CN217224961U - 管段抛光清理机 - Google Patents

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CN217224961U CN202220286069.5U CN202220286069U CN217224961U CN 217224961 U CN217224961 U CN 217224961U CN 202220286069 U CN202220286069 U CN 202220286069U CN 217224961 U CN217224961 U CN 217224961U
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季艳庆
韩连新
祭立柱
史训良
刘立勇
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Abstract

本实用新型涉及抛光设备的技术领域,特别是涉及一种管段抛光清理机;其可增大抛光接触面积,提高管段抛光效率;包括底架、可滑动设置于底架上的滑台、为滑台提供动力的滚珠丝杠驱动机构和抛光机构,所述抛光机构包括安装架、两组气压缸、三组转辊和抛光带,所述安装架铰接安装于滑台上,两组气压缸的固定端均与滑台铰接,两组气压缸的输出端均与安装架铰接,三组转辊均转动安装于安装架上,所述抛光带套设于三组转辊上,所述安装架上固定安装有为其中一组转辊提供动力的第一驱动电机。

Description

管段抛光清理机
技术领域
本实用新型涉及抛光设备的技术领域,特别是涉及一种管段抛光清理机。
背景技术
众所周知,管段抛光清理机是一种用于管端外壁进行抛光加工处理的设备,公开(公告)号CN213258845U公开了一种钢管生产用表面抛光装置,包括装置本体、液压杆A、第一抛光辊、上连接板、移动滑轨道、内置抛光机、液压杆B、下连接板、第二抛光辊、进管口、操作面板、工作台以及移动柱,使用时,将钢管通过进管口运输至装置本体内部,通过操作面板控制液压杆A利用第一抛光辊进行钢管外部的一次抛光,再控制液压杆B利用第二抛光辊进行钢管外部的二次抛光,最后开启驱动电机,控制内置抛光机利用抛光杆对钢管的内部进行抛光作业,完成整体抛光处理。其能够实现钢管的内外抛光,其中外部的抛光机构可以实现钢管表面的二次抛光,能够对钢管进行全面、高效以及快速的抛光作业,有效提高抛光效率;抛光过程中抛光辊与管段线接触,接触面积小,影响管段的抛光效率,有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可增大抛光接触面积,提高管段抛光效率的管段抛光清理机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底架、可滑动设置于底架上的滑台、为滑台提供动力的滚珠丝杠驱动机构和抛光机构,所述抛光机构包括安装架、两组气压缸、三组转辊和抛光带,所述安装架铰接安装于滑台上,两组气压缸的固定端均与滑台铰接,两组气压缸的输出端均与安装架铰接,三组转辊均转动安装于安装架上,所述抛光带套设于三组转辊上,所述安装架上固定安装有为其中一组转辊提供动力的第一驱动电机。
优选的,所述底架上设置有多组转动支撑机构、第二驱动电机、转轴和传动带,所述转动支撑机构包括安装撑和可转动安装于安装撑上的两组支撑轮,所述第二驱动电机固定安装于底架上,中心轴线共线的多组支撑轮通过转轴同步传动连接,所述第二驱动电机的输出端与转轴通过传动带传动连接。
优选的,还包括磨料箱,所述磨料箱固定安装于安装架上,所述磨料箱上设置有多组均布的布料管,所述布料管安装有电控阀。
优选的,所述安装架上固定设置有集料槽。
优选的,所述布料管的输出端设置有扩口状布料嘴。
优选的,还包括两组气压杆和调整辊,两组气压杆均固定安装于安装架上,所述调整辊可转动安装于两组气压杆的输出端。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管段抛光清理机,具备以下有益效果:该管段抛光清理机,将管段放置于底架上,通过启动两组气压缸,两组气压缸的输出端伸长,安装架向靠近管段的一侧移动,抛光带与管段接触,通过启动第一驱动电机,抛光带对管段外壁进行抛光即可,通过滚珠丝杠驱动机构驱动滑台沿底架左右移动,实现对管段的轴向打磨加工,抛光带与管段外壁面接触,可增大抛光接触面积,提高管段抛光效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
附图中标记:1、底架;2、滑台;3、滚珠丝杠驱动机构;4、安装架;5、气压缸;6、转辊;7、抛光带;8、第一驱动电机;9、第二驱动电机;10、转轴;11、传动带;12、安装撑;13、支撑轮;14、磨料箱;15、电控阀;16、集料槽;17、布料嘴;18、气压杆;19、调整辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的管段抛光清理机,包括底架1、可滑动设置于底架1上的滑台2、为滑台2提供动力的滚珠丝杠驱动机构3和抛光机构,抛光机构包括安装架4、两组气压缸5、三组转辊6和抛光带7,安装架4铰接安装于滑台2上,两组气压缸5的固定端均与滑台2铰接,两组气压缸5的输出端均与安装架4铰接,三组转辊6均转动安装于安装架4上,抛光带7套设于三组转辊6上,安装架4上固定安装有为其中一组转辊6提供动力的第一驱动电机8;将管段放置于底架1上,通过启动两组气压缸5,两组气压缸5的输出端伸长,安装架4向靠近管段的一侧移动,抛光带7与管段接触,通过启动第一驱动电机8,抛光带7对管段外壁进行抛光即可,通过滚珠丝杠驱动机构3驱动滑台2沿底架1左右移动,实现对管段的轴向打磨加工,抛光带7与管段外壁面接触,可增大抛光接触面积,提高管段抛光效率。
具体的,底架1上设置有多组转动支撑机构、第二驱动电机9、转轴10和传动带11,转动支撑机构包括安装撑12和可转动安装于安装撑12上的两组支撑轮13,第二驱动电机9固定安装于底架1上,中心轴线共线的多组支撑轮13通过转轴10同步传动连接,第二驱动电机9的输出端与转轴10通过传动带11传动连接;将管段放置于转动支撑机构的支撑轮13上,通过启动第二驱动电机9,经转轴10传动后,支撑轮13带动管段转动,可实现抛光带7对管段外壁的周向打磨,从而完成管段的全面抛光加工,进一步提高管段的抛光效率。
具体的,还包括磨料箱14,磨料箱14固定安装于安装架4上,磨料箱14上设置有多组均布的布料管,布料管安装有电控阀15;可将磨料放入至磨料箱14内,通过开闭电控阀15,使磨料经布料管排出后落至抛光带7和管段外壁之间,在磨料的作用下,可增大抛光带7与管段外壁之间的摩擦力,进一步提高管段外壁的抛光效果和效率。
具体的,安装架4上固定设置有集料槽16;集料槽16可对磨料进行收集,便于后续对磨料进行清理。
具体的,布料管的输出端设置有扩口状布料嘴17;通过布料嘴17的设置,可使经布料管处流出的磨料均匀分布,保证磨料与管段外壁均匀分散接触。
具体的,还包括两组气压杆18和调整辊19,两组气压杆18均固定安装于安装架4上,调整辊19可转动安装于两组气压杆18的输出端;通过启动气压杆18,气压杆18的输出端伸长或缩短,在调整辊19的作用下,可对抛光带7的松弛度进行调整,从而可调整抛光带7与管段外壁之间的挤压力,满足管段不同抛光效果的加工需求。
在使用时,将管段放置于底架1上,通过启动两组气压缸5,两组气压缸5的输出端伸长,安装架4向靠近管段的一侧移动,抛光带7与管段接触,通过启动第一驱动电机8,抛光带7对管段外壁进行抛光即可,通过滚珠丝杠驱动机构3驱动滑台2沿底架1左右移动,实现对管段的轴向打磨加工,抛光带7与管段外壁面接触,可增大抛光接触面积,提高管段抛光效率;将管段放置于转动支撑机构的支撑轮13上,通过启动第二驱动电机9,经转轴10传动后,支撑轮13带动管段转动,可实现抛光带7对管段外壁的周向打磨,从而完成管段的全面抛光加工,进一步提高管段的抛光效率;可将磨料放入至磨料箱14内,通过开闭电控阀15,使磨料经布料管排出后落至抛光带7和管段外壁之间,在磨料的作用下,可增大抛光带7与管段外壁之间的摩擦力,进一步提高管段外壁的抛光效果和效率;集料槽16可对磨料进行收集,便于后续对磨料进行清理;通过布料嘴17的设置,可使经布料管处流出的磨料均匀分布,保证磨料与管段外壁均匀分散接触;通过启动气压杆18,气压杆18的输出端伸长或缩短,在调整辊19的作用下,可对抛光带7的松弛度进行调整,从而可调整抛光带7与管段外壁之间的挤压力,满足管段不同抛光效果的加工需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管段抛光清理机,其特征在于,包括底架(1)、可滑动设置于底架(1)上的滑台(2)、为滑台(2)提供动力的滚珠丝杠驱动机构(3)和抛光机构,所述抛光机构包括安装架(4)、两组气压缸(5)、三组转辊(6)和抛光带(7),所述安装架(4)铰接安装于滑台(2)上,两组气压缸(5)的固定端均与滑台(2)铰接,两组气压缸(5)的输出端均与安装架(4)铰接,三组转辊(6)均转动安装于安装架(4)上,所述抛光带(7)套设于三组转辊(6)上,所述安装架(4)上固定安装有为其中一组转辊(6)提供动力的第一驱动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的管段抛光清理机,其特征在于,所述底架(1)上设置有多组转动支撑机构、第二驱动电机(9)、转轴(10)和传动带(11),所述转动支撑机构包括安装撑(12)和可转动安装于安装撑(12)上的两组支撑轮(13),所述第二驱动电机(9)固定安装于底架(1)上,中心轴线共线的多组支撑轮(13)通过转轴(10)同步传动连接,所述第二驱动电机(9)的输出端与转轴(10)通过传动带(11)传动连接。
3.根据权利要求2所述的管段抛光清理机,其特征在于,还包括磨料箱(14),所述磨料箱(14)固定安装于安装架(4)上,所述磨料箱(14)上设置有多组均布的布料管,所述布料管安装有电控阀(15)。
4.根据权利要求3所述的管段抛光清理机,其特征在于,所述安装架(4)上固定设置有集料槽(16)。
5.根据权利要求4所述的管段抛光清理机,其特征在于,所述布料管的输出端设置有扩口状布料嘴(17)。
6.根据权利要求5所述的管段抛光清理机,其特征在于,还包括两组气压杆(18)和调整辊(19),两组气压杆(18)均固定安装于安装架(4)上,所述调整辊(19)可转动安装于两组气压杆(18)的输出端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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