CN214582349U - 一种配方颗粒生产用真空干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配方颗粒生产用真空干燥设备，涉及配方颗粒技术领域，包括真空干燥设备、干燥箱和输料装置，所述真空干燥设备的内部设置有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有输料装置，所述干燥箱的内壁一侧设置有传送装置，所述传送装置的内部设置有辅助传送边带，所述辅助传送边带的一侧固定连接有传送网格带，所述输料装置的内部设置有漏斗。本实用新型通过设置干燥箱、加热杆和传送装置，解决现有的配方颗粒生产在对其进行干燥处理时，干燥不均匀，导致在进行批量包装时需要返工处理，影响生产效率问题；同时为了解决现有干燥设备运行时容易使配方颗粒产生堆积，影响干燥效率问题，从而设置了输料装置。

Description

一种配方颗粒生产用真空干燥设备

技术领域

本实用新型涉及配方颗粒技术领域，具体涉及一种配方颗粒生产用真空干燥设备。

背景技术

中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒。国内以前称单味中药浓缩颗粒剂，商品名及民间称呼还有免煎中药饮片、新饮片、精制饮片、饮料型饮片、科学中药等。是以传统中药饮片为原料，经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺，加工制成的一种统一规格、统一剂量、统一质量标准的新型配方用药。

现有的配方颗粒生产在对其进行干燥处理时，干燥不均匀，导致在进行批量包装时需要返工处理，影响生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种配方颗粒生产用真空干燥设备。

在现有技术的支持下，进行创新，针对现有的干燥箱的结构加以改进，便于对配方颗粒进行高速干燥，增加工作效率。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的配方颗粒生产在对其进行干燥处理时，干燥不均匀造成影响生产的问题；

2、现有干燥设备运行时容易使配方颗粒产生堆积，影响干燥效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种配方颗粒生产用真空干燥设备，其中一种目的是为了具备干燥箱、加热杆和传送装置，解决现有的配方颗粒生产在对其进行干燥处理时，干燥不均匀，导致在进行批量包装时需要返工处理，影响生产效率问题；其中另一种目的是为了解决现有干燥设备运行时容易使配方颗粒产生堆积，影响干燥效率问题，从而设置了输料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种配方颗粒生产用真空干燥设备，包括真空干燥设备、干燥箱和输料装置，所述真空干燥设备的内部设置有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有输料装置，所述干燥箱的内壁一侧设置有传送装置，所述传送装置的内部设置有辅助传送边带，所述辅助传送边带的一侧固定连接有传送网格带。

所述输料装置的内部设置有漏斗，所述漏斗的上表面活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有承接控制器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承接控制器地上表面固定连接有输料管，所述传送网格带内壁活动连接有传送驱动轴，所述传送装置的一侧底部设置有引料板。

采用上述技术方案，该方案中的所述料管的设置是用来传输配方颗粒进行干处理的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥箱的内壁底部固定连接有强力风机，所述干燥箱的外表面一侧固定连接有导气管，所述干燥箱的外表面另一侧固定连接有颗粒收集箱。

采用上述技术方案，该方案中的所述颗粒收集箱的作用是用来收集干燥处理之后的配方颗粒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥箱的内壁一侧固定连接有加热杆，所述加热杆的上表面设置有颗粒阻隔板。

采用上述技术方案，该方案中的所述加热杆是用来提高干燥的温度，加快干燥速率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述颗粒阻隔板的上表面活动连接有清扫刷，所述干燥箱的底部固定连接有底架。

采用上述技术方案，该方案中的所述清扫刷对所述颗粒阻隔板上散落的配方颗粒进行收集和清扫。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述干燥箱远离导气管的一侧外壁固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离所述干燥箱的一端固定连接有吸尘装置。

采用上述技术方案，该方案中的所述吸尘装置是对设备内部产生的粉尘进行收集。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种配方颗粒生产用真空干燥设备，具备干燥箱、加热杆和传送装置，在干燥箱内部由加热杆产生的热量，强力风机提供风力，传送装置上的传送网格带的孔隙，使得配方颗粒在传送带运输的过程中也可以进行干燥处理，解决现有的配方颗粒生产在对其进行干燥处理时，干燥不均匀，导致在进行批量包装时需要返工处理，影响生产效率问题。

2、本实用新型提供一种配方颗粒生产用真空干燥设备，设置了输料装置，输料管输送配方颗粒到漏斗内部，承接控制器控制漏斗的出口朝向，使配方颗粒不会堆积在传送装置上，而且漏斗的弧线运动，也增加了配方颗粒的在空中停留的时间，从而解决了现有干燥设备运行时容易使配方颗粒产生堆积，影响干燥效率问题。

附图说明

图1为本实用新型真空干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型真空干燥设备的结构细节示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型传送装置的结构示意图。

图中：1、真空干燥设备；2、干燥箱；201、清扫刷；202、引料板；203、颗粒阻隔板；204、加热杆；205、强力风机；3、传送装置；301、传送网格带；302、辅助传送边带；303、传送驱动轴；4、底架；5、吸尘管；6、吸尘装置；7、输料装置；8、导气管；9、颗粒收集箱；71、输料管；72、承接控制器；73、转动轴；74、漏斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种配方颗粒生产用真空干燥设备，包括真空干燥设备1、干燥箱2和输料装置7，真空干燥设备1的内部设置有干燥箱2，干燥箱2的内部设置有输料装置7，干燥箱2的内壁一侧设置有传送装置3，传送装置3的设置是为了传送配方颗粒，防止堆积，影响干燥效果，传送装置3的一侧底部设置有引料板202，引料板202的设置是为了对配方颗粒进行引导和限位，传送装置3的内部设置有辅助传送边带302，辅助传送边带302的设置是为了承接和带动传送网格带301，辅助传送边带302的一侧固定连接有传送网格带301，传送网格带301的设置是为了热空气能够穿过孔隙，传送网格带301内壁活动连接有传送驱动轴303，传送驱动轴303为传送装置3提供动能，输料装置7的内部设置有漏斗74，漏斗74的设置是为了对配方颗粒进行定向输出，漏斗74的上表面活动连接有转动轴73，转动轴73的设置是为了控制漏斗74的出口的方向，转动轴73的外表面固定连接有承接控制器72，承接控制器72的设置是为了控制转动轴73的转动方向，承接控制器72的上表面固定连接有输料管71，输料管71的设置是用来传输配方颗粒进行干处理。

在本实施例中，输料管71输送配方颗粒到漏斗74内部，承接控制器72控制漏斗74的出口朝向，使配方颗粒不会堆积在传送装置3上，传送装置3上的传送网格带301的孔隙通过强力风机205和加热杆204产生的干燥的气体，对配方颗粒进行干燥处理。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，干燥箱2的内壁底部固定连接有强力风机205，强力风机205的设置是为了提供鼓风状态，加快干燥，干燥箱2的外表面一侧固定连接有导气管8，导气管8的设置是为了循环干燥箱2的内部空气，干燥箱2的外表面另一侧固定连接有颗粒收集箱9，颗粒收集箱9的作用就是收集干燥过后的配方颗粒，干燥箱2的内壁一侧固定连接有加热杆204，加热杆204的设置是为了提供加热的装置，加热杆204的上表面设置有颗粒阻隔板203，颗粒阻隔板203的设置是为了防止配方颗粒散落到干燥箱2底部，颗粒阻隔板203的上表面活动连接有清扫刷201，干燥箱2的底部固定连接有底架4，干燥箱2远离导气管8的一侧外壁固定连接有吸尘管5，吸尘管5远离干燥箱2的一端固定连接有吸尘装置6。

在本实施例中，清扫刷201对颗粒阻隔板203上散落的配方颗粒进行收集和清扫，吸尘装置6对设备内部产生的粉尘进行收集，颗粒收集箱9的作用就是收集干燥过后的配方颗粒。

下面具体说一下该配方颗粒生产用真空干燥设备的工作原理。

如图1-4所示，使用时，输料管71输送配方颗粒到漏斗74内部，承接控制器72控制漏斗74的出口朝向，使配方颗粒不会堆积在传送装置3上，传送装置3上的传送网格带301的孔隙通过强力风机205和加热杆204产生的干燥的气体，对配方颗粒进行干燥处理，颗粒阻隔板203将干燥好的配方颗粒定向转移到颗粒收集箱9内部，清扫刷201对颗粒阻隔板203上散落的配方颗粒进行收集和清扫，吸尘装置6对设备内部产生的粉尘进行收集。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配方颗粒生产用真空干燥设备，包括真空干燥设备(1)、干燥箱(2)和输料装置(7)，其特征在于：所述真空干燥设备(1)的内部设置有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的内部设置有输料装置(7)，所述干燥箱(2)的内壁一侧设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)的内部设置有辅助传送边带(302)，所述辅助传送边带(302)的一侧固定连接有传送网格带(301)；

所述输料装置(7)的内部设置有漏斗(74)，所述漏斗(74)的上表面活动连接有转动轴(73)，所述转动轴(73)的外表面固定连接有承接控制器(72)。

2.根据权利要求1所述的一种配方颗粒生产用真空干燥设备，其特征在于：所述承接控制器(72)的上表面固定连接有输料管(71)，所述传送网格带(301)内壁活动连接有传送驱动轴(303)，所述传送装置(3)的一侧底部设置有引料板(202)。

3.根据权利要求1所述的一种配方颗粒生产用真空干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(2)的内壁底部固定连接有强力风机(205)，所述干燥箱(2)的外表面一侧固定连接有导气管(8)，所述干燥箱(2)的外表面另一侧固定连接有颗粒收集箱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种配方颗粒生产用真空干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(2)的内壁一侧固定连接有加热杆(204)，所述加热杆(204)的上表面设置有颗粒阻隔板(203)。

5.根据权利要求4所述的一种配方颗粒生产用真空干燥设备，其特征在于：所述颗粒阻隔板(203)的上表面活动连接有清扫刷(201)，所述干燥箱(2)的底部固定连接有底架(4)。

6.根据权利要求1所述的一种配方颗粒生产用真空干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(2)远离导气管(8)的一侧外壁固定连接有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)远离所述干燥箱(2)的一端固定连接有吸尘装置(6)。

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