CN209697411U - 一种新型粗粮筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粗粮筛选装置，属于初清筛设备技术领域，具体包括：机壳、筛筒、动力组件和进料装置，所述进料装置包括料斗和下料通道，所述料斗和下料通道之间通过流量调节装置连接，所述下料通道的出料端连通筛筒内腔，所述流量调节装置包括挡板、传动齿轮和驱动该传动齿轮转动的电机，所述挡板直径大于下料通道的外径，其外侧设有卡齿，所述传动齿轮和挡板相互啮合，所述挡板中心设有多个均布的几何孔。本实用新型通过电机驱动传动齿轮，带动挡板转动，物料由于重力和离心力的作用，实现连续均匀的洒料，可在筛筒内形成厚度适宜的粮食层，提高圆筒初清筛的工作效率和筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及初清筛设备技术领域，特别涉及一种新型粗粮筛选装置。
背景技术
谷类等粮食在加工之前，含有许多杂质，需要将未处理的粮食直接放入圆筒初清筛中，根据物料的密度、厚度和直径大小进行初步清理，以除去其中的草秸、纤维带、砖石、泥块等大的杂质，提高粮食的质量，和避免堵塞、损坏后续的机器设备，为下道工序创造条件。其工艺流程是：原粮进入料斗并通过溜槽自动流入筛筒，在筛筒内进行筛理，小于筛孔孔眼的物料落入物料出口、大于筛孔孔眼的大杂则留在筛筒内并进入大杂出口。
传统的圆筒初清筛的落料斗都是固定不动的，料斗出料通道为上大下小结构，物料越向下流动时，出料通道通流面积越小，物料与料斗壳体、物料与物料之间的摩擦力和挤压力越来越大，从而导致物料在料斗内的流动性非常差，而粮食中经常有比较大的或质地比较轻的杂质如叶片、麻绳、草秸等，很容易造成堵塞，使物料不能充分进入筛筒内进行筛理，大大影响圆筒初清筛的运行和工作效率；其次，进料管的进料流量不可控，粮食一次性落入筛筒内，易导致粮食局部量大，粮食层过厚筛选不干净，粮食会随着杂质流失，若是流量太小则会减慢圆筒初清筛的工作速率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型粗粮筛选装置，通过电机驱动传动齿轮，带动挡板转动，物料由于重力和离心力的作用，从几何孔流出，实现连续均匀的洒料，可在筛筒内形成厚度适宜的粮食层，提高圆筒初清筛的工作效率和筛分效果，减少死角区域和筛孔堵塞的几率；且电机为变频电机，可方便控制物料流速，进而调节从料斗下落的物料的流量，实现更均匀地洒料，进一步提高粮食层厚度的均匀性和可控性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种新型粗粮筛选装置，包括机壳、筛筒、动力组件和进料装置，所述进料装置包括料斗和下料通道，所述料斗和下料通道之间通过流量调节装置连接，所述下料通道的出料端连通筛筒内腔，所述流量调节装置包括挡板、传动齿轮和驱动该传动齿轮转动的电机，所述挡板直径大于下料通道的外径，其外侧设有卡齿，所述传动齿轮和挡板相互啮合，所述挡板中心设有多个均布的几何孔。
进一步的，所述挡板中部呈突出的圆锥台。
进一步的，所述圆锥台由弹性材料制成。
进一步的，所述电机为变频电机。
进一步的，所述挡板表面设置有耐磨衬板。
进一步的，所述筛筒包括固连在一起的内筛筒和外筛筒，二者的筛筒周壁上均开设有可供筛杂的若干筛孔，所述内筛筒的筛孔孔径大于外筛筒。
进一步的，所述内筛筒和外筛筒的内壁上均设有螺旋导向板，且螺旋导向板的旋转方向相反。
进一步的，所述机壳内设有筛筒刷，所述筛筒刷的刷毛端抵触于筛筒外表面。
进一步的，所述机壳顶部设有与所述筛筒连通的吸风口，所述吸风口连接除尘装置。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过电机驱动传动齿轮，带动挡板转动，物料由于重力和离心力的作用，从几何孔流出，实现连续均匀的洒料，可在筛筒内形成厚度适宜的粮食层，提高圆筒初清筛的工作效率和筛分效果，减少死角区域和筛孔堵塞的几率；且电机为变频电机，可方便控制物料流速，进而调节从料斗下落的物料的流量，实现更均匀地洒料，进一步提高粮食层厚度的均匀性和可控性。
2.挡板中心的圆锥台可起到导流的作用，使得物料可沿挡板倾斜的方向下料，避免挡板上发生积料，使物料均匀、高效的进入筛筒，进而提高筛分效率。其次，当上方物料下落到挡板上，撞击圆锥台并落到挡板上的几何孔的过程中，通过圆锥台可以起到破碎物料的作用，有利于将大的石块、草秸、泥块、树叶以及粘结成团的粮食等打散，使物料保持松散，利于后续的滚筒筛分工作。
3.筛筒设有内筛筒和外筛筒，能直接对物料进行二次筛选，且内筛筒和外筛筒的内壁上均设有螺旋导向板，使物料可以流经整个筛筒的长度，确保筛理充分，物料筛分效率高且效果好。
4.设有除尘装置，可通过除尘装置自动吸取粉尘、轻壳等杂物，并经过过滤箱中的过滤装置过滤后变成干净的空气排出，现场工作环境好，同时提高了对轻壳、风尘等杂质的筛选效率，除杂更加彻底，出料品质高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的新型粗粮筛选装置的结构示意图；
图2是本实用新型的流量调节装置的结构示意图；
图中，1、机壳；2、筛筒；21、内筛筒；22、外筛筒；3、动力组件；4、螺旋导向板；5、进料装置；51、料斗；52、下料通道；6、流量调节装置；61、挡板；62、传动齿轮；63、电机；64、几何孔；65、圆锥台；66、耐磨衬板；7、吸风口；8、除尘装置；81、吸风管；82、过滤箱；83、吸风机；9、出料口；10、除杂口；11、细料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，一种新型粗粮筛选装置，包括机壳1、安装于机壳1内部的筛筒2，驱动筛筒2转动的动力组件3，所述动力组件3包括固设于筛筒2上的压轮、固定安装于筛筒2一端的转动盘、以及固定安装于机壳1外侧壁的电机63，所述筛筒2通过转动盘与电机63的转轴连接，由电机63驱动旋转；所述筛筒2的周壁上的均匀地开设有若干筛孔，且其内壁上设有连续的螺旋导向板4，用于筛分和输送物料；
所述机壳1下方设有出料口9和除杂口10，其上端设有进料装置5，所述进料装置5包括料斗51和下料通道52，所述料斗51和下料通道52之间通过流量调节装置6连接，所述下料通道52的出料端连通筛筒2内腔，所述流量调节装置6包括挡板61、传动齿轮62和驱动该传动齿轮62转动的电机63，所述挡板61与料斗51和下料通道52光滑紧密接触，且同心安装，所述挡板61直径大于下料通道52的外径，其外侧设有卡齿，所述传动齿轮62和挡板61相互啮合，以带动挡板61相对于料斗51和下料通道52转动，所述挡板61中心设有多个均布的几何孔64，以使物料通过，优选为圆孔。通过电机63驱动传动齿轮62，带动挡板61转动，物料由于重力和离心力的作用，通过均布的多个几何孔64流出，实现连续均匀的洒料，物料从下料通道52散落到筛筒2内不易堆积，保证下料的均匀和连贯性，并在筛筒2内形成厚度适宜的粮食层，提高圆筒初清筛的工作效率和筛分效果，减少死角区域和筛孔堵塞的几率。
本实施例中，所述挡板61中部呈突出的圆锥台65。圆锥台65可起到导流的作用，使得物料可沿挡板61倾斜的方向下料，避免挡板61上发生积料，使物料均匀、高效的进入筛筒2，进而提高筛分效率。其次，当上方物料下落到挡板61上，撞击圆锥台65并落到挡板61上的几何孔64的过程中，通过圆锥台65可以起到破碎物料的作用，有利于将大的石块、草秸、泥块、树叶以及粘结成团的粮食等打散，使物料保持松散，利于后续的滚筒筛分工作。
本实施例中，所述圆锥台65由弹性材料制成，如橡胶，使其具有一定的硬度，能够破碎大块物料，同时又具有一定的形变能力，在其受到冲击变形及回复的过程中，能更好的保持物料的松散度，同时减少对粮食的损伤。
本实施例中，所述电机63为变频电机63，可以通过控制转动速度，从而方便控制物料流速，进而调节从料斗51下落的物料的流量，实现更均匀地洒料，进一步提高粮食层厚度的均匀性和可控性。
本实施例中，所述挡板61表面设置有耐磨衬板66，以提高挡板61的耐磨性和使用寿命。
本实施例中，所述筛筒2包括固连在一起的内筛筒21和外筛筒22，二者的筛筒2周壁上均开设有可供筛杂的若干筛孔，所述内筛筒21的筛孔孔径大于外筛筒22，可分离粮食和大的杂质，当粮食从下料通道52进入后，在转轴的带动下，筛筒2旋转，粮食因为重力会在其内转动，粮食与较小杂物从内筛筒21中落入外筛筒22上，同时，外筛筒22旋转，较小杂物从外筛筒22中落入细料口11，外筛筒22中的粮食向尾端运动，从出料口9排出，内筛筒21内的较大杂物也向尾端运动，直到从除杂口10排出。
本实施例中，所述内筛筒21和外筛筒22的内壁上均设有螺旋导向板4，且螺旋导向板4的旋转方向相反，使筛筒2旋转时位于内筛筒21上的杂质和外筛筒22上的物料按相反的方向运行，当混合的物料进入内筛筒21时，小部分粮食通过内筛筒21，进入到外筛筒22上，减少后续筛分的负荷，来不及筛分的物料则从右端部到左端部流经整个筛筒2的长度，可以确保粮食和大的杂质的充分筛理，进入到外筛筒22上的物料则再从左端部到右端部流经整个筛筒2的长度，以确保粮食和较小杂物的充分筛理，物料筛分效率高且效果好。
本实施例中，所述机壳1内设有筛筒刷(图中未示出)，所述筛筒刷的刷毛端抵触于筛筒2外表面；以对筛筒2进行清扫，避免大的杂物堵塞筛孔。
圆筒初清筛在工作时，随着筛筒2旋转，不可避免的会扬起粉尘，影响现场的工作环境，而且一般粮食中都会存在轻壳等，由于其与粮食具有同等大小的粒径，很难通过筛筒2除去，使得粮食清选的质量有所降低，因此，本实施例中，所述机壳1顶部设有与所述筛筒2连通的吸风口7，所述吸风口7连接除尘装置8；如所述除尘装置8包括吸风管81，所述吸风管81连接过滤箱82，所述过滤箱82连接吸风机83，所述过滤箱82内设有过滤装置，所述过滤箱82上还设置有可开合的箱门；从而通过除尘装置8自动吸取粉尘、轻壳等杂物，并经过过滤箱82中的过滤装置过滤后变成干净的空气排出，现场工作环境好，同时提高了对轻壳、风尘等杂质的筛选效率，除杂更加彻底，出料品质高。
Claims (9)
1.一种新型粗粮筛选装置，包括机壳(1)、筛筒(2)、动力组件(3)和进料装置(5)，其特征在于，所述进料装置(5)包括料斗(51)和下料通道(52)，所述料斗(51)和下料通道(52)之间通过流量调节装置(6)连接，所述下料通道(52)的出料端连通筛筒(2)内腔，所述流量调节装置(6)包括挡板(61)、传动齿轮(62)和驱动该传动齿轮(62)转动的电机(63)，所述挡板(61)直径大于下料通道(52)的外径，其外侧设有卡齿，所述传动齿轮(62)和挡板(61)相互啮合，所述挡板(61)中心设有多个均布的几何孔(64)。
2.如权利要求1所述的新型粗粮筛选装置，其特征在于，所述挡板(61)中部呈突出的圆锥台(65)。
3.如权利要求2所述的新型粗粮筛选装置，其特征在于，所述圆锥台(65)由弹性材料制成。
4.如权利要求1所述的新型粗粮筛选装置，其特征在于，所述电机(63)为变频电机(63)。
5.如权利要求1所述的新型粗粮筛选装置，其特征在于，所述挡板(61)表面设置有耐磨衬板(66)。
6.如权利要求1～5任一项所述的新型粗粮筛选装置，其特征在于，所述筛筒(2)包括固连在一起的内筛筒(21)和外筛筒(22)，二者的筛筒(2)周壁上均开设有可供筛杂的若干筛孔，所述内筛筒(21)的筛孔孔径大于外筛筒(22)。
7.如权利要求6所述的新型粗粮筛选装置，其特征在于，所述内筛筒(21)和外筛筒(22)的内壁上均设有螺旋导向板(4)，且螺旋导向板(4)的旋转方向相反。
8.如权利要求1所述的新型粗粮筛选装置，其特征在于，所述机壳(1)内设有筛筒刷，所述筛筒刷的刷毛端抵触于筛筒(2)外表面。
9.如权利要求1所述的新型粗粮筛选装置，其特征在于，所述机壳(1)顶部设有与所述筛筒(2)连通的吸风口(7)，所述吸风口(7)连接除尘装置(8)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110898707A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 宿州市东方红肥业有限公司 | 一种结块肥料的打散装置 |
| CN112845091A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-05-28 | 郑州利致机电科技有限公司 | 一种工业锅炉用的上料装置 |
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