CN220879258U - 一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，包括混匀罐、喷头、供料机构和空气压缩输送机构，供料机构与位于混匀罐顶部的胶料入口相通，用于将胶料输送至混匀罐内，空气压缩输送机构与位于混匀罐顶部的空气入口相通，用于将空气压缩并输送至混匀罐内；混匀罐内竖直地转动安装有轴杆。本实用新型在胶料和压缩空气进入喷头处之前，利用混匀罐能够对胶料和空气进行预先混合，通过驱动机构工作带动轴杆转动，转动的轴杆经固定圈带动搅拌叶转动，在混匀罐内实现搅拌动作，搅拌叶与空气和胶料相互冲击，能将胶料和空气混匀，使涂胶料和空气形成的喷雾状涂料更均匀地覆盖在目标物表面，避免涂料的不均匀或过度喷涂，从而提高涂布质量。

Description

一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构。

背景技术

涂布机是一种专门用于涂布或喷涂的设备，它可以将涂料、胶粘剂、油墨等材料均匀地涂布在物体表面上，涂布机常用于工业生产或制造过程中，涂布机主要分为刮刀涂布型、喷涂型和辊涂布型等。

现有技术中的喷涂型涂布机在喷涂胶料时，通过利用供料机构将胶料输送至喷头处，通过利用压缩机构将空气压缩后并导入至喷头处，胶料和压缩空气在喷头处混合，形成细小的喷雾，再利用喷头将喷雾喷射到需要涂覆的物体表面上即可。

但在压缩空气和胶料混合时，充分均匀混合程度不够，喷雾料难以平顺的覆盖在物体表面，影响涂布质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，包括混匀罐、喷头、供料机构和空气压缩输送机构，供料机构与位于混匀罐顶部的胶料入口相通，用于将胶料输送至混匀罐内，空气压缩输送机构与位于混匀罐顶部的空气入口相通，用于将空气压缩并输送至混匀罐内；混匀罐内竖直地转动安装有轴杆，轴杆上沿竖直方向上间隔布置有固定圈，固定圈的周侧表面间隔固定有搅拌叶；混匀罐的底部设有驱动机构，驱动机构用于带动轴杆转动；混匀罐底部的排出口处相通连接有导流管，导流管另一端与设在喷头上的喷涂雾化阀相通连接。

由此可见，胶料与压缩空气在混匀罐内混合时，通过驱动机构工作带动轴杆转动，转动的轴杆经固定圈带动搅拌叶转动，在混匀罐内实现搅拌动作，搅拌叶与空气和胶料相互冲击，能将胶料和空气混匀，使涂胶料和空气形成的喷雾状涂料更均匀地覆盖在目标物表面，避免涂料的不均匀或过度喷涂，从而提高涂布质量。

进一步的，轴杆内位于相邻两固定圈之间均设有密封板，将混匀罐内分隔为若干搅拌腔；轴杆贯穿所有密封板，并与密封板转动连接；轴杆的外部位于每个密封板的上方均固定套接有封堵盘，封堵盘下表面与密封板上表面之间活动贴合；密封板上均设有一上下贯通的流通孔，封堵盘上均设有一上下贯通的导流孔；导流孔中轴线和轴杆中轴线之间的距离与流通孔和轴杆中轴线之间的距离相同。

通过密封板将混匀罐内分隔为多个搅拌腔，且保证每个搅拌腔内均具备搅拌杆，能够对每个搅拌腔内的胶料和空气进行独立搅拌，实现多级搅拌效果，其次，轴杆能够带动封堵盘与流通孔发生相对转动，导流孔与流通孔能够间歇对准，在导流孔与流通孔位置重合时，胶料和空气混合物能穿过，并进入下一搅拌腔内，在导流孔和流通孔非重叠时，胶料和空气停留在搅拌腔内，如此设置，延长了胶料和空气停留在混匀罐内的时长，使胶料和空气能够得到更长时间的搅拌，进一步提高胶料和空气的混匀程度。

进一步的，轴杆贯穿延伸至混匀罐的下方，驱动机构包括固定座、驱动马达、主齿轮和从动齿轮；驱动马达通过固定座固定在混匀罐的底部，主齿轮安装在驱动马达的输出轴上；从动齿轮固定在轴杆位于混匀罐下方的端部上，并对应与主齿轮啮合。

通过驱动马达工作带动主齿轮转动，转动的主齿轮能够啮合驱动从动齿轮并带动轴杆发生转动，进而为搅拌叶的转动搅拌，以及封堵盘的转动提供稳定的驱动。

进一步的，供料机构包括料罐、第一管道、涂料泵和第二管道；第一管道一端与料罐的出料口相通连接，第一管道另一端与涂料泵的输入口相通连接；第二管道的一端与涂料泵的输出口相通连接，第二管道另一端与胶料入口相通连接。

通过涂料泵工作，能够将料罐内的胶料依次经第一管道、第一管道以及胶料入口泵入混匀罐内，实现胶料的供给。

进一步的，空气压缩输送机构包括空气压缩机、第三管道、空气处理装置和第四管道；第三管道一端与空气压缩机的输出口相通连接，第三管道另一端与空气处理装置连接；第四管道一端与空气处理装置连接，第四管道另一端与空气入口相通连接。

通过空气压缩机工作，能够将外部空气压缩，并依次经第三管道、空气处理装置和第四管道导入至混匀罐内，实现空气的压缩输送作用。

进一步的，空气处理装置包括安装箱、压缩空气油水分离器、空气过滤器和干燥器；第三管道延伸至安装箱内与压缩空气油水分离器的输入端相通连接，第四管道延伸至安装箱内与干燥器的输出端相通连接；压缩空气油水分离器的空气输出端通过第五管道与空气过滤器的输入端相通连接；空气过滤器的输出端通过第六管道与干燥器输入端相通连接。

被压缩的空气通过第三管道能够进入压缩空气油水分离器，并依次流经第五管道、空气过滤器、第六管道、干燥器和第四管道，通过压缩空气油水分离器能够将压缩空气中的水和油去除，避免对管道及设备内部造成腐蚀，通过空气过滤器能够对压缩空气中的颗粒、灰尘和微生物等杂质滤除，可以防止杂质在喷涂过程中污染物体表面而降低涂装质量或导致产品缺陷，通过干燥器能够对压缩空气进行干燥，以去除压缩空气中的湿气，从而防止湿气对设备和工艺的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1.本实用新型在胶料和压缩空气进入喷头处之前，利用混匀罐能够对胶料和空气进行预先混合，通过驱动机构工作带动轴杆转动，转动的轴杆经固定圈带动搅拌叶转动，在混匀罐内实现搅拌动作，搅拌叶与空气和胶料相互冲击，能将胶料和空气混匀，使涂胶料和空气形成的喷雾状涂料更均匀地覆盖在目标物表面，避免涂料的不均匀或过度喷涂，从而提高涂布质量。

2.本实用新型通过密封板将混匀罐内分隔为多个搅拌腔，且保证每个搅拌腔内均具备搅拌杆，能够对每个搅拌腔内的胶料和空气进行独立搅拌，实现多级搅拌效果，其次，轴杆能够带动封堵盘与流通孔发生相对转动，导流孔与流通孔能够间歇对准，在导流孔与流通孔位置重合时，胶料和空气混合物能穿过，并进入下一搅拌腔内，在导流孔和流通孔非重叠时，胶料和空气停留在搅拌腔内，如此设置，延长了胶料和空气停留在混匀罐内的时长，使胶料和空气能够得到更长时间的搅拌，进一步提高胶料和空气的混匀程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中的混匀罐表面局部结构示意图；

图3为本实用新型中的混匀罐剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的安装箱内部结构示意图。

图中：1、混匀罐；101、胶料入口；102、空气入口；103、排出口；2、轴杆；21、固定圈；22、搅拌叶；3、驱动机构；31、固定座；32、驱动马达；33、主齿轮；34、从动齿轮；4、密封板；401、搅拌腔；41、流通孔；42、封堵盘；421、导流孔；5、喷头；51、喷涂雾化阀；52、导流管；6、供料机构；61、料罐；62、第一管道；63、涂料泵；64、第二管道；7、空气压缩输送机构；71、空气压缩机；72、第三管道；73、空气处理装置；731、安装箱；732、压缩空气油水分离器；733、空气过滤器；734、干燥器；735、第五管道；736、第六管道；74、第四管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，包括混匀罐1、喷头5、供料机构6和空气压缩输送机构7，供料机构6与位于混匀罐1顶部的胶料入口101相通，用于将胶料输送至混匀罐1内，空气压缩输送机构7与位于混匀罐1顶部的空气入口102相通，用于将空气压缩并输送至混匀罐1内；混匀罐1内竖直地转动安装有轴杆2，轴杆2上沿竖直方向上间隔布置有固定圈21，固定圈21的周侧表面间隔固定有搅拌叶22；混匀罐1的底部设有驱动机构3，驱动机构3用于带动轴杆2转动；混匀罐1底部的排出口103处相通连接有导流管52，导流管52另一端与设在喷头5上的喷涂雾化阀51相通连接。

使用本装置进行胶料涂布时，通过供料机构6将胶料导入混匀罐1内，通过空气压缩输送机构7将空气压缩后导入混匀罐1内，胶料与压缩空气在混匀罐1内进行混合，并经排出口103和导流管52输送至喷头5上的喷涂雾化阀51处，最终由喷涂雾化阀51喷在物体上，实现胶料的喷涂。胶料与压缩空气在混匀罐1内混合时，通过驱动机构3工作带动轴杆2转动，转动的轴杆2经固定圈21带动搅拌叶22转动，在混匀罐1内实现搅拌动作，搅拌叶22与空气和胶料相互冲击，能将胶料和空气混匀，使涂胶料和空气形成的喷雾状涂料更均匀地覆盖在目标物表面，避免涂料的不均匀或过度喷涂，从而提高涂布质量。

具体的，轴杆2内位于相邻两固定圈21之间均设有密封板4，将混匀罐1内分隔为若干搅拌腔401；轴杆2贯穿所有密封板4，并与密封板4转动连接；轴杆2的外部位于每个密封板4的上方均固定套接有封堵盘42，封堵盘42下表面与密封板4上表面之间活动贴合；密封板4上均设有一上下贯通的流通孔41，封堵盘42上均设有一上下贯通的导流孔421；导流孔421中轴线和轴杆2中轴线之间的距离与流通孔41和轴杆2中轴线之间的距离相同。通过密封板4将混匀罐1内分隔为多个搅拌腔401，且保证每个搅拌腔401内均具备搅拌杆，能够对每个搅拌腔401内的胶料和空气进行独立搅拌，实现多级搅拌效果，其次，轴杆2能够带动封堵盘42与流通孔41发生相对转动，导流孔421与流通孔41能够间歇对准，在导流孔421与流通孔41位置重合时，胶料和空气混合物能穿过，并进入下一搅拌腔401内，在导流孔421和流通孔41非重叠时，胶料和空气停留在搅拌腔401内，如此设置，延长了胶料和空气停留在混匀罐1内的时长，使胶料和空气能够得到更长时间的搅拌，进一步提高胶料和空气的混匀程度。

具体的，轴杆2贯穿延伸至混匀罐1的下方，驱动机构3包括固定座31、驱动马达32、主齿轮33和从动齿轮34；驱动马达32通过固定座31固定在混匀罐1的底部，主齿轮33安装在驱动马达32的输出轴上；从动齿轮34固定在轴杆2位于混匀罐1下方的端部上，并对应与主齿轮33啮合。通过驱动马达32工作带动主齿轮33转动，转动的主齿轮33能够啮合驱动从动齿轮34并带动轴杆2发生转动，进而为搅拌叶22的转动搅拌，以及封堵盘42的转动提供稳定的驱动。

具体的，供料机构6包括料罐61、第一管道62、涂料泵63和第二管道64；第一管道62一端与料罐61的出料口相通连接，第一管道62另一端与涂料泵63的输入口相通连接；第二管道64的一端与涂料泵63的输出口相通连接，第二管道64另一端与胶料入口101相通连接。通过涂料泵63工作，能够将料罐61内的胶料依次经第一管道62、第一管道62以及胶料入口101泵入混匀罐1内，实现胶料的供给。

具体的，空气压缩输送机构7包括空气压缩机71、第三管道72、空气处理装置73和第四管道74；第三管道72一端与空气压缩机71的输出口相通连接，第三管道72另一端与空气处理装置73连接；第四管道74一端与空气处理装置73连接，第四管道74另一端与空气入口102相通连接。通过空气压缩机71工作，能够将外部空气压缩，并依次经第三管道72、空气处理装置73和第四管道74导入至混匀罐1内，实现空气的压缩输送作用。

具体的，空气处理装置73包括安装箱731、压缩空气油水分离器732、空气过滤器733和干燥器734；第三管道72延伸至安装箱731内与压缩空气油水分离器732的输入端相通连接，第四管道74延伸至安装箱731内与干燥器734的输出端相通连接；压缩空气油水分离器732的空气输出端通过第五管道735与空气过滤器733的输入端相通连接；空气过滤器733的输出端通过第六管道736与干燥器734输入端相通连接。被压缩的空气通过第三管道72能够进入压缩空气油水分离器732，并依次流经第五管道735、空气过滤器733、第六管道736、干燥器734和第四管道74，通过压缩空气油水分离器732能够将压缩空气中的水和油去除，避免对管道及设备内部造成腐蚀，通过空气过滤器733能够对压缩空气中的颗粒、灰尘和微生物等杂质滤除，可以防止杂质在喷涂过程中污染物体表面而降低涂装质量或导致产品缺陷，通过干燥器734能够对压缩空气进行干燥，以去除压缩空气中的湿气，从而防止湿气对设备和工艺的影响。

值得说明的是本申请中的喷涂雾化阀51、压缩空气油水分离器732、空气过滤器733和干燥器734均采用现有技术，具体的构造、安装方式以及工作原理不再赘述。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，包括混匀罐(1)、喷头(5)、供料机构(6)和空气压缩输送机构(7)，其特征在于：

所述供料机构(6)与位于所述混匀罐(1)顶部的胶料入口(101)相通，用于将胶料输送至所述混匀罐(1)内，所述空气压缩输送机构(7)与位于所述混匀罐(1)顶部的空气入口(102)相通，用于将空气压缩并输送至所述混匀罐(1)内；

所述混匀罐(1)内竖直地转动安装有轴杆(2)，所述轴杆(2)上沿竖直方向上间隔布置有固定圈(21)，所述固定圈(21)的周侧表面间隔固定有搅拌叶(22)；

所述混匀罐(1)的底部设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用于带动所述轴杆(2)转动；

所述混匀罐(1)底部的排出口(103)处相通连接有导流管(52)，所述导流管(52)另一端与设在所述喷头(5)上的喷涂雾化阀(51)相通连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，其特征在于：

所述轴杆(2)内位于相邻两所述固定圈(21)之间均设有密封板(4)，将所述混匀罐(1)内分隔为若干搅拌腔(401)；

所述轴杆(2)贯穿所有所述密封板(4)，并与所述密封板(4)转动连接；

所述轴杆(2)的外部位于每个所述密封板(4)的上方均固定套接有封堵盘(42)，所述封堵盘(42)下表面与所述密封板(4)上表面之间活动贴合；

所述密封板(4)上均设有一上下贯通的流通孔(41)，所述封堵盘(42)上均设有一上下贯通的导流孔(421)；

所述导流孔(421)中轴线和所述轴杆(2)中轴线之间的距离与所述流通孔(41)和所述轴杆(2)中轴线之间的距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，其特征在于：

所述轴杆(2)贯穿延伸至所述混匀罐(1)的下方，所述驱动机构(3)包括固定座(31)、驱动马达(32)、主齿轮(33)和从动齿轮(34)；

所述驱动马达(32)通过所述固定座(31)固定在所述混匀罐(1)的底部，所述主齿轮(33)安装在所述驱动马达(32)的输出轴上；

所述从动齿轮(34)固定在所述轴杆(2)位于所述混匀罐(1)下方的端部上，并对应与所述主齿轮(33)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，其特征在于：

所述供料机构(6)包括料罐(61)、第一管道(62)、涂料泵(63)和第二管道(64)；

所述第一管道(62)一端与所述料罐(61)的出料口相通连接，所述第一管道(62)另一端与所述涂料泵(63)的输入口相通连接；

所述第二管道(64)的一端与所述涂料泵(63)的输出口相通连接，所述第二管道(64)另一端与所述胶料入口(101)相通连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，其特征在于：

所述空气压缩输送机构(7)包括空气压缩机(71)、第三管道(72)、空气处理装置(73)和第四管道(74)；

所述第三管道(72)一端与所述空气压缩机(71)的输出口相通连接，所述第三管道(72)另一端与所述空气处理装置(73)连接；

所述第四管道(74)一端与所述空气处理装置(73)连接，所述第四管道(74)另一端与所述空气入口(102)相通连接。

6.根据权利要求5所述的一种涂布机用胶水的均匀搅拌喷涂机构，其特征在于：

所述空气处理装置(73)包括安装箱(731)、压缩空气油水分离器(732)、空气过滤器(733)和干燥器(734)；

所述第三管道(72)延伸至所述安装箱(731)内与所述压缩空气油水分离器(732)的输入端相通连接，所述第四管道(74)延伸至所述安装箱(731)内与所述干燥器(734)的输出端相通连接；

所述压缩空气油水分离器(732)的空气输出端通过第五管道(735)与所述空气过滤器(733)的输入端相通连接；

所述空气过滤器(733)的输出端通过第六管道(736)与所述干燥器(734)输入端相通连接。