CN209718368U - 一种节能环保型废旧塑料破碎装置 - Google Patents

一种节能环保型废旧塑料破碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型废旧塑料破碎装置,包括输送装置,包括输送装置,所述输送装置的右侧设有破碎装置,所述破碎装置的出料端连通输送筒体;所述输送装置包括底板,所述底板左端设有立板,所述立板顶端设有第一滚筒,所述底板右端设有支撑柱,所述支撑柱顶端设有支撑板,所述支撑板顶端设有第三滚筒,所述支撑柱左侧上部设有L型板,所述L型板顶端右侧设有第三电动机,所述第三电动机转头通过皮带与第三滚筒的中心轴传动连接;所述破碎装置包括破碎筒体,所述破碎筒体顶端左侧设有进料口。本实用新型结构合理,能够自动将废旧塑料送入破碎机中进行破碎且破碎效率高,同时节约了人力。

Description

一种节能环保型废旧塑料破碎装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工机械技术领域,尤其涉及一种节能环保型废旧塑料破碎装置。
背景技术
废旧塑料处理的传统方式是填埋和焚烧,填埋不仅需占据大量场地,若防渗措施不当,极易使产生的渗沥液进入周围地表水体或渗入土壤,对填埋场周围的环境和居民健康构成长期严重威胁。废塑料直接焚烧又可能产生二恶英污染大气,焚烧后的炉底灰中有毒有害物质进一步富集,仍需填埋或进一步的无害处理。因此,废塑料分选后进行回收再利用则更具优势,可将不同塑料收集分类造粒后用作再生塑料使用,也可通过热解等技术将塑料还原为单体重新参与聚合,从而实现资源的循环利用。废塑料回收再生既环保,同时废塑料回收再生又可以进行二次利用,节约资源。因此亟待设计一种节能环保型废旧塑料破碎装置,来将废旧塑料破碎,为塑料的进一步处理做好准备。
经检索,中国专利授权公告号为CN206663587U公开了一种带传送带的塑料破碎机,包括投料斗、投料开关件、传送带、动刀、定刀、机架、传送带支架、脚轮、转轮皮带、电机轮、电机、挡料胶板、箱体、皮带轮、右护罩、控制开关、左护罩、惯性轮、筛网架把手、筛网、筛网架和带刀轮。
现有的带传送带的塑料破碎机存在以下不足之处:该装置需要人工将废旧塑料送入破碎装置内进行破碎,费时费力,同时该装置破碎效率低下,破碎粉末排出困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型废旧塑料破碎装置,具备结构合理,能够自动将废旧塑料送入破碎机中且破碎效率高的优点,解决了人工送料存在的安全问题以及破碎机破碎效率低的问题。
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型废旧塑料破碎装置,包括输送装置,包括输送装置,所述输送装置的右侧设有破碎装置,所述破碎装置的出料端连通输送筒体;所述输送装置包括底板,所述底板左端设有立板,所述立板顶端设有第一滚筒,所述底板右端设有支撑柱,所述支撑柱顶端设有支撑板,所述支撑板顶端设有第三滚筒,所述支撑柱左侧上部设有L型板,所述L型板顶端右侧设有第三电动机,所述第三电动机转头通过皮带与第三滚筒的中心轴传动连接;所述破碎装置包括破碎筒体,所述破碎筒体顶端左侧设有进料口,所述破碎筒体内设有相互平行的第一破碎转轴和第二破碎转轴,所述第一破碎转轴右端贯穿破碎筒体右侧壁且端头处设有第一齿轮,所述第一齿轮底端传动连接有第二齿轮,所述第二齿轮左端与第二破碎转轴固定连接,所述第二齿轮底端传动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第一电动机同轴连接。
进一步的,所述输送筒体内设有螺旋转轴,所述螺旋转轴左端贯穿输送筒体左侧壁且端头处设有齿轮副,所述齿轮副与第二电动机转头固定连接,所述第二电动机顶端与破碎筒体固定连接;所述螺旋转轴右端设有悬吊轴承,所述悬吊轴承顶端与输送筒体内的顶壁固定连接,所述破碎筒体底端两侧均设有支架。
进一步的,所述L型板顶端左侧设有连杆,所述连杆的顶端设有第二滚筒,所述连杆的一侧设有限位的滚轴,所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒通过传送带传动连接。
进一步的,所述破碎筒体底端中部设有通孔,所述通孔内部设有阻隔板。
进一步的,所述阻隔板与通孔为活动连接,且通孔下部连通输送筒体。
进一步的,所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒中部均套设有滚轴。
进一步的,所述第一电动机底端设有电机座,所述电机座底端与输送筒体固定连接。
进一步的,所述第一电动机底端通过螺栓与电机座固定连接。
进一步的,所述传送带表面设有一层防滑材料。
进一步的,所述第一破碎转轴、第二破碎转轴的左右两端与破碎筒体连接处均设有轴承。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过传送带将废旧所料运输到破碎筒体内,节省了人力的同时也提高了工作效率;通过第一破碎转轴、第二破碎转轴的同时转动,提高了对废旧塑料的破碎率和破碎速度;通过螺旋转轴的转动,能够实现将完成破碎的塑料粉末挤压至输送筒体外,方便收集工作,为下一步工作打好基础;
2、通过传送带表面设有的防滑材料,避免传送带在输送过程中废旧塑料出现打滑的现象;该装置结构合理,能够自动将废旧塑料送入破碎机中进行破碎且破碎效率高,同时节约了人力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种节能环保型废旧塑料破碎装置的结构示意图;
图2为第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮相互啮合的的右视图。
图中:1-破碎筒体、2-第一破碎转轴、3-第一齿轮、4-第二齿轮、5-第三齿轮、6-第一电动机、7-悬吊轴承、8-螺旋转轴、9-输送筒体、10-阻隔板、11-通孔、12-齿轮副、13-第二电动机、14-支撑柱、15-底板、16-立板、17-第一滚筒、18-传送带、19-L型板、20-第二滚筒、21-连杆、22-第三电动机、23-第三滚筒、24-支撑板、25-进料口、26-第二破碎转轴、27-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种节能环保型废旧塑料破碎装置,包括输送装置,输送装置的右侧设有破碎装置,破碎装置的出料端连通输送筒体9,输送装置包括底板15,底板15左端设有立板16,立板16顶端设有第一滚筒17,底板15右端设有支撑柱14,支撑柱14顶端设有支撑板24,支撑板24顶端设有第三滚筒23,支撑柱14左侧上部设有L型板19,L型板19顶端右侧设有第三电动机22,第三电动机22的型号为Y320L-10,第三电动机22转头通过皮带与第三滚筒23的中心轴传动连接;输送装置的右侧设有破碎装置,破碎装置包括破碎筒体1,破碎筒体1顶端左侧设有进料口25,破碎筒体1内设有相互平行的第一破碎转轴2和第二破碎转轴26,通过第一破碎转轴2、第二破碎转轴26的同时转动,提高了对废旧塑料的破碎率和破碎速度;第一破碎转轴2右端贯穿破碎筒体1右侧壁且端头处设有第一齿轮3,第一齿轮3底端传动连接有第二齿轮4,第二齿轮4左端与第二破碎转轴26固定连接,第二齿轮4底端传动连接有第三齿轮5,第三齿轮5与第一电动机6同轴连接,第一电动机6的型号为Y310L-6。
在本实施例中,输送筒体9内设有螺旋转轴8,通过螺旋转轴8的转动,能够实现将完成破碎的塑料粉末挤压至输送筒体9外,方便收集工作,为下一步工作打好基础;螺旋转轴8左端贯穿输送筒体9左侧壁且端头处设有齿轮副12,齿轮副12与第二电动机13转头固定连接,第二电动机13的型号为Y315M-10,第二电动机13顶端与破碎筒体1固定连接;螺旋转轴8右端设有悬吊轴承7,悬吊轴承7顶端与输送筒体9内的顶壁固定连接,破碎筒体1底端两侧均设有支架27。
在本实施例中,L型板19顶端左侧设有连杆21,连杆21的顶端设有第二滚筒20,连杆21的一侧设有限位的滚轴,第一滚筒17、第二滚筒20、第三滚筒23通过传送带18传动连接,通过传送带18将废旧所料运输到破碎筒体1内,节省了人力的同时也提高了工作效率。
在本实施例中,破碎筒体1底端中部设有通孔11,通孔11内部设有阻隔板10,阻隔板10能够起到控制物料的下落量与下落速度,从而使输送筒体9内的料量均匀。
在本实施例中,阻隔板10与通孔11为活动连接,活动连接可为插接,或者转动连接,军事采用较为常规的连接方式,来实现对落料量与流速的控制,且通孔11下部连通输送筒体9,输送筒体9能够对落下的料进行输送。
第一滚筒17、第二滚筒20、第三滚筒23中部均套设有滚轴,第一电动机6底端设有电机座,电机座底端与输送筒体9固定连接,第一电动机6底端通过螺栓与电机座固定连接,传送带18表面设有一层防滑材料,通过传送带18表面设有的防滑材料,避免传送带18在输送过程中废旧塑料出现打滑的现象;第一破碎转轴2、第二破碎转轴26的左右两端与破碎筒体1连接处均设有轴承。
使用时,首先将输送装置移动至破碎装置旁,使第三滚筒23对准进料口25处,将第一电动机6、第二电动机13、第三电动机22通电,启动第三电动机22,第三电动机22转头带动皮带转动,进而带动第三滚筒23转动,从而使传送带18开始转动,将废旧塑料放置传送带18上,在传送带18的运输下,废旧塑料进入破碎筒体1内,启动第一电动机6,第一电动机6转头带动第三齿轮5传动,进而使第二齿轮4、第一齿轮3开始转动,进而使第二破碎转轴26、第一破碎转轴2开始旋转,将废旧塑料进行破碎处理,当完成破碎的塑料粉末积累到一定数量时,拉动阻隔板10使得塑料粉末进入输送筒体9内,启动第二电动机13,第二电动机13转头带动齿轮副12转动,进而使螺旋转轴8开始旋转,在螺旋转轴8的作用下,将塑料粉末挤出输送筒体9,即完成对废旧塑料的破碎过程。
本实施例中,整个操作过程可由电脑控制,加上PLC等等,实现自动化运行控制,且在各个操作环节中,可以通过设置传感器,进行信号反馈,实现步骤的依序进行,这些都是目前自动化控制的常规知识,在本实施例中则不再一一赘述。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:包括输送装置,所述输送装置的右侧设有破碎装置,所述破碎装置的出料端连通输送筒体(9);
所述输送装置包括底板(15),所述底板(15)左端设有立板(16),所述立板(16)顶端设有第一滚筒(17),所述底板(15)右端设有支撑柱(14),所述支撑柱(14)顶端设有支撑板(24),所述支撑板(24)顶端设有第三滚筒(23),所述支撑柱(14)左侧上部设有L型板(19),所述L型板(19)顶端右侧设有第三电动机(22),所述第三电动机(22)转头通过皮带与第三滚筒(23)的中心轴传动连接;
所述破碎装置包括破碎筒体(1),所述破碎筒体(1)顶端左侧设有进料口(25),所述破碎筒体(1)内设有相互平行的第一破碎转轴(2)和第二破碎转轴(26),所述第一破碎转轴(2)右端贯穿破碎筒体(1)右侧壁且端头处设有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)底端传动连接有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)左端与第二破碎转轴(26)固定连接,所述第二齿轮(4)底端传动连接有第三齿轮(5),所述第三齿轮(5)与第一电动机(6)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述输送筒体(9)内设有螺旋转轴(8),所述螺旋转轴(8)左端贯穿输送筒体(9)左侧壁且端头处设有齿轮副(12),所述齿轮副(12)与第二电动机(13)转头固定连接,所述第二电动机(13)顶端与破碎筒体(1)固定连接;所述螺旋转轴(8)右端设有悬吊轴承(7),所述悬吊轴承(7)顶端与输送筒体(9)内的顶壁固定连接,所述破碎筒体(1)底端两侧均设有支架(27)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述L型板(19)顶端左侧设有连杆(21),所述连杆(21)的顶端设有第二滚筒(20),所述连杆(21)的一侧设有限位的滚轴,所述第一滚筒(17)、第二滚筒(20)、第三滚筒(23)通过传送带(18)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述破碎筒体(1)底端中部设有通孔(11),所述通孔(11)内部设有阻隔板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述阻隔板(10)与通孔(11)为活动连接,且通孔(11)下部连通输送筒体(9)。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述第一滚筒(17)、第二滚筒(20)、第三滚筒(23)中部均套设有转轴。
7.根据权利要求5所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述第一电动机(6)底端设有电机座,所述电机座底端与输送筒体(9)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述第一电动机(6)底端通过螺栓与电机座固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述传送带(18)表面设有一层防滑材料。
10.根据权利要求5所述的一种节能环保型废旧塑料破碎装置,其特征在于:所述第一破碎转轴(2)、第二破碎转轴(26)的左右两端与破碎筒体(1)连接处均设有轴承。
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CN114953258A (zh) * 2022-05-12 2022-08-30 安徽环嘉天一再生资源有限公司 塑料的挑选方法、挑选装置以及再循环塑料的制造方法

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