CN207956960U - 一种高分子下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种高分子下料装置,它主要解决了现有技术中采用高压吹气管输送物料到物料施加通道不能间隔均匀的分布在芯体上,造成高分子分布不均,舒适性差的问题,包括机架,所述机架上设置有高分子储料筒,所述机架上位于高分子储料筒的出口处设置有高分子下料筒,所述机架上位于高分子下料筒的下侧设置有皮带输送装置,所述机架上位于皮带输送装置的下侧设置有下料斗,所述下料斗的中部设置有转轴,所述转轴的上端设置有第一滑块,所述机架上设置有X轴导轨,所述X轴导轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有与X轴导轨垂直的Y轴导轨,所述第一滑块设置在Y轴导轨上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种高分子下料装置。
背景技术
一次性吸收用品的芯体,是保障吸水锁水功能的核心部分,传统芯体,以高分子吸水材料及木浆混合,经湿强纸或亲水纺粘非织造布包覆而成,棉芯吸收体厚度较厚,而且这样的材质和结构,吸水后,水分容易堆积在注水部位不易扩散,由于凝胶阻滞的影响,高分子吸水材料利用率低,锁水能力也存在一定局限性。而现有技术中的高分子计量装置的撒布多是连续撒布,若想实现间隔撒布,只能利用外在的装置辅助。
中国专利号:201010509960.2公开了一种高分子定量施加装置,料腔和料斗对接连通,料斗上设有调节板,用于控制物料在皮带上输送的量;料斗的下方为皮带输送组件且由变频电机驱动,皮带输送组件的一端设有接料斗,接料斗的一端设有两根高压吹气管且将高分子物料吹施到生产线成型箱内,接料斗另一端设有物料施加通道,接料斗上方一侧设有物料挡板。该装置工作原理是:高分子小颗粒储存在料腔内,由自身重力作用下落到皮带输送组件上,然后被向右输送并落入接料斗内,最后通过高压吹气的作用施加到生产线成型箱内,在这个过程中可以通过调节板来控制物料在皮带上输送的量,并通过调节变频电机的速率使皮带输送速度和主机速度相对应,从而使施加定量,结构简单,制造成本低,维修率低;但是,采用高压吹气管输送物料到物料施加通道不能间隔均匀的分布在芯体上,造成高分子分布不均,舒适性差。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种高分子下料装置,它主要解决了现有技术中采用高压吹气管输送物料到物料施加通道不能间隔均匀的分布在芯体上,造成高分子分布不均,舒适性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种高分子下料装置,包括机架,所述机架上设置有高分子储料筒,所述机架上位于高分子储料筒的出口处设置有高分子下料筒,所述高分子下料筒的出料口处铰接有盖板,所述高分子下料筒上设置有驱动盖板开关的气缸,所述机架上位于高分子下料筒的下侧设置有皮带输送装置,所述机架上位于皮带输送装置的下侧设置有下料斗,所述下料斗的下部设置有出口,所述下料斗的出口处设置有抽料装置,所述下料斗的中部设置有转轴,所述转轴的下端设置有转盘,所述转盘上设置有毛刷,所述转轴的上端设置有第一滑块,所述机架上设置有X轴导轨,所述X轴导轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有与X轴导轨垂直的Y轴导轨,所述第一滑块设置在Y轴导轨上。
进一步的,所述下料斗内位于转盘的下侧设置有过滤网。
进一步的,所述高分子下料筒内可转动地设置有转轴,所述转轴的圆周外表面上套设有滚筒,所述滚筒的圆周外表面上均匀地设置有至少一个凹槽。
进一步的。所述高分子下料筒的出料口设置成弧形状。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本高分子下料装置,高分子材料储存在高分子储料筒内,当需要高分子材料时,从高分子储料筒内排入到高分子下料筒内,通过高分子下料筒的出口处设置的盖板从而调节高分子的下料速度,进而通过皮带输送装置输送到下料斗内,通过设置X轴导轨和Y轴导轨使得转轴可沿X方向或者Y方向运动,进而带动转轴下端的毛刷对下料斗内的高分子进行清扫,防止高分子材料粘附在下料斗上,并且起到对下料斗内的高分子材料进行搅拌的作用,使得高分子材料均匀下落,通过抽料装置喷射在棉芯上;进一步的,下料斗内位于转盘的下侧设置过滤网,通过设置过滤网使得高分子材料在毛刷和抽料装置的作用下均匀的喷射在棉芯上;进一步的,通过高分子下料筒内的转轴转动,使得滚筒上的凹槽在转动过程中带动下落的高分子材料,进而控制高分子材料下落的速度以及下落的均匀;进一步的,高分子下料筒的出料口设置成弧形状,使得高分子材料均匀下落到皮带输送装置上。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中转辊、滚筒的装配剖视图;
图3是本实用新型实施例中X轴导轨、Y轴导轨和转轴的装配结构示意图;
图4是本实用新型实施例中X轴导轨、Y轴导轨的分布结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1至图4,一种高分子下料装置,包括机架1,所述机架1上设置有高分子储料筒2,所述机架1上位于高分子储料筒2的出口处设置有高分子下料筒3,所述高分子下料筒3的出料口处铰接有盖板4,所述高分子下料筒3上设置有驱动盖4板开关的气缸5,所述高分子下料筒3的出料口设置成弧形状,所述高分子下料筒3内可转动地设置有转辊6,所述转辊6的圆周外表面上套设有滚筒7,所述滚筒7的圆周外表面上均匀地设置有凹槽8,所述机架1上位于高分子下料筒3的下侧设置有皮带输送装置9,所述机架上1位于皮带输送装置9的下侧设置有下料斗10,所述下料斗10的下部设置有出口,所述下料斗10的出口处设置有抽料装置11,所述下料斗10的中部设置有转轴12,所述转轴12的下端设置有转盘13,所述转盘13上设置有毛刷14,所述下料斗10内位于转盘13的下侧设置有过滤网19,所述转轴12的上端设置有滑块15,所述机架1上设置有X轴导轨16,所述X轴导轨16上设置有滑块17,所述滑块17上设置有与X轴导轨16垂直的Y轴导轨18,所述滑块15设置在Y轴导轨18上。
本实用新型的工作方式是:本高分子下料装置,高分子材料储存在高分子储料筒2内,当需要高分子材料时,从高分子储料筒2内排入到高分子下料筒3内,通过高分子下料筒3的出口处设置的盖板4从而调节高分子的下料速度,进而通过皮带输送装置9输送到下料斗10内,通过设置X轴导轨16和Y轴导轨18使得转轴可沿X方向或者Y方向运动,进而带动转轴12下端的毛刷14对下料斗10内的高分子进行清扫,防止高分子材料粘附在下料斗上,并且起到对下料斗内的高分子材料进行搅拌的作用,使得高分子材料均匀下落,通过抽料装置11喷射在棉芯上;下料斗10内位于转盘13的下侧设置过滤网19,通过设置过滤网19使得高分子材料在毛刷14和抽料装置11的作用下均匀的喷射在棉芯上;通过高分子下料筒3内的转辊6转动,使得滚筒7上的凹槽8在转动过程中带动下落的高分子材料,进而控制高分子材料下落的速度以及下落的均匀;高分子下料筒3的出料口设置成弧形状,使得高分子材料均匀下落到皮带输送装置9上。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高分子下料装置,包括机架,所述机架上设置有高分子储料筒,所述机架上位于高分子储料筒的出口处设置有高分子下料筒,所述高分子下料筒的出料口处铰接有盖板,所述高分子下料筒上设置有驱动盖板开关的气缸,所述机架上位于高分子下料筒的下侧设置有皮带输送装置,所述机架上位于皮带输送装置的下侧设置有下料斗,其特征在于:所述下料斗的下部设置有出口,所述下料斗的出口处设置有抽料装置,所述下料斗的中部设置有转轴,所述转轴的下端设置有转盘,所述转盘上设置有毛刷,所述转轴的上端设置有第一滑块,所述机架上设置有X轴导轨,所述X轴导轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有与X轴导轨垂直的Y轴导轨,所述第一滑块设置在Y轴导轨上。
2.根据权利要求1所述的高分子下料装置,其特征在于:所述下料斗内位于转盘的下侧设置有过滤网。
3.根据权利要求1或2所述的高分子下料装置,其特征在于:所述高分子下料筒内可转动地设置有转轴,所述转轴的圆周外表面上套设有滚筒,所述滚筒的圆周外表面上均匀地设置有至少一个凹槽。
4.根据权利要求3所述的高分子下料装置,其特征在于:所述高分子下料筒的出料口设置成弧形状。
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CN109549779A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-02 | 福建培新机械制造实业有限公司 | 一种药粉施加装置 |
CN109967288A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-07-05 | 杭州海纳机械有限公司 | 一种卫生用品吸收芯体的高分子给料设备及其给料方法 |
CN111559731A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-21 | 管彦传 | 一种基于流向自动工作的高分子涂料回流保护装置 |
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