CN2132752Y

CN2132752Y - 籽棉清理机

Info

Publication number: CN2132752Y
Application number: CN 92232850
Authority: CN
Inventors: 李付堂; 刘广明
Original assignee: HANDAN COTTON MACHINERY PLANT
Current assignee: HANDAN COTTON MACHINERY PLANT
Priority date: 1992-09-09
Filing date: 1992-09-09
Publication date: 1993-05-12
Anticipated expiration: 2002-09-09

Abstract

籽棉清理机属棉花加工机械中籽棉与僵瓣、杂质分离的设备，具有清杂与清僵两种功能，利用导流板可根据籽棉的品级高低变换清理路线，采用刺条辊、钢丝刷条、格条栅和毛刷辊清除僵瓣和部分大、硬杂质。采用清杂辊与排杂网结构清除杂质。并实现了僵瓣与杂质的自动分离、喂棉量任意调整和出现故障自动停机。是一种清杂、清僵效率高、损耗低的籽棉清理设备。

Description

本实用新型属于棉花加工机械中籽棉的清理机械，是一种籽棉与杂质、僵瓣分离的设备。

现有的籽棉清理机，第一种是只具有清杂功能，由刺钉辊筒和排杂网组成，利用刺钉辊筒与排杂网进行打击、搓揉清杂，不能清除籽棉中的僵瓣。第二种是只具有清僵功能，有的采用毛刷辊、锯片辊筒组成，利用锯片的钩拉原理排僵，但成本高、设备正常动转率低，排出的僵瓣含棉量高；有的是采用风力和机械产生的离心力排僵，清僵效率低、清理成本高。第三种是虽然具有清杂和清僵两个功能，但单粒籽棉掉落多，清僵、清杂效率低，清出的僵瓣与杂质混在一起，需进一步清理，且籽棉清理机上只有一种清理通道，不论籽棉的品级高低，都经过清僵与清杂，增加了籽棉的损耗，提高了清理成本，且喂花量不能随意控制，机外粉尘含量高，污染工作环境。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种既能有效地清理出籽棉中的僵瓣和杂质，又能根据籽棉的品级高低选择不同的清理路线，且结构简单、籽棉损耗少、清理成本低、环境污染小的籽棉清理机。

本实用新型是这样实现的：大刺条辊［4］、钢丝刷条［5］、毛刷辊［12］、格条栅［6］、格条栅［10］、小刺条辊［7］、绞笼［11］组成清僵部件，当开松辊［3］把籽棉打松后抛给大刺条辊［4］，大刺条辊［4］勾住籽棉后经钢丝刷条［5］将籽棉压紧铺平，使籽棉紧钩在大刺条辊［4］上，其中的僵瓣、大硬杂和未被大刺条辊［4］勾牢的部分籽棉被抖落到格条栅［6］上后，这时籽棉仍被继续钩走，抖下的大硬杂、部分籽棉通过格条栅［6］落到小刺条辊［7］上，落下来的籽棉又被小刺条辊［7］勾住，再经钢丝刷条［8］压紧、铺平，紧钩在小刺条辊［7］上，经格条栅［10］进一步排杂。其大硬杂及僵瓣从排僵调节板［9］上方排出，僵瓣的排出量及其中含籽棉量的多少由排僵调节板［9］控制，排出的杂质与僵瓣落入绞笼［11］内。因绞笼［11］的绞笼壳由筛网制成，此时杂质与僵瓣在绞笼内分离，僵瓣由绞笼排到机外，杂质落到排杂绞笼［13］内推出机外，实现杂质与僵瓣的自动分离。被大刺条辊［4］和小刺条辊［7］钩住的籽棉，同时被毛刷辊［12］刷下后抛落到由上清杂辊［14］、中清杂辊［15］、下清杂辊［16］、排杂网［17］和绞笼［13］组成的清杂部件内，此时籽棉从上清杂辊［14］、中清杂辊［15］、下清杂辊［16］上部进去，从三个清杂辊［14］、［15］、［16］下部与排杂网［17］的间隙中出来，在清杂辊与排杂网的相互作用下，杂质通过排杂网［17］落到排杂绞笼［13］内，通过绞笼［13］排出机外，完成籽棉的清理工作。

本实用新型的大刺条辊［4］和小刺条辊［7］是在园筒上均匀缠绕刺条而成，其刺条的齿距A₂＝5～20mm，齿宽A₁＝20～40mm，齿前角α＝30°～60°，齿高B₁＝3～7mm。或是由在轴上装有间隔均匀的带齿的园片组成。

本实用新型的导流板［18］和导流板［19］均可搬到清理或清杂两个位置，当籽棉需要同时清僵和清杂时，两导流板搬到清理的位置，这时籽棉经清僵部件清除僵瓣和部分大、硬杂质后又进入清杂部件继续清除杂质。当籽棉只需清杂时，两个导流板都搬到清杂的位置，这时经开松辊［3］开松后的籽棉直接进入清杂部件进行清杂，而清僵部件停止工作。

本实用新型的钢丝刷条［5］和钢丝条［8］分别与刺条辊［4］和小刺条辊［7］的母线平行，为了控制不同品级和不同喂人量的籽棉能够经钢丝刷条压紧后，紧钩于刺条辊上，钢丝刷条［5］和钢丝刷条［8］与大刺条辊［4］和小刺条辊［7］的间隙可以调整。

本实用新型的喂花辊［1］和喂花辊［2］用直流无级调速电机带动，可根据籽棉的品级高低任意调整两喂花辊的转速以控制籽棉的喂人量，通过观察直流电机的电流大小实现了喂料速度的仪表显示。在上清杂辊［14］上装有速度继电器，当发生堵塞时上清杂辊［14］的转速降低到一定的范围，控制电路动作，籽棉清理机断电，籽棉清理机停止工作，此时不排除故障不能重新启动，实现了控制系统互锁保护。

本实用新型的吸风除尘管［20］与封闭的壳体［21］相连，其吸风口与壳体［21］的内腔相通，使籽棉清理机的粉尘在没排出机外时即被吸走，通过管路排到车间外部。

本实用新型的附图有：

图1、籽棉清理机结构示意图

图2、刺条齿型示意图

图3、刺条外型图

图4、刺条展开图

下面结合附图介绍本实用新型的实施例：

本实用新型为完成籽棉的清僵和清杂功能。开松辊［3］采用刺钉结构，直径350mm，转速340转／分。大刺条辊［4］的刺条采用U型齿条结构，其中A₁＝20mm，A₂＝10mm，α＝40°，R₂＝2mm，S＝1，B₁＝4.5mm，大刺条辊直径450mm，转速340转／分。小刺条辊［7］的刺条采用与大刺条辊［4］相同的刺条，其直径350mm，转速300转／分。排僵格条栅［6］和格条栅［10］的格条直径20mm，格条之间间隙40mm。小刺条辊［7］与格条栅［10］的间隙为30mm。绞笼［11］和绞笼［13］的直径160mm，转速118转／分。上清杂辊［14］转速490转／分，直径400mm。中清杂辊［15］转速480转／分，直径400mm。下清杂辊［16］转速470转／分，直径400mm。使用后清僵效率高于80％，清杂效率高于50％，可有效地清除籽棉中的大硬杂质。

本实用新型与现有的籽棉清理机相比有以下优点：

1、可根据籽棉的品质选择清理路线，作到了因棉配车，减少了籽棉不必要的损耗，提高了清理效率。

2、用直流无级调速电机取代了传统的花盘、九齿轮变速机构，实现了喂料的任意控制和喂料量的显示。

3、故障自动停机功能和电控系统的互锁保护功能，较原有的清花机使用更为安全可靠。

4、吸风除尘管使机器周围空气中粉尘含量减少，优化了劳动环境。

Claims

1、籽棉清理机，包括清杂辊、钢丝刷条、毛刷辊、绞笼，其特征在于：大刺条辊[4]、钢丝刷条[5]、毛刷辊[12]、格条栅[6]、格条栅[10]、小刺条辊[7]、排僵调节板[9]、绞笼[11]组成清僵、除大、硬杂部件，上清杂辊[14]、中清杂辊[15]、下清杂辊[16]、绞笼[13]、排杂网[17]组成清杂部件，变换导流板[18]、和导流板[19]的位置可对籽棉形成不同的清理路线，喂花辊[1]和喂花辊[2]、的转动速度可任意调整，并实现了有故障自动停机和控制系统互锁保护，吸风除尘管[20]与机壳[21]相连。

2、根据权利要求1所述的籽棉清理机，其特征在于：导流板［18］和导流板［19］均可搬到清理或清杂两位置，导流板［18］和［19］都在清理位置时，清僵部件和清杂部件都处于工作状态，导流板［18］和［19］搬到清杂位置时，清僵部件停止工作。

3、根据权利要求1所述的籽棉清理机，其特征在于：大刺条辊［4］和小刺条辊［7］是在圆筒上均匀地缠绕齿条而成，其齿距A₂＝5～20mm，齿宽A₁＝20～40mm，齿前角α＝30°～60°，齿高B₁＝3～7mm。或是由在轴上装有间隔均匀的带齿的园片组成。

4、根据权利要求1所述的籽棉清理机，其特征在于：钢丝刷条［5］和钢丝刷条［8］分别与大刺条辊［4］和小刺条辊［7］的母线平行，钢丝刷条与刺条辊的间隙可调。

5、根据权利要求1所述的籽棉清理机，其特征在于：吸风除尘管［20］与封闭的壳体［21］相连，吸风除尘管的吸风口与壳体［21］的内腔相通。