CN2633901Y - 多锯片辊筒式棉籽剥绒机 - Google Patents

Abstract

一种多锯片辊筒式棉籽剥绒机，属籽棉加工设备领域。它由调节手柄、下料调节板、进料斗、给料辊、磁力板、密度板、工作箱、抱合板、拨籽辊、棉籽梳、肋条排、锯片辊筒、支撑螺钉、排杂刀、排杂绞笼、吸管、合扇、机架组成，机架的上方装有调节手柄、下料调节板、进料斗、给料辊、磁力板、密度板及合扇，其安装位置和结构与现有锯齿剥绒机相同，在机架的中部和下部装有至少两个锯片辊筒。解决了目前国内外棉籽剥绒设备均采用一台机器剥一道绒，剥二至三道绒需二至三台剥绒机的问题。能在一台剥绒机上完成多道剥绒工作，且占地面积小，加工、使用成本低，效率是同类剥绒机的2倍以上；占地面积与原同类机型相同；每百公斤短绒耗电比原同类机型耗电下降25％。

Description

多锯片辊筒式棉籽剥绒机

所属技术领域：

本实用新型涉及一种棉籽剥绒机，特别涉及一种多锯片辊筒式棉籽剥绒机。属籽棉加工设备领域。

背景技术：

籽棉通过轧花机轧花后的棉籽每百公斤还剩10公斤左右的短绒，一般需进行二至三道剥绒。头道短绒可以纺纱织布，二、三道短绒可作化工原料，棉籽经剥绒后，才能榨油和作棉种。

目前国内外棉籽剥绒设备均采用一台机器剥一道绒，剥二至三道绒需二至三台剥绒机。有的厂家为了提高剥绒机的效率，一般采用增加剥绒锯片数量的方式，如将国家定型的141片增加到144片或160片，但此方式对剥绒效率的提高并不明显。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种在一台剥绒机内采用一套进料控制系统、多个锯片辊筒、多个排杂绞笼。头道剥绒后的棉籽直接进入下个锯片辊筒，进行第二道剥绒，一次性完成多道剥绒工序，且占地面积小，加工、使用成本低的多锯片辊筒式棉籽剥绒机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

该多锯片辊筒式棉籽剥绒机由调节手柄、下料调节板、进料斗、给料辊、磁力板、密度板、工作箱、抱合板、拨籽辊、棉籽梳、肋条排、锯片辊筒、支撑螺钉、排杂刀、排杂绞笼、吸管、合扇及机架组成，机架的上方装有调节手柄、下料调节板、进料斗、给料辊、磁力板、密度板及合扇，其安装位置和结构与现有锯齿剥绒机相同，其特征在于：在机架的中部和下部装有至少两个锯片辊筒，每个锯片辊筒的上方装有拨籽辊，一侧装有棉籽梳和通过支撑螺钉调节的肋条排，棉籽梳上装有抱合板，另一侧装有排杂刀、排杂绞笼和吸管。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1.一台机器中有多个工作箱，同时进行棉籽的多道剥绒，并分道排出各道短绒及杂质。

2.生产效率高，是原有同类剥绒机的2至3倍。

3.原同类剥绒机剥几道绒需几台剥绒机，占地面积大，本实用新型只需一台，且占地只相当于原同类机型一台的面积。

4.本实用新型生产每百公斤短绒耗电比原同类机型耗电下降25％。

附图说明：

附图为多锯片辊筒式棉籽剥绒机的结构示意图；

图中：1.调节手柄、2.下料调节板、3.进料斗、4.给料辊、5.磁力板、6.密度板、7.工作箱、8.抱合板、9.拨籽辊、10.棉籽梳、11.肋条排、12.锯片辊筒、13.支撑螺钉、14.排杂刀、15.排杂绞笼、16.吸管、17.合扇、18.机架。

具体实施方式：

该多锯片辊筒式棉籽剥绒机由进料和剥绒两部分构成，其进料部分的作用是供给剥绒机的工作箱(7)均匀适量的棉籽，并由工作箱(7)根据棉籽密度大小经自动调节机构自动调节下料量多少；其次，棉籽经过装有永久磁铁的磁力板(5)时，还能清除棉籽中混杂的轻小铁质杂物，保护剥绒锯片和肋条。

在进料斗(3)中装有一给料辊(4)。给料辊(4)转动时拨动棉籽往下流，在给料辊(4)后方有一可摆动的并由调节手柄(1)控制的下料调节板(2)，转动调节手柄(1)改变下料调节板(2)与给料辊(4)的间距就可以控制棉籽下料量的多少。另外，给料辊(4)的转动是靠一棘轮带动，棘轮又是由偏心轴上通过一螺杆和棘爪来推动，在正常情况下，偏心机构每转动一次可推动棘轮三颗齿，同时棘轮上有一活动盖板经一扁钢连杆和剥绒机工作箱(7)内的密度板(6)的转轴相连接。若棉籽进入工作箱(7)过多时，密度板(6)就往上抬，带动棘轮上的活动盖板往上移动。这时偏心轴每转动一次，只能推动二颗或一颗齿，甚至推空，这样进入工作箱(7)内的棉籽就相应减少或停止。

剥绒部份的棉籽是从进料斗(3)经磁力板(5)进入工作箱(7)内，靠拨籽辊(9)的转动而形成一个棉籽卷，棉籽上的短绒在棉籽卷旋转时不断被肋条排(11)间隙间的锯片辊筒(12)上的锯片钩走，工作箱(7)上端用合扇(17)与机架(18)上的角铁相连接，调节合扇顶丝，可使锯片辊筒(12)上的锯片伸出肋条排(11)的距离得到调整，工作箱(7)的下端搁在机架(18)的横梁支撑螺钉(13)上，调节支撑螺钉(13)即可调整整个工作箱(7)的上升与下降。改变肋条排(11)的倾斜角度，从而调整锯片辊筒(12)上的锯片伸出肋条排(11)的距离。

工作箱前面的抱合板(8)和其下端的棉籽梳(10)控制着工作箱的容积和排籽量，通过其控制量来调节棉籽的处理量和出绒率。

机架部份的中部装有锯片辊筒(12)，锯片辊筒(12)的内侧装有排杂刀(14)，排杂绞笼(15)，吸管(16)。杂质经排杂绞笼(15)排出机外，锯片钩拉出来的短绒经吸管(16)送往集绒尘笼。

经头道剥绒后的棉籽直接流入下部工作箱(7)，并通过装在机架(18)下部的锯片辊筒(12)进行二道剥绒，重复第一道剥绒的工作过程，杂质经下部的排杂绞笼(15)排出机外，第二道剥下的短绒经下部的吸管(16)送往集绒尘笼。

Claims (1)

1. 一种多锯片辊筒式棉籽剥绒机，它由调节手柄、下料调节板、进料斗、给料辊、磁力板、密度板、工作箱、抱合板、拨籽辊、棉籽梳、肋条排、锯片辊筒、支撑螺钉、排杂刀、排杂绞笼、吸管、合扇及机架组成，机架的上方装有调节手柄、下料调节板、进料斗、给料辊、磁力板、密度板及合扇，其安装位置和结构与现有锯齿剥绒机相同，其特征在于：在机架的中部和下部装有至少两个锯片辊筒，每个锯片辊筒的上方装有拨籽辊，一侧装有棉籽梳和通过支撑螺钉调节的肋条排，棉籽梳上装有抱合板，另一侧装有排杂刀、排杂绞笼和吸管。