CN112845091A - 一种工业锅炉用的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于上料装置技术领域，且公开了一种工业锅炉用的上料装置，本发明包括移动小车，所述移动小车内表面之间铰接有上料机构，所述上料机构包括送料管，送料管顶面固定连通有进料斗，进料斗内设有筛板，送料管内壁通过轴承转动连通有筛筒，筛筒周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的第一筛孔，筛筒内表面转动连接有预热轴管，预热轴管周侧面设有若干组呈圆周阵列分布的预热喷孔，预热喷孔内连接有细长柄毛刷，本发明通过上料机构、筛筒和除杂组件的设计，一方面能够高效完成锅炉用燃料的上料作业，另一方面在上料过程中能够自动完成燃料的筛选和除杂作业，同时对筛筒内部实现了清理。

Description

一种工业锅炉用的上料装置
技术领域
本发明属于上料装置技术领域，具体是一种工业锅炉用的上料装置。
背景技术
生物质燃料是由废弃的农作物、树皮、锯末等材料经一系列加工工艺制成的颗粒燃料，通过在锅炉中燃烧产生能源，因其原料来源多样、加工复杂等多种因素的影响，导致了燃料中夹杂有铁钉、螺丝等金属杂物，严重影响了运送生物质燃料的刮板输送系统，以及链条式生物质锅炉的正常燃烧运作，且生物质燃料在使用和堆积过程会发生碰撞产生细小的颗粒或燃料粉料，这种粉料和颗粒燃料一起投入锅炉容易引起爆燃，非常危险，因而市场上亟需一种新型的工业锅炉用的上料装置以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种工业锅炉用的上料装置，能够在上料过程中自动对燃料进行筛选和除杂作业。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉用的上料装置，包括移动小车，所述移动小车内表面之间铰接有上料机构，所述上料机构与移动小车相对表面之间铰接有调角推杆，所述上料机构包括送料管，所述送料管顶面固定连通有进料斗，所述送料管内壁通过轴承转动连通有筛筒，所述筛筒周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的第一筛孔，所述送料管周侧面固定连接有主驱动电机，所述送料管内表面之间转动连接有预热轴管，所述预热轴管周侧面且对应筛筒的位置开设有若干组呈圆周阵列分布的预热喷孔，所述预热轴管周侧面固定连接有螺旋输料叶片，所述送料管底部固定连通有集废斗，所述送料管顶部且位于筛筒上方的位置固定安装有清洁外喷管；
所述预热轴管与送料斗出料处相对应的位置上固定连接有偏心轮，所述偏心轮外侧一周开设有滑槽，所述送料斗内开设有滑槽，所述送料斗内设有筛板，所述筛板上开设有第二筛孔，所述筛板可以在送料斗的滑槽内上下移动，所述筛板通过第一弹簧与支座连接，所述支座另一端与支撑杆固定连接，所述支撑杆另一端固定连接有滑块，所述滑块可以沿滑槽在偏心轮外侧滑动，所述预热喷孔内固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与细长柄毛刷的柄部固定连接，所述预热轴管转动带动细长柄毛刷转动，所述细长柄毛刷的存在提高了对粉状物料的吸附，所述预热轴管出风时，其在预热喷孔内产生的气流将带动多个第二弹簧振动，从而导致细长柄毛刷振动；
所述送料管周侧面且对应筛筒一侧的位置固定连通有波纹下料管，所述送料管周侧面固定连接有连接框体，所述连接框体内表面之间铰接有除杂组件，所述连接框体表面固定安装有调角电机，所述除杂组件包括除杂壳体，所述除杂壳体顶面与波纹下料管固定连通，所述除杂壳体周侧面与连接框体铰接，所述调角电机输出轴的一端与除杂壳体固定连接，所述除杂壳体内表面之间固定安装有环形驱动模块，所述环形驱动模块周侧面连接有环形输送带，所述环形输送带周侧面固定连接有两对称设置的阻料环片，两所述阻料环片相对表面之间固定安装有一组等距分布的带料板，所述除杂壳体内表面之间通过连接件固定安装有与环形输送带配合的磁性弧座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述送料管周侧面与移动小车和调角推杆铰接，所述送料管一表面固定连接有辅助电机，所述辅助电机输出轴的一端与预热轴管固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主驱动电机输出轴的一端通过齿轮与筛筒传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋输料叶片周侧面与送料管和筛筒相贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调角电机输出轴的一端与除杂组件固定连接，所述送料管底面通过波纹下料管与除杂组件固定连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述预热轴管和清洁外喷管端面均固定设置有连接接头，所述预热轴管端部通过连接件转动连通有热风供给机构，所述清洁外喷管端面通过连接件固定连通有高压风供给机构，所述预热轴管为前端封闭后端开口的中空管状结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述筛筒为两端开口的中空筒状结构，所述筛筒内径与送料管的内径相同，所述磁性弧座设置于环形输送带内侧且与环形输送带贴合，所述磁性弧座的形状与环形输送带的形状适配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述环形驱动模块包括主动辊、从动轴和输料电机，所述主动辊和从动轴两端均与除杂壳体转动连接，所述输料电机一表面与除杂壳体固定连接，所述输料电机输出轴的一端与主动辊固定连接，所述主动辊周侧面与环形输送带连接，所述从动轴周侧面固定连接有两对称设置的驱动轮，所述从动轴周侧面通过驱动轮与环形输送带连接，所述磁性弧座设置于两驱动轮之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述磁性弧座的宽度为两阻料环片间距的1.1-1.3倍，两所述阻料环片的形状均与环形输送带的形状适配，所述除杂壳体端部固定设置有下料口，所述除杂壳体底面且对应环形输送带正下方的位置固定连通有排杂管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调角电机内部固定安装有断电制动器，所述筛筒周侧面固定安装有与主驱动电机配合的从动锥齿环。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过上料机构、筛筒和除杂组件的设计，一方面能够高效完成锅炉用燃料的上料作业，另一方面在上料过程中能够自动完成燃料的筛选和除杂作业，通过筛选和除杂作业的自动化实现，一方面有利于降低燃料在使用过程中发生爆燃的概率，继而提高锅炉的使用安全性，另一方面通过除杂，能够保证锅炉运行时的稳定性。
2、本发明通过筛筒的可转动式设计，一方面能够有效提高物料的被筛选概率，另一方面则能够有效降低筛筒被堵塞的概率，通过预热轴管的设计，则能对锅炉运行时产出的废热进行回收利用，进而实现燃料的预热作业，通过进料过程中预热效果的实现，从而有效提高本装置对能源的利用及回收效果。
3、本发明通过在进料斗内设置筛板，对物料进行初步筛选，避免了物料直接进入送料管内部发生堵塞，同时第一弹簧的设计使得筛板在单位时间内的振动频率加快，更便于物料通过第二筛孔。
4、本发明通过在预热喷孔内设置细长柄毛刷，实现了在预热轴管带动下对筛筒内壁上的粉状物料进行清理，另一方面，细长柄毛刷的存在更有利于粉状物料的吸附，提高了对物料中粉状物料的清除率，另外，当热风通过预热喷孔时，在预热喷孔内产生的气流将带动多个第二弹簧振动，从而导致细长柄毛刷在有热风通过时上下振动，使得自身吸附的粉状物料得以落下，实现了对自身的清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为送料管、清洁外喷管和主驱动电机的结构示意图；
图3为图2的剖面结构示意图；
图4为除杂组件的剖面结构示意图；
图5为环形驱动模块、磁性弧座和带料板的结构示意图；
图6为第一筛孔和从动锥齿环的结构示意图；
图7为送料斗相关连接部件的局部放大结构示意图；
图8为预热轴管和预热喷孔的局部放大示意图。
图中：1、移动小车；2、上料机构；3、调角推杆；4、送料管；5、进料斗；6、筛筒；7、第一筛孔；8、主驱动电机；9、预热轴管；10、辅助电机；11、预热喷孔；12、螺旋输料叶片；13、集废斗；14、清洁外喷管；15、波纹下料管；16、连接框体；17、除杂组件；18、调角电机；19、除杂壳体；20、环形驱动模块；21、环形输送带；22、阻料环片；23、带料板；24、磁性弧座；25、排杂管；26、从动锥齿环；27、筛板；28、第一弹簧；29、支座；30、支撑杆；31、滑块；32、偏心轮；33、细长柄毛刷；34、第二弹簧；35、滑槽；36、第二筛孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图6所示，本发明提供一种工业锅炉用的上料装置，包括移动小车1，移动小车1包括车架和用于移动的滚轮，移动小车1内表面之间铰接有上料机构2，上料机构2与移动小车1相对表面之间铰接有调角推杆3，调角推杆3的本质为电动推杆，调角推杆3设置的作用在于调节上料机构2的布设角度及出料高度；
上料机构2包括送料管4，送料管4周侧面与移动小车1和调角推杆3铰接，送料管4顶面固定连通有进料斗5，送料管4内壁通过轴承转动连通有筛筒6，筛筒6周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的第一筛孔7，第一筛孔7设置的作用在于对粉状生物质颗粒燃料进行过滤，通过粉状物料的剔除，从而降低锅炉工作时出现爆燃现象的概率；
送料管4周侧面固定连接有主驱动电机8，主驱动电机8输出轴的一端通过齿轮与筛筒6传动连接，筛选作业时，主驱动电机8驱动筛筒6进行圆周运动，通过筛筒6的圆周运动，以使筛筒6上的第一筛孔7被均匀使用，继而有效降低第一筛孔7发生堵塞的概率；
送料管4内表面之间转动连接有预热轴管9，送料管4一表面固定连接有辅助电机10，辅助电机10输出轴的一端与预热轴管9固定连接，预热轴管9周侧面且对应筛筒6的位置开设有若干组呈圆周阵列分布的预热喷孔11，预热轴管9周侧面固定连接有螺旋输料叶片12，螺旋输料叶片12周侧面与送料管4和筛筒6相贴合，送料管4底部固定连通有集废斗13，送料管4顶部且位于筛筒6上方的位置固定安装有清洁外喷管14，当需要对筛筒6进行清洁与维护时，清洁外喷管14高压出风，清洁外喷管14底部固定安装有一组出风方向竖直向下的喷头；
送料管4周侧面且对应筛筒6一侧的位置固定连通有波纹下料管15，送料管4周侧面固定连接有连接框体16，连接框体16内表面之间铰接有除杂组件17，连接框体16表面固定安装有调角电机18，调角电机18设置的作用在于调节除杂组件17的布设角度及出料角度，调角电机18输出轴的一端与除杂组件17固定连接，送料管4底面通过波纹下料管15与除杂组件17固定连通，波纹下料管15为金属波纹下料管；
除杂组件17包括除杂壳体19，除杂壳体19顶面与波纹下料管15固定连通，除杂壳体19周侧面与连接框体16铰接，调角电机18输出轴的一端与除杂壳体19固定连接，除杂壳体19内表面之间固定安装有环形驱动模块20，环形驱动模块20周侧面连接有环形输送带21，环形输送带21周侧面固定连接有两对称设置的阻料环片22，两阻料环片22相对表面之间固定安装有一组等距分布的带料板23，除杂壳体19内表面之间通过连接件固定安装有与环形输送带21配合的磁性弧座24，磁性弧座24为电磁块，磁性弧座24通电时产生磁性断电时失去磁性。
方案中需要说明的是：
调角电机18和主驱动电机8为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制；
其中，预热轴管9和清洁外喷管14端面均固定设置有连接接头，预热轴管9端部通过连接件转动连通有热风供给机构，具体使用时，热风供给机构可为热风机也可为锅炉产生的废热烟气，优选的应选为锅炉产生的热风，通过对锅炉废热的利用，从而有效实现对锅炉废热的回收，预热轴管9出风后，一方面能够实现对生物质颗粒的预热，另一方面能够有效加快物料被筛选的概率；
清洁外喷管14端面通过连接件固定连通有高压风供给机构，预热轴管9为前端封闭后端开口的中空管状结构。
其中，筛筒6为两端开口的中空筒状结构，筛筒6内径与送料管4的内径相同，磁性弧座24设置于环形输送带21内侧且与环形输送带21贴合，磁性弧座24的形状与环形输送带21的形状适配，磁性弧座24为环形结构，且该环形结构上设置有以供漏料的缺口。
其中，环形驱动模块20包括主动辊、从动轴和输料电机，主动辊和从动轴两端均与除杂壳体19转动连接，输料电机一表面与除杂壳体19固定连接，输料电机输出轴的一端与主动辊固定连接，主动辊周侧面与环形输送带21连接，从动轴周侧面固定连接有两对称设置的驱动轮，从动轴周侧面通过驱动轮与环形输送带21连接，磁性弧座24设置于两驱动轮之间。
其中，磁性弧座24的宽度为两阻料环片22间距的1.2倍，两阻料环片22的形状均与环形输送带21的形状适配，除杂壳体19端部固定设置有下料口，除杂壳体19底面且对应环形输送带21正下方的位置固定连通有排杂管25。
其中，调角电机18内部固定安装有断电制动器，断电制动器设置的作用在于在断电情况下对相关部件进行有效自限位和自制动，筛筒6周侧面固定安装有与主驱动电机8配合的从动锥齿环26。
本发明的工作原理及使用流程：
使用时，将该装置布设于上料位置，工作前，应通过调角推杆3调节上料机构2的角度，上料机构2的角度调节后，应使除杂组件17出料口的位置与锅炉进料口的位置对应，且工作前，应将锅炉的废热排出管道与预热轴管9连通，进而对物料进行预热作业，上料机构2的角度调节后，同时应对除杂组件17的倾角进行调整，继而使除杂组件17能够有效向外输料；
工作时，主驱动电机8驱动筛筒6以设定速度进行圆周运动，通过筛筒6的圆周运动，以使筛筒6上的第一筛孔7被均匀使用，辅助电机10则驱动螺旋输料叶片12以设定速度进行圆周运动，其中，通过对辅助电机10输出方向的控制，使螺旋输料叶片12向除杂组件17一侧输料，待输送的物料由进料斗5进入送料管4内部，在物料被输送的过程中，燃料中的粉料继而经筛筒6上的第一筛孔7排出，除杂组件17工作时，环形驱动模块20驱动环形输送带21以设定速度顺时针运动，同时磁性弧座24通电，物料经由波纹下料管15排出后，继而落至环形输送带21表面，当物料落至环形输送带21表面后，颗粒中的磁性物料继而被磁性弧座24吸附并固定于环形输送带21上，不含杂的燃料经由除杂壳体19的出料口排出，当磁性杂料被环形输送带21输送至排杂管25上方后，由于失去磁力作用，磁性杂料继而经由排杂管25排出。
实施例2
申请人在使用中发现，物料直接由送料斗5进入送料管4内部时容易发生堵塞，为了解决这一问题申请人在实施例1的基础上在预热轴管9与送料斗5出料处相对应的位置上固定连接有偏心轮32，偏心轮32外侧一周开设有滑槽35，送料斗5内开设有滑槽，送料斗5内设置有筛板27，筛板27上开设有第二筛孔36，筛板27可以在送料斗5的滑槽内上下移动，筛板27通过第一弹簧28与支座29固定连接，支座29另一端与支撑杆30固定连接，支撑杆30另一端固定连接有滑块31，滑块31可以沿着滑槽35在偏心轮32外侧滑动。
使用时，启动辅助电机10，辅助电机10的输出轴带动预热轴管9进行转动，预热轴管9转动带动偏心轮32转动，偏心轮32转动使得滑块31在滑槽35内滑动，滑块31与支撑杆30固定连接，支撑杆30通过支座29和第一弹簧28与筛板27连接，偏心轮32的转动使得滑块31带动支撑杆30、支座29和第一弹簧28上下移动，第一弹簧28的上下移动带动筛板27上下振动，待输送的物料进入进料斗5时，通过第二筛孔36对其进行初步筛选，避免了物料直接进入送料管4内部发生堵塞，第一弹簧28的设计使得筛板27在单位时间内的振动频率加快，更便于物料通过第二筛孔36。
实施例3
申请人在使用中发现，粉状物料在进入送料管4后容易吸附在筛筒6的筒壁上，为了对吸附在筛筒6筒壁上的粉状物料进行清理，申请人在实施例1和实施例2的基础上，在预热喷孔11内固定连接有多个第二弹簧34，第二弹簧34的另一端与细长柄毛刷33的柄部固定连接，当辅助电机10启动时带动预热轴管9进行转动，位于预热轴管9上的细长柄毛刷33随之转动，对筛筒6内壁上的粉状物料进行清理，另一方面，当物料在筛筒6内进行输送时，细长柄毛刷33的存在更有利于粉状物料的吸附，提高了对物料中粉状物料的清除率，另外，当热风供给机构给预热轴管9供风时，热风通过预热喷孔11进入筛筒6内部，当热风通过预热喷孔11时，在预热喷孔11内产生的气流将带动多个第二弹簧34振动，第二弹簧34与细长柄毛刷33固定连接，从而导致细长柄毛刷33在有热风通过时上下振动，细长柄毛刷33的振动使得自身吸附的粉状物料得以落下，实现了对自身的清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业锅炉用的上料装置，包括移动小车(1)，其特征在于，所述移动小车(1)内表面之间铰接有上料机构(2)，所述上料机构(2)与移动小车(1)相对表面之间铰接有调角推杆(3)，所述上料机构(2)包括送料管(4)，所述送料管(4)顶面固定连通有进料斗(5)，所述送料管(4)内壁通过轴承转动连通有筛筒(6)，所述筛筒(6)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的第一筛孔(7)，所述送料管(4)周侧面固定连接有主驱动电机(8)，所述送料管(4)内表面之间转动连接有预热轴管(9)，所述预热轴管(9)周侧面且对应筛筒(6)的位置开设有若干组呈圆周阵列分布的预热喷孔(11)，所述预热轴管(9)周侧面固定连接有螺旋输料叶片(12)，所述送料管(4)底部固定连通有集废斗(13)，所述送料管(4)顶部且位于筛筒(6)上方的位置固定安装有清洁外喷管(14)；
所述预热轴管(9)与送料斗(5)出料处相对应的位置上固定连接有偏心轮(32)，所述偏心轮(32)外侧一周开设有滑槽(35)，所述送料斗(5)内开设有滑槽，所述送料斗(5)内设有筛板(27)，所述筛板(27)上开设有第二筛孔(36)，所述筛板(27)可以在送料斗(5)的滑槽内上下移动，所述筛板(27)通过第一弹簧(28)与支座(29)连接，所述支座(29)另一端与支撑杆(30)固定连接，所述支撑杆(30)另一端固定连接有滑块(31)，所述滑块(31)可以沿滑槽(35)在偏心轮(32)外侧滑动；
所述预热喷孔(11)内固定连接有多个第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的另一端与细长柄毛刷(33)的柄部固定连接，所述预热轴管(9)转动带动细长柄毛刷(33)转动，所述细长柄毛刷(33)的存在提高了对粉状物料的吸附，所述预热轴管(9)出风时，其在预热喷孔(11)内产生的气流将带动多个第二弹簧(34)振动；
所述所述送料管(4)周侧面且对应筛筒(6)一侧的位置固定连通有波纹下料管(15)，所述送料管(4)周侧面固定连接有连接框体(16)，所述连接框体(16)内表面之间铰接有除杂组件(17)，所述连接框体(16)表面固定安装有调角电机(18)，所述除杂组件(17)包括除杂壳体(19)，所述除杂壳体(19)顶面与波纹下料管(15)固定连通，所述除杂壳体(19)周侧面与连接框体(16)铰接，所述调角电机(18)输出轴的一端与除杂壳体(19)固定连接，所述除杂壳体(19)内表面之间固定安装有环形驱动模块(20)，所述环形驱动模块(20)周侧面连接有环形输送带(21)，所述环形输送带(21)周侧面固定连接有两对称设置的阻料环片(22)，两所述阻料环片(22)相对表面之间固定安装有一组等距分布的带料板(23)，所述除杂壳体(19)内表面之间通过连接件固定安装有与环形输送带(21)配合的磁性弧座(24)。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述送料管(4)周侧面与移动小车(1)和调角推杆(3)铰接，所述送料管(4)一表面固定连接有辅助电机(10)，所述辅助电机(10)输出轴的一端与预热轴管(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述主驱动电机(8)输出轴的一端通过齿轮与筛筒(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述螺旋输料叶片(12)周侧面与送料管(4)和筛筒(6)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述调角电机(18)输出轴的一端与除杂组件(17)固定连接，所述送料管(4)底面通过波纹下料管(15)与除杂组件(17)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述预热轴管(9)和清洁外喷管(14)端面均固定设置有连接接头，所述预热轴管(9)端部通过连接件转动连通有热风供给机构，所述清洁外喷管(14)端面通过连接件固定连通有高压风供给机构，所述预热轴管(9)为前端封闭后端开口的中空管状结构。
7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述筛筒(6)为两端开口的中空筒状结构，所述筛筒(6)内径与送料管(4)的内径相同，所述磁性弧座(24)设置于环形输送带(21)内侧且与环形输送带(21)贴合，所述磁性弧座(24)的形状与环形输送带(21)的形状适配。
8.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述环形驱动模块(20)包括主动辊、从动轴和输料电机，所述主动辊和从动轴两端均与除杂壳体(19)转动连接，所述输料电机一表面与除杂壳体(19)固定连接，所述输料电机输出轴的一端与主动辊固定连接，所述主动辊周侧面与环形输送带(21)连接，所述从动轴周侧面固定连接有两对称设置的驱动轮，所述从动轴周侧面通过驱动轮与环形输送带(21)连接，所述磁性弧座(24)设置于两驱动轮之间。
9.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述磁性弧座(24)的宽度为两阻料环片(22)间距的1.1-1.3倍，两所述阻料环片(22)的形状均与环形输送带(21)的形状适配，所述除杂壳体(19)端部固定设置有下料口，所述除杂壳体(19)底面且对应环形输送带(21)正下方的位置固定连通有排杂管(25)。
10.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用的上料装置，其特征在于，所述调角电机(18)内部固定安装有断电制动器，所述筛筒(6)周侧面固定安装有与主驱动电机(8)配合的从动锥齿环(26)。
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