安装在机体支架上，压延座设置在机体支架内，压辊安装在压延座顶面，还包括防尘罩和清理机构，所述防尘罩侧面安装在压延座上并覆盖压延座顶面，且所述喷油管管口通过防尘罩对准压辊底部，所述清理机构包括清理座、毛刷辊组、第一吸收管组、第二吸收管组和抽风机，清理座沿不锈钢带的输送方向设置在机体支架的前端，毛刷辊组设置在清理座上；该可吸收清理式压延机可避免油液与灰尘杂质混合形成油渣积存在压辊和不锈钢带表面，避免积存的油渣影响不锈钢带的加工质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及压延机设备技术领域，尤其涉及一种可吸收清理式压延机。
背景技术：
不锈钢带压延装置主要由压辊、机架、传动装置和控制系统等组成，不锈钢带输送至压辊进行压延加工，其中在压延过程中不锈钢带表面会产生很大的热量，因此需对不锈钢带和压辊进行喷油，油液可减少压辊和不锈钢带之间的轧制力以及吸收不锈钢带的热量，并使不锈钢带表面变得光亮，但是传统不锈钢带压延机在加工过程中油液容易与不锈钢钢带表面以及压辊上的灰尘杂质混合凝聚形成油渣，油渣便会积存在压辊表面和不锈钢带表面，久而久之会影响到压辊正常工作，降低不锈钢带的成品质量。
实用新型内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可吸收清理式压延机能够对不锈钢带表面进行除尘清理，且不锈钢钢带在防尘罩覆盖下喷油加工，避免油液会与灰尘杂质混合形成油渣积存在压辊和不锈钢带表面，避免积存的油渣影响不锈钢带的加工质量。
一种可吸收清理式压延机，包括机体支架、压延座、压辊、输送管和喷油管，所述喷油管通过输送管安装在机体支架上，压延座设置在机体支架内，压辊安装在压延座顶面，还包括防尘罩和清理机构，所述防尘罩安装在压延座上并覆盖压延座顶面，且所述喷油管管口通过防尘罩对准压辊底部，所述清理机构包括清理座、毛刷辊组、第一吸收管组、第二吸收管组和抽风机，清理座沿不锈钢带的输送方向设置在机体支架的前端，毛刷辊组设置在清理座上，且第一吸收管组沿不锈钢带的输送方向设置于清理座一侧，第二吸收管组沿不锈钢带的输送方向设置于清理座另一侧，第一吸收管组和第二吸收管组两者均与抽风机连接，且两者的管口均朝向毛刷辊组。
优选地，所述防尘罩是上部为梯形台，下部为长方体的罩体，防尘罩与喷油管连接处的所在面设置有可观察的透视窗。
优选地，多个所述喷油管沿防尘罩的长度方向依次设置在输送管上，所述喷油管向下延伸弯曲，且喷油管的管口插入防尘罩内以便对不锈钢带喷油。
优选地，所述清理座沿不锈钢带的输送方向对应设置有清理入料口和清理出料口，清理座在清理入料口的上下方位置均设置有第一安装座，且第一安装座朝向清理入料口倾斜设置，清理座在清理出料口的上下方位置均设置有第二安装座，且第二安装座朝向清理出料口倾斜设置。
优选地，所述毛刷辊组包括上毛刷辊和下毛刷辊，上毛刷辊设置于清理座上部，且下毛刷辊设置于清理座下部，并对不锈钢带上下面进行清理。
优选地，所述第一吸收管组包括两个第一吸收管，且两个第一吸收管与两个所述第一安装座一一对应连接，并将第一吸收管的管口分别朝向不锈钢带上下面。
优选地，所述第二吸收管组包括两个第二吸收管，且两个第二吸收管与两个所述第二安装座一一对应连接，并将第二吸收管的管口分别朝向不锈钢带上下面。
本实用新型的有益效果是：该可吸收清理式压延机可通过毛刷辊组在进行压延加工前对不锈钢带表面进行刮擦，并使粘附在不锈钢带表面的灰尘杂质从不锈钢带上脱离，同时第一吸收管组和第二吸收管组两者对从不锈钢带上脱离的灰尘杂质进行吸收，避免灰尘杂质再次粘附在不锈钢带表面，另外在后续不锈钢带进行压延加工时，防尘罩覆盖压辊可阻挡灰尘杂质进入到压辊和不锈钢带上，避免油液与灰尘杂质混合形成油渣积存在压辊和不锈钢带表面，避免积存的油渣影响不锈钢带的加工质量。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为图1中机体支架正视图；
附图3为图2中压延座的俯视图。
图中：1机体支架、2压延座、3压辊、4输送管、5喷油管、6防尘罩、 61透视窗、7入料口、8清理机构、81清理座、82毛刷辊组、821上毛刷辊、 822下毛刷辊、83第一吸收管组、84第二吸收管组、9清理入料口、10清理出料口、11第一安装座、12第二安装座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-3所示，一种可吸收清理式压延机，包括机体支架1、压延座2、压辊3、输送管4和喷油管5，所述喷油管5通过输送管4安装在机体支架1 上，压延座2设置在机体支架1内，压辊3安装在压延座2顶面，还包括防尘罩6和清理机构8，所述防尘罩6侧面安装在压延座2上并覆盖压延座2 顶面，且所述喷油管5管口通过防尘罩6对准压辊3底部，防尘罩6可防止灰尘杂质进入到压辊3和不锈钢带上，如图1和图2所示，防尘罩6上设置有入料口7供不锈钢带进入，同理防尘罩上设置有对应的出料口(图中未示出)供不锈钢带输出，方便加工，所述防尘罩6侧面设置有供压辊3端部连接的安装口(图中未示出)，方便压辊35转动，作为优选的实施例，所述防尘罩6是上部为梯形台，下部为长方体的罩体，防尘罩6与喷油管5连接处的所在面(即防尘罩6左侧斜面)设置有可观察的透视窗61，透视窗61可方便工作人员观察不锈钢带的输送状态，并对不锈钢带的位置进行调整，具体地，防尘罩6的长度方向与压辊3的轴心相平行，且多个所述喷油管5沿防尘罩6的长度方向依次设置在输送管4上，所述喷油管5向下延伸弯曲，且喷油管5的管口插入防尘罩6内以便对不锈钢带喷油，以此减少压辊3和不锈钢带之间的轧制力以及吸收不锈钢带的热量，并使不锈钢带表面变得光亮，所述清理机构8包括清理座81、毛刷辊组82、第一吸收管组83、第二吸收管组84和抽风机(图中未示出)，如图1所示，清理座81沿不锈钢带的输送方向设置在机体支架1的前端，不锈钢带先经过至清理座81，再输送至压延座2毛刷辊组82设置在清理座81上，第一吸收管组83沿不锈钢带的输送方向设置于清理座81一侧，第二吸收管组84沿不锈钢带的输送方向设置于清理座81另一侧，第一吸收管组83和第二吸收管组84两者均与抽风机(图中未示出)连接，第一吸收管组的出口以及第二吸收管组的出口均与抽风机的入口连接，抽风机的出口可与收集装置连接，而收集装置实际为现有技术，因此收集装置的具体结构不作详细说明，且两者的管口均朝向毛刷辊组82，与传统不锈钢带压延机不同，本实用新型所述的可吸收清理式压延机可对不锈钢带表面进行清理，且在不锈钢带进行压延加工时，避免油液与灰尘杂质混合形成油渣积存在压辊3和不锈钢带表面，进而影响不锈钢带的加工质量。
在清理座81的具体结构上，所述清理座81沿不锈钢带的输送方向对应设置有清理入料口9和清理出料口10，如图1所示，清理入料口9位于清理座81左侧，清理出料口10位于清理座81右侧，清理座81在清理入料口9 的上下方位置均设置有第一安装座11，且第一安装座11朝向清理入料口9倾斜设置，清理座81在清理出料口10的上下方位置均设置有第二安装座12，且第二安装座12朝向清理出料口10倾斜设置，所述毛刷辊组82包括上毛刷辊821和下毛刷辊822，上毛刷辊821设置于清理座81上部，且下毛刷辊822 设置于清理座81下部，并对不锈钢带上下面进行清理，所述第一吸收管组83 包括两个第一吸收管，且两个第一吸收管与两个所述第一安装座11一一对应连接，并将第一吸收管的管口分别朝向不锈钢带上下面，所述第二吸收管组 84包括两个第二吸收管，且两个第二吸收管与两个所述第二安装座12一一对应连接，并将第二吸收管的管口分别朝向不锈钢带上下面，第一吸收管和第二吸收管倾斜设置有利于灰尘脱离不锈钢带后即可被吸收，毛刷辊组82清理粘附在不锈钢带表面的灰尘杂质后，灰尘杂质被清理后并漂浮在清理座81内，第一吸收管组83和第二吸收管配合可将灰尘杂质吸收，并使灰尘杂质输送至清理座81外，以免灰尘杂质再次粘附在不锈钢带表面。
该可吸收清理式压延机的工作原理为：不锈钢带从清理座81的清理入料口9进入清理座81，上毛刷辊821和下毛刷辊822两者在进行压延加工前对不锈钢带表面进行刮擦，并使粘附在不锈钢带表面的灰尘杂质从不锈钢带上脱离，同时灰尘杂质被清理后并漂浮在清理座81内，第一吸收管组83和第二吸收管配合可将灰尘杂质吸收，并通过抽风机作用使灰尘杂质输送至清理座81外，以免灰尘杂质再次粘附在不锈钢带表面，清理后的不锈钢带由清理座81的清理出料口10输出，紧接着不锈钢带从防尘罩6的入料口7进入压辊3和压延座2顶面的间隙，压辊3对不锈钢带进行加工，同时喷油管5对压辊3底部以及不锈钢带表面进行喷油，以此减少压辊3和不锈钢带之间的轧制力以及吸收不锈钢带的热量，并使不锈钢带表面变得光亮，而防尘罩6 覆盖压辊3可阻挡灰尘杂质进入到压辊3和不锈钢带上，避免油液与灰尘杂质混合形成油渣积存在压辊3和不锈钢带表面，避免积存的油渣影响不锈钢带的加工质量，最后不锈钢带完成压延加工并由防尘罩6的出料口输送，以便进行后续收卷工作。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种可吸收清理式压延机，包括机体支架、压延座、压辊、输送管和喷油管，所述喷油管通过输送管安装在机体支架上，压延座设置在机体支架内，压辊安装在压延座顶面，其特征在于：还包括防尘罩和清理机构，所述防尘罩安装在压延座上并覆盖压延座顶面，且所述喷油管管口通过防尘罩对准压辊底部，所述清理机构包括清理座、毛刷辊组、第一吸收管组、第二吸收管组和抽风机，清理座沿不锈钢带的输送方向设置在机体支架的前端，毛刷辊组设置在清理座上，且第一吸收管组沿不锈钢带的输送方向设置于清理座一侧，第二吸收管组沿不锈钢带的输送方向设置于清理座另一侧，第一吸收管组和第二吸收管组两者均与抽风机连接，且两者的管口均朝向毛刷辊组。
2.根据权利要求1所述的一种可吸收清理式压延机，其特征在于：所述防尘罩是上部为梯形台，下部为长方体的罩体，防尘罩与喷油管连接处的所在面设置有可观察的透视窗。
3.根据权利要求2所述的一种可吸收清理式压延机，其特征在于：多个所述喷油管沿防尘罩的长度方向依次设置在输送管上，所述喷油管向下延伸弯曲，且喷油管的管口插入防尘罩内以便对不锈钢带喷油。
4.根据权利要求1所述的一种可吸收清理式压延机，其特征在于：所述清理座沿不锈钢带的输送方向对应设置有清理入料口和清理出料口，清理座在清理入料口的上下方位置均设置有第一安装座，且第一安装座朝向清理入料口倾斜设置，清理座在清理出料口的上下方位置均设置有第二安装座，且第二安装座朝向清理出料口倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种可吸收清理式压延机，其特征在于：所述毛刷辊组包括上毛刷辊和下毛刷辊，上毛刷辊设置于清理座上部，且下毛刷辊设置于清理座下部，并对不锈钢带上下面进行清理。
6.根据权利要求4所述的一种可吸收清理式压延机，其特征在于：所述第一吸收管组包括两个第一吸收管，且两个第一吸收管与两个所述第一安装座一一对应连接，并将第一吸收管的管口分别朝向不锈钢带上下面。
7.根据权利要求4所述的一种可吸收清理式压延机，其特征在于：所述第二吸收管组包括两个第二吸收管，且两个第二吸收管与两个所述第二安装座一一对应连接，并将第二吸收管的管口分别朝向不锈钢带上下面。
Priority Applications (1)
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| CN201922300543.6U CN211938439U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种可吸收清理式压延机 |
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| CN211938439U true CN211938439U (zh) | 2020-11-17 |
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| CN201922300543.6U Active CN211938439U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种可吸收清理式压延机 |
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| CN (1) | CN211938439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958629A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 嘉兴学院 | 一种有色金属压延成型设备 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922300543.6U patent/CN211938439U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112958629A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-15 | 嘉兴学院 | 一种有色金属压延成型设备 |
| CN112958629B (zh) * | 2021-01-29 | 2023-01-13 | 嘉兴学院 | 一种有色金属压延成型设备 |
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