CN112958629B - 一种有色金属压延成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种有色金属压延成型设备。有色金属压延成型设备，包括：底座；电机，所述电机固定安装在所述底座的顶部；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；下压延辊，所述下压延辊转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上，且所述下压延辊的一端与所述电机的转动轴固定连接；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上。本发明提供的有色金属压延成型设备具有操作简单、清理便捷，提高压延效果的优点。

Description

一种有色金属压延成型设备

技术领域

本发明涉及金属压延技术领域，尤其涉及一种有色金属压延成型设备。

背景技术

压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一，压延过程中，通过辊筒间生产的剪切力，使得物料多次受到挤压、剪切，从而增大可塑性，在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品。

现今在对有色金属进行压延进行压延时，由于有色金属的表面一般会附着一些杂质，这些杂质在有色金属压延过程中会影响压有色金属压延的精度，继而影响有色金属的压延效果，且两个压延辊在长时间的放置过程中会附着一些灰尘，这些灰尘在两个压延辊工作时也会对有色金属的压延精度造成影响。

因此，有必要提供一种有色金属压延成型设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种操作简单、清理便捷，提高压延效果的有色金属压延成型设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的有色金属压延成型设备，包括：底座；电机，所述电机固定安装在所述底座的顶部；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；下压延辊，所述下压延辊转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上，且所述下压延辊的一端与所述电机的转动轴固定连接；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上；两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在两个所述凹槽的顶部内壁上，且两个所述液压缸的伸缩轴分别与两个所述滑动板的顶部固定连接；上压延辊，所述上压延辊转动安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上；两个衔接板，其中一个所述衔接板固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上，另一个所述衔接板固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；两个衔接块，两个所述衔接块分别固定安装在两个所述衔接板相互靠近的一侧外壁上；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在两个所述衔接块相互靠近的一侧外壁上；两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上；两个清理板，两个所述清理板分别固定安装在两个所述安装槽的两侧内壁上；多个吸头，多个所述吸头分别固定安装在两个所述固定板上；两个第一连接管，两个所述第一连接管分别与多个所述吸头的一端固定连接；收集箱，所述收集箱固定安装在所述底座的顶部；过滤板，所述过滤板固定安装在所述收集箱的两侧内壁上；收集框，所述收集框设置在所述收集箱的底部内壁上；第二连接管，所述第二连接管固定安装在所述收集箱的一侧外壁上，且所述第二连接管与两个所述第一连接管的一端固定连接；吸风机，所述吸风机固定安装在所述底座的顶部；第三连接管，所述第三连接管固定安装在所述吸风机的进风口上，且所述第三连接管的另一端与所述收集箱的一侧外壁固定连接。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述滑动板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑槽与所述第一滑块滑动连接。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述清理板的两侧外壁上均固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上均固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端均与所述清理板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述收集箱的一侧外壁上开设有通口，所述通口内通过两个合页铰接有密封门。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁固定安装有第一连接框，所述第一连接框的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔均与所述第一连接框相连通，所述第一连接框的一侧外壁上固定安装有第一衔接管，所述第一衔接管的另一端与所述第二连接管的外壁固定连接，两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上固定安装有第二连接框，所述第二连接框的一侧外壁上固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁上开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔均与所述第二连接框相连通，所述第二连接框的一侧外壁上固定安装有第二衔接管，所述第二衔接管的另一端与所述第二连接管的外壁固定连接。

优选的，所述第一衔接管和所述第二衔接管均采用可以伸缩的材料构成。

优选的，所述第一安装板的顶部固定安装有多个毛刷，多个所述毛刷均与所述下压延辊的外壁相接触，所述第二安装板的一侧外壁上固定安装有多个毛刷，多个所述毛刷均与所述上压延辊的外壁相接触。

优选的，所述第一安装板通过两个第一螺栓固定安装在所述第一连接框的顶部，所述第二安装板通过两个第二螺栓固定安装有第二连接框的一侧外壁上。

与相关技术相比较，本发明提供的有色金属压延成型设备具有如下有益效果：

通过两个液压缸和两个滑动板可以调节上压延辊和下压延辊之间的距离，使之符合加工尺寸，通过两个清理板、吸风机、第三连接管、第二连接管两个第一连接管、收集箱、过滤板和收集框可以对有色金属进行清理收集，继而提高有色金属压延作业的精准性。

附图说明

图1为本发明提供的有色金属压延成型设备第一实施例的主视示意图；

图2为本发明提供的有色金属压延成型设备第一实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的收集箱的正视图；

图5为本发明提供的有色金属压延成型设备第二实施例的主视示意图；

图6为本发明提供的有色金属压延成型设备第二实施例的侧视剖视结构示意图；

图7为图6所示的B部放大示意图；

图8为图6所示的第二连接框的俯视剖视结构示意图；

图9为本发明提供的有色金属压延成型设备增加翻转板结构图；

图10为本发明提供的有色金属压延成型设备的翻转板结构图。

图中标号：1、底座；2、电机；3、支撑板；4、下压延辊；5、凹槽；6、滑动板；7、液压缸；8、上压延辊；9、衔接板；10、衔接块；11、固定板；12、安装槽；13、清理板；14、吸头；15、第一连接管；16、收集箱；17、过滤板；18、收集框；19、第二连接管；20、吸风机；21、第三连接管；22、第一连接框；23、第一安装板；24、第一通孔；25、第一衔接管；26、第二连接框；27、第二安装板；28、第二通孔；29、第二衔接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图4，在本发明的第一实施例中，有色金属压延成型设备包括：底座1；电机2，所述电机2固定安装在所述底座1的顶部；两个支撑板3，两个所述支撑板3均固定安装在所述底座1的顶部；下压延辊4，所述下压延辊4转动安装在两个所述支撑板3相互靠近的一侧外壁上，且所述下压延辊4的一端与所述电机2的转动轴固定连接；两个凹槽5，两个所述凹槽5分别开设在两个所述支撑板3相互靠近的一侧外壁上；两个滑动板6，两个所述滑动板6分别滑动安装在两个所述凹槽5的两侧内壁上；两个液压缸7，两个所述液压缸7分别固定安装在两个所述凹槽5的顶部内壁上，且两个所述液压缸7的伸缩轴分别与两个所述滑动板6的顶部固定连接；上压延辊8，所述上压延辊8转动安装在两个所述滑动板6相互靠近的一侧外壁上；两个衔接板9，其中一个所述衔接板9固定安装在两个所述滑动板6相互靠近的一侧外壁上，另一个所述衔接板9固定安装在两个所述支撑板3相互靠近的一侧外壁上；两个衔接块10，两个所述衔接块10分别固定安装在两个所述衔接板9相互靠近的一侧外壁上；两个固定板11，两个所述固定板11分别固定安装在两个所述衔接块10相互靠近的一侧外壁上；两个安装槽12，两个所述安装槽12分别开设在两个所述固定板11相互靠近的一侧外壁上；两个清理板13，两个所述清理板13分别固定安装在两个所述安装槽12的两侧内壁上；多个吸头14，多个所述吸头14分别固定安装在两个所述固定板11上；两个第一连接管15，两个所述第一连接管15分别与多个所述吸头14的一端固定连接；收集箱16，所述收集箱16固定安装在所述底座1的顶部；过滤板17，所述过滤板17固定安装在所述收集箱16的两侧内壁上；收集框18，所述收集框18设置在所述收集箱16的底部内壁上；第二连接管19，所述第二连接管19固定安装在所述收集箱16的一侧外壁上，且所述第二连接管19与两个所述第一连接管15的一端固定连接；吸风机20，所述吸风机20固定安装在所述底座1的顶部；第三连接管21，所述第三连接管21固定安装在所述吸风机20的进风口上，且所述第三连接管21的另一端与所述收集箱16的一侧外壁固定连接。

所述凹槽5的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述滑动板6的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑槽与所述第一滑块滑动连接。

所述安装槽12的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述清理板13的两侧外壁上均固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。

所述安装槽12的一侧内壁上均固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端均与所述清理板13的一侧外壁固定连接。

所述收集箱16的一侧外壁上开设有通口，所述通口内通过两个合页铰接有密封门。

本发明提供的有色金属压延成型设备的工作原理如下：

使用时，通过电机2带动下压延辊4转动，再通过两个液压缸7推动两个滑动板6下降，通过两个滑动板6带动上压延辊8下降，从而调节上压延辊8和下压延辊4之间的距离，使之符合加工尺寸，然后通过上压延辊8和下压延辊4对有色金属进行压延作业，且在压延作业前可以通过两个清理板13对有色金属的两侧外壁进行清理，且启动吸风机20，通过第三连接管21、第二连接管19两个第一连接管15将清理下来的杂质吸收到收集箱16内，再通过过滤板17进行过滤并通过收集框18进行收集，操作简单，从而提高有色金属压延作业的精准性。

与相关技术相比较，本发明提供的有色金属压延成型设备具有如下有益效果：

通过两个液压缸7和两个滑动板6可以调节上压延辊8和下压延辊4之间的距离，使之符合加工尺寸，通过两个清理板13、吸风机20、第三连接管21、第二连接管19两个第一连接管15、收集箱16、过滤板17和收集框18可以对有色金属进行清理收集，继而提高有色金属压延作业的精准性。

还有，如图9和图10所示，本设备还包括位于上压延辊8和下压延辊4之间进料方向的翻转板30，在每个凹槽5内分别设有铰座31，在翻转板30长度方向的两端中部连接有转轴32，一根转轴32对应一个铰座31并且转轴32和铰座31转动连接，任意一根转轴32通过齿轮传动结构与伺服电机连接。伺服电机正反向驱动从而带动翻转板30翻转至不同角度位置。

在任意一根转轴32轴向中心设有进风孔，在翻转板30的中心设有与所述进风孔连通的导风孔，导风孔远离进风孔的一端封闭，在翻转板30的长度方向一侧设有若干与所述导风孔垂直连通的出风孔，出风孔远离导风孔的一端具有锥形收口。翻转板30翻转至不同角度可以对上压延辊8或下压延辊4表面进行清理，压延作业时，翻转板30翻转至翻转板30下表面与压延产品上表面形成锐角的位置，并且出风孔向进料方向吹风，以对压延产品表面进行清理，以提高最终压延产品的表面质量。

另外，在翻转板30靠近锥形收口的一侧连接有位于相邻两个锥形收口之间的橡胶悬臂33，橡胶悬臂33具有一定强度，当橡胶悬臂33与上压延辊8或下压延辊4接触时有略微弯曲，在相邻两橡胶悬臂33的悬空端相向内表面分别设有球形凹面，在相邻两个球形凹面中设置有滚珠34，并且滚珠34位于锥形收口的出口上侧。滚珠34为塑料滚珠。

滚珠35与上压延辊8或下压延辊4接触，可以确保翻转板30达到最终翻转角度时的稳定性，延长了伺服电机使用寿命。橡胶悬臂33可以防止翻转板30直接与上压延辊8或下压延辊4直接接触，而设计的滚珠35则可以保持橡胶悬臂33相邻之间的间距位置，避免形变导致锥形收口出风受阻。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的有色金属压延成型设备，本申请的第二实施例提出另一种有色金属压延成型设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图5-图8，有色金属压延成型设备还包括第一连接框22，所述第一连接框22固定安装在两个所述两个所述支撑板3相互靠近的一侧外壁上，所述第一连接框22的顶部固定安装有第一安装板23，所述第一安装板23的顶部开设有多个第一通孔24，多个所述第一通孔24均与所述第一连接框22相连通，所述第一连接框22的一侧外壁上固定安装有第一衔接管25，所述第一衔接管25的另一端与所述第二连接管19的外壁固定连接，两个所述滑动板6相互靠近的一侧外壁上固定安装有第二连接框26，所述第二连接框26的一侧外壁上固定安装有第二安装板27，所述第二安装板27的一侧外壁上开设有多个第二通孔28，多个所述第二通孔28均与所述第二连接框26相连通，所述第二连接框26的一侧外壁上固定安装有第二衔接管29，所述第二衔接管29的另一端与所述第二连接管19的外壁固定连接。

所述第一衔接管25和所述第二衔接管29均采用可以伸缩的材料构成。

所述第一安装板23的顶部固定安装有多个毛刷，多个所述毛刷均与所述下压延辊4的外壁相接触，所述第二安装板27的一侧外壁上固定安装有多个毛刷，多个所述毛刷均与所述上压延辊8的外壁相接触。

所述第一安装板23通过两个第一螺栓固定安装在所述第一连接框22的顶部，所述第二安装板27通过两个第二螺栓固定安装有第二连接框25的一侧外壁上。

本实施例中，可以通过第一安装板23和第二安装板27一侧的毛刷分别对上压延辊8和下压延辊4的外壁进行清理，从而提供对有色金属的压延效果，且可以通过多个第一通孔24、多个第二通孔28、第一连接框26、第二连接框26、第一衔接管22、第二衔接管29、第二连接管19、第三连接管21和吸风机20将去除的灰尘吸收到收集箱16内进行过滤收集。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.有色金属压延成型设备，其特征在于，包括：

底座；

电机，所述电机固定安装在所述底座的顶部；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；

下压延辊，所述下压延辊转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上，且所述下压延辊的一端与所述电机的转动轴固定连接；

两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；

两个铰座，两个所述铰座分别安装在对应的所述凹槽内；

转轴，所述转轴安装在两个所述铰座之间；

翻转板，所述翻转板固设在所述转轴上；

进风孔，所述进风孔开设在所述转轴上；

导风孔，所述导风孔与所述进风孔连通；

出风孔，所述翻转板远离所述转轴的一端开设有一排所述出风孔，所述出风孔与所述进风孔通过所述导风孔连通，且所述出风孔向进料方向吹风；

两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上；

两个液压缸，两个所述液压缸分别固定安装在两个所述凹槽的顶部内壁上，且两个所述液压缸的伸缩轴分别与两个所述滑动板的顶部固定连接；

上压延辊，所述上压延辊转动安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上；

两个衔接板，其中一个所述衔接板固定安装在两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上，另一个所述衔接板固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；

两个衔接块，两个所述衔接块分别固定安装在两个所述衔接板相互靠近的一侧外壁上；

两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在两个所述衔接块相互靠近的一侧外壁上；

两个安装槽，两个所述安装槽分别开设在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上；

两个清理板，两个所述清理板分别固定安装在两个所述安装槽的两侧内壁上；

多个吸头，多个所述吸头分别固定安装在两个所述固定板上；

两个第一连接管，两个所述第一连接管分别与多个所述吸头的一端固定连接；

收集箱，所述收集箱固定安装在所述底座的顶部；

过滤板，所述过滤板固定安装在所述收集箱的两侧内壁上；

收集框，所述收集框设置在所述收集箱的底部内壁上；

第二连接管，所述第二连接管固定安装在所述收集箱的一侧外壁上，且所述第二连接管与两个所述第一连接管的一端固定连接；

吸风机，所述吸风机固定安装在所述底座的顶部；

第三连接管，所述第三连接管固定安装在所述吸风机的进风口上，且所述第三连接管的另一端与所述收集箱的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的有色金属压延成型设备，其特征在于，所述凹槽5的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述滑动板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，所述第一滑槽与所述第一滑块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的有色金属压延成型设备，其特征在于，所述安装槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述清理板的两侧外壁上均固定安装有第二滑块，所述第二滑槽与所述第二滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的有色金属压延成型设备，其特征在于，所述安装槽的一侧内壁上均固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端均与所述清理板的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的有色金属压延成型设备，其特征在于，所述收集箱的一侧外壁上开设有通口，所述通口内通过两个合页铰接有密封门。

6.根据权利要求5所述的有色金属压延成型设备，其特征在于，两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁固定安装有第一连接框，所述第一连接框的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔均与所述第一连接框相连通，所述第一连接框的一侧外壁上固定安装有第一衔接管，所述第一衔接管的另一端与所述第二连接管的外壁固定连接，两个所述滑动板相互靠近的一侧外壁上固定安装有第二连接框，所述第二连接框的一侧外壁上固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁上开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔均与所述第二连接框相连通，所述第二连接框的一侧外壁上固定安装有第二衔接管，所述第二衔接管的另一端与所述第二连接管的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的有色金属压延成型设备，其特征在于，所述第一衔接管和所述第二衔接管均采用可以伸缩的材料构成。

8.根据权利要求6所述的有色金属压延成型设备，其特征在于，所述第一安装板的顶部固定安装有多个毛刷，多个所述毛刷均与所述下压延辊的外壁相接触，所述第二安装板的一侧外壁上固定安装有多个毛刷，多个所述毛刷均与所述上压延辊的外壁相接触。

9.根据权利要求6所述的有色金属压延成型设备，其特征在于，所述第一安装板通过两个第一螺栓固定安装在所述第一连接框的顶部，所述第二安装板通过两个第二螺栓固定安装在第二连接框的一侧外壁上。

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